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车间安全培训课件目录0102安全培训的重要性车间安全法律法规理解安全生产的核心价值掌握法律责任与权利义务0304车间常见安全隐患安全操作规程识别潜在风险源学习标准化作业流程0506劳动防护用品使用危险化学品管理正确佩戴与维护化学品安全操作要点0708消防安全与应急典型事故案例火灾预防与应急响应从案例中吸取教训09安全文化建设总结与答疑落实安全生产责任第一章安全培训的重要性生命至上,安全第一隐患必须消除海因里希法则事故发生前的隐患苗子必须及时发现起重大事故背后有起轻伤和起129300和消除,不留任何安全死角未遂事故,预防是关键企业生存基石安全是企业持续发展和员工幸福生活的根本保障安全生产不是口号,而是每一位员工的责任和使命只有将安全意识深入人心,才能真正杜绝事故发生法律法规的强制要求123《安全生产法》明确责任定期培训强制性要求员工安全权利保障《中华人民共和国安全生产法》明确规定了企业必须建立健全安全培训制度,定期开展员工享有安全生产保障权利,有权拒绝违章企业和员工在安全生产中的法律责任,违反安全教育培训,确保每一位员工都掌握必要指挥和冒险作业,任何单位和个人不得打击者将承担相应法律后果的安全知识和技能报复法律提示根据《安全生产法》规定,生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业安全,是对生命的尊重每一件防护用品的背后,都承载着对生命的敬畏和对家庭的责任让我们从今天开始,将安全意识融入每一个工作细节第二章车间安全法律法规安全生产三违现象在车间生产过程中,三违现象是导致安全事故的主要诱因,必须坚决杜绝每一位员工都要时刻警醒,自觉遵守安全规章制度违章操作违反劳动纪律违章指挥不按照安全操作规程进行作业,擅自改变工违反企业安全管理制度和劳动纪律规定的行管理人员强令工人违反安全规章制度和操作艺流程,违反操作规范的行为为规程进行作业的行为未经培训上岗作业工作时间擅自离岗不顾安全条件强行安排作业•••不使用安全防护装置在禁烟区吸烟忽视安全隐患要求继续生产•••超负荷运行设备酒后上岗作业不提供必要的防护措施•••员工的权利与义务员工享有的安全权利员工应尽的安全义务知情权遵守规程有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不违章作业安全保障权正确使用防护用品有获得符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的权利正确佩戴和使用劳动防护用品,不得随意摘除或替代使用拒绝权有权拒绝违章指挥和强令冒险作业接受培训积极参加安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能批评检举权有权对本单位的安全生产工作提出建议,批评、检举、控告及时报告隐患紧急避险权发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者撤离作业场所特殊工种安全管理特殊工种作业具有较高的危险性和技术要求,国家实行严格的持证上岗制度从事特殊工种作业的人员必须经过专门的安全技术培训,考核合格后方可持证上岗电工作业焊工作业起重作业叉车司机从事电气设备安装、维修、运行等工进行焊接和热切割作业,需持有焊工操操作起重机械进行吊装作业,必须持有驾驶叉车进行货物搬运,需持有叉车驾作,必须持有电工操作证,定期复审作证,掌握防火防爆知识起重机械操作证,严格遵守操作规程驶证,定期参加安全培训重要提醒特殊工种操作证有效期通常为年每年需要复审一次逾期未复审或复审不合格的操作证自动失效不得继续从事相应的特殊作业6,3,,第三章车间常见安全隐患机械设备安全隐患机械设备是车间生产的主要工具,但同时也是事故多发的重点区域据统计,机械伤害事故占车间事故总数的以上,主要包括夹击、切割、绞伤、碰撞等类型30%设备缺陷隐患设备本身存在设计缺陷、制造质量问题、安全防护装置缺失或失效等问题防护罩缺失或损坏•安全联锁装置失效•紧急停止按钮不灵敏•操作不当风险操作人员违反安全操作规程导致夹击、切割等机械伤害事故,运转中清理设备•未关闭电源进行维修•操作时注意力不集中•维护保养缺失设备维护保养不到位导致设备带病运行增加事故风险,,未按规定周期保养•润滑系统失效•磨损部件未及时更换•火灾与爆炸隐患火灾和爆炸是车间最严重的安全事故之一具有突发性强、破坏力大、伤亡严重等特点车间内,易燃易爆物品种类多、用量大一旦管理不善极易引发重大事故,,1