焊割作业安全培训课件

焊割作业安全培训课件第一章焊割作业安全的重要性:事故频发警示标准升级要求培训核心目标焊割作业事故在工业生产中频繁发生火灾、国家标准《焊接与切割安,GB9448-2025爆炸隐患突出造成重大人员伤亡和财产损全》最新发布对安全管理提出更高要求新,,失据统计焊割作业引发的火灾占工业火灾标准强化了设备检查、环境管理和个人防护,总数的以上等关键环节的规范性30%第二章焊割作业相关法规与标准:GB9448-2025标准解读特种作业人员培训要求《焊接与切割安全》国家标准涵盖设根据《特种作业人员安全技术培训考备安全、作业环境、个人防护、应急核管理规定》焊割作业人员必须经,管理等全方位要求标准明确了氧燃过专业培训并取得操作证书培训内气焊割、电弧焊、激光焊等不同工艺容包括理论知识、实操技能、应急处的具体安全规范为企业安全管理提置等考核合格后方可持证上岗,,供权威依据企业安全管理职责第三章焊割作业的基本原理与设备介绍:主要焊割方式核心设备构成气瓶系统氧气瓶、乙炔瓶等高压气体容器:0102焊接工具焊炬、割炬、焊枪等氧燃气焊割电弧焊接:调节装置减压器、流量计、阻火器:利用氧气与乙炔、丙烷等可燃气体燃烧产通过电弧放电产生的高温熔化焊条和母材,电焊设备焊接电源、控制系统、焊接电缆:生的高温火焰进行焊接或切割适用于碳形成焊缝包括手工电弧焊、氩弧焊、,安全附件接地装置、漏电保护器等钢、低合金钢等材料保护焊等多种类型:CO2设备检查要点03激光焊接采用高能量密度激光束作为热源实现精密焊接具有焊缝质量高、热影响区小、自动化,程度高等优点氧气瓶与乙炔瓶结构示意图氧气瓶关键部件乙炔瓶关键部件瓶体高压钢瓶工作压力多孔填料丙酮浸泡的硅藻土•:,15MPa•:瓶阀控制气体输出配有安全膜片易熔合金塞超压自动泄放•:,•:防震圈保护瓶体和瓶阀回火防止器防止火焰回窜•:•:瓶帽保护瓶阀免受撞击•:第四章作业现场安全管理:工作区域防护1设置明显的作业区域边界,使用防火帘、挡板等隔离措施在作业区周围设置焊接作业、禁止靠近等警示标志防止无关人员进入地面应清理干,净移除可燃物,易燃易爆物管理2焊割作业点与易燃易爆物品必须保持≥10米的安全距离无法移除时,应采用防火毯覆盖或设置金属挡板隔离禁止在存放易燃物品的场所进行焊割作业环境因素应对第五章个人防护装备:PPE头部与眼部防护皮肤防护装备呼吸系统防护必须佩戴带滤光镜的焊接面罩保护眼睛免受强穿戴耐火护腿、套袖、披肩等防护用品选用阻燃在通风不良或有毒气体环境中作业时必须使用长,,,光、紫外线和红外线伤害滤光镜应根据焊接电流面料或皮革材质衣服口袋应有遮盖裤脚不得卷管面具或防毒面具根据有害物质种类选择相应的,选择合适的遮光号起防止火星飞溅烫伤滤毒罐或滤毒盒,所有个人防护装备必须符合国家标准定期检查、及时更换严禁使用破损或过期的防护用品,,第六章焊割作业的电气安全:接地保护系统电缆布线规范防触电措施电焊机外壳必须可靠接地,接地电阻≤4Ω二焊接电缆应使用多股软铜线,绝缘层完好无破更换焊条或调整设备时必须戴绝缘手套潮次侧应配置漏电保护器,动作电流≤30mA,动损电缆不得与气管混绕,避免与锐利物体接湿环境或金属容器内作业时,电焊机应配置空作时间≤

0.1秒接地线截面积应满足短路电触长距离布线应架空或埋地,严禁拖地使载自动断电装置作业人员应穿绝缘鞋,站在流要求用绝缘垫上操作第七章气瓶安全使用与管理:气瓶结构与性能安全管理要求氧气瓶特点运输储存规范天蓝色瓶体黑字标识氧气工作压力充装压力气瓶运输应直立固定配戴瓶帽储存时氧气瓶与乙炔瓶应分开存,15MPa,12-15MPa,氧气为强氧化剂,瓶体及附件严禁沾染油脂放,距离≥5米远离热源和火源,避免阳光直射乙炔瓶特点设备正确安装白色瓶体红字标识乙炔工作压力溶解于丙酮中储存乙减压器与瓶阀连接前应检查螺纹完好氧气系统使用右旋螺纹乙,

