kj90x煤矿安全监控系统培训课件

煤矿安全监控系统培训课KJ90X件第一章煤矿安全监控系统概述煤矿安全监控系统的重要性生命安全保障煤矿作为高危生产行业，瓦斯爆炸、透水、火灾等重大事故时有发生据统计，我国煤矿事故中约与瓦斯超限有关安全监控系统能够实70%时监测井下环境参数，在危险发生前预警，是防范重大事故的核心技术手段政策法规要求系统简介KJ90X研发单位资质认证应用实践由中煤科工集团重庆研究院自主研发，代表产品型号，年月获得煤已在全国数百个矿井成功部署应用，运行稳MFC14016620182国内煤矿安全监控领域最先进技术水平安标志认证，完全符合国家安全生产标准定可靠，获得广泛好评安全监控第二章系统结构与组成KJ90X系统分层架构监控层间隔层地面主站自动化监控系统，配置通信服务现场层分布式安装监测分站，采用总线与器、数据库服务器，实现集中监视、分析预CANBUS部署各类传感器与执行机构，实时采集井下以太网技术，完成数据汇聚与初步处理警与远程控制环境参数，执行远程控制指令主要硬件组成智能传感器群监测分站主控中心包括甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感作为数据采集与传输的核心节点，支持多路传感配置冗余服务器、大屏显示系统、操作终端，实器、风速风压传感器等多种类型，采用数字化技器接入，具备本地数据存储、断电保护功能，确现小时不间断监控，支持多人协同操作与7×24术，具备自动校准、故障自诊断功能保数据不丢失移动端远程访问系统网络组网双网冗余设计系统采用主备双网络架构，主网络采用工业以太网环网技术，备用网络采用光纤通信当主网络出现故障时，系统自动切换至备用网络，切换时间小于2秒，确保监控数据传输不中断地面井下互联通过井筒敷设的矿用光缆，实现地面监控中心与井下分站的高速数据交换光纤传输距离可达20公里，带宽达到100Mbps以上，支持视频监控、语音通话等大流量业务第三章核心功能详解系统集成了实时监测、智能报警、远程控制、数据管理等多项核心功能，构建起KJ90X全方位、立体化的煤矿安全防护网络，实现从数据采集到应急响应的全流程闭环管理实时监测与报警12甲烷浓度监测瓦斯超限预警实时监测井下各区域甲烷浓度，当浓度超过设定阈值（如、采用多级预警机制，设置预警值、报警值、断电值三级阈值，实现分

1.0%）时，系统立即触发声光报警，并自动切断相关区域电源级响应，给予现场人员充足的撤离时间

1.5%34环境参数监控报警联动控制同步监测风速、风压、温度、一氧化碳等多项参数，当风速低于报警发生时，系统自动启动应急预案，包括断电、启动局部通风机、或温度异常升高时，系统自动报警提示触发应急广播等多项联动措施

0.25m/s遥测、遥信、遥控、遥调功能遥测遥信远程监测井下电力设备运行参数，包括电压、电流、功率、开关状态等实时采集设备状态信号，如风机启停、水泵运行、开关位置等信息遥控遥调远程控制开关分合闸操作，实现设备启停、电源切断等功能，保障安全远程调节设备运行参数，如风机转速、水泵流量等，优化系统运行状态操作四遥功能的实现，使得地面调度人员可以远程掌控井下设备运行状态，在紧急情况下快速采取措施，大大提高了应急响应能力，减少了人员下井操作的安全风险数据管理与报表数据库支持系统兼容和两种主流数据库，支持海量历史数据存储数据保存周MySQL SQLServer期不少于年，可根据需要扩展至年以上数据库采用定期备份机制，确保数据安全25报表生成系统内置丰富的报表模板，支持日报、月报、年报等多种周期报表自动生成报表内容包括监测数据统计报表各类传感器数据的最大值、最小值、平均值统计•报警事件报表报警时间、地点、类型、处理结果详细记录•设备运行报表设备开机率、故障率、维护记录统计•人员出勤报表入井人数、在井时长、区域分布统计•所有报表支持多种格式导出（、、），并可通过网络打印机直接打印，满足安全检查、生产调度、管理决策等多方面需求Excel PDFWord智能监控界面直观显示实时数据、历史曲线、报警信息与设备状态，实现一屏掌控全局第四章人员定位系统集成人员定位系统是煤矿安全管理的重要组成部分，通过识别技术与地理信息系统RFID GIS相结合，实现井下人员的实时定位、轨迹追踪、考勤管理与应急救援支持人员定位系统组成井口读卡分站动态目标识别器安装在井口位置，采用远距离读卡技术，识别距离可达米，自分布安装在井下主要巷道、作业面、重点区域，实时识别经过人员的RFID15动记录人员出入井时间与身份信息标识卡信号，上传至监控中心井下标识卡非接触识别技术每名入井人员配备唯一编码的标识卡，内置电池可持续工作个月以采用或频段，无需人员主动刷卡，自动识别，识别

