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文本内容:
安全风险管控培训课件第一章安全风险管控的理论基础安全生产的重要性与法律法规解读总书记重要论述年新版《安全生产法》2025习近平总书记强调人民至上、生命至重点更新包括强化企业主体责任、加:上安全生产是民生大事一丝一毫不大违法处罚力度、完善应急救援体系、,,能放松必须始终把人民群众生命安新增平台经济安全监管条款罚款上限,全放在第一位树牢安全发展理念提高至万元,5000终身责任追究制安全风险与隐患的基本概念风险的本质三者的区别与联系风险可能性×严重性危险源可能导致人身伤害或健康损害的根源或状态=:风险点伴随风险的部位、设施、场所和区域风险是发生危险事件或有害暴露的可能性以及随之引发的人身伤害或健:,康损害的严重性的组合理解这个公式是风险管控的基础隐患现实存在的不安全状态:安全色与标志隐患是事故的前兆隐患是指生产经营单位违反安全生产法律法规、标准规程可能导致事故,发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷安全管理的基本原则与责任体系12管生产必须管安全三同时原则谁主管谁负责谁审批谁负责各级管理者在管理业务工作的同时必建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入,,须对职责范围内的安全生产工作负责实现安全生产与业务工作同步生产和使用这是预防为主方针在建设项目中的具体体现,规划、同步实施34四不放过原则三不伤害原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害每位员工都应树立这一安放过、有关人员未受到教育不放过确保事故教训得到吸取全意识形成相互保护的安全文化氛围,安全标志识别指南第二章隐患排查实操与风险识别隐患排查的重要性与最新标准0102国家标准化规范项常见隐患图解500《企业安全生产标准化基本规范》涵盖机械设备、电气安全、消防设施、特GB/T明确了隐患排查治理的要求企种设备、危险化学品等重点领域通过图文33000-2016,,业应建立隐患排查治理制度定期组织排查对照帮助快速识别现场隐患,,综合排查方法典型隐患案例分析设备设施类隐患作业环境类隐患管理制度类隐患机械设备防护罩缺失或损坏有限空间氧含量不足低于特种作业人员无证上岗••
19.5%•传动部位无防护装置工作场所噪声超过分贝应急预案缺失或未演练••85•电气线路绝缘层破损老化照明不足导致视线不清安全教育培训流于形式•••接地保护装置失效通风系统故障有毒气体积聚隐患整改不及时、不彻底•••压力容器超期未检验地面湿滑、不平整易滑倒安全投入不足设施老化•••这些典型隐患在各类企业中普遍存在必须引起高度重视每一项隐患都可能酿成事故排查时要细之又细、慎之又慎,,隐患排查实操技巧分享平台防护栏检查要点防护栏杆高度应不低于米
1.
1.05横杆间距不大于毫米
2.600踢脚板高度不低于毫米
3.100栏杆连接牢固无松动
4.防腐涂层完好无锈蚀
5.起重吊装作业手持电动工具检查吊具完好性、载荷是否超限、指挥信号是否清晰、作业区域是否设置警戒验证漏电保护器、检查电源线绝缘、确认接地可靠、使用前空载试运转起重吊装作业现场隐患识别常见隐患表现防范措施钢丝绳磨损断丝超标定期检查吊具索具及时报废更换••,吊钩无防脱装置严格执行十不吊规定••超载作业或斜拉斜吊作业前进行安全技术交底••起重臂下站人设置警戒区域禁止无关人员进入••,无专人指挥或信号不清配备专职指挥人员持证上岗••第三章典型事故警示与教训血的教训是最深刻的教材通过剖析真实事故案例我们要深刻反思举一反三避免类似,,,悲剧重演让逝者的生命换来生者的警醒,年输油管道泄漏爆炸事故202511•22事故经过1某石化企业输油管道因长期腐蚀穿孔原油泄漏进入雨水管网遇明火引发爆炸造成人死亡、,,,5人受伤12直接原因2管道外防腐层老化失效未及时进行管道壁厚检测腐蚀穿孔导致原油泄漏雨水管网可燃气体,,浓度达到爆炸极限间接原因3企业安全管理混乱隐患排查走过场应急预案形同虚设员工应急处置能力不足事故发生后延,