2.5MPa,,炔易燃易爆受热或撞击可能分解爆炸炔系统使用左旋螺纹阻火器必须安装在焊炬与胶管之间防止回,,火气瓶运输固定示意图车辆运输要求气瓶应直立放置并用专用支架或绳索固定•瓶体之间应有橡胶垫或软质隔离物防止碰撞•必须佩戴瓶帽和防震圈•车速平稳避免急刹车和颠簸•,人工搬运要求禁止拖拽、滚动或抛掷气瓶•使用专用手推车或两人抬运•搬运过程中避免撞击和剧烈震动•短距离移动可滚动瓶体底部禁止滚动瓶肩•,第八章焊割火焰与燃烧安全:燃烧三要素火焰管理与回火防护正常火焰调节气焊气割时应根据工件材质和厚度调节火焰中性焰用于一般焊接,氧化焰用于黄铜焊接,碳化焰用于铸铁焊接异常火焰识别•回火:火焰回窜到焊炬内部,发出噗噗声•脱火:火焰离开焊嘴,燃烧不稳定•爆燃:气体混合比例失调导致爆炸性燃烧防回火措施必须安装合格的阻火器,定期清理阻火器芯发现回火立即关闭乙炔阀,再关氧气阀,将焊炬放入水中冷却可燃物乙炔、氢气、丙烷等可燃气体助燃物空气中的氧气或纯氧点火源火焰、电弧、高温表面第九章通风与有害气体防护:有效通风的重要性通风方式选择特殊环境防护焊接过程产生大量烟尘和有毒气体包括一自然通风适用于露天或通风良好的场使用含氯清洁剂的场所严禁焊接氯气遇高,,氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属氧化物所机械通风包括全面通风和局部通温分解产生剧毒光气钎焊炉附近应设置等长期吸入可导致尘肺病、呼吸系统疾风应优先采用局部排风装置在焊接点排风系统含石棉材料焊接时必须湿法作,,病甚至中毒有效通风是保护作业人员健附近抽走有害气体密闭空间必须采用业并佩戴高效防尘口罩防止石棉纤维吸,康的关键措施强制送风和排风入第十章有限空间焊割作业安全:有限空间识别有限空间是指进出口受限、通风不良、容易积聚有毒有害气体的封闭或半封闭场所如储罐、管道、地沟、竖井等这些空间存在缺氧窒息、中毒、火灾爆炸等多重危险作业前准备必须办理有限空间作业许可证作业前进行气体检测氧含量应在之间有,

