选矿厂安全培训课件

选矿厂安全培训课件第一章选矿厂安全现状与风险概述选矿厂作为矿山生产的重要环节涉及复杂的机械设备、高处作业、电气系统等多种作业,场景由于作业环境特殊、设备种类繁多、工艺流程复杂选矿厂面临着多方面的安全风,险了解这些风险特征是做好安全管理工作的前提和基础,选矿厂的主要安全风险物体打击风险高处坠落隐患高处作业时工具、零件等物品坠落造成下方作业人员伤害这是选矿选矿厂存在大量高处作业场所包括料仓顶部、皮带廊道、设备平台,,厂最常见的事故类型之一往往因管理不善或防护不当引发等作业环境复杂防护设施不完善易导致坠落事故,,机械伤害威胁触电事故危险破碎机、球磨机、皮带输送机等设备运转部位多若防护装置缺失或操选矿厂电气设备众多电压等级复杂违章作业、设备漏电、绝缘老化,,作不当极易发生挤压、卷入等机械伤害事故等因素都可能导致触电事故造成严重后果,,物体打击事故案例2003年陕西某矿铁锤坠落事故事故经过作业人员在料仓顶部进行维修作业时一把重约公斤的铁锤从米高处坠落正中下方巡检工人头部造:,38,,成颅骨骨折经抢救后留下永久性伤残,事故原因分析:高处作业未使用工具袋工具随意放置•,作业区域下方未设置警戒线和安全标识•受害者安全帽佩戴不规范帽带未系紧•,安全监护制度落实不到位现场无专人监护•,警示看似普通的工具从高处坠落就成为致命凶器高处作业必须严格管理每一件物品:,!防护要点使用工具袋固定所有工具

1.正确佩戴安全帽

2.设置作业警戒区

3.高处坠落事故案例2012年粉矿仓坍塌埋人事故事故回顾某选矿厂粉矿仓因长期使用导致仓壁粘结严重作业人员在未采取有效防护措:,施的情况下进入仓内清理粘结物料作业过程中大量粉矿突然坍塌将作业人员掩埋,,,虽然立即组织抢救但因埋压时间过长窒息死亡,,直接原因深层原因粉矿粘结未及时处理形成重大隐患安全管理制度形同虚设•,•进入受限空间作业未履行审批程序作业人员安全意识淡薄••安全带、安全绳使用不规范隐患排查治理不彻底••未设置仓外监护人员安全投入不足防护设施缺失••,缺乏应急救援预案和装备应急管理能力薄弱••这起事故本可以避免如果隐患能及时整改如果安全措施能严格落实生命就不会逝,,去事故调查组——机械伤害典型事故事故发生伤害形成皮带运输机尾轮区域,维修工在未停机情况下清理堆积物料手臂被挤压在尾轮与机架之间,造成严重挤压伤1234险情出现抢救无效衣袖被旋转的尾轮卷入,身体瞬间被拉向设备因伤势过重,失血过多,送医院途中不幸死亡事故暴露的问题设备管理缺陷:皮带机防护罩缺失,旋转部位暴露在外操作规程违反:严重违反停机断电挂牌制度安全教育不足:作业人员对机械伤害风险认识不足监督检查缺位:现场管理人员未及时发现和制止违章行为触电事故风险与案例触电事故的危害形式电击伤害电伤损害电流通过人体内部,造成神经、心脏、呼吸系统损伤,严重时导致心室颤动或呼吸停止而死亡这是触电事故的主要致死原因电流的热效应、化学效应对人体外部造成的伤害,包括电弧烧伤、电烙印、皮肤金属化等,可造成永久性损伤2013年电工电弧灼伤事故事故简述:某选矿厂电工在配电室进行设备检修时,因操作不当引发短路,产生强烈电弧电工面部、手部被电弧严重灼伤,造成二度至三度烧伤,住院治疗3个月原因剖析:

1.作业前未进行停电验电操作

2.未佩戴绝缘手套、护目镜等防护用品

3.电气安全工器具配备不全

4.安全操作规程培训走过场

5.现场缺乏必要的应急救护设施安全作业规范示范图中展示了选矿厂高处作业的标准防护措施作业人员正确佩戴全身式安全带安全绳固,定在可靠的锚固点上并设置了作业警戒区域这些看似简单的防护措施却是保护生命,,的最后一道防线安全带必须高挂低用确保万一坠落时有足够的缓冲距离作业前检查安全带完好性发现磨损、老化立即更换下方设置警戒标识防止无关人员进入危险区域第二章安全法律法规与标准要求安全生产法律法规是保障人民生命财产安全的重要法律基础也是企业开展安全管理工作,的根本遵循作为选矿厂从业人员必须学法、知法、守法将法律法规要求转化为日常,,工作行为准则本章将系统介绍国家安全生产法律法规体系、选矿厂安全管理制度建设要求以及,2025年最新矿山安全规程的重点内容帮助大家建立完整的安全法律法规知识框架,国家安全生产法律法规框架安全生产法1矿山安全法2安全生产条例、规程3行业标准与技术规范4企业安全管理制度5生产经营单位的安全责任与义务主要责任法律义务•建立健全安全生产责任制和管理制度•如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素•保证安全生产投入的有效实施•制定应急救援预案并定期组织演练•设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员•及时排查治理事故隐患•对从业人员进行安全教育培训•依法参加工伤保险•提供符合标准的劳动防护用品•发生事故后及时报告和组织抢救•对安全设备设施进行维护保养和定期检测•接受政府监管部门的监督检查《安全生产法》第三条:安全生产工作应当以人为本,坚持人民至上、生命至上,把保护人民生命安全摆在首位选矿厂安全管理制度建设安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是从根本上防范化解重大安全风险的有效手段选矿厂必须建立完善的工作机制实现关口前移、源头治理,,风险辨识风险评估全面辨识作业活动和设备设施中的危险有害因素科学评估风险等级,确定管控重点管控措施隐患排查制定针对性管控措施落实管控责任定期排查隐患建立台账闭环整改,,,安全生产责任制落实与考核全员覆盖考核机制奖惩并举从主要负责人到一线员工每个岗位都有明确的安全职建立安全生产绩效考核制度将安全履职情况纳入业绩评对安全工作表现突出的予以奖励对违章违规行为严肃,,,责实现横向到边、纵向到底的责任体系定实行安全一票否决追责形成有效激励约束,,,年最新矿山安全规程重点2025重大事故隐患动态清零1建立重大事故隐患数据库实施清单管理、挂牌督办、动态更新对发现的重大隐患必须立即停产整改整改完成前不得恢复生产强化闭环管理确保隐患整改到位、责任,,,追究到位、防范措施到位安全风险分级管控细则2按照风险等级实施差异化管控红色风险重大风险必须制定专项管控方案由矿长直接负责橙色风险较大风险由分管负责人负责黄色、蓝色风险分别由部门和班组负,;;责建立风险公告制度在作业场所醒目位置设置风险告知卡,安全监测监控系统升级3选矿厂重点区域必须安装视频监控、人员定位、设备状态监测等系统实现关键岗位、重大危险源的实时监控监控数据应保存不少于天并与应急指挥平台联网提升安,90,,全管理的科技化、信息化水平特种作业人员管理强化4电工、焊工、起重工、高处作业等特种作业人员必须持证上岗证书在有效期内加强动态管理建立特种作业人员档案定期组织复训和考核严禁无证上岗或超范围作业,,,,违者从重处罚重要变