613.56MHz

2.4GHz上，具备防水、防爆、抗冲击性能准确率达以上

99.9%定位与考勤功能实时人员分布监控中心大屏实时显示井下各区域人员数量与分布情况，支持按姓名、工种、班组等条件快速查询系统可显示每个人的当前位置、入井时间、移动轨迹，便于调度管理智能考勤管理系统自动记录每名人员的出入井时间、在井时长、作业区域，生成考勤报表支持虹膜识别技术，与人脸识别、指纹识别结合，实现多重身份验证，杜绝代打卡现象证件有效性核验系统与人员资质数据库联动，自动核验入井人员的安全培训证、特种作业证等证件有效期，过期自动报警并禁止入井安全预警联动12证件过期报警无证人员拦截当持证过期人员尝试入井时，井口读卡分站立即报警，门禁系统自动系统自动识别未登记或无证人员，触发声光报警，门禁拒绝放行，防锁闭，并通过广播系统提示，同时向调度室发送报警信息止无关人员或未经培训人员擅自入井34超时滞留预警呼救信号响应当人员在井下停留时间超过规定时长（如小时），系统自动预警提井下人员可通过标识卡上的紧急按钮发送呼救信号，监控中心立即显8示，提醒调度人员关注，防止疲劳作业示呼救人员位置与身份信息，并启动应急救援预案这些预警联动功能形成了一道道安全防线，从入井准入、在井监护到应急救援全流程保障人员安全第五章应急广播系统与联动功能应急广播系统是煤矿应急管理的重要手段，通过覆盖井下各区域的广播网络，实现紧急通知、应急指挥、人员疏散等功能，与监控系统、定位系统深度融合，构建立体化应急响应体系应急广播系统介绍数字广播系统KTK113采用数字音频传输技术，音质清晰，抗干扰能力强支持分区广播、全矿广播、定点广播多种模式系统具备录音功能，可记录所有广播内容，便于事后分析广播系统KXY660IP基于网络协议，利用现有工业以太网络传输音频信号系统扩TCP/IP展性强，可灵活增加广播终端支持远程管理与维护，降低运维成本覆盖范围双向对讲紧急呼叫井下主要巷道、作业面、避难硐室、变电所等部分关键区域配置对讲终端，现场人员可通过井下人员遇到紧急情况可通过呼叫按钮向调度重点区域全部覆盖，确保所有在井人员都能听对讲设备与调度室实时通话，汇报情况、请求室发送求助信号，调度室可通过广播系统直接到广播通知支援与现场对话多系统融合与应急联动安全监控系统人员定位系统实时监测环境参数，检测到异常时自动触发联精确掌握人员位置与分布，为疏散提供数据支动持数据共享平台应急广播系统各系统数据实时交换，协同工作快速发布预警信息，指挥人员撤离三大系统通过统一的数据平台实现深度集成当监控系统检测到瓦斯超限时，自动联动人员定位系统统计危险区域人员数量，同时触发应急广播系统播放撤离指令，并在地图上显示最优撤离路线整个过程无需人工干预，响应时间小于秒GIS5应急联动案例某矿瓦斯超限应急响应实录年月日时分，某矿采煤工作面回风巷甲烷传感器检测到浓度达到，触发一级预警

202361514301.2%114:30:05监控系统自动断开工作面电源，启动局部通风机加大风量214:30:08应急广播系统自动播放预警通知采煤工作面瓦斯超限所有人员立即按疏散路线撤离,314:30:10人员定位系统显示该区域有名作业人员，地图实时显示人员位置与最优撤离路线23GIS414:30:15调度室通过对讲系统与现场班组长确认情况，指挥人员有序撤离514:45:00定位系统确认所有人员已撤离至安全区域，通风系统排除瓦斯后恢复正常生产此次应急响应过程中，多系统协同联动，从检测异常到人员安全撤离仅用时分钟，充分体现了智能化监控系统的实战效能15应急联动流程监测→预警→联动→疏散→确认，五步闭环确保应急响应高效有序第六章系统安装与维护科学规范的安装与精心细致的维护是确保系统长期稳定运行的基础本章详细介绍传感器安装规范、日常巡检要点、故障诊断方法与系统升级改造经验传感器安装规范甲烷传感器安装风速传感器安装悬挂高度距巷道顶板不超过，保证采集顶板附近聚集的瓦安装位置在巷道断面中心位置，避开局部涡流影响区域300mm斯前后直线段前方米、后方米范围内无分支巷道、风门等障碍物53安装位置采煤工作面回风巷距工作面米处、掘进工作面距掘10-15进头米以内5高度要求距底板米，便于读数与维护