19.5%-

23.5%,毒气体浓度低于限值强制通风至少分钟持续监测气体浓度变化30,监护与通讯设置专职监护人员在空间外监护保持与作业人员的通讯联系配备紧急救援设备,,如安全绳、呼吸器、担架等约定紧急撤离信号发现异常立即撤出并报警,作业禁忌严禁电焊与气焊同时作业避免火灾风险叠加禁止使用纯氧通风防止富氧环境,,导致火灾爆炸作业人员必须佩戴安全带设置救援绳索,第十一章消防安全措施:动火作业管理制度灭火器材配置干粉灭火器适用于电气火灾和一般固体火灾:01二氧化碳灭火器适用于精密设备和电气火灾审批与准备:泡沫灭火器适用于油类火灾:办理动火作业许可证明确作业时间、地点、内容和安全措施清理作业区域可燃物设,,灭火毯覆盖灭火或保护可燃物:置隔离防护消防砂用于覆盖小面积油类火灾:使用要点02消防监护掌握提、拔、握、压灭火器使用四步法站在上风位距火源米处,3-5喷射对准火焰根部扫射快速控制火势配备专职消防监护人员携带灭火器材全程监护监护人不得擅离职守应密切观察作业,,,现场和周边情况03残火检查作业结束后分钟内监护人应对作业区域进行残火检查确认无火星、无阴燃、无高温30,,物体后方可离开焊割现场消防器材配置示意图灭火器布置作业点米范围内至少配置具灭火器每具灭火器容量不少于灭火器应102,4kg放置在明显且便于取用的位置应急水源在作业现场准备消防用水桶、水管等应急水源水源应充足且取用方便用于冷,却高温物体或扑灭初期火灾疏散通道保持疏散通道畅通设置明显的疏散指示标志作业人员应熟悉最近的安全出口,位置和疏散路线第十二章特殊焊割作业安全要求:12激光焊接安全防护电子束焊接要求激光束能量密度极高直接照射可造成眼睛和皮肤严重伤害必须佩戴电子束焊接在真空或低压环境下进行产生射线辐射设备应具备充,,X专用激光防护眼镜遮光号与激光波长匹配作业区域设置激光安全警分的射线屏蔽措施操作人员佩戴个人剂量计监测辐射暴露定期检测,,示标志和光路防护罩操作人员应经过专业培训掌握激光设备安全操设备辐射泄漏确保辐射水平符合标准,,作规程34钎焊与摩擦焊规范公共演示安全布置钎焊使用的钎剂可能含有氟化物等有害物质应在通风良好环境下操在展览会、技能竞赛等公共场所进行焊接演示时必须设置安全隔离,,作摩擦焊产生高热和大量烟尘,需配置局部排风装置特殊材料钎焊带,距离观众≥3米配备专职安全员维持秩序,设置醒目警示标志准如铝合金、不锈钢应使用专用钎剂和保护气体备充足的消防器材制定应急预案,第十三章焊割作业常见事故案例分析:案例一:氧气瓶爆炸事故案例二:电焊触电致伤事故事故经过某工地作业人员使用沾有油污的扳事故经过雨天露天作业电焊工更换焊条时未::,手开启氧气瓶阀门阀门与油脂发生剧烈氧化戴绝缘手套手部接触焊钳带电部分导致触电,,,反应瞬间引发爆炸造成人死亡人重伤倒地经抢救脱离生命危险,,12,原因分析氧气为强氧化剂与油脂接触会发生原因分析潮湿环境增加触电风险作业人员违:,:,剧烈放热反应操作人员安全意识淡薄违反章操作未佩戴个人防护用品电焊机未安装,,氧气瓶及附件严禁沾染油脂的规定空载自动断电装置防范措施氧气系统使用前严格去污使用专用防范措施恶劣天气停止露天焊接作业更换:,:工具加强安全培训提高作业人员对氧气危焊条必须戴绝缘手套使用带自动断电功能的,,险性的认识焊机案例三:焊接引发火灾事故事故经过车间内焊接作业时飞溅的火星落入附近堆放的纸箱中引发阴燃作业结束后监护人未进:,行残火检查即离开数小时后纸箱起火造成重大财产损失,,原因分析作业区域可燃物未清理消防监护制度不落实残火检查流于形式:,,防范措施作业前彻底清理可燃物或覆盖防护监护人员必须在作业结束后分钟内完成残火检查:30,确认无隐患后方可离开第十四章焊割设备的日常检查与维护:设备完好性检查清单软管与附件维护胶管安全使用1气瓶系统检查氧气胶管为红色或绿色乙炔胶管为黑色或红色严禁混用代用胶管长度一,,瓶体外观无锈蚀、凹陷、裂纹•般不超过米不得有接头使用前检查有无老化、龟裂、漏气发现问题立30,,•瓶阀开关灵活,无泄漏即更换压力表指示准确在检定有效期内•,更换周期规定减压器连接紧固无松动•,橡胶软管使用期限一般不超过年•3阻火器清洁畅通无堵塞•,经常弯曲部位应提前更换•2电焊设备检查•每次作业前进行外观检查每季度进行一次气密性试验••焊机外壳接地可靠,电阻≤4Ω故障识别与报修电源线、焊接电缆绝缘完好••冷却系统运转正常,无漏水发现设备异响、异味、过热、漏气、漏电等异常情况,应立即停止使用并报修维修应由专业人员进行严禁擅自拆卸维修维修后经检验合格方可重控制开关动作可靠,•新投入使用漏电保护器功能正常•第十五章焊割作业操作规范:1作业前安全检查检查设备完好性和气密性

