有关提升机安全课件

提升机安全培训课件第一章提升机安全的重要性事故频发警示规范操作保障法规严格要求施工现场提升机事故频繁发生严重威胁作业严格遵守操作规程是预防事故的根本保障国家标准与安全生产法规对提升机安全管理,人员生命安全每一起事故背后都是血的教标准化操作流程、定期检查维护、持证上岗提出了严格要求企业必须建立完善的安全管,训必须引起高度重视是安全的三大支柱理体系确保合规运营,,事故警示典型事故案例年某大型建筑工地发生提升机断绳坠落重大事故造成名作业人员当场死亡多人受伤事故调查显示2023,3,,该提升机存在严重的安全隐患提升机超载运行实际载荷超过额定起重量•,25%主钢丝绳严重老化磨损断丝数量超标却未及时更换•,防坠安全器失效日常检查流于形式•,操作人员安全意识淡薄违规操作•,安全无小事生命重如山每一次违规操作都可能酿成无法挽回的悲剧,事故启示第二章提升机相关法规标准:《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》1JGJ88-2010是建筑工程施工现场物料提升机的核心技术规范,明确规定了提升机的设计、制造、安装、使用、检验和维护的技术要求该规范是提升机安全管理的重要依据《煤炭安全规程》2针对矿井提升机提出了更为严格的特殊要求,包括提升容器、提升钢丝绳、制动系统、安全保护装置等方面的技术标准确保矿井提升作业的安,全可靠安全生产法律法规3《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规构成了提升机安全管理的法律框架明确了各方安,全责任规范核心要点额定起重量限制钢丝绳安全要求高度安全配置物料提升机额定起重量不得超过约钢丝绳在卷筒上保留圈数不得少于圈端部安装高度超过米的提升机必须配备自动停160kN3,30吨超过此限制需使用其他类型起重设必须采用楔形接头或压制接头等可靠方式牢层装置、防坠保护装置、超高限位器、通信16备严禁擅自提高额定起重量固连接禁止使用绳卡固定系统等安全设施确保高空作业安全,,其他重要技术要点定期检验要求•导轨架垂直度偏差不大于架高的

1.5‰•新安装提升机验收合格后方可投入使用•附墙架与建筑结构刚性连接,间距≤6米•使用单位每月组织一次全面检查•进料口防护门高度≥

1.8米,设置联锁装置•每年进行一次全面技术检测吊笼安全门必须向内开启配备安全钩安全保护装置每季度检测调试一次•,•第三章提升机结构与主要部件:提升机由多个关键部件组成每个部件都承担着重要的功能和安全职责深入了解各部件的结构原理和作用是安全操作和维护的基础,,吊笼系统钢丝绳与卷扬机承载物料或人员的主要装置由笼体、安全门、底板、导向装置等钢丝绳是提升机的关键受力构件卷扬机提供动力钢丝绳必须符,,组成必须具有足够的强度和刚度设置安全防护设施合国家标准定期检查更换卷扬机制动可靠,,,导轨架与附墙架安全保护装置导轨架为吊笼提供运行轨道附墙架将导轨架固定在建筑结构上包括防坠安全器、起重量限制器、限位器、缓冲器、安全门联锁,必须保证垂直度和连接强度承受风载和运行载荷等是防止事故的最后一道防线必须灵敏可靠,,,结构示意图主要承力部件安全防护装置电气控制系统导轨架标准节防坠安全器位置电气控制箱•••附墙架与连接件限位开关安装点操作按钮盒•••吊笼框架结构安全门联锁装置通信对讲系统•••钢丝绳与吊点缓冲器设置位置照明与信号灯•••卷筒与传动系统超载限制器接地保护装置•••第四章提升机安装与拆除安全要求:010203资质与人员要求施工方案编制基础与附墙验收安装单位必须具备起重机械安装改造维修资质作编制专项安装拆除方案明确施工流程、安全措安装前检查基础承载力确保附墙架连接点符合设,,,业人员必须持有特种作业操作证严禁无证作业施、应急预案经技术负责人审批后实施计要求附墙架间距不大于米连接牢固可靠,,,6,0405防护设施设置调试与验收进料口设置高度≥