,,,误救援时机防范措施4建立管道完整性管理体系定期开展管道检测评估加强泄漏监测预警系统建设强化应急演练和,,,处置能力经济损失直接经济损失超过万元加上停产损失、环境治理费用、法律赔偿等总损失近亿元:3000,,企业主要负责人被追究刑事责任高处坠落、机械伤害、危化品事故详解高处坠落事故机械伤害事故危化品事故案例某建筑工地脚手架搭设不规范作案例某机械加工企业员工违规带电清案例某化工企业危化品仓库温控系统:,::业平台铺板不满工人作业时踩空坠落理设备手臂卷入旋转部件导致截肢故障易燃物品自燃引发火灾造成人,,,,,,3造成人死亡死亡、厂房烧毁教训设备检维修必须执行上锁挂牌程2:教训脚手架必须由专业人员搭设并验序确保设备完全断电并验电后才能作教训危化品储存必须严格按照要求分:,:收合格后方可使用作业人员必须系安业严禁图省事走捷径类分区配备完善的温湿度监控和报警,,,全带并正确挂扣系统定期检查维护,事故统计与隐患对比分析事故现场警示对比事故现场惨痛教训整改后安全生产设备损毁、人员伤亡、生产停滞、企业信誉受损一次事故可能让企业多年努力毁于一旦设施完好、标识清晰、秩序井然、员工安心安全投入带来的是长远发展和稳定回报对比鲜明发人深省事故的代价是惨重的而预防的成本是最低的我们必须从每一起事故中汲取教训完善管理堵塞漏洞,,,,第四章风险分级管控体系建设构建科学的风险分级管控体系是实现本质安全的关键本章将系统讲解风险管控的方法论帮助企业建立长效机制,风险分级管控的流程与方法风险辨识全面识别生产经营活动中存在的各类危险有害因素风险评估采用科学方法对风险发生的可能性和严重性进行评价风险分级根据评估结果将风险划分为不同等级分级管控针对不同等级风险制定相应的管控措施持续改进定期评审风险管控效果动态更新风险清单,常用风险评估方法评价法风险矩阵法LEC××通过可能性和严重性两个维度构建矩阵直观评估风险等级D=L EC,可能性事故发生的可能性×矩阵极低、低、中、高、极高五个等级•L:55:暴露频率人员暴露于危险环境的频繁程度•E:后果事故造成的后果严重程度•C:风险分级标准与四色风险图重大风险红色可能造成群死群伤或重大经济损失必须由企业主要负责人组织制定管控措施定期巡查确认建,,立一点一案较大风险橙色可能造成多人伤亡或较大经济损失由分管负责人组织管控车间主任每周检查班组长每日确认,,一般风险黄色可能造成人员轻伤或一定经济损失由车间主任组织管控班组长负责日常监督员工严格执行操,,作规程低风险绿色基本不会造成人员伤亡经济损失小由班组落实常规管理员工按标准作业即可,,不同风险等级对应不同的管控层级和措施确保重大风险重点管控实现风险的闭环管理企业应绘制风,,险四色分布图在醒目位置公示,危险源辨识与风险点划分风险点划分原则危险源分类辨识按照生产工艺流程、设备设施布局、作业活动区域等科学合理地人的不安全行为违章操作、疲劳作业、注意力不集中、未穿戴防护用品,:划分风险点物的不安全状态设备缺陷、防护失效、材料性能不符合要求:管理缺陷制度不健全、执行不到位、教育培训不足按空间位置车间、工段、岗位:•:环境因素高温、低温、噪声、照度不足、通风不良按系统电气系统、动力系统、控制系统:•:按作业活动动火作业、受限空间作业•:危险源辨识要全员参与发动一线员工结合岗位实际查找危险源采用工作危害分析、安全检查表等方法确保辨识全面准确,JHA SCL,双重预防机制构建隐患排查治理风险分级管控第二道防线针对风险管控过程中出现的缺失、第一道防线关口前移预先辨识、评估、管控,,,漏洞和风险控制失效环节及时发现并消除隐风险防止风险演变为事故隐患,,患信息化支撑全员参与运用信息化手段建立风险管控和隐患排查数建立全员参与机制将双重预防工作融入日常,,据库实现动态监控、预警和闭环管理生产经营形成人人关注安全的良好氛围,,双重预防机制将风险管控挺在隐患前面把隐患排查治理挺在事故前面筑牢安全生产的两道防火墙,,风险分级管控流程图风险评估风险辨识风险分级管控与改进风险分级管控是一个持续循环改进的过程企业应建立风险管控信息系统实现风险辨识、评估、管控措施制定、实施、监督检查、评审改进的全流程信息化管理确保风,,险始终处于受控状态第五章安全文化建设与责任落实制度是硬