1.检查个人防护用品齐全有效

2.2焊接电缆与气管布置清理作业区域可燃物设置隔离防护

3.,

4.配置消防器材,明确监护人员•电缆和气管应架空或沿墙敷设,避免拖地

5.确认通风良好,有毒气体浓度合格•穿越道路时应埋地或架空,加设防护套管

6.办理动火作业许可证•电缆与气管应分开布置,间距≥

0.5米避免与锐利物体、高温表面接触•3禁止的危险行为长度应适当避免过度弯曲或拉伸•,严禁踩踏、碾压氧气或乙炔软管•禁止将焊接电缆与气管混绕在一起•禁止用铁钩拖拉电缆或软管•禁止用铜丝等金属线代替保险丝•禁止用氧气吹扫衣服或清洁设备•禁止在焊割作业区域吸烟或使用明火•第十六章应急救援与急救知识:触电急救立即切断电源使用绝缘工具使触电者脱离电源检查伤者意识和呼吸如,,无呼吸立即进行心肺复苏胸外按压次配合人工呼吸次持续至医护人302,员到达火灾应急发现火灾立即报警并启动应急预案使用灭火器扑救初期火灾无法控制时,立即疏散疏散时用湿毛巾捂住口鼻低姿前行沿疏散通道撤离到安全地,,点中毒与窒息发现有人中毒或窒息立即将其转移到空气新鲜处解开衣领保持呼吸道,,通畅如呼吸停止立即进行人工呼吸等待医护人员时注意保暖密切观,,察生命体征变化触电急救示意图心肺复苏CPR操作步骤注意事项判断意识黄金抢救时间:心脏骤停后4-6分钟内开始心肺复苏,成功率最高每延误1分钟,生存率下降7-10%轻拍肩部,大声呼唤,判断伤者是否有反应同时观察胸部起伏,判断是否有呼吸•按压时肩、肘、腕保持在一条直线上呼救求助•按压深度和回弹要充分,不要中断确认伤者无意识无呼吸后,立即呼叫120急救电话,请他人帮助拿取AED自动体外除颤器•人工呼吸时要确保气道开放•如有AED,应尽快使用并按语音提示操作胸外按压•婴幼儿按压深度为4-5cm,按压位置略低将伤者平放在坚硬平面上,按压位置为胸骨下半部双手重叠,手臂伸直,垂直向下按压5-6cm,频率100-120次/分人工呼吸按压30次后,开放气道,捏住鼻孔,口对口吹气2次,每次吹气1秒,见胸部隆起即可持续循环按30:2的比例持续进行胸外按压和人工呼吸,直到伤者恢复呼吸或医护人员到达第十七章焊割作业安全管理体系建设:管理层1制定安全方针提供资源保障,安全管理部门2制度建设、监督检查、培训考核车间班组3执行制度、日常管理、隐患排查作业人员4遵守规程、安全操作、相互监督安全责任制培训考核机制隐患排查整改建立一岗双责制度各级人员签订安全责任书明新员工必须经三级安全教育考核合格后上岗特种建立日检查、周巡查、月评估制度发现隐患立即登,,确企业负责人、安全管理人员、班组长、作业人员作业人员持证上岗每年复审定期组织安全培训和记制定整改措施明确责任人和完成时限形成闭环管,,,,的安全职责层层落实责任应急演练理,第十八章焊割作业安全文化建设:安全意识培养激励与奖惩制度正向激励措施安全文化是企业的核心竞争力是全员的,共同价值观通过持续的安全教育和正评选安全标兵和安全先进班组•向激励让安全第一的理念深入人心,对发现重大隐患者给予奖励•将安全绩效纳入晋升考核•开展安全合理化建议征集活动•安全是最大的效益事故是最大,违章处罚措施的浪费一般违章批评教育安全学习•:,严重违章经济处罚离岗培训•:,宁可千日不松无事不可一日不,造成事故依法依规严肃处理•:防酿祸建立违章积分制度累计记录•,安全在我心中生命在我手中,第十九章焊割作业新技术与安全趋势:智能焊接设备远程监控预警系统绿色焊接技术焊接机器人和自动化设备的利用物联网技术对焊割设备低飞溅焊接技术减少金属损应用大幅提升了作业安全和作业环境实时监控气体耗和火灾风险环保焊接材性机器人可在高温、有泄漏传感器、温度传感器、料降低有害气体排放高效毒、狭窄等危险环境下作业烟雾探测器等设备自动采集除尘净化系统改善作业环,将人员从危险区域解放出数据异常情况触发声光报境节能型焊接设备减少能,来智能化控制系统实现焊警管理人员可通过手机源消耗绿色焊接是未来发接参数精确调节降低人为操远程查看现场状况