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企业安全员技能培训课件第一章安全员的职责与法律法规基础安全员岗位职责概览法规贯彻落实安全检查监督负责贯彻执行国家及地方安全生产法律法规、标准规范,确保企业安组织开展日常安全检查、专项检查和综合检查,及时发现安全隐患并全管理体系符合法律要求,建立健全各项安全管理制度督促整改落实,建立隐患排查治理台账培训与台账管理防护用品监管负责制定并实施员工安全教育培训计划,做好三级安全教育,完善安监督劳动防护用品的采购、发放、使用和维护,确保员工正确佩戴和全生产档案和台账管理工作使用各类防护装备,保障作业安全年最新安全生产法律法规解读2025《安全生产法》重点更新特种作业人员管理2024年修订的《安全生产法》进一步强化了企业安全生产主体责任,明特种作业人员必须经过专门培训并取得特种作业操作证后方可上岗作确了安全投入保障、风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的法律业证书实行定期复审制度,未持证上岗的将被责令停止作业并处以罚地位新增条款对新业态、新技术的安全管理提出了明确要求款企业不得安排无证人员从事特种作业企业主要负责人责任强化违法处罚力度提升企业主要负责人必须全面负责本单位安全生产工作,建立健全并落实全新法大幅提高了安全生产违法行为的处罚标准,对重大事故隐患不整员安全生产责任制对未履行安全生产管理职责的,将面临更严厉的法改、安全生产条件不符合要求等行为,最高可处200万元罚款同时建律制裁,包括罚款、行政拘留甚至刑事责任立了安全生产违法行为信息库和黑名单制度安全生产责任制与四不放过原则责任层层分解落实到岗到人考核与奖惩建立从企业负责人到一线员工的全员安全生产责任制将安全责任具体化、清单化,每个岗位都要有明确的建立安全生产绩效考核机制,将安全责任履行情况与绩体系,明确各层级、各岗位的安全职责,做到横向到安全职责说明书,并签订安全生产责任书,形成人人效考核、薪酬待遇挂钩,实现责任可追溯、考核有依边、纵向到底,不留管理盲区有责、人人尽责的良好局面据、奖惩有标准四不放过原则0102事故原因不查清不放过责任人员未处理不放过必须深入调查事故发生的直接原因和间接原因,找出管理上的漏洞和缺陷,绝不能草率依法依规对事故责任人进行处理,该批评教育的批评教育,该经济处罚的经济处罚,该结案追究法律责任的追究法律责任0304整改措施未落实不放过有关人员未受教育不放过针对事故暴露的问题制定切实可行的整改措施,明确责任人和完成时限,确保整改措施组织相关人员学习事故教训,开展警示教育,举一反三,防止类似事故再次发生真正落地见效安全生产,责任重于泰山——习近平总书记关于安全生产重要论述安全生产是人命关天的大事,是不能踩的红线各级各部门要始终把人民群众生命安全放在首位,以对党和人民高度负责的精神,完善制度、强化责任、加大投入、严格监管,把安全生产责任制落到实处,切实防范重特大安全生产事故的发生第二章安全生产基础知识与意识提升安全意识是预防事故的第一道防线本章将深入探讨安全意识的重要性,通过真实的事故案例警示,帮助安全员理解安全为了谁的深刻内涵,树立四不伤害和拒绝三违的安全理念,从思想根源上筑牢安全防线安全意识的重要性80%100%0人的不安全行为可预防事故比例安全事故容忍度统计数据表明,80%以上绝大多数事故都是可以预习近平总书记强调,发展的生产安全事故源于人的防的,只要人人树立安全决不能以牺牲人的生命为不安全行为,而不安全行意识,严格遵守安全规代价,这必须作为一条不为的根源在于安全意识淡程,就能将事故消灭在萌可逾越的红线薄芽状态人民至上、生命至上保护人民生命安全和身体健康可以不惜一切代价——习近平安全是企业效益的基石,是员工幸福的保障一个缺乏安全意识的企业,再好的设备、再完善的制度都难以发挥作用