电焊气割作业安全培训课件

电焊气割作业安全培训课件目录010203电焊气割作业概述相关法律法规与标准作业设备与工具安全了解基本定义、分类与应用范围掌握国家标准与安全规范要求熟悉设备结构与安全使用方法040506作业环境与防护措施常见危险及事故案例安全操作规程与应急处理建立安全工作环境与个人防护体系分析典型事故，吸取安全教训规范操作流程，提升应急能力培训总结与安全文化建设第一章电焊气割作业概述深入理解电焊气割作业的基本原理、分类方法与行业应用，为后续安全管理打下坚实基础电焊气割的定义与分类电焊作业气割作业电焊是利用电弧产生的高温热量熔化焊气割是利用氧气与乙炔等可燃气体混合条和工件金属，使其在冷却后实现牢固燃烧产生的高温火焰，将金属加热至燃连接的工艺过程电弧温度可达点后，喷射高压纯氧流使金属剧烈氧化3000-℃，具有能量集中、效率高的特燃烧，形成切口的工艺6000点火焰预热金属至燃点•手工电弧焊应用最广泛•高压氧气流切割金属•气体保护焊焊接质量高•切割速度快、成本低•埋弧焊适合厚板焊接•适用于碳钢等材料•点焊与缝焊薄板连接•电焊气割的应用范围与重要性建筑施工领域制造加工行业维修维护作业钢结构建筑焊接、管道安装、钢筋连接等工程中机械设备制造、汽车船舶生产、压力容器制作等设备修复、管道抢修、结构加固等日常维护工作不可或缺，是现代建筑业的核心工艺之一精密制造领域的关键技术手段中发挥着不可替代的重要作用工艺优势与安全挑战关键数据电焊气割作业具有连接强度高、工艺灵活、适应性强等显著优点，但同时也伴随着严重据统计，焊接作业事故占工业事故的，的安全风险作业过程中存在火灾爆炸、触电灼伤、有毒气体、弧光辐射、高空坠落等15-20%其中火灾爆炸占比最高多种危险因素，还可能导致尘肺病、电光性眼炎等职业病因此，必须高度重视安全管理，严格执行操作规程第二章相关法律法规与标准全面了解国家安全生产法律法规体系，严格遵守焊接切割作业标准规范《焊接与切割安全》核心内容GB9448-2025年发布的最新国家强制性标准《焊接与切割安全》全面替代版标准是指导我国焊接与切割作业安全管理的权威技术规2025GB9448-20251999,范该标准结合现代工业安全管理理念和技术发展对作业安全提出了更加系统和严格的要求,123安全管理体系现场监督管理有限空间作业强调建立健全的安全生产责任制、安全教育明确作业现场必须配备专职安全监督人员详细规定密闭容器、地下管道等有限空间内,培训制度、安全检查制度和应急管理体系实施动火作业许可证制度严格作业前安全作业的通风、监测、应急救援等特殊安全要,检查求45通风与防护防火防爆措施规范作业场所的自然通风和机械通风要求以及个人防护装备的选用明确易燃易爆环境下的作业禁止条件、防火间距、灭火器材配置和应,与佩戴标准急处置程序其他相关标准与规范企业内部规范GB/T2550-2007GB16912-1997气体焊接设备软管标准氧气及相关气体安全技术规程安全操作规程与应急预案规定了氧气、乙炔等气体软管的技术要求、明确氧气瓶及相关气体的生产、储存、运输、各企业应根据国家标准制定符合自身特点的试验方法和使用安全规范使用全过程安全要求安全操作规程和应急救援预案法律法规体系标准执行要求《安全生产法》安全生产基本法律所有从事电焊气割作业的单位和个人必须严格遵守国家标准和行业规范-违反安全规定造成事故的将依法追究相应的法律责任企业应定期组织《消防法》防火作业法律依据,-标准学习确保作业人员熟知并正确执行各项安全要求,《职业病防治法》保障劳动者健康权益-特种作业操作证管理规定持证上岗要求-第三章作业设备与工具安全系统掌握电焊气割设备的结构原理、安全使用方法与维护保养要求气瓶结构与安全使用氧气瓶特点乙炔瓶特点氧气瓶通常为天蓝色肩部标有氧气字样瓶内储存乙炔瓶为白色肩部标有乙炔红字瓶内填充多孔物,,压力可达个大气压氧气具有强助燃质如活性炭并浸有丙酮用于溶解和稳定乙炔气体15MPa150,,性遇油脂会发生剧烈氧化甚至爆炸防止分解爆炸工作压力为,

