炼钢厂安全列会课件

炼钢厂安全列会课件第一章制度是安全的压舱石安全管理制度是炼钢厂安全生产的基石和保障《炼钢安全规程》AQ2001-2018作为国家强制性行业标准,明确规定了炼钢生产全过程的安全技术要求和操作规范安全生产责任制0102厂长负总责分厂管理责任企业法人代表承担安全生产第一责任,全面负责安全工作的组织领导和资源各生产分厂负责人对本单位安全生产负直接管理责任,组织落实各项安全措保障施0304班组执行责任岗位操作责任班组长负责班组日常安全管理,督促员工遵守操作规程和安全纪律每位员工对本岗位安全负直接责任,严格按规程操作,及时报告安全隐患交接班与绩效考评制度规范交接班流程安全绩效考核•设备运行状态详细交接•安全指标纳入绩效考核体系•安全隐患问题重点说明•违章操作实行一票否决•特殊作业事项明确告知•安全隐患整改与奖惩挂钩•交接班记录完整留存•安全先进个人给予表彰奖励严格的交接班制度能够有效防止因信息传递不畅造成的安全断层,确保安全管理的连续性和完整性制度落地安全根基,第二章双重预防机制落实风险分级管控隐患排查治理建立风险分级管控清单,对重大风险实施重点管控,定期开展风险评估和实施全员、全方位、全过程隐患排查,建立隐患台账,落实整改责任和措动态更新施班前会宣贯现场实操监督每日班前会重点宣讲当班作业风险点和防范措施,强化员工风险意识和自我防护能力通过案例警示教育,让员工充分认识违章操作的严重后果重点区域与施工单位安全巡查加大巡查频次严查违章操作施工单位监管对炼钢炉区、浇注平台、吊装作业区等重点危险区域实施高频次对发现的违章作业、违规操作实施零容忍,立即制止并按规定进加强对外来施工单位的安全管理,严格资质审查、入厂教育和作巡查,确保每日至少巡查3次以上行处罚和教育业许可制度闭环管理体系问题排查整改实施1全面细致排查限期落实整改2销号归档验收评估完成闭环管理3严格验收标准典型隐患案例剖析案例一高温烫伤事故案例二机械伤害事故::事故经过:某炼钢炉周边作业人员因防护不当,被飞溅的钢水烫事故经过:设备维护过程中,因未按规定办理检修票和挂牌上伤,造成二度烧伤锁,设备意外启动导致维修人员手部受伤原因分析:作业人员未按规定穿戴防护服装,安全距离控制不原因分析:检修作业程序不规范,能源隔离措施未落实,安全管足,现场监护不到位理存在漏洞防范措施:强化高温作业区域防护装备佩戴检查,设置安全警戒线,配备专职安全监护人员隐患无处藏安全有保障,第三章设备操作安全规程12操作前检查规范操作设备启动前必须进行全面检查,确认设备完好无损、安全装置齐全有严格按照《炼钢安全规程》规定的操作标准和程序进行设备操作,不得效、周边环境符合作业条件擅自简化或跳过操作步骤34运行监控停机维护设备运行过程中密切监控各项参数指标,发现异常立即按应急程序处设备停机后按规定进行清理维护,做好交接班记录,为下一班次安全作置,确保设备安全稳定运行业创造条件设备是生产的工具,更是安全的保障只有严格遵守操作规程,才能确保设备安全运行和人员安全高温熔融金属作业安全高温熔融金属作业是炼钢生产中风险最高的环节之一依据《高温熔融金属作业人员安全培训规范》T/COSHA009-2022,必须采取严格的安全防护措施防护装备佩戴作业环境管理•耐高温防护服、防护面罩•保持作业区域干燥整洁•隔热手套、安全鞋•清除易燃易爆物品•必要时佩戴呼吸防护器•设置安全警戒区域应急准备•配备应急冷却水源•准备烫伤急救药品吊装作业安全要点吊装设备检查与维护作业规范严格执行