生命不可重来,安全意识必须时刻警钟长鸣安全为了谁与四不伤害原则安全为了谁四不伤害原则•为了自己保护自身生命健康,享受美好人生•为了家庭让父母安心,让配偶放心,让子女幸福•为了企业减少损失,提升效益,保障发展•为了社会维护稳定,促进和谐,造福人民安全工作不是为了应付检查,不是为了完成任务,而是为了保护每一个鲜活的生命,守护每一个温暖的家庭不伤害自己提高自我保护意识,遵守安全规程,正确使用防护用品不伤害他人作业前充分沟通,规范操作,不给他人造成危险不被他人伤害拒绝三违作业不违章作业不违章指挥不违反劳动纪律严格按照安全操作规程和作业指导书进行操管理人员和指挥人员不得强令员工冒险作严格遵守企业各项安全管理制度和劳动纪作,不图省事、不走捷径、不凭经验蛮干业,不下达违反安全规程的指令员工有权律,服从安全管理人员的监督检查常见违常见违章作业包括不佩戴防护用品、擅自拒绝违章指挥,并及时向上级报告常见违纪行为包括酒后上岗、脱岗串岗、私自动拆除安全装置、在禁烟区吸烟等章指挥包括不提供防护用品、要求员工加用设备、不参加安全培训等班加点赶工期忽视安全等•高处作业不系安全带•上班时间饮酒或疲劳作业•要求无证人员操作特种设备•进入受限空间不办理作业票•擅自离开工作岗位•指挥员工在危险区域作业•带电作业不采取防护措施•不参加安全教育培训•强令超负荷运转设备•机械运转时进行检修•私自更改安全设施•不经培训就上岗作业记住任何违章行为都可能导致严重后果安全生产没有侥幸,一次违章可能就是一次事故坚决做到三不伤害四不放过,从我做起,从现在做起!典型事故案例警示血的教训警示我们,安全生产来不得半点马虎以下三起重特大事故案例深刻揭示了忽视安全管理的严重后果,每一起事故背后都是无数家庭的破碎和企业的毁灭年月日吉林宝源丰禽业火灾1201363死亡人数121人受伤76人事故原因电气线路故障引发火灾,车间安全出口被封堵,员工无法逃生企业严重违反消防安全规定,安全管理混乱,应急预案形同虚2年月日天津港爆炸事故20158128·12设这起事故暴露了企业主体责任不落实、消防设施不完善、员工安死亡人数165人失踪8人全意识淡薄等严重问题事故原因危险化学品仓库违规储存硝化棉等危险品,遇高温自燃引发连环爆炸企业安全管理制度不健全,违法违规经营,监管部门失年月日江苏天嘉宜化工爆炸事故32019321职渎职此次事故造成直接经济损失
68.66亿元,给国家和人民生命财产带来巨大损失死亡人数78人重伤76人事故原因长期违法贮存危险废物,安全风险管控不力,固废仓库发生自燃进而引发爆炸企业主要负责人法律意识淡薄,重效益轻安全,对员工安全培训流于形式该事故直接经济损失
19.86亿元,性质极其恶劣这些惨痛的教训告诉我们安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈,丝毫放松不得,否则就会给国家和人民生命财产安全带来严重损害隐患不除,事故难防每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患——海因里希法则第三章安全操作技能与防护用品使用规范的安全操作和正确使用防护用品是保障员工生命安全的关键本章将详细讲解各类个人防护用品的正确佩戴方法、机械设备的安全操作要点、叉车作业规范以及电动工具的安全使用检查标准,帮助安全员掌握现场安全管理的实用技能个人防护用品正确佩戴安全帽安全带功能防止物体打击、碰撞伤害功能防止高处坠落事故佩戴要点调整帽箍大小,系紧下颚带,帽檐朝前,与头顶留有一定空隙佩戴要点高挂低用,挂点应牢固可靠,安全绳不得打结,长度不超过3米使用场景施工现场、车间作业、高处作业等使用场景2米以上高处作业、临边作业、攀登作业注意事项使用期限一般不超过3年,受过强烈冲击后应立即更换注意事项每次使用前检查,使用期限为3-5年,严禁私自接长劳保鞋防尘口罩功能防砸、防刺穿、防滑、绝缘功