1.5MPa严禁接触油脂类物质必须直立使用和存放••使用专用减压器禁止卧放导致丙酮流出••避免阳光直射和高温使用专用乙炔减压器••瓶内压力不得低于与氧气瓶保持米以上距离•

0.05MPa•5瓶帽保护阀门检查气瓶在搬运和储存时必须旋紧瓶帽保护瓶阀不使用前必须检查瓶阀、减压器连接处是否漏气,受损坏瓶帽损坏可能导致瓶阀断裂引发气瓶飞开启阀门时应缓慢操作人员站在侧面避免正对,,出伤人减压器定期检验气瓶必须按规定周期进行技术检验氧气瓶每3年检验一次乙炔瓶根据情况年检验超期未,1-3,检不得使用焊割设备及附件安全焊炬与割炬减压器软管维护焊炬和割炬是气体混合和控制火焰的关键部件减压器用于将气瓶内高压气体降至工作压力氧氧气软管为黑色或绿色乙炔软管为红色不得混,,必须确保连接紧固射吸式结构工作正常喷嘴清气和乙炔减压器不可混用使用时应缓慢调节压用或代用软管应定期检查是否老化、龟裂、漏,,洁无堵塞使用前应检查各部件完好性发现损力压力表指针跳动或表盘破裂应立即停用减气长度一般不超过米严禁软管与电焊线、,,,30坏立即更换严禁带病作业压器冻结时严禁用火烤应用温水解冻高温物体接触防止破损引发事故,,,回火防止装置回火是气割作业中的重大危险源当火焰倒回软管甚至气瓶内时可能引发爆炸必须在焊炬和减压器之间安装回火防止器该装置能在发生,,回火时自动切断气路回火防止器应每半年检查一次失效的必须及时更换,电焊设备安全安装与接地规范安装电弧焊设备应安装在干燥、通风良好的场所远离易燃易爆物品和腐蚀性气体设备外壳必须可靠接地接地电阻不大于欧姆,,4线路检查焊接电缆应使用多股软铜线绝缘良好接头牢固电缆长度一般不超过米禁止使用破损、接头过多的电缆防止接触不良,,30,,发热引发火灾焊接回路焊接回路必须通过地线夹直接连接到工件上严禁利用厂房钢结构、管道等作为回路导体防止电流通过轴承等部件引发火,,灾或损坏设备定期维护焊机应定期检查风扇、接线端子、控制开关等部件发现故障应由专业电工维修严禁非专业人员私自拆修长期不,用的设备使用前应检查绝缘电阻安全操作要点触电防护作业前检查设备完好性和接地情况

