钢厂精益安全培训课件

钢厂精益安全培训课件第一章钢铁行业安全现状与挑战全球钢铁行业安全数据震撼显著进步当前水平年间全球钢铁行业误工工伤率下降了这是整个行业在安年全球钢铁行业误工工伤率降至百万工时达到历史最佳2006-2019,82%,2019LTIFR

0.83/,全管理方面取得的巨大成就通过技术革新、管理提升和安全文化建设水平这一指标反映了每百万工作小时内因工伤导致误工的事故数量,钢铁企业的安全水平持续改善误工工伤定义指标零事故目标LTIFR指导致员工无法在下一个预定工作日正常工衡量安全Lost TimeInjury FrequencyRate,作的工伤事故绩效的核心指标钢铁行业安全的四大重点领域现代钢铁企业安全管理是一个系统工程需要从文化、管理、技术等多个维度全面推进以下四大领域构成了完整的安全管理体系框架,安全文化与领导力职业安全管理建立以人为本的安全文化强化各级领导的安全责任意识形成安全第制定完善的安全管理制度规范作业流程加强现场安全监督实施风险,,,,,一的价值观领导层的承诺和示范作用是安全文化建设的关键分级管控和隐患排查治理双重预防机制职业健康管理工艺安全管理关注员工身心健康控制职业病危害因素开展定期健康检查建立职业,,,病防治体系确保员工在健康的环境中工作,钢厂安全面临的主要风险点高温熔炼风险炼钢炉、高炉等设备温度极高存在烫伤、火灾爆炸风险熔融金属喷溅可能造成严重伤害,重型机械危险大型轧机、起重设备等机械设备存在机械伤害、挤压碰撞风险设备故障可能导致严重事故,吊装作业风险钢材、设备吊装频繁吊装物坠落、吊车倾覆等事故风险高信号指挥不当易引发事故,化学品管理酸碱、油品等危险化学品使用广泛存在泄漏、中毒、腐蚀等风险储存运输需严格管控,现场交通与高空作业职业病隐患厂区车辆、叉车运输频繁存在交通事故风险粉尘、烟尘导致呼吸系统疾病•,•设备检修、维护涉及高空作业坠落风险突出噪声环境造成听力损失•,•受限空间作业存在窒息、中毒危险重体力劳动引发肌肉骨骼疾病••第二章典型钢厂安全事故案例剖析天津港爆炸事故警示亿165682015遇难人数直接经济损失事故发生年份生命的代价无法估量人民币不含间接损失月日永远铭记,812,事故原因深度剖析安全管理缺失企业安全主体责任不落实管理混乱安全投入严重不足危险品仓储管理存在重大隐患,,,违规操作违反危险化学品储存规定超量储存违规堆放作业人员未按规程操作安全意识淡薄,,,应急预案缺失缺乏有效的应急预案和演练事故发生后应急响应不当导致损失扩大,,责任追究相关责任人被依法追究刑事责任企业被吊销营业执照这起事故充分说明安全生产容不得半点侥幸必须警钟长鸣:,,,钢厂吊装事故案例吊装作业是钢厂最常见也最危险的作业之一以下三类典型事故反复发生必须引起高度重视,123钢丝绳断裂事故超载作业倾覆指挥混乱碰撞事故经过某钢厂在吊装吨钢卷时因钢丝事故经过某钢厂为赶工期将额定起重量事故经过某钢厂在吊装作业中信号工指挥:30,:,25:,绳老化磨损未及时更换突然断裂导致钢卷吨的吊车用于吊装吨设备导致吊车重心不明确司机误解手势信号导致吊装的钢梁,35,,,坠落砸中地面作业人员造成人死亡失衡倾覆压倒临近工棚造成人受伤横向移动时撞击建筑物立柱钢梁脱落造成,,2,,3,财产损失教训吊装设备必须定期检查维护钢丝绳达教训严禁超载作业必须准确计算吊装物重:,:,到报废标准必须立即更换不得带病作业量选择合适的吊装设备确保安全系数,,,案例教学意义