1.8米的防护围栏,防护门安装电气安全开关,实现门开断电安装完成后进行空载、额定载荷、超载试验,检查各安全装置功能,验收合格的联锁保护功能后办理使用登记拆除作业特别提示拆除作业风险更高必须严格按照自上而下的顺序进行设置警戒区域专人监护禁止交叉作业拆除过程中保持结构稳定防止倾覆坠落,,,,,安装现场照片规范安装,安全保障每一个安装细节都关系到提升机的安全性能标准化的安装流程、严格的质量控制、完善的验收程序是确保设备安全运行的前提条件安装质量决,定使用安全容不得半点马虎,第五章提升机司机岗位职责与资格:岗位职责1持证上岗要求必须取得特种作业操作证熟练掌握设备性能、操作规程和应急处理方法定期参,,加复审培训2严格操作纪律严禁疲劳作业、酒后操作、无证操作工作期间保持注意力集中严格执行操作,规程不得擅离岗位,3检查维护责任负责设备班前班后检查做好日常维护保养及时发现并报告异常情况填写运行记,,,录和维护记录提升机司机是安全操作的第一责任人其专业素质和安全意识直接影响设备运行安全司机应树立安全第

一、预防为主的思想严格遵守操作规程规范作业行为确,,,,保设备安全平稳运行司机资格要求12年龄与健康条件培训与考试年满周岁身体健康无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷视参加由具有资质的培训机构组织的专业培训学习理论知识和实际操作18,,,力矫正后达到以上无色盲色弱听力正常技能通过安全生产监督管理部门组织的考核

1.0,,,34证书与复审继续教育取得《特种作业操作证》证书有效期年每年复审一次复审前应定期参加安全技术培训与考核不断更新知识提升操作技能企业应,6,3,,参加不少于学时的安全培训教育建立司机培训档案记录培训考核情况8,特别提醒持证上岗是法律要求也是对自己和他人生命安全负责无证操作不仅面临法律处罚更可能因技能不足酿成重大事故:,,第六章提升机安全操作规程一:操作前安全检查设备检查项目安全防护检查检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、扭结、磨损检查吊笼安全门、防护栏杆完好性••检查卷筒缠绕是否整齐有无爬绳现象检查安全门联锁装置是否有效•,•检查吊钩、卸扣等连接件是否牢固检查通信信号系统是否畅通••检查制动器动作是否灵敏可靠检查照明设施是否正常工作••检查各限位开关、安全装置功能检查警示标志、安全标识是否清晰••检查电气设备、控制系统是否正常检查作业环境清除障碍物••,启动前准备十不吊原则鸣铃示警提醒周围人员注意确认导轨架周围、吊笼运行路线及进料严格遵守十不吊安全操作原则禁止超载运行禁止违规吊运人员禁止,,,,口无人员和障碍物在恶劣天气下作业十不吊原则详解超过额定负荷不吊严禁超载运行每次起吊前必须确认载荷重量,不得超过铭牌标定的额定起重量超载会导致钢丝绳断裂、结构破坏等严重后果指挥信号不明不吊司机与指挥人员必须明确统一的信号,信号不清、有疑问时应停止作业,待确认后再操作无指挥或多人指挥时不得起吊吊绳不牢不吊吊装前检查吊绳捆绑是否牢固,吊点选择是否合理吊绳破损、连接不牢、捆绑不当均不得起吊歪拉斜挂不吊吊钩必须垂直对准重物重心,不得斜拉斜吊歪拉斜挂会造成吊物摆动、脱钩或设备倾覆有人站工件上不吊严禁吊运人员或在吊物上站人提升机非载人设备,违规载人极易发生坠落伤亡事故安全装置失效不吊限位器、防坠器、超载保护等安全装置失灵或拆除时,严禁起吊作业必须修复后方可使用光线暗淡不吊在光线不足、视线不清的情况下不得作业夜间作业必须有充足照明,确保司机和指挥人员视线清楚液体未封闭不吊盛装液体的容器必须封闭严密,防止倾洒开口容器、装载不稳的液体物料不得起吊违章指挥不吊对违反安全规程的指挥命令,司机有权拒绝执行不得盲目服从违章指挥,安全第一其他不安全情况不吊遇大风、大雨、大雾等恶劣天气,设备故障、人员疲劳等任何不安全因素时,应停止作业第七章提升机安全操作规程二:精准操作要领稳起吊和下降过程保持平稳,避免急启急停操作手柄动作要轻柔,逐级加速减速准吊钩精确对准重物重心,起吊位置准确停层位置准确,减少二次调整快在确保安全的前提下提高作业效率熟练掌握操作技能,减少无效动作和等待时间安全始终把安全放在第一位,严格遵守操作规程,不冒险、不违章、不侥幸合理根据物料特性选择合理的起吊方式,优化作业流程,科学安排作业顺序起吊操作要点下降操作要点