化年新规程加大了对重大隐患的惩处力度企业主要负责人对重大隐患治理不力将面临行政拘留和高额罚款:2025,安全教育培训制度要求全员安全培训体系安全培训是提升从业人员安全素质、增强安全意识的重要手段选矿厂必须建立完善的全员培训制度,确保每一名员工都具备必要的安全知识和技能010203三级安全教育岗前培训日常教育新员工入职必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育,考核合格后方可上岗转岗、复工、采用新工艺新设备前必须进行专门的安全培训班前会安全讲话、周安全活动、月度安全例会形成常态化教育机制0405专项培训应急演练法规文件与安全管理流程制度文件安全生产责任制、操作规程、应急预案等记录台账隐患排查、安全检查、培训教育记录资质证照安全生产许可证、特种作业操作证考核评估安全绩效考核、风险评估报告完善的安全管理档案是企业安全管理水平的重要体现也是应对监管检查和事故调查的重要依据所,有安全文件必须规范管理、及时更新、妥善保存第三章选矿厂安全管理实务安全管理的关键在于落实再完善的制度如果不能转化为员工的实际行动就只是一纸,,空文本章聚焦选矿厂日常生产中的关键风险点详细讲解物体打击、高处作业、机械设,备、电气安全等方面的具体防范措施和操作规程通过学习这些实务知识掌握正确的作业方法养成良好的安全习惯我们就能在日常工作,,,中有效防范事故保护自己和他人的生命安全,物体打击防范措施工具管理规范使用工具袋或工具箱高处作业时所有工具必须放在工具袋内,使用时用绳索栓牢,防止坠落清点工具数量作业前后必须清点工具,确保无遗漏禁止抛掷传递工具、材料严禁抛掷,必须用绳索吊运固定零散物品螺栓、螺母等小件必须装在容器内安全通道和警示标识设置设置警戒区域安全通道防护设备平台管理高处作业安全操作规程安全带的正确佩戴与检查正确穿戴检查安全带将安全带穿过双腿和腰部,调整至合身但不紧绷确保各连接扣正确扣紧,背部D型环在肩胛骨之间检查安全带各部件完好无损,无破裂、磨损、老化检查金属配件无锈蚀、变形,扣环灵活可靠定期检验高挂低用安全带使用2年后必须进行抽样检验,检验合格方可继续使用使用5年必须报废将安全绳挂在高于作业位置的牢固构件上,确保一旦坠落有足够的缓冲距离,避免触地高处作业审批与监护制度作业审批要求监护人职责•2米以上高处作业必须办理作业许可证•作业前检查安全措施落实情况•明确作业内容、时间、地点和人员•作业过程中持续监护,不得离岗•确认安全措施落实到位•及时发现和纠正违章行为•由有权审批人签字批准后方可作业•遇到危险情况立即停止作业•特殊高处作业需升级审批•作业结束后确认现场安全特别提醒:遇有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,严禁室外高处作业!机械设备安全操作设备定期维护与隐患排查日常点检定期保养操作工每班进行设备巡检,检查运行状态按计划进行一级、二级保养维护验收确认故障维修维修完成后试车验收,确认正常发现异常立即停机,组织专业人员检修机械防护装置的安装与使用机械设备的传动部位、旋转部位、危险部位必须安装防护装置防护装置应保证:可靠性:结构牢固,不易损坏或松动适用性:不影响设备正常运行和维护安全性:有效隔离危险,防止意外接触警示性:涂刷警示色,设置警示标志严禁拆除、挪用防护装置确需拆除的,必须办理审批手续,作业结束后立即恢复电气安全管理停电作业程序安全工器具使用安全距离要求必须断开电源,验电确认无电,装设接地线,悬挂禁止合闸,有人作业标识牌使用合格的绝缘手套、绝缘鞋、验电器、接地线等,定期试验,确保有效10kV设备不小于

