电工仪表安全使用课件

电工仪表安全使用课件第一章电工安全基础与法规概述电工安全的重要性电工作业涉及高压、强电流等危险因素,一旦发生事故往往后果严重据统计,我国每年因3000+触电事故造成的伤亡人数高达数千人,其中大部分是由于安全意识淡薄、防护措施不到位、操作不规范导致年均触电伤亡电工安全不仅关系到作业人员的生命安全,还直接影响企业的正常生产、设备的稳定运行以及社会的和谐稳定因此,掌握安全用具的正确使用方法和规范操作流程,是每一位电工全国统计数据从业人员的基本职业素养85%可预防事故相关法律法规与标准GB26860-2011GB/T13869-2017《电工作业安全技术规范》《电气安全工作规程》规定了电工作业的基本安全要求、操明确了各类电气设备的安全操作流作规程和防护措施,是电工作业的核心程、检修维护要求以及应急处置方标准文件法GB4793-2024《测量、控制和实验室用电气设备安全技术规范》触电事故案例警示真实的事故案例是最好的安全教材通过分析典型触电事故,我们可以深刻认识到安全规范的重要性案例一违规操作致死案例二潮湿环境引发火灾案例三未断电操作重伤:::某电工在检修配电柜时,未佩戴绝缘手套直某车间在潮湿环境中使用非防水电器,绝缘接接触带电设备,瞬间被220V电压击穿,经性能下降导致漏电,引发电气火灾,造成重大抢救无效死亡教训:必须严格佩戴个人防财产损失教训:选择符合环境要求的电气护用具设备安全无小事防护要到位,每一起事故背后都是血的教训,每一项安全措施都是生命的防线电工安全基本原则0102验电确认无电先接地后操作使用合格的验电器对设备进行验电,确认设在确认设备无电后,必须立即安装临时接地备确实处于无电状态后方可进行操作验线,防止突然来电或感应电压造成伤害接电时应从高压侧到低压侧逐级进行地线应先接接地端,后接设备端03严格执行五防措施防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关;防止带电挂接地线;防止带接地线合断路器;防止误入带电间隔第二章电工安全用具详解与正确使用电工安全用具是保护作业人员免受电击、灼伤等伤害的重要装备正确选择、使用和维护安全用具,是确保电工作业安全的关键环节本章将详细介绍各类安全用具的功能、使用方法和注意事项安全用具分类与作用绝缘用具接地用具防护用具用于隔离作业人员与带电体,防止电流用于将设备可靠接地,防止突然来电或用于保护作业人员免受机械伤害、坠通过人体包括绝缘手套、绝缘鞋、感应电压造成伤害主要包括临时接落伤害等包括安全帽、安全带、防绝缘垫、绝缘操作杆等必须根据工地线,由接地钳、接地线缆和接地端子护眼镜、绝缘靴等不同作业环境应作电压等级选择相应绝缘等级的用组成,必须满足短路电流要求选择相应的防护用具具绝缘手套使用规范选择与检查使用与保养•根据工作电压等级选择相应绝缘等级•佩戴时确保手套完全覆盖手腕,避免的手套00级至4级皮肤暴露•使用前必须进行气密性检查:将手套•避免接触尖锐物品、油类、酸碱等腐卷起,用手挤压观察是否漏气蚀性物质•检查手套表面无破损、裂纹、老化、•使用后用清水冲洗干净,晾干后撒上粘连等缺陷滑石粉保存•查看试验日期,确保在有效期内一般•存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和为6个月高温•定期送检,超期或损坏立即报废绝缘鞋与绝缘垫绝缘鞋绝缘垫绝缘鞋通过高绝缘性能的鞋底隔断电流通路,防止电流从脚部经人体形成回绝缘垫铺设在工作区域地面,为作业人员提供额外的绝缘保护应选择符合路使用前必须检查鞋底无破损、无钉子穿透,鞋面清洁干燥禁止在潮湿电压等级要求的绝缘垫,铺设时确保无褶皱、无破损使用过程中避免油地面或沾水后使用污、化学品污染重要提示