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安全工器具培训课件第一章安全意识与法规基础安全生产人人有责,年最新《安全生产法》企业安全主体责任与员工安全2025重点解读义务新修订的《安全生产法》强化了企业企业必须保证安全投入,提供合格的劳主体责任,加大了违法惩处力度,明确了动防护用品,开展安全教育培训员工全员安全生产责任制法律规定生产有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,同经营单位必须建立健全安全生产责任时也必须遵守安全规章制度,正确使用制,覆盖所有岗位和员工劳动防护用品习近平总书记关于安全生产的重要论述年安全事故数据警示20245%80%全国事故总量同比下降事故源于人为因素虽然整体态势向好,但高危行业如化工、建违章操作、安全意识淡薄、管理缺失是导筑、矿山等领域的事故率仍然偏高,安全形致事故的主要原因,强化培训和规范操作刻势依然严峻复杂不容缓典型案例某石化企业输油管道泄漏爆炸事故安全标志与警示识别禁止标志(红色)警告标志(黄色)禁止人们的不安全行为,如禁止烟火、禁止入内、禁止触摸等圆形底板、红色提醒人们注意可能发生的危险,如当心触电、当心坠落、注意安全等三角形底圆环和斜杠、黑色图形板、黄底黑边、黑色图形指令标志(蓝色)提示标志(绿色)强制人们必须做出某种动作或采用防护措施,如必须戴安全帽、必须穿防护鞋等指示安全设施或场所,如紧急出口、急救点、安全通道等正方形或长方形底圆形底板、蓝底白色图形板、绿底白色图形安全文化建设与责任落实企业安全文化转型成功案例某制造企业通过实施零事故安全文化理念,建立全员参与的安全管理体系,将事故率降低了92%企业推行安全积分制度,设立安全提案奖励机制,使安全成为每位员工的自觉行动安全培训常态化的重要性定期开展安全教育培训,不断更新安全知识,提高员工安全技能新员工入职培训、转岗培训、复岗培训必须包含安全内容,特种作业人员必须持证上岗安全责任制与考核机制第二章安全工器具分类与使用规范工器具分类总览绝缘用具防护用具接地用具测量仪器包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫、包括安全帽、防护眼镜、防护手包括接地线、接地棒、接地夹等,用绝缘操作杆等,用于保护作业人员免套、防护服、呼吸器等,用于保护作于在电气设备维修时建立临时接地,受电击伤害,是电气作业的基本防护业人员免受各种物理、化学危害防止意外带电造成触电事故装备绝缘安全用具详解0102绝缘手套使用与检查绝缘鞋使用规范使用前必须进行外观检查和气密性试验将手套充气后浸入水中观察是否有气泡,或用绝缘鞋应保持干燥清洁,定期进行耐压试验使用时不得穿湿袜子,鞋面不得有破损或导气压计检测发现破损、老化、漏气必须立即停用使用时应将外套翻卷包住工作服袖电物质雨天作业时应配合绝缘垫使用,确保绝缘效果口0304绝缘操作杆维护破损判定标准绝缘操作杆应存放在干燥通风处,避免阳光直射和化学腐蚀使用前检查表面是否清绝缘用具出现以下情况必须报废:表面有明显裂纹、破洞、老化;耐压试验不合格;使用年洁、有无裂纹或变形定期进行耐压试验,不合格产品严禁使用限超过规定期限;受到严重机械损伤或化学腐蚀接地与临时接地线使用规范保护接地与保护接零的区别保护接地:将电气设备金属外壳与接地装置连接,防止漏电时外壳带电造成触电适用于中性点不接地系统保护接零:将电气设备金属外壳与零线连接,使漏电时形成短路电流,促使保护装置动作适用于中性点接地系统接地电阻测量与合格标准•使用接地电阻测试仪定期检测•低压系统接地电阻不大于4Ω•高压系统接地电阻不大于10Ω•防雷接地电阻不大于10Ω临时接地线正确连接步骤验电确认使用验电器确认设备已断电先接地端常用电工仪表操作指南万用表使用技巧钳形电流表操作规范兆欧表测量绝缘电阻功能:测量电压、电流、电阻等参数功能:不断电测量线路电流功能:测量电气设备绝缘电阻注意事项:测量前选择正确量程和档位,测量使用方法:打开钳口,钳住单根导线,读取数操作要点:测量前断开电源并放电,选择合适高电压时禁止转换档位,测量电阻前必须断值测量小电流时可将导线绕几圈增加读数电压等级,摇动手柄达到额定转速后读数,测电,红表笔接正极、黑表笔接负极精度量时间不少于1分钟常见误区:带电测量电阻、超量程测量、表安全要求:不得在带电时打开钳口超过必要判定标准:电动机绝缘电阻不低于
