物料提升机安全管理课件

物料提升机安全管理课件第一章物料提升机安全管理的重要性物料提升机事故占起重设备事故约30%物料提升机安全事故在建筑施工领域呈现出令人担忧的态势根据近年来统计数据显示,30%物料提升机事故在各类起重设备事故中占比高达左右成为施工安全管理的重点难点30%,领域事故占比这些事故往往造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失不仅给受害者家庭带来无法挽回的,痛苦也给企业和社会带来沉重负担每一起事故背后都是血的教训都在警示我们必须高,,在起重设备事故中的比例度重视安全管理工作加强物料提升机安全管理已成为保障施工现场安全的关键环节需要从制度建设、技术保严重,障、人员培训等多个维度系统推进真正做到防患于未然,伤亡程度物料提升机的广泛应用与安全挑战广泛应用设备隐患物料提升机因其结构简单、安装拆除市场上物料提升机的安全装置配置参便捷、成本相对较低等特点在中小型差不齐部分设备存在先天不足安装,,建筑工地得到了广泛应用成为不可或人员专业性参差不齐技术水平有待提,,缺的垂直运输工具高管理难题警钟长鸣物料提升机事故现场:吊篮坠落引发的人员伤亡事故是对安全管理疏忽的沉痛警示每一起事故都在提醒,我们安全管理容不得半点马虎必须时刻绷紧安全这根弦,,第二章物料提升机制造安全管理制造环节是物料提升机安全的源头产品质量直接决定了设备的安全性能建立健全制造,安全管理体系从源头上保障设备质量是预防事故的第一道防线,,制造环节存在的主要隐患架体结构问题连接方式隐患安全装置缺失部分制造企业为降低成本在架体金属结构使用普通螺栓代替高强度螺栓进行连接在部分产品安全防护装置配置不齐全缺少必,,,设计上偷工减料未按照国家标准进行严格长期使用和载荷作用下容易发生松动、变要的断绳保护装置、超载限位器、防坠安,,的力学计算和结构设计导致架体稳定性严形甚至导致整体结构扭曲变形严重时可能全器等关键安全部件埋下严重安全隐患,,,,重不足引发倾覆事故缺少断绳保护装置•金属结构强度不达标螺栓强度等级不足••超载限位器配置不全•截面尺寸选择不合理连接节点设计不合理••防坠安全器性能不达标•焊接质量存在缺陷防松措施不到位••产品合格证与质量保证质量认证要求01设计计算每台物料提升机出厂时必须附带产品合格证清晰标明设备的关键技术参数包,,括额定载重量、额定提升速度、制造日期、生产厂家等重要信息严格按照国家标准进行结构设计与力学计算制造企业必须严格执行国家标准《钢结构设计规范》及相关行业标准确GBJ17,保产品设计、选材、加工、组装等各个环节符合规范要求02选材加工生产厂家需建立完善的质量管理体系从原材料采购、生产过程控制、成品检验,到售后服务实现全流程质量管控确保每一台设备都是合格产品,,选用符合标准的优质材料并严格控制加工质量03装配检验规范装配工艺流程并进行严格的出厂检验04质量认证出具产品合格证及完整的技术资料文件典型案例警示案例描述某工地使用的物料提升机在正常作业过程中突然发生整体倾覆造成多人伤亡经调查发现该设备架体设计存在严重缺陷金属结构:,,,强度不足连接节点设计不合理,事故原因制造企业未按国家标准进行结构设计计算为降低成本擅自减小构件截面尺寸导致架体在载荷作用下发生失稳倾覆:,,深刻教训制造质量是安全的基础必须从源头严把质量关坚决杜绝不合格产品流入市场:,,第三章物料提升机安装安全管理安装质量直接关系到物料提升机的使用安全规范的安装作业、专业的安装队伍、严格的验收程序是确保设备安全投入使用的重要保障,安装人员资质与培训安装前检查专业培训安装前必须认真核查设备的产品合格证、使持证上岗非专业人员擅自安装物料提升机极易埋下严用说明书等技术资料全面检查设备各部件的,物料提升机的安装必须由具有相应资质的专重安全隐患必须加强安装人员的