:绝缘鞋和绝缘垫不能相互替代,在高压作业时应同时使用,形成双重保护临时接地线的结构与使用接地钳用于夹持导线或设备,确保良好的电气连接应选择钳口宽度适合的接地钳,夹持时用力拧紧接地线缆采用多股铜芯软线,截面积应满足短路电流要求一般不小于25mm²线缆应柔软、无破损接地端子与接地网可靠连接,保证接地电阻符合要求连接处应除锈、紧固,接触良好安装顺序与注意事项断电验电:确认设备已断电并验电合格先接地端:首先将接地线接地端可靠连接到接地网再接设备端:然后将接地线设备端夹持在设备导体上三相短路接地:对三相设备,应将三相同时接地并短路拆除顺序相反:拆除时先拆设备端,后拆接地端登高作业安全用具安全带的选择与使用登高作业时,安全带是防止坠落的最后一道防线必须选择符合国家标准GB6095-2009的安全带,并配备缓冲装置使用要点:2m•使用前检查安全带无破损、腐蚀、断裂•固定点应位于作业人员头部以上,确保高挂低用•安全带应系在腰部,不得系在腋下或其他部位•安全绳应保持垂直,避免摆动碰撞•多人同时作业时,不得共用一个固定点最小安全距离安全带长度限制100%必须佩戴率2米以上作业禁止作业条件•六级以上大风•雷雨、暴雨天气•能见度低于50米•冰雪覆盖作业面规范装备安全第一,每一件安全用具都是生命的守护者,每一项防护措施都不可或缺安全用具管理与维护采购入库1选择有资质的厂家,产品必须具备合格证、检验报告入库时进行外观检查和性能测试,建立档案2定期检验绝缘用具每6个月检验一次,安全带每年检验一次检验合格后粘贴合格证,注明下次检验日期使用记录3建立安全用具领用登记制度,记录使用人、使用时间、使用状况发现问题及时报告4维护保养使用后清洁、检查并妥善保存存放于专用柜中,保持干燥通风,避免阳光、高温、腐蚀性物质报废处理5超过使用年限、检验不合格或损坏的用具必须立即报废,不得降级使用或维修后继续使用管理制度:企业应指定专人负责安全用具的管理,建立完整的台账,确保每一件用具都可追溯、可管控第三章常用电工仪表安全操作与维护电工仪表是电气测量和故障诊断的重要工具正确使用和维护电工仪表,不仅能保证测量结果的准确性,更能有效预防触电事故和设备损坏本章将系统介绍常用电工仪表的安全操作规范和维护要点万用表安全使用要点测量前准备测量电压根据被测量选择正确的档位和量程如果不清楚被测量大小,应从最大量程开始测量,逐步减小将万用表并联在电路中测量交流电压时无需考虑极性;测量直流电压时注意红表笔接正极量程检查表笔无破损,连接牢固高压测量时单手操作,另一只手不得触摸仪表测量电流测量电阻必须断开电路,将万用表串联接入严格选择合适量程,小电流用mA档,大电流用A档测量完必须在断电且放电后进行不得带电测量电阻,否则会损坏仪表测量精密电阻时,应先短接表毕立即切换回电压档,防止下次误操作笔归零,消除表笔电阻影响安全警示:测量高压电路时,严禁用手触摸表笔金属部分,必须佩戴绝缘手套,保持安全距离钳形电流表操作技巧正确使用方法选择量程:根据预估电流选择合适档位,不确定时从大量程开始钳口操作:按下扳机打开钳口,包围被测导线后松开扳机,确保钳口完全闭合导线位置:被测导线应位于钳口中心,与钳口平面垂直单根导线:钳口内只能包围一根相线,不得同时钳多根导线读数稳定:等待数值稳定后读取,避免晃动影响读数安全注意事项•不得测量裸露的带电导体,必须在绝缘层外测量•高压测量时应使用专用高压钳形表,并保持安全距离•潮湿环境禁止使用,防止漏电接地电阻表测量规范0102选择测量方法布置辅助接地极三极法:适用于一般接地系统,使用接地极E、电流极C、电压极P三个测电流极距离被测接地极20-40米,电压极位于两者中间辅助极应打入潮湿试极四极法:适用于大型接地网或土壤电阻率高的场合,精度更高土壤,深度不小于