0.7米,1kV以下设备不小于

0.1米严禁违规接近带电设备触电事故应急处理流程12切断电源现场急救立即切断电源或用绝缘工具使触电者脱离电源,切勿直接接触触电者判断伤情,如呼吸心跳停止立即进行心肺复苏,同时拨打120急救电话34送医救治保护现场即使触电者恢复意识,也必须送医院检查,防止内伤和并发症保护事故现场,配合调查,查找原因,防止类似事故再次发生急救黄金时间:触电后4分钟内进行心肺复苏,抢救成功率可达50%以上;超过10分钟,抢救成功率极低!案例分享:某矿选矿厂安全管理改进成效背景介绍某大型选矿厂2020年事故频发,全年发生轻伤事故12起,直接经济损失超过200万元,安全形势严峻厂领导班子痛定思痛,2021年开始系统推进安全管理改进工程主要改进措施制度建设隐患治理教育培训•重新梳理安全管理制度体系•投入600万元整改重大隐患•全员轮训,考核上岗•建立双重预防机制•更换老旧设备防护装置•每月组织安全活动•强化安全生产责任制考核•改善作业环境和照明•开展事故案例警示教育•完善奖惩激励机制•完善应急救援设施•实施安全技能比武显著成效40%100%95%85%事故率下降培训覆盖率隐患整改率员工满意度2021-2024年累计下降40%,实现连续3年无死亡事故安全培训实现全员覆盖,特种作业人员持证率100%隐患排查整改闭环率达95%以上,重大隐患动态清零员工安全感和满意度显著提升,达到85分以上机械设备安全防护示意标准的机械设备防护装置包括固定防护罩、联锁装置、急停按钮等多重保护措施防护罩采用透明或网格材料既能有效隔离危险又便于观察设备运行状态,,传动防护旋转防护皮带、链条、齿轮等传动部位必须全电机、联轴器等旋转部位设置防护罩封闭防护和警示标识急停装置操作位置设置易于触及的紧急停止按钮第四章事故隐患排查与应急管理隐患是事故的前兆应急是事故的最后一道防线建立健全隐患排查治理机制和应急管理体系是防范和化解重大安全风险的关键举措,,本章将详细介绍隐患排查的方法和流程、应急预案的编制与演练、事故现场应急处置要点以及典型事故案例分析帮助大家掌握防患于未然、应急于突,,发的能力隐患排查制度与流程定期排查与动态管理日常排查班组每日巡检,岗位员工随时发现随时报告周排查车间级每周组织一次全面排查月排查厂级每月组织专业检查,重点部位深入排查季度排查季节性、专项性排查,针对特定风险年度排查全面系统的安全评估和隐患普查重大隐患台账建立与闭环整改台账管理要求一隐患一档案:每项隐患建立独立档案,记录详细信息分级分类管理:按风险等级和类别进行分类管理动态更新:及时更新整改进度和状态信息化管理:利用系统平台实现数字化管理闭环整改流程隐患排查→登记建档→制定方案→落实整改→验收销号→总结反馈每个环节都要责任到人、限时完成,形成完整的PDCA循环应急预案编制与演练应急组织架构与职责分工总指挥抢险救援组厂长担任,负责应急处置总指挥现场抢险、人员搜救、设备抢修信息联络组医疗救护组信息报送、对外联络、媒体应对伤员救治、医疗保障、心理疏导后勤保障组警戒保卫组物资供应、生活保障、车辆调度现场警戒、交通管制、秩序维护演练案例与经验总结2024年6月触电事故应急演练经验总结与改进演练场景:模拟配电室发生触电事故,一名电工在检修时触电昏迷•优化应急通讯系统,配备对讲机•增设急救箱,补充急救药品和器材演练过程:接警→启动预案→现场处置→伤员救护→事故报告→总结评估,全过程用时25分钟•加强医疗救护组培训,提升现场急救能力演练效果:检验了应急响应速度、协调配合能力、救援处置能力,发现了通讯联络和医疗救护方面的不足•完善应急物资储备,定期检查更新•增加演练频次,每季度至少一次事故现场应急处置要点第一时间报警发现事故立即报告,说清地点、性质、人员伤亡情况内部启动应急预案,外部拨打