1.焊接作业电压虽不高空载但60-90V,更换焊条时必须戴绝缘手套

2.汗湿环境下仍可能触电必须穿戴干燥绝焊钳不得夹在腋下或放在导电物体上

3.缘的防护用品推拉闸刀开关时要戴绝缘手套面部偏斜

4.,雨天露天作业必须采取防雨措施

5.作业结束切断电源清理现场火种

6.,第四章作业环境与防护措施创建安全作业环境配备完善防护设施保障作业人员生命健康,,工作区域安全防护隔离防护措施电焊气割作业时产生的高温金属飞溅和火花可飞溅至米范围必须设置安全隔离区使用防火帘、防护屏或金属隔板将作业区与5-10,其他区域隔开防止火花溅射伤人或引燃周围可燃物,易燃易爆物管理动火作业许可制度消防设施配备个人防护装备PPE头面部防护身体防护防护面罩配备合适滤光片焊接用号气割用号保护眼睛免受弧光、火花和紫防护服应选用阻燃、耐高温的帆布或皮革材质颜色以白色或浅色为宜衣服应完整覆盖身10-14,5-8,,外线伤害面罩应完整无裂纹视野清晰体不得有破损或油污防止火花烫伤或引燃,,,手部防护足部防护防护手套采用电焊专用皮革手套具有绝缘、隔热、耐磨性能手套应完好无破损电焊作绝缘鞋或安全鞋防止触电和物体打击鞋面应完整不得使用拖鞋或布鞋潮湿环境作业必,,,业时更换焊条必须戴绝缘手套防止触电须穿绝缘鞋高空作业应穿防滑安全鞋,,眼部防护呼吸防护防护眼镜用于气割或辅助作业防止火花飞溅和强光刺激眼镜镜片应无划痕气割时配备防尘口罩或防毒面具用于有害气体浓度较高场所焊接不锈钢、铝合金等材料时应使用防,,深色滤光镜片防止火焰灼伤眼睛毒面具防止吸入铬、锰等有毒烟尘,,防护装备使用要求所有防护装备必须符合国家标准定期检查维护作业人员必须正确佩戴不得图省事或怕麻烦而省略任何防护措施防护装备是保护生命安全的最后一道防线,,!通风与烟气控制焊接烟尘的危害焊接过程中产生的烟尘含有氧化铁、氧化锰、氟化物、臭氧等有害物质长期吸入会导致电焊工尘肺、锰中毒、金属热等职业病因此,必须采取有效的通风措施降低作业场所有害物质浓度,自然通风全面机械通风局部排风露天或通风良好的场所可利用自然风流通排除烟尘但自然通风效果受在密闭或半密闭车间安装轴流风机或屋顶风机强制空气流通换气次数在焊接工位安装移动式或固定式烟尘净化器直接在烟尘产生处捕集排除,,天气影响较大不能作为主要手段应根据车间容积和作业量确定一般不少于次小时这是最有效的方法排风量应根据焊接电流和材料确定,,8/,特殊材料焊接的通风要求不锈钢焊接铝合金焊接有限空间作业产生含铬、镍等有毒烟尘必须使用局部排风装置佩戴防毒面具定期监产生大量氧化铝粉尘易引起铝尘肺应加强通风使用防尘效率高的口在容器、管道内作业时必须强制通风监测氧气浓度不低于配备,,,,,,,