1.吊车、吊索具定期检验,确保在有效期内

1.制定吊装方案,明确吊装路径和方法

2.每日作业前对设备进行全面检查

2.设置专职指挥人员,统一指挥信号

3.钢丝绳、吊钩等关键部件重点检查

3.划定警戒区域,无关人员严禁入内

4.发现问题立即停用并报告维修

4.严禁超载吊装和斜拉斜吊

5.恶劣天气条件下禁止室外吊装作业安全操作生命护航,每一次规范操作都是对生命的尊重,每一项安全措施都是对责任的担当让我们以严谨的态度做好每一个操作环节第四章应急预案与演练应急预案体系建设火灾事故爆炸事故明确报警、灭火、疏散流程制定紧急避险和救援方案危化品泄漏高温泄漏制定封堵和洗消处置方案建立快速处置和隔离程序设备故障人员伤害确定应急停机和抢修程序规范急救和医疗转运流程应急预案体系实施分级分类管理,针对不同类型突发事件制定专项预案,明确组织指挥体系、应急响应程序、处置措施和保障措施,确保发生紧急情况时能够快速有效应对应急资源准备消防器材急救物资备用设备通讯保障配备充足的灭火器、消防栓、消防在重点区域设置急救箱,配备常用急储备关键设备备件和应急设备,建立配备应急通讯设备,建立应急联系网水带等消防设施,定期检查维护,确救药品、器械和烫伤专用药品,定期快速调配机制,保障应急状态下的设络,确保应急状态下信息传递畅通保完好有效更新补充备需求应急资源的充分准备是有效应对突发事件的物质基础,必须建立定期检查制度,确保各类应急资源随时处于可用状态常态化应急演练演练计划制定1每季度至少组织一次综合应急演练,每月开展专项演练,确保各类预案得到有效检验2场景模拟设置模拟高温熔融金属泄漏、火灾爆炸、机械设备故障等真实场景,提高演练的针对性和实战性全员参与演练3组织各岗位员工参与演练,熟悉应急程序和自身职责,掌握应急设备使用方法4演练总结评估演练结束后及时总结,分析存在问题,完善应急预案,持续提升应急处置能力演练是检验预案、磨练队伍、提升能力的重要手段只有通过反复演练,才能在真正的紧急情况下做到临危不乱、处置有序事故调查与持续改进事故报告发生事故后立即按规定程序上报,保护现场,组织救援调查分析成立调查组彻底分析事故原因,查明直接原因和间接原因责任追究依据调查结果追究相关人员责任,严肃处理违规行为事故调查不是为了追究责任,更重要的是通过深入分析找出管理漏洞和薄弱环节,通过整改落实制度完善和管理改进,防止类似事故再次发生制定整改措施并限期落实,举一反三消除同类隐患每一起事故都是一次深刻的教训,我们要善于从事故中学习,将血的教训转化为安全管理的宝贵财富经验总结将事故教训转化为制度改进,完善安全管理体系实战演练守护安全,扎实的应急演练和完善的应急准备,是我们应对突发事件的坚实保障,让我们以实战的标准做好每一次演练第五章安全培训与文化建设安全宣教三闭环机制实操培训开展岗位技能培训和应急演练,通过实践操作提升员工安全技能和应急处置能力系统学习组织全员学习安全法律法规、规章制度和操作规程,建立系统的安全知识体系考核验证通过理论考试和实操考核检验学习效果,确保员工真正掌握安全知识和技能班前提问强化机制每日班前会采用随机提问方式,考查员工对当班作业风险点、安全措施、应急处置等关键内容的掌握情况通过高频次的提问和回答,强化员工对安全细节的记忆,培养主动思考安全问题的习惯实施效果:班前提问机制实施以来,员工安全意识明显提升,现场违章行为大幅减少,安全隐患发现和处置更加及时有效创新宣教形式短视频情景教学制作风险情景短视频,通过直观的画面展示各类作业场景中的风险点和正确操作方法,提升员工的感性认识和理解能力•高温作业防护演示•吊装作业规范操作•应急处置实操演练•典型事故案例还原安全技能竞赛与实操训练以赛促练机制实操训练强化现场互查互学定期组织安全知识竞赛、应急技能比武、岗位建立安全实操训练基地,配备各类训练设施和组织班组之间、岗位之间开展安全交叉检查,操作竞赛等活动,通过竞赛激发员工学习热情,模拟装置,让员工在仿真环境中反复练习,提升相互学习先进经验,共同查找安全隐患,激发员在比拼中提升安全技能应急处置硬核能力工主动参与安全管理典型事故案例警示案例三钢丝绳断裂事故案例四起重机倾覆事故::事故经过:某炼钢厂吊装作业中,因钢丝绳老化断裂,导致吊装事故经过:某施工单位在炼钢厂内进行设备安装,因超载吊装导物坠落,幸无人员伤亡但造成设备损坏致起重机倾覆,造成1人死亡、2人受伤的严重后果原因分析:原因分析:•钢丝绳超期使用未及时更换•吊装方案未进行安全评估•日常检查不细致,未发现磨损•现场指挥人员违章指挥超载作业•设备维护保养制度执行不到位•对外来施工单位监管不到位教训反思:设备老化是隐性风险,必须建立严格的检验更换制教训反思:违章指挥、违章作业是事故的罪魁祸首,任何时候都度,决不能因节省成本而忽视安全投入不能拿生命安全做赌注,必须严格按规程作业这些血的教训警醒我们,安全生产容不得半点侥幸和麻痹,每一起事故背后都是安全管理的漏洞和责任的缺失我们要以案为鉴,举一反三,坚决杜绝类似事故的发生安全意识生命之本,安全培训不仅是技能的传授,更是安全意识的培养只有让安全理念深入人心,才能真正实现从要我安全到我要安全的转变总结筑牢炼钢安全防线:1制度刚性保障安全根基建立健全安全管理制度体系,严格落实安全生产责任制,让制度成为保障安全的坚实基础2风险识别精准防范隐患深入推进双重预防机制建设,加强风险管控和隐患排查治理,将安全风险消除在萌芽状态3严格操作规范杜绝事故严格执行安全操作规程,强化现场作业管理,确保每一个操作环节符合安全要求4应急演练提升应变能力完善应急预案体系,常态化开展应急演练,提高快速反应和科学处置突发事件的能力5持续培训营造安全文化创新安全教育培训方式,深化安全文化建设,让安全成为每个人的自觉意识和行动习惯安全生产人人有责让安全成为每个人的自觉行动,共同守护炼钢厂的生命线安全是回家最近的路,是企业发展的基石,更是我们对家人最好的承诺安全工作只有起点,没有终点让我们携手并进,以高度的责任感和使命感,扎实做好安全生产各项工作,为企业的高质量发展和员工的生命安全保驾护航!。