0.6米,确保接触良好避开金属管道、电缆等干扰源0304连接与测量结果判定与整改按照仪表标识正确连接测试线启动仪表,待读数稳定后记录重复测量3根据国家标准判定接地电阻是否合格一般要求≤4Ω超标时应分析原因:次取平均值,确保数据准确性接地极腐蚀、接地体面积不足、土壤电阻率过高等,并采取相应整改措施兆欧表绝缘测试流程测试前准备测试操作•确认被测设备已完全断电,并悬挂禁•将兆欧表线路端L接被测设备,接地止合闸警示牌端E接地或设备外壳•对设备进行充分放电,特别是电容性•匀速摇动手柄电子式直接按测试键,设备,放电时间不少于5分钟转速保持在120转/分钟•根据被测设备额定电压选择兆欧表测•持续摇动1分钟后读取数值,记录绝缘试电压:500V以下设备用500V兆欧电阻值表,500V以上设备用1000V或2500V•测试完毕后,先停止摇动,再拆除测试兆欧表线•检查兆欧表电池电量充足,表笔绝缘关键步骤:拆线前必须对被测设备再次放良好电,防止残余电荷伤人判定标准:电气设备绝缘电阻一般不低于

0.5MΩ,新设备或大修后应达到几十甚至上百MΩ绝缘电阻下降明显时应查明原因,及时处理直流电桥测量低阻值注意事项12采用四端子法连接线要求使用四端子接法开尔文接法可以消除接触电阻和引线电阻的影响选用短而粗的连接线,减小线路电阻连接点应清洁、紧固,确保接触电流端子连接在被测电阻两端较远处,电压端子连接在被测电阻两端附良好避免连接线成圈或靠近磁性材料,防止感应误差近34控制测试电流环境影响补偿测量小电阻时,测试电流较大,长时间通电会导致发热,改变被测电阻值,电阻值随温度变化,测量时应记录环境温度,必要时进行温度修正避甚至损坏仪表应采用间歇测量方式,每次通电时间不超过30秒免在电磁干扰强的环境中测量,远离大功率电气设备电工仪表误差与准确度减少误差的方法定期校准:仪表应按规定周期送检校准,确保准确度合理选择量程:使被测量处于量程的2/3左右,避免在最小量程端测量多次测量:重要测量应重复3-5次,取平均值作为测量结果消除干扰:避免在强磁场、高温、振动等恶劣环境中测量正确读数:视线与指针或数字显示垂直,避免视差仪表准确度等级准确度等级用最大引用误差表示,常见等级有

0.

1、

0.

2、

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5、

1.

0、

1.

5、

2.5等数值越小,准确度越高例如

1.0级仪表,最大误差为满量程的±1%系统误差由仪表设计、制造工艺造成的固定偏差,可通过校准消除偶然误差由环境温度、电磁干扰等随机因素引起,可通过多次测量取平均值减小疏失误差由操作不当、读数错误等人为因素造成,可通过规范操作完全避免电工仪表的日常维护外观检查使用前后检查仪表外壳无裂纹、变形、磨损显示窗清晰,按键、旋钮操作灵活指针式仪表指针无弯曲、卡滞绝缘检查定期检查表笔、测试线的绝缘层完整无破损,插头、插座接触良好发现绝缘老化、破损应立即更换,不得用胶布缠绕继续使用功能校验定期使用标准信号源对仪表进行功能校验,确保各档位测量准确发现示值偏差超出允许范围应及时送检校准妥善存放使用后清洁仪表表面灰尘、油污存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射、高温、潮湿电池式仪表长期不用应取出电池,防止漏液腐蚀建立档案为每台仪表建立档案,记录购置日期、检定周期、使用记录、维修记录等贵重仪表应指定专人保管,实行领用登记制度有害气体检测仪使用安全常见有害气体及危害检测与防护措施作业前检测:进入密闭空间电缆沟、变电站地下室等前,必须使用一氧化碳CO气体检测仪检测气体成分和浓度无色无味,极易与血红蛋白结合,造成缺氧窒息浓度达到