19.5%,测空气中有害物质浓度罩作业后及时清洗皮肤空气呼吸器设专人监护,,第五章常见危险及事故案例分析深刻汲取事故教训提高安全意识预防同类事故重复发生,,火灾与爆炸事故案例案例一乙炔瓶回火爆炸事故:事故经过某企业在进行气割作业时操作人员违规操作先关闭乙炔阀后关闭氧气阀导致回火回火火焰沿软管迅速传入乙炔瓶内引发乙炔瓶爆炸造成人死亡、人重伤周:,,,,,23,围设备严重损毁事故原因分析预防措施操作人员未按规程操作熄火顺序错误严格执行先氧后乙先乙后氧的点火熄火顺序•,,回火防止器失效未及时更换定期检查回火防止器及时更换失效装置••,安全教育培训不到位安全意识淡薄加强安全教育提高操作人员技能水平•,•,现场缺乏安全监督违章行为未制止设专职安全员现场监督及时纠正违章•,•,案例二氧气瓶油脂引发火灾:事故经过某维修工在使用氧气瓶时因手套沾有油污触碰氧气瓶阀门导致瓶口附近的油脂在高压纯氧环境下瞬间剧烈氧化燃烧火焰喷出造成操作人员面部和手部严重烧伤氧:,,,,,气瓶阀门损坏导致氧气泄漏差点引发更大火灾,关键教训氧气瓶及其附件严禁接触油脂氧气遇油脂会发生剧烈氧化反应温度可达数千度操作氧气系统时必须确保手套、工具、瓶阀干净无油污绝不能用沾油的手或工具触!,,碰氧气设备职业病与健康危害电焊工尘肺电光性眼炎锰中毒长期吸入焊接烟尘导致肺组织纤维化,出现咳嗽、气短、胸闷等症状尘肺病无法治愈,严重影响电弧产生的强紫外线灼伤眼角膜,引起剧烈疼痛、流泪、畏光通常在作业后6-8小时发病反焊接含锰合金钢时,吸入锰烟尘可引起中枢神经系统损害,出现震颤、运动障碍等类似帕金森病的生活质量预防措施:佩戴防尘口罩,加强通风,定期体检复发作可致视力下降预防:正确使用防护面罩,不用裸眼观察电弧症状预防:加强通风,使用防毒面具,避免长期接触其他健康危害健康保护措施•上岗前进行职业健康检查,不适合者不得从事焊接作业•在岗期间每年进行职业健康体检,重点检查肺功能和视力•正确佩戴防护装备,严格执行防护规定•改善作业环境,减少有害因素接触时间•合理安排作息,高温季节避开高温时段作业•离岗后继续进行健康监护,及时发现职业病事故教训与安全警示倍15%85%60%3事故占比人为因素火灾爆炸伤亡代价焊接作业事故占工业事故总数的是事故中以上由违章操作、安全意识淡薄火灾爆炸事故占焊接事故的以上危害最违章作业发生事故的概率是规范作业的倍以15-20%,85%60%,3高风险作业之一等人为因素造成为严重上事故共性问题总结安全意识淡薄培训教育不足侥幸心理严重认为不会那么倒霉忽视安全规程图方便省略防护措施违章作业习以为常未经专业培训就上岗对设备性能和危险性认识不足不熟悉应急处置方法关键时刻手足无,,,,,,,措设备管理缺失现场监督不力设备带病运行安全装置失效未及时发现和更换缺乏定期检查维护制度隐患长期存在缺少专职安全监督人员违章行为无人制止安全检查流于形式管理制度形同虚设,,,,,,安全无小事责任大于天,每一起事故背后都是血与泪的教训我们必须从这些事故中深刻反思举一反三时刻绷紧安全这根弦真正做到安全第一预防为主让悲剧不再重演,,,,,!第六章安全操作规程与应急处理严格遵守操作规程掌握应急处置技能确保作业安全可控,,气瓶搬运与储存安全搬运安全要求储存安全要求直立存放-气瓶必须直立放置,用链条或支架固定防倾倒分类存放-氧气瓶与乙炔瓶分开存放,距离不少于5米远离热源-距明火10米以上,避免暖气、锅炉等热源通风良好-储存场所通风良好,防止可燃气体积聚避光防晒-避免阳光直射,库温不超过40℃远离电气-远离电梯间、电气开关等可能产生火花的地方焊接操作安全要点作业前检查1检查设备、工具、防护用品完好性清理现场可燃物办理动火许可证确认通风良好;;;正确点火2气割点火顺序先开乙炔阀点火再开氧气阀调节火焰电焊作业前检查焊钳、电缆绝缘良好:,规范作业3保持正确姿势控制焊接速度不得在密闭容器内单独作业注意通风和监护,;;安全熄火4气割熄火顺序先关乙炔阀后关氧气阀绝不可颠倒顺序防止回火爆炸:,,作业后检查5切断电源、气源清理火种检查周围无阴燃工具归位清理现场;;;;焊接姿势与速度控制防止回火与熄火正确的焊接姿势能提高焊接质量并减轻疲劳焊条或焊枪应与工件保持适当角度平焊度立焊度回火现象火焰缩回焊炬内部并伴有噗噗声响发生回火应立即关闭乙炔阀和氧气阀待焊炬冷却后检查原因70-80,80-90:,焊接速度要均匀过快会造成夹渣和气孔过慢会导致焊瘤和烧穿常见原因包括焊嘴过热、混合气比例不当、气路堵塞等,,长时间作业应适当休息避免因疲劳导致注意力不集中引发事故每连续作业小时应休息分钟高温环境下适防止措施定期清理焊嘴控制焊炬温度可浸水冷却调节合适的气体压力安装回火防止器并定期检查严格按顺,215,:,,,,当缩短连续作业时间序点火熄火应急预案与事故处理火灾初期扑救方法电焊气割作业现场最常见的应急情况是火灾发现火情应保持冷静,按照救人第