易燃易爆物品管理不严易燃易爆物品存放不规范、标识不清、领用记录不全违规存放大量危,2险品电气线路安全隐患电气线路老化、绝缘破损、超负荷运行、私拉乱接电线易引发电气火灾,3静电积聚未消除防火要点严禁在车间内吸烟严禁违规:,易燃易爆场所未采取静电接地措施,动火作业,严禁堵塞消防通道静电积聚达到一定程度可能引发爆炸4消防设施不完善消防器材配置不足、损坏失效消防,通道堵塞应急照明和疏散指示标志,缺失噪声与有害环境长期暴露在噪声和有害环境中,会对员工的身体健康造成严重损害职业病的发生往往具有隐蔽性和滞后性,一旦发病往往难以治愈,因此预防工作尤为重要噪声危害长时间暴露于85分贝以上的高噪声环境,会造成听力下降、耳鸣,甚至导致永久性听力损伤噪声还会影响神经系统,引起头痛、失眠、记忆力减退等症状•机械设备运转产生的噪声•气动工具使用时的噪声•金属撞击和摩擦的噪声有害气体与粉尘车间内存在的有机溶剂蒸气、焊接烟尘、金属粉尘等有害物质,长期吸入会引起呼吸系统疾病、中毒等职业病粉尘浓度过高还可能引发粉尘爆炸•喷漆作业产生的有机溶剂蒸气•焊接产生的金属烟尘和有毒气体•打磨抛光产生的金属粉尘通风不良的危害车间通风系统不完善或运行不正常,导致有害气体和粉尘积聚,浓度超标密闭空间作业时通风不良,更易发生缺氧窒息和中毒事故•自然通风条件差•机械通风系统故障•局部排风装置失效火灾隐患无处不在防范刻不容缓每一次消防检查都不是形式每一个消防器材都可能是救命的关键让我们共同筑牢消防安全防线守护,,生命财产安全第四章安全操作规程机械操作安全要点机械设备操作是车间作业的核心环节标准化的操作流程是预防机械伤害事故的关键每一位操作人员都必须牢记三不伤害原则不伤害自己、不伤害他,:人、不被他人伤害保持作业环境整洁严禁违章操作良好的作业环境是安全生产的重要保障操作前仔细检查必须严格按照操作规程进行作业不得擅自改,及时清理工作区域的碎屑、油污•开机前必须进行全面检查,确保设备处于良好变操作流程工具、工件摆放整齐有序•状态禁止在运转中调整、维修、清理设备•保持通道畅通防止绊倒和碰撞•,检查防护装置是否完好有效•禁止超负荷、超速度运行设备•下班前做好设备清洁和保养工作•检查电气系统、液压系统是否正常•禁止擅自拆除或跨越安全防护装置•检查润滑系统、冷却系统是否工作•禁止在疲劳、情绪不稳定状态下操作•确认设备周围无障碍物和无关人员•叉车安全驾驶规范叉车是车间常用的搬运工具,但由于其体积大、载重大、视线受限等特点,叉车事故时有发生驾驶员必须严格遵守安全操作规范,确保人员和货物安全1持证上岗要求驾驶员必须经过专业培训,取得叉车操作证后方可独立操作,严禁无证驾驶2规范装载运输载货时货叉应后仰,货物不得遮挡视线如视线受阻,必须倒车行驶或安排专人指挥3安全行驶守则严禁超速行驶,转弯时必须减速,鸣笛示警厂区内行驶速度不得超过5公里/小时4严禁违规行为严禁用叉车载人,严禁在坡道上转弯,严禁急刹车和急转弯,严禁边行驶边升降货叉登高作业安全措施登高作业是指在距坠落基准面米及以上有坠落危险的高处进行的作业登高作业风险高、危害大必须2,采取严格的安全防护措施防止高处坠落事故的发生,个人防护装备必须佩戴安全帽、系好安全带安全带应高挂低用挂点牢固可靠穿防滑鞋不得穿拖鞋或硬底鞋,,,登高工具检查使用的梯子、脚手架等登高工具必须符合安全标准使用前仔细检查发现缺陷立即停用维修,,现场监护管理登高作业现场必须设置警戒区域和警示标志配备专人监护防止无关人员进入作业区域,,恶劣天气禁止遇有大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时严禁进行露天登高作业,第五章劳动防护用品正确使用常用防护用品介绍劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康的重要装备是预防职业伤害的最后一道防线正确选择和使用防护用品可以有效降低事故伤害程度,,安全帽防护眼镜防止高处坠物、碰撞等对头部的伤害必须符合国家标准正确佩戴系紧下颚带防止飞溅物、强光、化学液体对眼睛的伤害根据作业性质选择合适的防护眼镜,,防尘口罩防护手套过滤空气中的粉尘和有害气体保护呼吸系统必须选用符合标准的专业防护口罩防止机械伤害、化学腐蚀、高低温等对手部的伤害根据作业环境选择相应材质的,手套防护耳塞安全带降低噪声对听力的损害在高噪声环境作业时必须佩戴正确插入耳道确保密封防止高处作业坠落必须定期检查高挂低用确保挂点牢固可靠不得打结或接长使,,,,,用正确佩戴与维护佩戴使用规范维护保养要求符合标准要求定期检查更换所有防护用品必须符合国家或行业安全标准具有产品合格证和