约束文化是软实力只有将安全理念内化于心、外化于行让安全成为每个人,,的自觉行动才能实现长治久安,安全文化的内涵与建设路径从要我安全到我要安全安全意识提升的核心是转变员工思想观念通过案例教育、体验式培训等方式让,员工深刻认识到安全不是为了应付检查而是保护自己和家人的需要,领导示范以身作则,各级管理者要带头遵守安全规章制度深入一线检查安全工作对违章行为坚决制止,,领导的安全行为对员工具有强大的示范效应全员参与共建共享,建立安全文化建设全员参与机制开展我为安全献一策安全之星评选等活动激发,,员工参与安全管理的积极性和创造性持续培训久久为功,安全文化建设是长期工程要制定年度培训计划采用多种形式开展安全教育定期组,,,织考核确保培训效果落到实处,企业安全管理创新案例分享某化工企业安全文化转型模拟培训创新应用安全激励机制建设VR该企业从传统的管理型向文化型转变建立安采用虚拟现实技术模拟高危作业场景员工可在设立安全奖励基金对发现重大隐患、提出改进,,,全文化评估指标体系将安全绩效纳入薪酬考核安全环境下体验触电、坠落、中毒等事故增强建议、安全业绩突出的个人和团队给予奖励隐,,,三年内事故率下降成为行业标杆风险识别能力培训效果提升患举报数量增加倍形成良性循环80%,,60%3,员工安全教育与培训体系班组级安全教育车间级安全教育讲解岗位安全操作规程、设备安全装置、防厂级安全教育讲解车间安全状况、危险区域、设备性能、护设施、岗位危险因素及预防措施等不少于,讲解国家安全生产方针政策、企业安全规章安全操作规程、劳动防护用品使用等不少于学时,8制度、事故案例、应急处置等不少于学学时,2416时特种作业人员管理经常性安全教育电工、焊工、起重机械操作、危化品作业等特种作业人员必须经专门培利用班前会、安全活动日、事故警示教育等形式开展经常性安全教育,,训考核合格取得操作证后方可上岗证书每年复审一次每季度至少组织一次全员应急演练,3应急管理与事故应对应急预案编制1编制综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案明确应急组织机构、,响应程序、处置措施和保障措施应急演练实施2综合预案每年演练一次专项预案每半年演练一次现场处置方案每季度演,,练一次演练后及时总结评估完善预案事故报告程序,3发生事故后立即启动应急响应小时内上报主管部门保护现场抢救伤员,1,,,防止事态扩大调查处理流程4按照四不放过原则开展事故调查查明原因认定责任制定整改措施追究,,,,相关人员责任教训转化改进5将事故教训转化为安全管理改进措施修订完善制度加强培训教育举一反,,,三防止类似事故发生应急物资储备企业应根据风险特点配备充足的应急物资和装备包括个人防护用品、消防器材、医疗急救用品、应急通讯设备等并定期检查维护:,,全员参与安全文化建设安全文化建设需要全员参与通过定期开展安全培训、应急演练、经验分享等活动不断强化员工安全意识提升应急处置能力图中展示的是企业开展,,多样化安全教育活动的场景这些活动让安全理念深入人心真正将要我安全转变为我要安全、我会安全,,安全生产人人有责,安全是企业发展的基石预防为主持续改进让安全成为自觉行动,没有安全就没有效益没有安全就没有发安全工作永远在路上没有最好只有更好每一位员工都是安全生产的主体都要自,,,展安全生产是企业最大的效益是对员我们要坚持预防为主的方针不断完善管觉遵守安全规章制度严格执行操作规程,,,,工最大的福利是企业社会责任的重要体理体系持续改进工作方法筑牢安全生产相互提醒、相互监督共同营造安全和谐,,,,现防线的工作环境安全生产重于泰山让我们携手并进共同守护生命安全为企业高质量发展保驾护航,,,!谢谢聆听感谢各位同事认真参与本次安全风险管控培训安全工作需要我们每个人的共同努力,让我们携手并进将今天学到的知识应用到实际工作中守护好自己和他人的生命安全共,,,同推动企业安全生产形势持续稳定向好互动交流环节现在进入问答环节欢迎大家就培训内容、工作中遇到的安全问题提问交流我们QA,将认真解答每一个问题帮助大家更好地理解和应用安全管理知识,。
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