1.吊钩对准重心,缓慢拉紧钢丝绳

1.提前减速,平稳下降

2.低速微动起吊,离地10-20cm停顿检查

2.吊物接近地面时慢速下放

3.确认吊物平稳后,匀速提升

3.距地面30cm时改用微动档

4.避免吊物摆动,必要时稳钩后再提升

4.吊物着地后适当放松钢丝绳

5.接近目标位置时提前减速

5.确认安全稳定后方可脱钩操作流程图1班前检查全面检查设备状态、安全装置、周围环境确认正常后方可开始,作业2接收指令与地面指挥人员确认起吊任务明确物料种类、重量、目的楼层,等信息3起吊作业鸣铃示警按照操作要领完成起吊、提升、停层、卸料等动作,4返回待命吊笼返回地面或指定位置等待下一次作业指令保持警觉状态,,5班后检查作业结束后检查设备状态清理现场切断电源填写运行记录,,,第八章:提升机日常检查与维护每班检查制度提升机司机必须严格执行班前、班中、班后三检制度,确保设备始终处于良好技术状态01班前检查开机前全面检查设备各部位,重点检查安全装置功能,试运转确认正常02班中巡查运行过程中注意观察设备运行状态,倾听异常声音,发现问题及时处理03班后检查作业结束后检查设备磨损情况,清理杂物,加注润滑油,切断电源重点检查维护项目钢丝绳:检查有无断丝、锈蚀、磨损、变形,断丝数量超标应立即更换卷筒缠绕:检查钢丝绳排列是否整齐,有无咬绳、爬绳现象限位开关:检查上下限位、极限限位动作是否灵敏准确制动系统:检查制动器制动性能,调整制动间隙,确保制动可靠润滑保养:定期对减速器、卷筒轴承、导轮等部位加注润滑油脂检查要点照片及时更换防患未然,这是一根严重磨损的钢丝绳特写照片可以清晰看到多处断丝和锈蚀钢丝绳作为提升机的关键受力构件其安全状态直接关系到设备运行安全根据规范要求当钢丝绳出现以下情况之一时必须,,,报废更换:一个捻距内断丝数超过规定值绳股挤出或绳芯挤出••钢丝绳直径减小达到以上局部外层钢丝磨损达•7%•40%出现整股断裂遭受突然冲击或高温损伤••严重锈蚀、扭结、压扁变形使用年限超过标准要求••定期检查、及时更换钢丝绳是预防断绳坠落事故的关键措施不要等到问题严重才采取行动预防永远胜于补救,第九章提升机安全保护装置详解:安全保护装置是提升机安全运行的重要保障是防止事故发生的最后一道防线每个保护装置都有其特定功能和工作原理必须保持灵敏可靠,,载重量限制器防坠安全器上下极限限位器安全门连锁装置当载荷达到额定起重量的时发当钢丝绳断裂或松弛时防坠器立即防止吊笼超高或超低运行吊笼到吊笼门或进料口防护门未关闭时电90%,,出警报达到时自动切断上升动作制动楔块楔紧导轨使吊笼制达上下极限位置时限位器动作切断气联锁使电源无法接通防止误操,110%,,,,电源防止超载运行必须定期校验停防坠器有效期为一年到期必须电源极限限位器上方应留有安全作门打开时设备自动断电停机,,,确保动作准确送检越程保护装置工作原理动画示意防坠安全器动作原理正常运行状态钢丝绳张紧,防坠器处于释放状态,楔块与导轨保持间隙,吊笼自由升降钢丝绳断裂瞬间钢丝绳失去拉力,连接杆失去支撑,触发装置在重力作用下快速下落楔块楔紧导轨制动楔块在弹簧力作用下迅速楔入导轨与吊笼之间,产生强大摩擦力吊笼制停楔块楔紧导轨,吊笼在极短距离内制停,有效防止坠落事故发生其他保护装置原理保护装置维护要点缓冲器:吊笼意外下降到底部时,缓冲器吸收冲击能量,减轻碰•防坠器每年必须送有资质单位检测标定撞•限位开关每月检查调整一次断绳保护:检测钢丝绳张力变化,异常时触发防坠器动作•安全门联锁装置每周试验一次超速保护:吊笼下降速度超限时自动制动•保护装置严禁擅自拆除或短接第十章提升机事故应急处理:立即停机断电事故发生瞬间,司机应立即按下紧急停止按钮,切断电源,防止事故扩大禁止盲目施救造成二次伤害启动应急预案按照预案流程迅速行动,明确分工,有序处置通知应急小组成员到位,调集应急资源和救援设备疏散与警戒迅速疏散现场及周围人员至安全区域,设置警戒线,禁止无关人员进入,防止次生事故发生报警与报告立即拨打