技术培训,完好性,确保所有零部件齐全且符合要求业安装队伍完成安装人员必须经过专业培确保其掌握安装技术规范和安全操作要求训取得特种作业操作证书后方可上岗作业,附墙装置与缆风绳规范附墙装置设置要求1间距控制附墙装置是保证物料提升机整体稳定性的关键部件根据规范要求,附墙装置的设附墙装置间距≤9米,顶部必须设置置间距不得大于米且在导轨架顶部必须设置附墙装置确保架体的稳定性9,,2刚性连接附墙架必须与建筑物结构进行刚性连接采用预埋件或化学锚栓等可靠连接方式,严禁将附墙架挂靠在脚手架或其他临时结构上以免因支撑不稳造成安全事故,与建筑结构可靠连接严禁挂靠脚手架,缆风绳配置标准3缆风稳固缆风绳与地锚的连接必须牢固可靠地锚的埋设深度和混凝土强度应符合设计要,缆风绳与地锚牢固连接定期检查调整,求缆风绳的预紧力要适当既要保证架体的稳定又要避免过度拉伸导致结构变,,形4整体验收应定期检查缆风绳的张紧度和地锚的稳固性发现松动或损坏应及时调整或更换,,安装完成后进行全面检查验收确保整体结构的安全稳定基础与导轨架要求基础承载要求导轨架垂直度停层平台设置物料提升机基础必须具有足够的承载能力能导轨架的安装垂直度是影响设备运行安全的各楼层的停层平台结构必须加强平台与建筑,,够承受设备自重、载荷及风荷载等各种作用重要因素导轨架垂直度偏差不得超过架高物连接牢固护栏齐全平台铺板应满铺且固,力的组合基础表面应平整混凝土强度等级的且各节导轨架连接必须牢固可靠定可靠确保人员和物料的安全通行,

0.15%,,不低于C20•垂直度偏差≤

0.15%•结构强度满足要求承载力满足设计要求•节点连接牢固可靠护栏设置齐全规范••基础平整度符合规范•使用专业工具校正铺板满铺固定牢固••排水措施完善有效•规范安装的物料提升机附墙架与缆风绳示意图展示了正确的安装方式附墙架与建筑结构刚性连接间距均匀合理缆风绳张紧适度地锚埋设牢固共同保证了整个提升机系统的,;,,稳定性和安全性第四章物料提升机使用安全管理使用环节是物料提升机安全管理的核心规范的操作程序、完善的安全装置、严格的现场管理是防止事故发生的关键措施,操作人员培训与持证上岗严格的资质要求物料提升机司机是设备安全运行的直接责任人必须经过专业的安全技术,培训考核合格并取得特种作业操作证书后方可独立上岗操作,实际施工中存在司机频繁更换的现象这大大增加了安全管理的难度每,次更换操作人员都需要重新进行岗前培训和技术交底确保新上岗人员熟,悉设备性能和操作规程必须加强现场安全监督检查严格执行持证上岗制度坚决杜绝无证操作、,,违章作业等行为确保每一次操作都在安全可控的范围内进行,专业培训考核合格取得特种作业操作证定期复审更新知识岗前安全技术交底安全保护装置的使用安全停靠装置超高限位器断绳保护装置安全停靠装置能够确保吊笼在指定楼超高限位器用于防止吊笼超越额定行断绳保护装置在钢丝绳突然断裂时能层准确停靠防止因停靠不准确造成的程冲顶是保护设备和人员安全的重要够自动启动制止吊笼坠落是防止恶性,,,,坠落事故该装置必须灵敏可靠定期装置必须设置在合适位置并确保其事故的最后一道安全屏障严禁拆除或,,进行检查调试动作可靠有效停用重要提示所有安全保护装置必须完好使用严禁以任何理由拆除、破坏或使其失效安全防护栏门必须齐全且功能正常电气互锁装置必须灵:,,敏可靠日常使用中要加强检查维护确保各项安全装置始终处于良好工作状态,物料装载规范1均匀放置物料物料必须在吊笼内均匀放置,保持重心稳定严禁物料超出吊笼外沿,避免运行过程中发生碰撞或坠落,造成安全事故2散料装箱装笼砂石、水泥等散料必须装入专用料箱或料笼内,不得散装直接运输防止物料在提升过程中洒落伤人或损坏设备3严控载荷重量严格控制每次装载的物料重量,不得超过设备的额定载重量超载运行会导致钢丝绳、传动系统等部件超负荷工作,极易引发事故4禁止人员攀爬严禁