一、科学施救的原则处置初期火灾起火5分钟内是扑救的最佳时机,应立即使用现场灭火器材进行扑救灭火器使用方法不同火灾的扑救方法提、拔、瞄、压一般固体火灾:使用水、泡沫、干粉灭火器

1.提起灭火器油类火灾:使用干粉、二氧化碳、泡沫灭火器,严禁用水

2.拔掉保险销电气火灾:先切断电源,使用干粉或二氧化碳灭火器

3.瞄准火焰根部气瓶火灾:用湿布包裹关闭阀门,用水冷却瓶体,切勿直接灭火

4.压下手柄喷射站在上风向距火源3-5米处,对准火焰根部扫射发现险情保持冷静,立即大声呼救,通知周围人员撤离,切断电源和气源启动预案拨打119报警,说明起火地点、火势大小、有无人员被困;启动企业应急预案组织扑救使用现场灭火器材扑救初期火灾;疏散无关人员;关闭防火门阻止火势蔓延紧急撤离火势无法控制时立即撤离;沿安全通道快速疏散;清点人数,确认无人员被困配合救援引导消防人员到达现场;介绍现场情况和危险源;协助救援和事故调查气体泄漏应急处置发现气体泄漏应立即关闭气源阀门,打开门窗通风严禁开关电器、使用明火、拨打手机,防止电火花引燃泄漏气体人员应迅速撤离到上风向安全区域,疏散周围人员,设置警戒线必要时用水喷淋降低可燃气体浓度,通知专业人员处置第七章培训总结与安全文化建设将安全理念内化于心外化于行持续提升安全管理水平,,安全第一预防为主,安全生产方针解读安全第