规范操作流程必须建立健全安全操作规程明确每个环节的,安全要求严格执行作业许可制度风险作业,必须经过审批安全意识淡薄是根源绝大多数事故源于三违行为违章指挥、违:规作业、违反劳动纪律侥幸心理、麻痹大意是事故的温床应急预案演练完善的应急预案和定期演练能够在事故发生时快速响应最大限度减少损失应急资源配,置必须到位第三章精益安全管理理念与实践精益安全管理是将精益生产理念融入安全管理通过系统化、标准化、持续改进的方法实现安全管理水平的全面提升,,精益安全管理核心原则精益安全管理不是简单的安全检查而是一种全新的管理理念和方法体系强调预防、参与、数据和持续改进,,零事故目标预防为主持续改进,安全是生产的前提和基础没有安全就没有生产树立零事故、零伤变事后处理为事前预防通过风险识别和控制将事故消灭在萌芽状态,,,害、零职业病的目标任何事故都是可以预防的运用循环持续优化安全管理体系,PDCA,安全与生产同等重要安全优先于产量和成本关口前移从源头控制风险•,•,所有事故和伤害都是可以预防和避免的建立预防性维护制度••建立零容忍文化对违规行为严肃处理定期评估改进安全管理措施•,•全员参与人人有责数据驱动风险分级管控,,安全不仅是安全部门的事更是每个员工的责任建立全员参与的安全运用大数据分析识别安全趋势和规律实施风险分级管控将有限资源,,,管理机制发挥每个人的主动性和创造性投入到最关键的风险点,一岗双责管生产必须管安全建立安全数据采集和分析系统•,•员工有权拒绝违章指挥和冒险作业实施风险矩阵评估分级分类管控••,鼓励员工提出安全改进建议用数据说话科学决策••,安全文化建设高层领导安全承诺领导的态度决定企业的安全文化高层领导必须将安全作为核心价值观通过言行示范引,领安全文化建设定期参加安全会议和现场安全检查•将安全绩效纳入管理者考核指标•为安全工作提供充足的资源保障•建立安全责任追究制度•010203安全培训体系员工意识提升激励与惩戒机制建立分层分类的安全培训体系新员工三级安全教通过安全文化宣传、案例分享、安全体验等多种建立正向激励机制奖励安全先进个人和班组同,,育、岗位技能培训、定期安全再教育确保人人懂形式让安全理念深入人心变要我安全为我要时严格执行违规处罚形成明确的行为导向,,,,安全安全双重预防机制介绍双重预防机制是指风险分级管控和隐患排查治理两道防线是预防事故发生的有效手段两者相辅相成构建完整的安全防控体系,,持续改进循环监督反馈，优化两道防线与措施隐患排查治理排查隐患并落实整改闭环管理风险分级管控辨识危险源并分级采取差异化管控风险辨识与分级管控隐患排查与治理现场安全巡查全面辨识生产经营过程中的危险源评估风险等级针对不同风险采取差异建立隐患排查治理闭环管理机制明确排查责任、治理措施、完成时限实施日常巡查、专项检查、综合检查相结合的检查体系发现问题立即,,,化管控措施红色风险重点管控橙色风险严格管控黄色风险加强管控蓝和验收标准重大隐患实行挂牌督办确保整改到位整改问题整改跟踪验证形成闭环管理,,,,,,色风险一般管控第四章钢厂关键安全操作规程详解规范的操作规程是安全生产的基础保障本章详细讲解钢厂关键作业环节的安全要求和操作标准吊装作业安全规范吊装设备检查与维护作业前检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器、限位器等关键部件必须完好检查吊车稳定性支腿是否:,1牢固定期维护建立设备维护保养档案按计划