0.5MΩ,电笔极性接反时间,不得触碰带电部位,测量完毕及时关闭气线路不低于
0.22MΩ钳口仪表维护与校准:所有测量仪表应定期送检校准,检定周期一般为1年仪表应存放在干燥清洁处,避免剧烈震动和高温环境使用后及时清洁,更换电池钳工安全操作规范工具检查安全要求工作场地整理原则锉刀检查
1.工具摆放整齐有序,不得随意乱放
2.工作台面保持清洁,及时清理铁屑和手柄必须牢固,不得松动或开裂;锉刀废料不得有卷边、裂纹或缺齿;使用时用力
3.通道畅通无阻,不得堆放杂物均匀,避免猛推猛拉
4.照明充足,视线清晰手锤使用
5.地面防滑,无油污和积水禁止行为与安全细节锤头与锤柄连接必须牢固,楔子不得松动;锤柄应光滑无裂纹;锤击时注意周•禁止用锉刀当撬棒或锤子使用围人员,防止锤头飞出伤人•禁止使用无手柄或手柄松动的工具台虎钳维护•禁止在工作台上放置过多工件和工具•禁止用手清除铁屑,应使用毛刷固定螺栓必须紧固;钳口平整无损伤;•禁止在转动的工件上测量或装卸丝杠和螺母润滑良好;不得用管子套在手柄上增加力矩砂轮机与钻床安全操作砂轮机使用前检查高处作业安全用具1安全带正确佩戴穿戴安全带时,先检查是否有破损、断裂或严重磨损将腰带系紧在腰部,不得系在腹部;挂钩应挂在牢固的锚固点上,高挂低用;调整绳长,保持适当活动范围2安全绳固定要点安全绳必须独立设置,不得与工作绳共用一个挂点锚固点应选择钢结构梁柱或专用挂点,承载能力不小于15kN绳索不得接触尖锐物体,避免磨损或割断3登高篮使用规范登高篮必须有合格证和定期检验标签使用前检查篮体、吊钩、钢丝绳是否完好篮内人员必须佩戴安全带并挂在篮体上方的安全绳上,严禁超载4高处作业风险防范2米以上即为高处作业,必须办理作业许可证作业前清理工作面杂物,设置警戒区域禁止上下同时作业,禁止抛掷工具材料六级以上大风、雷雨等恶劣天气严禁作业起重吊装安全用具吊索与吊钩安全检查1吊索检查要点钢丝绳吊索:检查是否有断丝、锈蚀、扭结、压扁等缺陷;断丝数超过标准必须报废合成纤维吊索:检查是否有割伤、磨损、化学腐蚀;使用时避免锐边切割2吊钩安全锁使用吊钩安全锁必须完好有效,能够自动闭合吊装前检查锁扣是否灵活可靠,有无变形或裂纹吊装过程中确保安全锁处于锁定状态,防止吊索脱钩3警戒线设置规范吊装作业区域周围设置明显的警戒线和警示标志,禁止无关人员进入警戒范围应根据吊物重量和高度确定,一般不小于吊物坠落半径的
1.5倍第三章操作安全要点与风险防控规范操作是预防事故的关键本章将详细讲解各类作业的安全操作要点,帮助大家识别和控制作业风险,养成良好的安全操作习惯个人防护用品正确使用PPE防护眼镜防护手套选择:防冲击眼镜用于机械加工,防化学眼镜用于化学作业,电焊面罩用于焊接作分类:防切割手套、防化学手套、耐高温手套、绝缘手套等,应根据作业性质选业择使用:镜片应清洁无划痕,佩戴舒适贴合,不影响视线配合安全帽使用时,眼镜腿注意:操作旋转设备严禁戴手套,防护手套不得有破损,手套尺寸应合适不影响灵活应从帽檐下方穿过性防护服呼吸防护类型:防静电服、防酸碱服、防辐射服、阻燃服等电气作业必须穿着防静电服,防尘口罩:用于防护粉尘,根据粉尘浓度选择过滤等级禁止穿着化纤服装防毒面具:用于有害气体环境,滤毒罐应对应气体种类,定期更换使用前检查气密维护:定期清洗,检查功能是否有效,破损及时更换防护服应专用,不得挪作他性用PPE维护与更换:个人防护用品应建立台账,定期检查和更换安全帽使用期限一般不超过3年,塑料安全帽不超过
2.5年绝缘手套每6个月检测一次防护服应根据磨损程度及时更换电气安全操作规程010203断电验电挂接地线断开所有电源开关,包括主电源和备用电源多电使用合格的验电器在设备各相和接地点验电,确认先接接地端,后接导体端接地线应接触良好,夹紧源设备必须逐一断开,确认无遗漏无电压验电前应在有电设备上测试验电器是否正牢固装设地线应使用绝缘操作杆,人体不得接触常工作接地线0405悬挂标示牌安装漏电保护器在开关处悬挂禁止合闸,有人工作警示牌设置遮栏和警戒线,防止误入带电临时用电必须安装漏电保护器,动作电流不大于30mA,动作时间不大于
0.1区域秒定期测试漏电保护器功能潮湿环境作业注意事项带电作业安全要求•使用36V及以下安全电压•必须由持证电工操作•使用II类或III类电动工具•使用合格的绝缘工具•站在绝缘垫或干燥木板上作业•设专人监护•加强绝缘防护措施•保持安全距离:10kV不小于