能过滤空气中的粉尘、有害气体选择标准根据作业环境选择防砸鞋、防静电鞋、绝缘鞋等佩戴要点紧贴面部,调整鼻夹,确保密闭性,呼吸阻力正常使用场景搬运重物、机械加工、电气作业、化工生产使用场景粉尘作业、喷漆作业、焊接作业、有害气体环境注意事项保持清洁干燥,定期检查鞋底和鞋头,破损及时更换注意事项一次性口罩不可重复使用,防毒面具定期更换滤毒盒防护耳塞防护手套功能降低噪声对听力的损害功能防割伤、防烫伤、防化学腐蚀、绝缘佩戴要点清洁双手和耳道,将耳塞搓细插入耳道,自然膨胀选择标准根据作业性质选择适合的手套类型使用场景85分贝以上噪声环境,如冲压、锻造、织布车间使用场景搬运尖锐物品、焊接作业、化学品操作、电气作业注意事项定期更换,耳塞脏污或变硬应立即丢弃注意事项机械旋转部位严禁戴手套,破损及时更换重要提醒个人防护用品是保护员工安全健康的最后一道防线安全员必须监督员工正确佩戴和使用防护用品,严禁有品不用选用不当定期组织防护用品使用培训,提高员工自我防护能力机械设备安全操作要点机械危险部位识别机械设备日常检查旋转部位联轴器、传动轴、皮带轮、齿轮等高速旋转部件容易绞卷衣物、头发1班前检查往复运动部位冲床滑块、剪板机刀口等往复运动部件易造成挤压、剪切伤害检查防护装置是否完好、紧固件是否松动、润滑是否良好夹紧部位齿轮啮合处、皮带与皮带轮接触处等易夹住手指、衣物切割部位锯片、铣刀、钻头等切削工具可造成割伤、刺伤2运行检查飞出物砂轮碎片、切屑、工件等高速飞出物可造成打击伤害观察设备运转声音、温度、振动是否正常,发现异常立即停机防护装置的设置与使用固定式防护罩永久性安装在设备上,保护旋转部件,不可随意拆除3班后检查活动式防护罩可以打开进行维护保养,作业时必须关闭并锁定清理设备、切断电源、填写运行记录联锁装置防护罩打开时设备自动停止运行,确保人员安全双手操作装置要求操作者双手同时按下按钮,防止手部进入危险区域4定期维护光电保护装置当身体任何部位进入危险区域时,设备立即停止按计划进行保养,更换磨损部件,保持设备良好状态急停按钮发生危险时可立即切断电源,停止设备运行操作机械设备十不准不准擅自操作他人设备、不准无证操作特种设备、不准带病运转设备、不准超负荷使用设备、不准在设备运转时进行维修、不准拆除安全防护装置、不准在设备旁堆放杂物、不准违章指挥他人操作、不准无关人员进入危险区域、不准酒后操作设备叉车安全操作规程0102启动前检查项目行驶安全规范检查轮胎气压和磨损情况、制动系统、转向系统、液压系统、照明信号装置、货限速行驶厂区内不超过5km/h、转弯减速鸣笛、保持安全距离、不准载人、货叉及链条、电池电量或燃油量、周围环境是否安全叉离地15-20cm、上下坡使用低速档0304装卸作业要求停车充电规定货物重心对准货叉中心、货物堆放稳固、不超载作业、升降平稳、禁止急刹急停放在指定位置、货叉完全落地、拉紧手刹、关闭电源、充电时保持通风、严禁转、叉取货物后先降后移烟火常见违规操作及事故案例违规载人导致坠落超载作业导致侧翻无证操作发生事故2023年某物流公司,驾驶员违规用货叉升起工2024年某仓储企业,驾驶员为图省事一次搬运2024年某制造企业,未经培训的临时工擅自操人进行高处作业,货叉突然下降导致工人从3米超重货物,叉车在转弯时因重心偏移发生侧翻,作叉车,因不熟悉操作导致叉车失控撞向行人,高处坠落,造成重伤违反了叉车严禁载人的驾驶员被压在车下受伤超过额定载荷50%造成一人死亡驾驶员无特种作业操作证规定电动工具安全使用检查使用前检查项目合格证核查要求电源线检查电动工具投入使用前必须进行安全检查并取得合格证合格证应包含以下信息:检查电源线是否完好无破损、接头是否牢固、有无老化龟裂现象,严禁使用破损电源线•工具名称、型号、编号•检查日期和下次检查日期开关检查•检查项目及检查结果•检查人签字和审核人签字检查开关动作是否灵活可靠,有无松动、烧损现象,确保能正常启动和停止•合格证