进行日检、周检、月检、年检钢丝绳磨损超标必须更换:,风险识别与控制风险评估吊装作业前必须进行风险评估制定专项施工方案识别吊装物重心、风力影响、周边环境:,2等风险因素控制措施设置安全警戒区悬挂警示标志恶劣天气禁止吊装超过设备额定载荷严禁作业:,信号指挥与警戒统一指挥吊装作业必须设专人指挥信号工持证上岗采用标准手势或对讲机联络信号清晰准确3:,,现场警戒吊装区域设置警戒线无关人员禁止入内吊装物下方严禁站人吊装路径保持畅通:,,应急预案与演练应急准备配备应急救援设备和器材明确应急联络方式制定吊装物坠落、吊车倾覆等应急处置方案:,4定期演练每季度至少组织一次应急演练检验预案可行性提高应急响应能力:,,高温作业安全措施防护装备佩戴规范高温作业必须佩戴齐全有效的个人防护装备:隔热服采用阻燃隔热材料定期检查完好性:,防护面罩防止熔融金属飞溅防护眼睛和面部:,隔热手套和鞋防止烫伤保持干燥:,安全帽佩戴阻燃型安全帽:作业前准备作业后恢复检查防护装备完好性饮用淡盐水补充电解质了解当天工作任务和安全要求到阴凉通风处休息补充水分和盐分观察身体状况发现不适及时报告,,,,,123作业中管控严格控制单次作业时间高温环境作业分钟需休息分钟设置降温休息区域,3015烧伤及中暑应急处理机械设备安全操作设备启动前检查要点锁定挂牌制度机械维护与故障报告/LOTO外观检查检查设备有无漏油、松动、损坏能量隔离设备维修、清理前必须切断电源、日常维护按照设备保养计划进行润滑、清:::等异常情况确认安全防护装置完好有效气源等所有能量源并进行锁定洁、紧固等维护作业做好记录,,挂牌标识在能量隔离点悬挂禁止合闸标故障报告发现设备异常立即停机按规定程::,功能测试空载试运行检查运转是否正常识牌注明作业人、时间、原因等信息序报告未经许可不得擅自拆卸维修设备:,,,声音有无异常测试紧急停止按钮等安全验证确认锁定后尝试启动设备确认无能量装置:,残留作业完成后由本人解除锁定和标识维修记录建立设备维修档案记录故障现象、:,环境确认清理设备周围杂物确保操作空间原因分析、处理措施、更换部件等信息:,充足检查照明、通风是否良好多人作业多人同时作业时每人加装自己的:,锁和牌最后一人离开才能全部解除,职业健康管理重点职业健康是安全管理的重要组成部分关系到员工的长期健康和生活质量必须从源头预防职业病危害,有害物质暴露控制定期健康检查心理健康与压力管理工程控制安装通风除尘设施降低作业上岗前体检接触职业病危害因素的员关注心理状态建立员工心理健康档案:,::,场所粉尘、烟尘、有毒气体浓度定工必须进行上岗前职业健康检查建立定期开展心理健康测评关注高风险,期检测作业环境确保符合职业卫生标健康档案岗位员工心理压力,准在岗期间体检每年至少进行一次职业压力疏导设立员工援助计划提供::EAP,个体防护配发符合标准的防护口罩、健康检查重点检查与职业危害相关的心理咨询服务组织减压活动营造积:,,防毒面具等正确佩戴使用定期更换项目发现疑似职业病及时诊断治疗极向上的工作氛围,滤芯高危岗位缩短连续作业时间工作生活平衡合理安排工作时间保证:,离岗体检调离或离职时进行离岗体检休息休假避免长期疲劳作业防止过:,,明确健康状况划清责任劳事故,第五章安全法律法规与标准解读了解和遵守安全生产法律法规是企业的法定义务也是保护员工生命安全的法律底线,主要法律法规《安全生产法》核心条款《安全生产法》是我国安全生产领域的基本法律年第三次修订核心原则是安全第