人员攀爬吊笼上下或在吊笼顶部站立作业物料提升机只能用于运输物料,不得载人,这是铁的纪律,必须严格执行通信与信号保障保障操作安全良好的通信与信号系统是保障司机对吊笼内人员操作准确掌握的关键在实际作业中由于司机视线受限无法直接观察吊笼内的情况必须依靠通信设备和信号系通信设备配置,,,统进行联络司机多在地面操作与楼层人员之间需要配备清晰可靠的通信,通信不畅或信号不清容易导致停靠不准确、误操作等安全隐患因此必须确保通,设备确保指令传达准确无误,信设备性能良好信号清晰明确操作人员能够及时准确地传递和接收各种操作指,,令雨雾天气或夜间作业时更要加强通信联络必要时增加现场指挥人员确保作业过,,,程的安全可控信号系统规范建立统一的信号指挥系统制定明确的信号规定操作人员必,,须严格按照规定信号进行操作第五章物料提升机维护与定期检查定期维护和检查是保证物料提升机安全运行的重要措施建立健全维护保养制度及时发,现和消除设备隐患是预防事故的有效途径,日常检查内容金属结构检查检查导轨架、吊笼等金属结构是否存在开焊、锈蚀、变形等情况发现问题应及时进行焊接修复或更换确保结构强度满足要求,紧固件检查检查各连接部位的扣件、螺栓是否松动、缺失重点检查高强度螺栓的预紧力是否达到要求必要时进行补充紧固,钢丝绳检查检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况当钢丝绳出现规范规定的报废标准时必须立即停止使用并及时更换新绳,安全装置检查检查各类安全防护装置是否完好无缺失功能是否正常包括防护门、限位器、断绳保护装置等确保其处于良好工作状态,,定期检验要求物料提升机的定期检验是保障设备安全的重要环节必须严格按照国家相关法规和标准执,行不得随意延长检验周期或省略检验程序,1首次投用检验新设备安装完成后必须经过专业检验机构检验合格取得准用证后方可投,,入使用2定期检验作业周期超过一年或闲置半年以上重新启用时需进行全面检验,3改造大修检验设备经过改造、大修或重新安装前必须进行检验验收,4灾后评估检验遭遇台风、地震等自然灾害后应进行安全性能评估和检验,维护保养管理制度建设记录管理建立健全安全生产责任制度和设备检修维护制度明确各级管理人员和操作人员的安全职责形建立完善的维护保养记录档案详细记录每次检查、维护、维修的时间、内容、发现的问题及,,,成完整的责任体系处理情况,形成可追溯的管理链条制定详细的维护保养计划包括日检、周检、月检等不同周期的检查内容和标准确保维护工作维护记录应包括设备运行状况、主要部件更换情况、安全装置调试情况等重要信息为设备管,,,有章可循、有据可查理和事故分析提供可靠依据隐患整改01制定计划建立隐患排查整改机制对检查中发现的安全隐患要立即采取措施进行整改做到隐患不消除不,,,放过整改不到位不放过,02重大隐患要实行挂牌督办落实整改责任人、整改措施、整改期限和应急预案确保隐患得到彻,,实施检查底消除03隐患整改04记录归档05持续改进第六章物料提升机安全技术规范解读国家和行业制定了一系列物料提升机安全技术规范和标准这些规范是保障设备安全的技,术依据和法律准绳必须严格遵守执行,《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010是物料提升机领域的重要行业标准对龙门架及井架物料提升机的设JGJ88-2010,计、制作、安装、拆除及使用全过程进行了详细规定是强制性执行的技术标准,标准主要内容设备设计的基本要求和技术参数•制造质量控制和检验标准•安装拆除的技术规范和安全要求•使用过程中的操作规程和维护要求•安全防护装置的配置和性能标准•标准中的关键条文必须严格执行不得降低标准或擅自变更这是保障施工现场物,,料提升机安全运行的基本要求《起重机械安全技术规程》TSG51-2023是