一、预防为主、综合治理是我国安全生产工作的基本方针安全第一安全是生产的前提和基础任何时候都不能以牺牲安全为代价-,预防为主从源头预防事故把隐患消灭在萌芽状态-,综合治理运用法律、经济、技术、教育等手段系统管理安全-管理在焊接作业中的应用5S整理整顿清扫Seiri SeitonSeiso区分必需品与非必需品清理作业区域不必要的物品保持现场工具设备定置管理标识清晰取用方便气瓶、灭火器等及时清理焊渣、烟尘保持设备清洁在清扫中发现设备异常和,,,,,,整洁有序有固定位置安全隐患清洁素养Seiketsu Shitsuke将前形成制度标准化管理维持整理整顿清扫的成果形成长效机制养成良好习惯自觉遵守规章制度提升员工安全素质和职业素养3S,,,,,持续改进与安全责任落实安全管理是一个持续改进的循环过程计划执行检查改进企业应建立安全生产责任制明确各级人员的安全职责做到管生产必须管安全、管业务必须管安全定期开展安全检查和隐患排查治理对PDCA---,,,发现的问题及时整改对违章行为严肃处理对安全工作突出者给予奖励形成人人重视安全、人人参与安全的良好氛围,,,安全培训与考核机制三级安全教育特种作业培训新员工入场必须接受公司级、部门级、班组级三级安全教育考核合焊工属于特种作业人员必须经过专业培训取得特种作业操作证后持,,,格后方可上岗作业证上岗证书每年复审一次,3技能考核定期复训定期组织理论考试和实际操作考核考核结果与工资待遇、岗位调整在岗人员每年至少接受一次安全再培训学习新标准、新技术强化安,,,挂钩不合格者离岗培训全意识和技能,安全操作规程的宣贯与执行激励与惩罚制度结合企业应根据国家标准和本单位实际制定详细的安全操作规程并采取多种形式宣贯建立科学的安全绩效考核体系将安全指标纳入个人和部门绩效,:,:在作业现场显著位置张贴操作规程图表奖励机制发现重大隐患、避免事故、提出合理化建议等给予奖励•:班前会学习讨论安全注意事项惩罚机制违章作业、不佩戴防护用品等给予经济处罚或停工教育•:开展应急演练提高实战能力责任追究发生事故依据四不放过原则原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、•,:有关人员未受教育不放过严肃追责老师傅传帮带现场指导新员工•,安全文化建设案例分享某大型制造企业的安员工安全意识提升活安全文化对生产效益全管理实践动的促进该企业建立了完善的安全管定期开展安全生产月、安安全与效益是统一的不是,理体系实施网格化安全管全知识竞赛、应急演练比对立的良好的安全文化减,理将车间划分为若干网格武等活动提高员工参与度少了事故损失降低了人员,,,,每个网格配备安全员推行制作安全微视频在食堂、休伤亡和设备损坏提高了员;安全积分制员工通过参加息区播放利用碎片时间潜工士气和工作积极性增强,,;培训、发现隐患等积累积分移默化进行安全教育设立了企业信誉和市场竞争力,积分与奖金挂钩实施以来安全提案奖鼓励员工提出安全投入产出比可达即,,1:6,事故率下降员工安全安全改进建议优秀提案给每投入元安全费用可产生70%,,1,意识显著提升予重奖并推广应用元的综合效益6优秀企业的安全文化特征安全文化就是当没有人监督时你依然按照安全规程操作安全已成为每个员工的自觉行动和价值追求而不是被动的遵守和应付检查,,互动环节安全知识问答:典型安全操作题目事故预防情景模拟气割作业点火和熄火的正确顺序是什么情景一你发现同事在进行气割作业时氧气瓶和乙炔瓶距离很近约米且未安装回

1.:,2,火防止器你应该怎么做氧气瓶和乙炔瓶在使用和存放时应保持多少米距离

2.

3.乙炔瓶为什么不能卧放使用情景二:在密闭容器内进行焊接作业,你发现容器通风不良,作业人员未佩戴防毒面具

4.电焊作业前应重点检查哪些安全事项你会采取什么措施发生回火时应如何正确处置

5.情景三作业过程中突然发生乙炔瓶回火火焰发出噗噗响声正确的应急处置步骤:,有限空间作业有哪些特殊安全要求是什么

6.常用的灭火器有哪几种各适用于何种火灾

7.焊接作业产生的主要职业危害有哪些

8.学员经验分享与答疑请各位学员结合自己的工作实际分享在电焊气割作业中遇到过的安全问题和解决经验大家可以提出工作中的困惑和疑问我们共同探讨解决方案,,我曾经因为赶工期省略了动火许可证办理幸好被安我们班组实行安全互检制度作业前相互检查防护装有一次焊炬发生回火我按照培训内容先关乙炔后关,,,全员及时制止现在想想真是后怕一旦出事后果不备佩戴情况效果很好大家互相监督共同进步氧气成功避免了事故平时的培训真的很重要,,,,!堪设想结束语安全无小事责任重于泰山,每一次违章,都是对生命的漠视;每一次侥幸,都可能酿成大祸让我们从现在做起,从每一个细节做起,将安全理念融入日常工作的每一个环节共同筑牢电焊气割安全防线安全生产,人人有责让我们携手共进,严格遵守安全操作规程,正确使用防护装备,相互监督提醒,共同营造安全的作业环境记住:安全是回家最近的路为了自己,为了家人,让我们时刻把安全放在心上,落实在行动上!感谢大家的认真学习与配合!通过本次培训,希望大家能够:•✓深刻认识电焊气割作业的危险性和安全重要性•✓全面掌握相关法律法规、标准规范和操作规程。