一、预防为主、综合治理,2021主要内容:生产经营单位的安全生产保障责任•从业人员的权利和义务•安全生产监督管理体制•生产安全事故的应急救援与调查处理•法律责任和处罚措施•《炼钢安全规程》AQ2001-2018该规程是钢铁行业专项安全技术规范规定了炼钢生产各环节的安全要求,重点内容:炼钢设备设施安全要求•转炉、电炉、精炼炉等关键工序安全规程•高温熔融金属作业安全防护•煤气安全管理要求•应急救援设施配置标准•特种设备安全法与吊装作业《特种设备安全法》规范了起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等活动主要规定:特种设备使用单位必须建立安全管理制度•特种设备作业人员必须持证上岗•特种设备定期检验检验合格方可使用•,发现事故隐患立即停止使用及时消除隐患•,违法使用特种设备的法律责任•企业安全生产责任制安全生产责任制是企业安全管理的核心制度明确各级人员的安全责任做到人人有责、层层负责,,主要负责人企业法定代表人或实际控制人是安全生产第一责任人对本单位安全生产工作全面负责,管理层各级管理人员在职责范围内对安全生产负责一岗双责管业务必须管安全,,班组长负责班组日常安全管理组织班前安全会检查作业现场安全状况,,一线员工严格遵守安全规章制度和操作规程正确使用防护用品有权拒绝违章指挥,,责任追究与法律处罚行政处罚刑事责任民事赔偿123违反安全生产法律法规轻则警告、罚款重则责令停产重大责任事故罪、强令违章冒险作业罪等最高可判处因安全事故造成人员伤亡或财产损失企业须承担民事,,,,停业整顿、吊销许可证主要负责人可能被撤职或行七年以上有期徒刑实际案例某钢厂发生重大事故总赔偿责任包括医疗费、丧葬费、死亡赔偿金、精神损:,,政拘留经理被判刑五年害赔偿等行业安全标准与认证职业健康安全管理体系标准ISO45001OHSAS18001是国际标准化组织发布的职业健康安全管理体系标准于年正式发布替代了是职业健康安全管理体系的早期标准虽已被替代但其理念和方法仍具参考ISO45001,2018,OHSAS18001,ISO45001,价值OHSAS18001核心要素主要内容::领导作用与员工参与职业健康安全方针••危险源辨识与风险评估危险源辨识、风险评价和风险控制••法律法规符合性法律法规和其他要求••运行控制与应急准备目标和方案••绩效评价与持续改进管理评审••标准实施对企业的价值提升安全绩效合规性保障降低运营成本员工满意度提升系统化管理方法有效降低事故率减少工伤和职确保企业符合法律法规要求避免法律风险和行减少事故损失、保险费用和停产损失提高生产营造安全的工作环境增强员工归属感和忠诚度,,,,,业病保护员工生命健康政处罚树立良好企业形象效率增强市场竞争力吸引和留住优秀人才,,,第六章安全培训与应急管理实操理论知识需要通过培训和演练转化为实际能力建立完善的培训和应急体系确保人人,会安全、懂应急安全培训体系建设安全培训是提升员工安全意识和技能的重要手段建立分层分类、全员覆盖的培训体系确保培训效果,新员工入厂安全教育1三级安全教育厂级、车间级、班组级三级教育总学时不少于小:,24时岗位安全技能培训培训内容安全生产法律法规、企业安全规章制度、作业场所危险:2因素、事故案例、应急知识、劳动防护用品使用等操作技能针对具体岗位进行安全操作规程、设备使用、风险控制:考核要求培训后进行考试合格后方可上岗建立培训档案一人一等专项培训:,,档特种作业电工、焊工、起重工、锅炉工等特种作业人员必须经专:门培训取得操作证后持证上岗,安全知识竞赛与案例分享定期复训每年至少进行一次安全再教育特种作业人员定期复审3:,知识竞赛定期组织安全知识竞赛以赛促学激发学习热情设置奖:,,励机制表彰优胜者,案例分享定期组织事故案例分析会分享经验教训鼓励员工分享:,身边的安全隐患和改进建议创新方式利用微信公众号、短视频等新媒体开展安全宣传增强培:,训的趣味性和实效性应急预案与演练应急资源配置按照应急预案要求配备应急救援队伍、装备、物资和通讯设施预案编制针对火灾、爆炸、中毒、高处坠落等典型事故编制专项应急预案培训教育组织全员学习应急预案明确各自职责和应急处置程序,演练实施每年至少组织两次综合应急演练重点岗位每月组织一次专项演练,总结改进演练后进行评估总结查找不足修订完善预案和应急准备,,常见事故应急处置流程火灾事故中毒窒息高处坠落发现火情立即报警启动应急响应发现人员中毒立即报警发现坠落事故立即报告