安全标志不得使用伪劣产,,防护用品有一定的使用期限必须定期检查发现损坏、老化、失效应立即更换不得继续,,,品使用正确佩戴方法清洁消毒处理按照使用说明正确佩戴确保防护用品发挥应有的防护作用安全帽必须系紧下颚带口罩,,要贴合面部使用前后要进行清洁可重复使用的防护用品要定期消毒保持清洁卫生避免交叉感染,,,全程佩戴原则妥善存放保管在有危险因素的作业场所必须全程佩戴防护用品不得因嫌麻烦或不舒服而随意摘除,,防护用品应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方避免阳光直射和高温延长使用寿,,禁止替代使用命不同类型的防护用品具有不同的防护功能不得相互替代使用如用普通口罩替代防尘口,罩建立管理台账企业应建立防护用品发放、使用、更换台账确保每位员工都能及时获得合格的防护用品,防护用品正确佩戴示范从头到脚的全面防护是对生命安全的郑重承诺每一件防护用品都不是摆设而是关键,,时刻的生命守护者92%70%100%伤害降低率事故可预防必须佩戴正确使用防护用品可降低因未佩戴防护用品导致的在危险作业区域防护用品事故伤害程度事故本可避免佩戴率必达第六章危险化学品安全管理危险化学品的分类与危害危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品车间内常见的危险化学品包括各类溶剂、酸碱、,油漆、清洗剂等爆炸品易燃品受热、摩擦、撞击易发生爆炸如某些化工原料和气体,遇明火、高温或氧化剂易引起燃烧如汽油、酒精、油,漆等有毒品经呼吸道、皮肤或消化道进入人体会引起中毒甚,至死亡助燃品本身不燃烧但能加速其他物质燃烧如氧气、双氧水等腐蚀品,,对人体组织、金属等物品有强烈腐蚀作用如硫酸、盐,酸、烧碱危害提示危险化学品对人体的危害途径包括吸入、食入、皮肤接触等长期接触可能导致慢性中毒、致癌等严重后果务必高度重视化学品安全管理:安全操作与应急措施安全操作要求应急处理措施持证上岗制度1从事危险化学品作业的人员必须经过专门培训,取得相应资格证书后方可上岗操作严格遵守规程2严格按照安全操作规程和作业指导书进行操作,不得擅自改变工艺流程和操作参数专用防护装备3必须佩戴专用防护用品,如防化服、防护手套、防护面罩、防毒面具等,确保有效防护禁止饮食吸烟4在化学品作业区域严禁饮水、进食、吸烟,防止化学品通过消化道进入人体造成伤害通风换气措施5作业场所必须保持良好通风,使用局部排风装置,确保有害气体浓度低于允许限值泼溅应急处理化学品溅到皮肤或眼睛时,立即用大量清水冲洗至少15分钟,冲洗时脱去污染的衣物吸入中毒处理吸入有毒气体后,迅速撤离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,必要时进行人工呼吸严重情况送医症状严重者立即送医院救治,并携带化学品安全技术说明书,便于医生对症治疗第七章消防安全与应急处理火灾预防三要素火灾的发生需要三个基本要素同时存在:可燃物、助燃物主要是氧气和引火源消除其中任何一个要素,就可以防止火灾发生这就是火灾预防的基本原理可燃物易燃材料、废料和油污助燃物主要是氧气,提供燃烧条件引火源明火、电火花或高温表面灭火器材使用方法掌握正确的灭火器使用方法,是每位员工必备的安全技能不同类型的灭火器适用于不同类型的火灾,使用不当不仅不能灭火,反而可能造成更大危险灭火器类型与适用范围正确使用步骤水型灭火器适用于扑救A类火灾固体物质火灾,如木材、纸张、棉麻等不能用于电气火灾和油类火灾泡沫灭火器适用于扑救A类和B类火灾液体火灾,如汽油、柴油等不能用于扑救水溶性可燃液体和电气火灾干粉灭火器适用范围最广,可扑救A、B、C、E类火灾是车间最常配备的灭火器,但扑救精密仪器火灾效果差二氧化碳灭火器适用于扑救B、C、E类火灾,特别适合扑救精密仪器、电子设备、档案资料等火灾,不留痕迹安全生产人人有责让安全成为习惯保护生命守护幸福,,安全不是一个人的事而是关系到每个家庭的幸福安全意识是最好的防护让我们从现在做起从自己做起严格遵守安全规章制度正确使用劳动防护用品及时发现和消除安全隐,,,,,,患共同营造安全、健康、和谐的工作环境,安全第一预防为主综合治理是我国安全生产工作的基本方针每一次安全培训每一项安全措施都是对生命的尊重和珍视,,,,感谢大家参加本次车间安全培训希望通过这次学习大家能够真正树立安全意识掌握安全知识和技能在日常工作中自觉遵守安全规定为自己、为同事、为企业创造一个安全的,,,,生产环境生命只有一次安全重于泰山,!。
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