119、120等求助电话迅速组织救援在确保自身安全的前提下,立即组织现场人员开展自救互救优先抢救伤员,防止二次伤害设置警戒隔离划定警戒区域,设置警戒标志,严禁无关人员进入保持疏散通道畅通,引导人员有序撤离控制危险源采取措施控制事故蔓延,切断电源、气源,关闭相关阀门,防止引发次生事故保护事故现场在抢救伤员和防止事故扩大的前提下,尽可能保护现场原貌,为事故调查提供依据伤员救护与现场隔离现场急救原则先救命后治伤:优先处理危及生命的伤情先重伤后轻伤:按伤情轻重安排救治顺序先止血后包扎:控制出血是首要任务先固定后搬运:防止骨折加重快速转送:简单处理后尽快送医典型事故复盘与教训多起事故综合分析123物体打击事故高处坠落事故机械伤害事故共性问题高处作业管理混乱工具物品未固定作业共性问题安全带使用不规范或未使用作业平台防共性问题设备防护装置缺失或被拆除违章带电检:,,:,:,下方无警戒安全帽佩戴不规范教训必须强化高护设施缺失受限空间作业管理缺失教训完善高修操作规程执行不到位教训设备防护装置必须,:,:,:处作业管理严格工具管理规范落实警戒监护制度处作业设施加强安全带使用监督规范受限空间作业齐全有效严格执行停机断电制度加强现场监督检,,,,,,审批查防范措施与改进建议管理层面技术层面人员层面健全安全管理制度体系完善安全防护设施提升安全意识•••加大安全投入力度提升设备本质安全掌握操作技能•••强化安全教育培训应用先进监控技术养成良好习惯•••严格落实责任追究改善作业环境条件增强应急能力•••事故是最好的教科书但代价太大我们要从别人的事故中吸取教训避免在自己身上重演悲剧安全专家忠告,,——安全文化建设与员工参与安全意识培养活动安全文化是企业文化的重要组成部分,是全体员工共同的价值观念和行为准则建设优秀的安全文化,需要持续不断的宣传教育和实践养成安全活动月班前安全会安全标兵评选每年6月组织安全生产月活动,开展安全知识竞赛、事故案例警示教育、安每班开工前召开班前会,学习安全知识,分析作业风险,明确注意事项,形成上每季度评选安全标兵和安全管理先进班组,给予物质和精神奖励,树立安全全承诺签名、应急演练等系列活动,营造浓厚的安全氛围班前想安全、上班中保安全、下班后话安全的良好习惯榜样,激发全员参与安全管理的积极性员工安全建议与激励机制建议征集评审采纳开通安全建议信箱、热线电话、微信平台等渠道,鼓励员工提出安全改进建议组织专家对建议进行评审,对有价值的建议及时采纳实施表彰奖励反馈跟踪对采纳的建议给予200-5000元奖励,重大建议可获万元以上奖励对所有建议给予反馈,说明采纳情况或未采纳原因应急演练实战中锤炼能力:应急演练是检验应急预案、磨合应急机制、提升应急能力的重要手段通过模拟真实事故场景让参演人员在实战中掌握应急处置流程、熟悉各自职责、,提高协同作战能力100%85%90%全员参与率演练评估优良率预案完善率应急演练实现全员覆盖每名员工都参加过至少一演练效果评估优良率达应急处置能力显著提通过演练发现问题的应急预案得到修订完善,85%,,90%次综合演练升好的演练不是走过场、做样子而是真演、真练、真提高要把演练当实战在演练中发现问题、解决问题不断提升应急管理水平,,,第五章总结与安全承诺通过本次安全培训我们系统学习了选矿厂安全风险、法律法规、管理实务、隐患排查、,应急管理等方面的知识但学习只是第一步关键在于将所学知识转化为实际行动在日,,常工作中自觉遵守安全规章制度养成良好的安全习惯,安全工作永远在路上没有终点让我们携起手来共同筑牢选矿厂安全防线为自己、为,,,家人、为企业创造一个安全稳定的工作环境!安全是生命的保障每个人都是安全的守护者共同筑牢选矿厂安全防线安全不是某一个人或某一个部门的事,而是我们每个人的责任你的一次违章,可能酿成一场事故;你安全生产需要全员参与、共同努力让我们携手并肩,严格遵守安全规章制度,认真执行安全操作规的一次提醒,可能挽救一条生命程,积极参与隐患排查治理,共同营造安全和谐的工作环境确保零事故这不是口号而是我们的目标和承诺通过持续改进安全管理、不断提升安全能力、始终保持安全警觉我们一定能够实现这一目标,,!请牢记安全无小事责任重于泰山!培训结束寄语:愿每一位学员都能将今天所学应用到实际工作中,真正做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害让我们共同努力,实现高高兴兴上班来,平平安安回家去的美好愿景!。