119、120等报警电话,同时向企业安全管理部门和上级主管部门报告,说明事故情况救援与抢救在确保安全的前提下,采取有效措施救援被困人员,对伤员进行紧急救护,等待专业救援队伍到达保护现场配合调查保护事故现场,不得破坏现场痕迹和物证配合事故调查组开展调查,如实提供相关资料和情况应急处理注意事项应急处理要做到快速反应、科学施救、防止扩大所有人员应熟悉应急预案,定期开展应急演练,提高应急处置能力应急救援遵循救人第

一、科学施救的原则,避免盲目施救造成更大伤亡应急演练照片定期应急演练的重要性应急演练是检验应急预案可行性、提升应急处置能力的重要手段通过模拟真实事故场景使参演人员熟悉应急流程掌握应急技能发现预案不足不断完善应急体系,,,,演练内容演练要求钢丝绳断裂坠落事故处置每半年至少组织一次综合演练••吊笼卡阻人员被困救援演练方案应贴近实际具有针对性••,火灾事故应急疏散全员参与明确职责分工••,触电事故应急救护演练后及时总结评估改进••现场伤员急救与转送建立演练档案记录演练情况••,第十一章典型事故案例分析:案例一:钢丝绳断裂坠落事故案例二:超载导致限制器失效事故案例三:违规操作引发安全事故事故经过某工地提升机作业时钢丝绳突然事故经过施工人员为赶工期在提升机内超事故经过无证人员擅自操作提升机因不熟::,:,断裂吊笼从层高度坠落造成人死亡载堆放建筑材料导致载重量限制器失效钢悉操作规程在吊笼运行过程中打开安全门,15,3,,,丝绳承受过大拉力后断裂查看导致人员坠落,事故原因钢丝绳严重磨损老化断丝数量超:,标未及时更换防坠安全器超期使用未送检事故原因严重超载实际载荷超过额定起重事故原因无证操作不熟悉设备性能和安全;,:,:,失效未能制停吊笼日常检查流于形式未发量载重量限制器未定期校验调整失去规程安全门联锁装置被人为短接失效安全;,50%;,;;现隐患保护作用管理混乱无人监督检查教育培训不到位安全意识淡薄;,,教训启示必须严格执行钢丝绳检查制度发教训启示严禁超载运行这是铁的纪律定期教训启示坚决杜绝无证操作严禁擅自拆除:,:,;:;现超标立即更换防坠器到期必须送检确保校验载重量限制器确保动作准确加强现场或短接安全保护装置强化安全教育提高全;,,;;,有效加强日常检查真正落实安全责任管理设专人监督装载员安全意识;,,案例照片与事故分析图安全隐患对比通过对比标准操作与违规操作、正常设备与隐患设备,直观展示安全与危险的区别,警示我们必须时刻绷紧安全这根弦事故现场触目惊心照片记录了事故发生后的惨烈场景,变形的吊笼、断裂的钢丝绳、坍塌的结构,每一处都在诉说着安全事故的可怕后果事故共性原因分析人的因素设备因素安全意识淡薄、违章操作、无证作业、疲劳作业、侥幸心理设备老化、部件磨损、保护装置失效、维护不到位、带病运行第十二章提升机安全管理制度:建立健全的安全管理制度是预防事故的根本保障制度的生命力在于执行必须将各项制度落到实处形成长效机制,,安全操作规程定期检查制度制定详细的操作规程明确每个操作环节的安全要求和注意事项操作规程应上墙公建立日检、周检、月检、年检制度明确检查内容、标准和责任人检查记录应详细,,示便于操作人员随时查阅遵守完整发现问题及时整改并跟踪验证,,维护保养制度安全培训制度制定设备维护保养计划明确保养周期、内容和标准建立设备技术档案记录维护保新工人上岗前必须进行三级安全教育操作人员定期参加安全培训和考核培训应注,,,养和维修情况确保设备完好重实效提高安全意识和技能,,持证上岗制度责任考核制度特种作业人员必须持证上岗证书有效期内方可作业建立持证人员台账及时提醒复明确各级人员安全职责签订安全责任书建立奖惩机制对安全工作突出的给予奖,,,,审确保证书有效励对违章行为严肃处理,,安全管理流程图制定制度培训教育建立完善的安全管理制度体系明确各项要求和,组织全员学习制度提高安全意识和技能水平,标准持续改进严格执行根据实际情况不断完善制度提升管理水平按制度要求规范操作落实各项安全措施,,考核评估监督检查对制度执行效果进行评估奖优罚劣定期检查制度执行情况及时发现和纠正问题,,安全管理是一个动态循环的过程需要持续改进、不断提升通过循环计划执行检查改进推动安全管理水平螺旋上升实现本质安全,PDCA---,,第十三章提升机安全技术新进展:智能化技术应用随着科技进步,提升机安全技术不断发展创新智能化、信息化技术的应用,大幅提升了设备安全性能和管理水平,为施工安全提供了有力保障新技术的应用不是替代人的管理,而是辅助人更好地管理只有将先进技术与科学管理相结合,才能真正提升安全水平12智能监控系统语音视频系统实时监测载荷、速度、位置、倾斜等运行参数,超限自动报警远程监控平台可实现多台设备集中管理司机与地面指挥人员通过语音对讲和视频监控沟通,提高指挥准确性视频记录可追溯作业过程34自动停层技术自升降安拆通过传感器和控制系统,实现吊笼自动精确停层,减少人工操作误差,提高作业效率和安全性采用液压自升降技术,减少高空作业风险标准化安拆流程和专用工装,提高安装拆除安全性智能提升机示意图智能控制系统主要功能实时监测功能安全保护功能数据管理功能载荷重量实时显示超载自动报警并限制作业数据自动记录•••运行速度曲线监测超速自动减速制动维护保养提醒•••钢丝绳张力监测越位自动停机保护检验到期提醒•••倾斜角度监测倾斜超限报警操作人员识别•••运行轨迹记录故障自诊断提示历史数据查询•••设备运行时长统计紧急情况一键报警报表自动生成•••技术应用展望未来提升机将更加智能化通过物联网、大数据、人工智能等技术实现设备状,,态预测性维护、作业过程智能优化、安全风险主动预警为施工安全提供更强,有力的技术支撑第十四章提升机安全培训总结:安全意识是第一道防线严格执行操作规程持续学习提升技能思想是行动的先导安全意识淡薄是事故的根操作规程是用血的教训换来的每一条都有其安全技术不断发展新设备新工艺不断涌现,,,,源树立安全第