有效期一般为3-6个月绝缘电阻检测定期检测与维护使用兆欧表测量工具外壳与带电部分之间绝缘电阻,I类工具≥2MΩ,II类工具≥7MΩ检测周期检测项目维护要求外壳检查每日外观、开关、电源线使用前目视检查检查外壳有无裂纹、破损,保护接地线是否连接牢固,金属外壳是否有漏电现象每周绝缘电阻、接地电阻使用仪器测量防护装置检查每月全面检查、性能测试专业人员维护保养检查防护罩、挡板等安全装置是否完好、安装牢固,不得擅自拆除或改装每季安全认证、换证检查送检并更新合格证个人防护用品是保护员工生命安全的最后一道防线作为安全员,必须确保每一位员工都能正确佩戴和使用防护用品,将要我安全转变为我要安全通过现场指导、培训演练、监督检查等方式,让安全防护成为每个人的自觉行为第四章隐患排查与风险管控隐患排查治理是预防事故的关键环节本章将系统介绍隐患排查的标准和方法,分析典型隐患案例,讲解风险分级管控的流程和工具,帮助安全员建立科学有效的双重预防机制,真正做到关口前移、源头治理隐患排查标准与方法隐患排查三大重点领域设备设施作业环境管理制度•机械设备防护装置是否完好有效•作业场所通风、照明是否符合要求•安全生产责任制是否落实到位•电气设备接地接零是否可靠•有毒有害气体浓度是否超标•安全操作规程是否完善并执行•压力容器、起重机械是否定期检验•噪声、粉尘等职业危害是否有效控制•特种作业人员是否持证上岗•消防设施器材是否完好可用•通道、楼梯是否畅通无阻•安全教育培训是否按规定开展•应急照明和安全出口标识是否正常•危险化学品储存是否规范•应急预案是否编制并定期演练查、测、评、联综合排查法查测采用直观检查、仪器检测、查阅资料等方式,全面排查各类隐患包括日常巡查、专项检查、季节性检使用专业仪器设备对关键指标进行监测,如气体浓度检测、绝缘电阻测量、接地电阻测试、噪声粉尘测定查、节假日检查等等评联对发现的隐患进行风险评估,判定隐患等级一般隐患或重大隐患,确定整改优先级和时限要求建立隐患信息共享机制,加强部门间协调配合,形成隐患排查治理的闭环管理典型隐患案例分析踢脚板缺失导致工具吊索磨损、吊钩失效危险化学品存储不规坠落隐患范隐患描述脚手架作业平台隐患描述起重作业中使用隐患描述危险化学品仓库未按规定设置踢脚板高度的钢丝绳吊索表面磨损严重,内不同类别化学品混放,标识不小于180mm,作业时工钢丝断裂超过10%,吊钩出现不清,通风不良,未配备泄漏具、材料容易从平台边缘滚裂纹或开口增大,防脱钩装置应急处理器材,电气设备不防落,造成物体打击事故失效爆危害后果坠落物体可能击危害后果吊索在受力过程危害后果不同化学品相互中下方作业人员或行人,造成中可能突然断裂,吊钩可能脱作用可能发生化学反应,引发伤亡事故某工地曾因此导钩,导致重物坠落,造成重大火灾爆炸或中毒事故通风致一名工人被坠落扳手击中人身伤害和设备损坏不良导致有毒气体积聚,人员头部,虽佩戴安全帽仍造成轻进入后可能中毒窒息整改措施立即停止使用不伤合格吊索吊具;建立吊索吊具整改措施按照化学品性质整改措施立即补设符合标检查和报废制度;定期进行探分类存放;完善安全标识和警准的踢脚板;在作业平台边缘伤检测;使用前必须进行目视示标志;安装通风设施和可燃拉设安全网;加强作业人员安检查;配备足够的备用吊索吊气体报警装置;更换防爆电气全教育,禁止在平台边缘放置具设备;配备应急器材和个人防工具材料护用品;制定应急处置预案风险分级管控流程第二步风险评估第一步危险源识别采用LEC评价法对识别出的危险源进行风险评估LEC=L事故发生可能性×E人员暴露频率×C事故后果严通过工作危害分析JHA、安全检查表SCL等方法,全面识别生产经营活动中存在的危险有害因素包括设备重程度根据评估结果将风险划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级设施、作业活动、环境条件、人员行为等方面的危险源第四步动态管理第三步