1.5-

1.8布置间距主要进回风巷每米设置一个，采区回风巷每米设300200置一个线缆敷设使用专用矿用电缆，与动力电缆分开敷设，间距不小于米

0.3维护便捷性防护措施传感器下方设置专用工作平台，便于日常校验与维护传感器外壳采用防爆设计，防护等级以上••IP65线缆采用快速插接头，方便更换与检修探头部分安装防护罩，防止机械损伤与煤尘堵塞••每台传感器粘贴唯一编号标识牌记录安装日期、责任人等信息定期清理探头表面积尘，保持气流畅通•,•系统日常巡检与故障诊断自我诊断功能日常巡检制度KJ90X系统具备强大的自诊断能力，可自动检测以下故障每日巡检检查监控主机运行状态、报警记录、数据曲线正常性每周巡检井下传感器外观检查、接线牢固性、探头清洁度传感器故障断线、短路、超量程、漂移异常等每月巡检传感器误差校验、分站设备除尘、线缆绝缘测试通信故障分站失联、通信中断、数据丢包率异常每季度巡检系统完整性测试、数据备份验证、应急预案演练电源故障电源电压异常、备用电源失效系统故障服务器宕机、数据库异常、存储空间不足系统检测到故障后自动报警,并在监控界面显示故障类型、位置、时间等详细信息,同时发送短信通知相关责任人常见故障处理升级改造与技术培训向升级老设备改造再利用技术培训体系KJ70X KJ90X某矿原使用系统，因设备老化、功能落后，升级过程中，将系统的部分传感器进行检测建立三级培训机制KJ70X KJ70X决定升级为系统升级采用分步实施策略校准后，用于次要监测点位，将原有线缆重新测试KJ90X初级培训面向监控员，学习系统基本操作、报警后继续使用，大量节约了改造成本第一阶段新建监控中心，部署新服务器与软处理、报表查询•件平台成本节约案例中级培训面向技术员，学习设备安装调试、故障第二阶段逐区域更换井下分站与传感器，新诊断维修•复用传感器台，节省费用约万元•5615旧系统并行运行高级培训面向工程师，学习系统架构设计、网络复用线缆米，节省费用约万元•

23006.8第三阶段完成全部设备更换，旧系统退役配置、二次开发•合计节约成本元21794升级周期个月，期间未影响正常监控功能培训采用理论授课实操演练考核认证相结合的3++方式，确保人员具备相应技能第七章操作实务与安全管理掌握系统操作技能是发挥系统效能的关键本章通过实际操作演示，帮助学员熟练掌握报警处理、数据查询、报表导出等核心功能，建立科学的安全管理理念操作界面演示与实操指导010203报警确认与处理数据查询操作报表导出流程当系统发生报警时，监控界面弹出报警窗口，显系统提供强大的数据查询功能报表生成与导出步骤示报警类型、位置、数值等信息操作员应立实时数据查询选择传感器位置，查看当前数值在报表管理模块选择报表类型（日报、周

1.即与状态报、月报等）点击报警窗口确认接收信息•历史数据查询设置时间范围与传感器编号，查设置报表时间范围与包含内容

2.查看报警地点的实时数据与历史曲线，判断询历史记录•点击生成按钮，系统自动从数据库提取数据

3.报警真实性曲线对比查询可同时显示多个传感器的数据曲并生成报表通过人员定位系统查询该区域人员分布情况线，便于分析比对•预览报表内容，确认数据准确性

4.联系现场核实情况，必要时启动应急预案报警记录查询按时间、类型、区域等条件筛选•选择导出格式（），保存

5.Excel/PDF/Word报警事件在系统中记录报警处理过程与结果至本地或打印•操作提示所有操作均有详细的操作日志记录，便于追溯与审计建议操作员定期查看操作日志，总结经验，不断提高操作水平培训总结与安全展望提升安全保障保护矿工生命系统显著提升了矿井安全监控能力，实现了从被系统小时不间断监控，为每一位矿工筑起坚实的KJ90X7×24动防范到主动预警的转变安全防护网系统升级优化促进生产发展定期进行技术升级与功能优化，确保系统始终保持安全保障有力支撑了煤矿生产效率提升，实现安全先进性与可靠性与效益双赢持续培训学习推动技术创新技术不断进步，培训永不停歇，只有持续学习才能跟上系统集成了物联网、大数据、人工智能等先进技术，引时代步伐领煤矿智能化发展方向安全是煤矿生产的生命线，监控系统是守护这条生命线的忠诚卫士让我们携手并肩，用专业的技术、敬业的态度、负责的精神，共同守护每一位矿工的安全，为煤矿安全生产保驾护航！。