一、预防为主的思想时刻存在的必要性严格遵守操作规程杜绝违章必须保持学习状态通过培训、实践、总结,,,保持警惕将安全理念内化于心、外化于行操作、冒险作业、侥幸心理是保证安全的关不断提升安全操作技能和应急处置能力与时,,,,是预防事故的根本键制度面前人人平等安全规程不容妥协俱进适应发展需要,,100%0365持证上岗率事故目标安全每一天所有特种作业人员必须持证上岗证书有效这是实现零事故、零伤亡这是我们共同的目标和不懈安全生产没有终点每一天都是新的起点持之以,,,,,底线要求追求恒培训互动环节思考与讨论问题一提升机操作中最关键的安全措施是什么请结合今天学习的内容,从设备、人员、管理等多个角度思考分析可以从日常操作、应急处理、制度执行等方面展开讨论问题二如何有效避免钢丝绳断裂事故请从检查维护、更换标准、操作规范、管理制度等方面提出具体措施结合案例分析,总结预防要点培训要点回顾行动计划

1.了解提升机相关法规标准和安全要求•回到岗位后立即开展设备安全自查

2.掌握提升机结构和安全保护装置原理•向班组成员传达培训内容

3.熟练掌握安全操作规程和检查要点•严格执行各项安全制度

4.学习典型事故案例,吸取教训•及时发现和报告安全隐患

5.提高安全意识和应急处置能力•参与安全活动,提出改进建议结束语安全责任重于泰山人人都是安全守护者让我们携手共筑安全防线,保障施工平安顺利!安全生产是企业发展的基石,是员工幸福的保障,是社会和谐的需要每一位从业人员都应该认识到,安全不仅关系到自己,更关系到家庭的幸福、企业的发展、社会的稳定珍爱生命互相关爱持续改进生命只有一次,安全大于天时刻将安全放在首位,对自己负责,安全是团队的事,相互提醒,相互监督,共同营造安全的作业安全工作永无止境,不断学习新知识,改进安全措施,提升安全水对家人负责环境平感谢大家参加本次提升机安全培训!希望通过今天的学习,大家能够真正理解安全的重要性,掌握安全操作技能,在今后的工作中严格遵守安全规程,为实现安全生产目标贡献自己的力量让我们共同努力,确保每一天都平平安安,让每一位工友都能平安回家!。