分级管控定期对风险管控措施的有效性进行评估和更新当工艺、设备、人员等发生变化时,及时开展风险再评估持按照风险等级实施分级管控:重大风险由公司领导负责管控,较大风险由部门负责人管控,一般风险由班组长管控,续改进风险管控措施,不断降低风险等级低风险由岗位员工管控建立风险管控清单,明确管控措施和责任人风险评价方法详解LEC事故可能性暴露频率后果严重性L-E-C-•10分:完全可以预料•10分:连续暴露•100分:10人以上死亡•6分:相当可能•6分:每天工作时间暴露•40分:3-9人死亡•3分:可能但不经常•3分:每周一次或偶然暴露•15分:1-2人死亡•1分:可能性小•2分:每月一次暴露•7分:严重伤残•
0.5分:很不可能•1分:每年几次暴露•3分:重伤•
0.2分:极不可能•
0.5分:非常罕见暴露•1分:轻伤•
0.1分:实际不可能风险等级判定D=L×E×CD≥320为重大风险红色,160≤D320为较大风险橙色,70≤D160为一般风险黄色,D70为低风险蓝色安全整改三定原则定人员定措施定期限明确隐患整改责任人,落实谁主管谁负责的原则每项隐患都要指定具制定切实可行的整改方案和安全措施整改措施要针对隐患的根本原根据隐患的危险程度确定整改期限一般隐患应立即整改或限期整改,重体的整改责任人和监督检查人,不能只定部门不定人责任人要具备相应因,从技术、管理、培训等多方面入手对于暂时无法整改的隐患,要大事故隐患应立即停产停业整改整改期限要切合实际,既不能无限期拖的技术能力和管理权限,能够组织实施整改工作制定临时防范措施,确保整改期间的安全整改方案要经过技术论证和延,也要考虑技术和资金的可行性对于超期未整改的隐患要进行责任追安全评估究隐患整改闭环管理流程登记上报发现隐患填写隐患排查记录表,及时上报相关部门通过巡检、检查、监测等方式发现隐患分析评估组织专家对隐患进行分析,评定隐患等级归档总结整理隐患整改资料,总结经验教训制定方案制定整改方案,落实三定原则验收确认组织整改整改完成后组织验收,确认整改效果责任人组织实施整改,监督人跟踪检查隐患整改要做到五到位整改措施到位、整改资金到位、整改期限到位、整改责任人到位、应急预案到位坚决杜绝只检查不整改只下发通知不跟踪落实的形式主义隐患排查,安全第一步千里之堤,溃于蚁穴再小的隐患也可能酿成大祸,再严的管理也要从细节抓起安全员要有鹰眼,能够发现别人看不到的隐患;要有铁腕,敢于较真碰硬推动整改落实;要有恒心,持之以恒抓好隐患排查治理工作第五章应急管理与事故处理有效的应急管理是减少事故损失的关键本章将讲解生产安全事故的防范措施和应急响应流程,介绍事故调查的方法和经验教训总结,探讨安全文化建设的路径,帮助安全员建立完善的应急管理体系,提升企业应对突发事件的能力生产安全事故防范与应急措施应急预案编制要点综合应急预案现场处置方案针对企业整体应急工作的总体性文件,包括:针对具体场所和设备制定的简明操作卡:•应急组织机构及职责•明确事故风险描述•应急响应程序•列出应急组织与职责•应急保障措施•规定应急处置程序•预案管理与演练•明确注意事项专项应急预案应急演练要求针对具体事故类型制定的预案:•综合应急预案每年至少演练1次•专项应急预案每半年至少演练1次•火灾爆炸事故应急预案•现场处置方案每季度至少演练1次•危险化学品泄漏应急预案•演练后要进行评估总结,修订完善预案•触电事故应急预案•机械伤害事故应急预案•高处坠落事故应急预案典型事故应急响应措施事故调查与经验教训总结事故报告流程1234立即报告续报补报核实确认信息发布事故发生后,现场人员应立即向本单位负责人报告单位负责人接报后1小时事故情况发生变化或有新发现时,应及时续报补报死亡人数变化的,应在发安全监管部门接报后,应核实事故情况,通知有关部门,上报上级部门较大以上事故的信息发布由政府统一组织,及时、准确、客观发布事故信内向当地安全监管部门和有关部门报告现后24小时内补报息事故原因分析方法分析法事故树分析法5WHY FTA连续追问5次为什么,层层深入,找到问题的根本原因例如:从事故结果出发,逐层分析导致事故的直接原因和间接原因,绘制成树形图