最新发布的国家标准适用于包括物料提升机在内的各类起重机械涵盖了从设计制造到使用管理的全生命周期代表了当前起重机械安全TSG51-2023,,,管理的最新要求和发展方向设计制造安装改造明确了起重机械设计计算方法、材料选用标准、制造工艺要求和出厂检规定了安装单位资质要求、安装工艺流程、监督检验程序和验收标准验规范使用管理检验监管强调使用单位主体责任、操作人员培训、日常维护保养和定期检验要求明确了检验机构资质、检验周期、检验项目和监督管理要求该标准特别强调信息化管理和安全风险控制要求建立起重机械安全管理信息系统实现设备全生命周期的可追溯管理通过风险评估和分级管控提升安全,,,,管理的科学性和有效性关键安全装置介绍起重量限制器防坠安全器超高限位器断绳保护装置用于防止超载作业当载荷超过额定在吊笼发生坠落时能够自动制动是防止吊笼运行超过极限位置造成冲钢丝绳断裂时启动保护配合防坠安,,,值时自动报警并切断起升动力保护最重要的安全保护装置必须定期检顶事故应设置双重保护确保动作可全器共同构成完整的坠落防护系统,,,,设备和人员安全测性能靠安全停靠装置电气互锁门确保吊笼在各楼层准确可靠停靠防当防护门未关闭时设备无法启动运,,止因停靠不当引发的安全事故行防止人员误入运行区域造成伤害,第七章典型事故案例分析与教训学习典型事故案例深刻吸取事故教训是做好安全管理工作的重要方法每一起事故都是用鲜血和生命换来的警示必须引以为戒,,,案例一:吊篮顶端工人坠落事故事故经过某建筑工地,物料提升机在运输物料过程中,吊笼内的物料被卡住无法卸料一名工人违规站立在载货笼顶端试图移除卡住的物料,此时吊笼突然下降,该工人失去平衡从高空坠落,当场死亡事故原因分析违规操作:工人严重违反安全操作规程,在吊笼顶部站立作业管理缺失:现场安全管理人员未及时制止违章行为防护不足:安全防护门可能存在缺陷,未能有效阻止人员攀爬培训不到位:作业人员安全意识淡薄,缺乏必要的安全培训深刻教训严禁人员攀爬吊笼是物料提升机使用的铁律,任何情况下都不得违反当物料被卡住时,必须停机后由专业人员采取安全措施进行处理,绝不能冒险违章作业案例二互锁装置被干扰导致高空坠落:某工地物料提升机作业过程中楼层作业工人为图方便私自用异物卡住防护门的微型开关解除了电气互锁保护在物料装载过程中司机未接到明确指令就启动了提升机导致正在装载物,,,,,料的工人随吊笼一起上升在慌乱中从高空坠落造成严重伤亡,,通信不畅互锁被破坏司机与楼层人员之间未建立有效的通信联系作业人员私自卡住微型开关使互锁装置失效,人员坠落误操作启动工人猝不及防随吊笼上升后坠落造成严重后果,司机在未确认安全的情况下擅自启动设备事故教训加强互锁系统设计互锁装置应采用更加可靠的技术方案防止被人为破坏可考虑增加监控系统对互锁装置状态进行实时监测:,,严禁违规操作必须严厉查处破坏安全装置的行为对违规人员进行严肃处理通过案例警示教育让所有人员认识到破坏安全装置的严重性:,,完善操作流程建立严格的操作确认程序司机必须在得到明确的操作指令并确认安全后方可启动设备加强通信联络确保指令传达准确可靠:,,结语安全责任重于泰山:筑牢物料提升机安全防线全流程管理三定五落实从制造、安装到使用维护建立全流程安全管理体系定人员、定职责、定目标落实责任到位,,安全文化持续培训营造人人重视安全、人人参与安全的良好氛围加强安全教育培训,提升全员安全意识防患未然技术升级强化隐患排查治理将事故消除在萌芽状态推广应用新技术新设备提升安全保障能力,,物料提升机安全管理是一项系统工程需要政府监管部门、生产制造企业、施工使用单位、检验检测机构等各方共同努力只有每个环节都严格把关每个岗位都尽职尽责才能真正筑牢安全防,,,线保障施工人员的生命安全创造安全、稳定、和谐的施工环境,,安全生产人人有责让我们携手共进为建筑施工安全贡献力量,,!。