0.04%时,2小时内持续监测:作业过程中应持续监测,检测仪应放置在作业区域下方可致人死亡比空气重的气体或上方比空气轻的气体浓度标准:氧气含量不低于

19.5%,有害气体浓度不超过职业接触限值硫化氢₂H S通风换气:浓度超标时严禁入内,应进行强制通风,直至达标臭鸡蛋味,强烈神经毒素浓度超过700ppm瞬间致命,被称为闪电杀手个人防护:必要时佩戴供气式呼吸器,不得使用过滤式防毒面具甲烷₄CH易燃易爆气体,浓度5%-15%时遇火源即爆炸密闭空间浓度过高会造成缺氧窒息安全检测生命保障,看不见的危险往往最致命,科学检测是进入密闭空间的通行证电工安全操作规程要点回顾持证上岗电工属于特种作业,必须经过专业培训,考试合格并取得《特种作业操作证》后方可上岗证书每三年复审一次,过期无效严格遵守操作规程熟悉并严格执行各项安全技术规程和岗位操作规程不得擅自简化操作步骤,不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律正确使用安全用具根据作业环境和工作内容,正确选择、佩戴和使用安全用具不得使用不合格或超期的安全用具,不得以任何理由省略安全防护措施实行监护制度高压设备操作、登高作业、密闭空间作业等危险作业必须实行监护制度监护人应具备相应资质,熟悉应急处置措施,全程监护不得离开发现异常及时处理作业中发现设备异常、安全隐患应立即停止作业,报告上级并采取应急措施不得隐瞒不报,不得冒险作业,不得擅自处理超出能力范围的问题常见违规操作及后果违规行为不戴绝缘手套直接操作带电设备:后果分析:手部直接接触带电体,电流通过人体形成回路,造成触电事故轻则局部烧伤,重则心脏骤停死亡此类事故占电工伤亡事故的40%以上正确做法:必须佩戴符合电压等级的绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上操作高压作业还应使用绝缘操作杆,保持安全距离违规行为潮湿环境使用非防水工具:后果分析:水是良导体,潮湿环境大幅降低绝缘性能普通工具在潮湿环境使用极易发生漏电,引发触电事故甚至电气火灾正确做法:潮湿环境必须使用防水型电动工具,外壳接地可靠临时用电应安装漏电保护器遇到雨雪天气应停止室外作业违规行为未断电操作带电检修设备:,后果分析:误触带电部位造成触电,或他人不知情误送电导致严重后果此类违规是电工事故的主要原因,且往往后果严重正确做法:严格执行断电、验电、接地、悬挂标识牌、装设遮栏五步法特殊情况需要带电作业的,必须经过批准,采取可靠防护措施,并有专人监护安全文化建设与责任落实企业安全管理制度1班组安全责任体系2个人安全意识与技能3企业层面班组层面个人层面•建立健全安全生产责任制•班前安全交底•强化安全意识•完善安全操作规程•作业现场安全监督•掌握安全技能•保障安全投入•隐患排查整改•正确使用防护用具•组织定期安全检查•安全经验分享•遵守操作规程•建立应急救援体系•事故案例学习•相互提醒监督安全文化建设是一个系统工程,需要企业、班组、个人三个层面协同推进通过制度约束、文化熏陶、技能培训,将要我安全转变为我要安全,最终实现我会安全安全从我做起人人有责,安全不是一个人的事,而是每个人的责任只有人人重视安全,处处落实安全,才能实现零事故的目标结语安全用电守护生命:,规范操作是根本保障安全操作规程是用无数教训和生命换来的,必须严格遵守安全用具是生命防线每一件安全用具都经过严格设计和检验,是保护生命的最后屏障持续学习筑牢防护墙电气技术不断发展,安全知识需要持续更新,终身学习是职业要求电工作业虽然危险,但只要我们时刻保持警惕,严格遵守安全规范,正确使用安全用具和仪表,就能有效预防事故发生安全是回家最近的路,让我们从现在做起,从每一次作业做起,用专业的态度、科学的方法、严谨的作风,共同营造安全的工作环境,守护好自己和同事的生命安全!铭记于心:违章操作是事故之源,侥幸心理是安全大敌安全生产只有起点,没有终点。