1.为什么发生触电事故——因为电气设备漏电
2.为什么设备漏电——因为绝缘老化破损
3.为什么绝缘老化破损——因为没有定期检查维护
4.为什么没有定期检查——因为没有建立检查制度
5.为什么没有建立制度——因为安全管理不到位通过这种方法,找到根本原因是安全管理制度缺失,而不是表面的设备问题通过事故树可以直观地看出各因素之间的逻辑关系,找出最小割集导致事故发生的最基本原因组合,为制定防范措施提供依据防范措施与责任追究立即整改1对事故中暴露的直接隐患立即整改,消除现实危险完善制度2针对管理漏洞,修订完善相关制度和操作规程加强培训3开展警示教育,强化员工安全意识和技能安全文化建设与持续改进领导示范与全员参与安全文化建设的关键在于一把手工程企业主要负责人要以身作则,带头遵守安全制度,亲自参加安全检查和应急演练,在重要会议上强调安全工作中层管理人员要将安全责任融入日常管理,做到管生产必须管安全一线员工要从要我安全转变为我要安全,主动发现隐患、制止违章、提出建议领导承诺全员培训高层管理者公开承诺安全第一,提供充足资源保障定期开展各层级安全培训,提升全员安全素质持续改进员工参与建立PDCA循环,不断完善安全管理体系建立安全建议制度,鼓励员工参与安全管理团队协作沟通交流培养互保互助意识,形成安全共同体建立多渠道沟通机制,及时传递安全信息安全激励机制安全之星评选安全积分制度每月评选安全之星,对在安全工作中表现突出的员工进行表彰奖励评选标准包括:建立员工安全积分账户,将安全行为量化考核:•发现重大隐患并及时报告整改•参加安全培训+2分•制止他人违章作业,避免事故发生•发现并报告隐患+5分•提出安全改进建议被采纳实施•提出合理化建议+10分•在应急救援中表现突出•制止违章行为+8分•连续一年无违章、无事故•发生违章行为-10分•发生责任事故-50分获奖者除了物质奖励外,还要在公司宣传栏展示,树立安全榜样演练是最好的预防应急演练不是走过场,而是真刀真枪的实战演习通过演练,检验预案的可行性,锻炼应急队伍,提升员工的应急反应能力每一次演练都是为了在真正的危机来临时,能够临危不乱、科学应对,最大限度地减少人员伤亡和财产损失结语安全无小事,责任重千钧安全员是企业安全的守护者持续学习,提升技能,守护生命让安全成为企业文化的核心价值在企业安全生产的征程中,安全员肩负着神圣的使命你们安全管理是一门科学,也是一门艺术面对不断变化的生产安全不仅是技术问题,更是文化问题我们要通过不懈的努是制度的执行者,是隐患的发现者,是员工安全的守护者环境和新的安全挑战,我们必须保持学习的热情,不断更新力,让安全第
一、预防为主、综合治理的理念深入人心,每一次检查,每一项整改,每一场培训,都是在为企业和员工知识,提升技能只有专业的安全员,才能更好地履行职责,让每个人都成为安全文化的践行者和传播者,共同营造人筑起一道坚固的安全防线保护每一个员工的生命安全人讲安全、事事保安全的良好氛围携手共进,筑牢安全防线100%0安全生产只有起点,没有终点让我们携起手来,以更高的标准、更严的要求、更实的作风,全面提升企业安全管理水平牢记使命,不负重托,用我们的智慧和汗水,为企业的安全发展保驾护航,为员安全意识事故目标工的生命安全筑起坚不可摧的防线!全员安全意识必须达到的标准追求零事故、零伤亡的终极目标安全生产,人人有责让我们从现在做起,从自己做起,共同创造一个安全、健康、和谐的工作环境!365安全天数每一天都是安全生产的新起点感谢您参加本次企业安全员技能培训!让我们共同努力,为建设本质安全型企业而奋斗!。
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