及时展方向既保护环境又保障安,APP,,作失误发现并处置安全隐患全第二十章培训总结与考核:重点安全知识回顾常见违规操作警示气瓶使用违规设备安全氧气瓶沾染油脂、气瓶卧放使用、超压充装、暴晒加热气瓶防震防晒,电焊机可靠接地,设备完好性检查,阻火器正确安装电气安全违规电焊机不接地、更换焊条不戴手套、电缆拖地、用铜丝代替保险丝环境管理现场管理违规可燃物清理,安全距离保证,有效通风,消防器材配置未清理可燃物、无监护人、不配消防器材、作业后不检查残火培训考核安排个人防护考核方式:理论考试70分+实操考核30分面罩、手套、防护服,呼吸防护,防触电措施合格标准:总分≥80分,且理论和实操均≥60分考核时间:培训结束后一周内应急处置补考安排:不合格者可申请一次补考机会触电急救,灭火方法,有限空间救援,紧急疏散焊割作业安全培训现场理论与实践相结合的培训模式帮助学员全面掌握焊割作业安全知识与操作技能为安全生产奠定坚实基础,,附录一标准重点条款摘录:GB9448-2025设备安装与操作•电焊机外壳必须接地,接地电阻≤4Ω•焊接电缆长度不宜超过30米1•氧气瓶与乙炔瓶距离应≥5米,与明火距离≥10米•气瓶工作压力不得超过规定值•减压器与气瓶连接应牢固可靠•焊炬、割炬应安装阻火器通风与消防规范•密闭或半密闭空间作业必须强制通风2•通风量应保证作业区域有害气体浓度低于限值•作业点10米范围内应配置灭火器•动火作业应办理许可证并设专人监护•作业结束后应进行不少于30分钟的残火检查个人防护装备•应佩戴符合标准的焊接面罩或护目镜3•焊接服应采用阻燃材料制作•通风不良场所应佩戴防毒面具或长管面具•有限空间作业应佩戴安全带和救援绳•个人防护用品应定期检查和更换附录二焊割作业安全检查表模板:设备检查气瓶外观完好,无锈蚀、凹陷□合格□不合格压力表、减压器在检定有效期内□合格□不合格阻火器安装正确,清洁畅通□合格□不合格电焊机接地可靠,漏电保护器正常□合格□不合格电缆、胶管绝缘完好,无破损老化□合格□不合格环境检查作业区域可燃物已清理或隔离□合格□不合格安全距离符合要求≥10米□合格□不合格通风良好,有毒气体浓度合格□合格□不合格消防器材配置齐全,位置合理□合格□不合格警示标志设置明显□合格□不合格个人防护焊接面罩或护目镜佩戴正确□合格□不合格防护服、手套、护腿齐全□合格□不合格必要时佩戴防毒面具□合格□不合格有限空间作业佩戴安全带□合格□不合格检查人员签字:____________日期:____________附录三常用焊割安全标志与警示语:禁止烟火必须佩戴防护用品在易燃易爆场所、气瓶存放区域、焊割作业区域设置严禁吸烟、使用明火和携带火种在焊割作业区域入口设置作业人员必须佩戴面罩、手套、防护服等个人防护装备紧急出口灭火器位置在作业场所设置疏散通道和安全出口标志,指示最近的逃生路线,保持通道畅通标识消防器材存放位置,使人员能快速找到并使用灭火器材扑救初期火灾当心触电当心爆炸在电焊机、配电箱等电气设备附近设置,警示人员注意用电安全,防止触电事故在气瓶存放区、易燃易爆物品储存区设置,提醒人员注意防火防爆,严格遵守安全规定安全标语示例•安全第一,预防为主,综合治理•焊割作业须谨慎,一时疏忽酿大祸•戴好面罩保护眼,穿好防护保安全•气瓶使用讲规范,防火防爆保平安•作业前先检查,作业后查残火安全生产人人有责,严格遵守操作规程持续学习与提升焊割作业风险高每一项安全规定都是安全技术不断发展新设备新工艺不断,,用血的教训总结出来的我们必须严格涌现我们要保持学习的态度及时更,遵守安全操作规程认真执行每一个安新安全知识掌握新技术新方法不断提,,,全措施保障自己和他人的生命安全升自己的安全素养和操作技能,共同构建安全环境安全生产需要每个人的参与和努力让我们携手并肩相互提醒、相互监督共同营,,造安全和谐的作业环境为实现零事故目标而不懈奋斗,!生命至上安全第一让我们牢记安全使命践行安全承诺用实际行动守护生命安全,,,,为企业发展和社会进步贡献力量!。