1.,

1.

1.组织人员疏散切断火源电源佩戴防护装备进入现场救人拨打急救电话

2.,

2.

2.120使用灭火器、消防栓进行初期扑救将中毒者移至通风处不要随意搬动伤员

3.

3.

3.火势较大立即撤离等待消防队保持呼吸道畅通实施心肺复苏颈椎损伤者固定头颈部

4.,

4.,

4.清点人数救治伤员送医救治保护现场止血包扎保暖防休克

5.,

5.,

5.,应急演练效果评估通过演练时间、救援效果、人员反应等指标评估演练质量某钢厂通过定期演练应急响应时间从分钟缩短到分钟大幅提升了应急能力:,155,安全现场管理与隐患排查安全管理的重点在现场关键在落实建立全方位、常态化的现场管理和隐患排查机制,日常安全巡查要点隐患排查工具与方法人的不安全行为是否佩戴防护用品是否违章操作检查表法根据标准规范编制检查表逐项检查避免:,,:,,精神状态是否正常是否在禁烟区吸烟等遗漏,物的不安全状态设备设施是否完好防护装置是否安全检查利用移动终端开展隐患排查实时上:,APP:,有效工具材料摆放是否规范消防器材是否完好等传隐患信息提高效率,,,专家诊断聘请外部专家开展安全诊断发现深层次:,环境不安全因素作业场所通风照明是否良好通道问题:,是否畅通警示标志是否清晰应急出口是否堵塞等员工举报建立隐患举报奖励制度鼓励员工发现和,,:,报告隐患管理缺陷安全制度是否执行操作规程是否上墙安:,,全培训是否到位应急预案是否完善等,隐患整改闭环管理登记建档发现隐患立即登记明确隐患等级、位置、描述等信息:,责任落实确定整改责任人、整改措施、完成时限和资金来源签字确认:,跟踪督办安全管理部门跟踪整改进度重大隐患实行挂牌督办定期通报:,,验收销号整改完成后组织验收合格后销号未完成整改不得恢复生产:,统计分析定期统计分析隐患数量、类型、原因制定针对性改进措施:,结语共筑钢厂安全防线守护每一条生命:,安全无小事责任重于泰山,每一次违章都是在拿生命冒险每一个隐患都可能酿成事故安全生产没有终点只有起点让我们时刻保持警惕把安全责任扛在肩上落实到行动中,,,,持续改进安全管理永无止境我们要不断学习先进理念和方法总结经,验教训完善管理体系提升安全水平,,零事故目标零事故不是梦想而是可以实现的目标通过精益安全管理,,持续改进我们能够建立本质安全型企业,全员参与安全需要每个人的参与和努力让安全成为我们的自觉行动,成为我们的生活方式和工作习惯生命至上安全第一让我们携手并进以精益安全管理为抓手以零事故为目标共同打造本质安全型钢厂守护每一位员工的生命安全和身体健康为企业高质量发展奠定坚实基础,,,,,,!。