0.7米工器具安全检查与维护使用前检查1每次使用前进行外观检查,确认工具完好无损,功能正常,标识清晰2使用中巡查作业过程中注意观察工具状态,发现异常立即停止使用并报告使用后保养3使用后清洁工具,检查有无损坏,按规定存放,做好使用记录4定期维护按照维护计划进行定期保养,润滑、紧固、校验,确保性能良好定期检测5绝缘工具、测量仪表等应定期送检,合格后方可继续使用工具完好性标准报废标准与处理结构完整:无裂纹、变形、破损报废条件:
1.安全性能不符合要求且无法修复功能正常:操作灵活,性能可靠
2.主要零部件严重损坏或缺失
3.使用年限到期且检测不合格安全装置:防护装置齐全有效
4.发生过安全事故的工具标识清晰:铭牌、警示标志完整处理流程:报废工具应做明显标识,填写报废单,经审批后统一销毁,不得继续使用或转让检测合格:在检验有效期内工具管理制度建立工具台账,实行定置管理和标识管理专人负责工具的保管、发放、回收、检查和维护建立工具使用记录,落实工具责任制定期开展工具安全检查,及时发现和消除隐患作业现场安全管理安全遮栏设置在作业区域周围设置安全遮栏,高度不低于1米遮栏应牢固稳定,颜色醒目遮栏上悬挂警示标志和安全提示电气设备检修时应设置临时遮栏,防止误入带电间隔警示标志规范根据作业性质设置相应的警示标志:当心触电、当心坠落、禁止入内等标志应设置在醒目位置,字体清晰,易于识别夜间作业应设置警示灯,确保标志可见人员管理控制作业区域实行封闭管理,设置出入口,安排专人值守进入作业区域人员必须佩戴安全帽等防护用品,登记后方可进入非作业人员严禁进入,特殊情况需经批准并有专人陪同安全巡查要点每日进行现场安全巡查,重点检查防护设施是否完好,警示标志是否清晰,人员是否按规程操作及时制止违章行为,发现隐患立即整改做好巡查记录,建立问题清单和整改台账常见安全隐患及防范设备表面油污与滑倒风险高温熔融金属作业安全有害气体检测与防护危害:油污导致地面湿滑,容易引发摔倒事故,危害:高温金属飞溅造成烧伤,熔融金属遇水常见有害气体:一氧化碳无色无味,中毒致造成骨折、扭伤等伤害设备表面油污影响引发爆炸,高温辐射导致中暑,有害气体引起死、硫化氢臭鸡蛋味,剧毒、氨气刺激性操作,可能导致工具滑脱造成伤害中毒气味、苯系物芳香味,致癌防范措施:及时清理地面油污,使用防滑垫或安全要点:穿戴耐高温防护服、面罩、手防护措施:使用便携式气体检测仪实时监测;防滑涂料;保持设备清洁,定期擦拭油污;工作套、防护鞋;作业前清除水分和易燃物;保持浓度超标立即撤离并报告;佩戴相应防毒面场所禁止穿拖鞋,必须穿防滑鞋;雨雪天气加充足通风;设置隔热屏障;配备应急冲洗设施;具或供风式呼吸器;加强通风换气;设置警报强巡查,重点清理严格执行操作规程,避免金属飞溅装置;配备应急救援设备事故案例警示与教训案例一手锤松动导致伤人事故案例二砂轮机飞屑伤害案例三高处坠落与吊装事故:::经过:某钳工使用手锤敲击工件时,锤头突经过:某工人使用砂轮机打磨工件,未佩戴经过:某建筑工人在3米高脚手架上作业,未然飞出击中旁边工人头部,造成颅骨骨防护眼镜,飞溅的金属屑击中眼球,造成眼系安全带,不慎坠落造成腰椎骨折另一折球穿通伤,左眼失明工地吊装作业时,吊索断裂,钢材坠落砸中地面人员原因:锤头与锤柄连接处楔子松动,作业前原因:未按规定佩戴防护眼镜,站在砂轮正未检查工具,旁边人员未保持安全距离面操作,砂轮防护罩开口角度过大原因:高处作业未系安全带,脚手架搭设不规范;吊索超期使用,磨损严重,未及时更换;教训:使用前必须检查手锤是否牢固,锤击教训:使用砂轮机必须佩戴防护眼镜,站在地面警戒不到位时周围人员应保持安全距离,不得站在锤侧面操作定期检查防护罩是否完好,调击方向定期检查工具,发现隐患及时处整托架间隙加强安全教育,提高防护意教训:高处作业必须系安全带,高挂低用;脚理识手架必须验收合格;吊索定期检查更换;设置警戒区域,专人监护第四章应急处理与事故预防掌握应急处理技能是减少事故损失的关键本章将学习各类事故的应急处理方法和预防措施,提高应对突发事件的能力触电急救与应急处理触电事故现场急救步骤
1.判断意识:轻拍双肩,大声呼唤,观察是否有反应
2.检查呼吸:观察胸部起伏,感受口鼻气流,时间不超过10秒
3.胸外按压:两手重叠,掌根放在胸骨下半部,垂直下压5-6厘米,频率100-120次/分钟,连续按压30次
4.人工呼吸:开放气道,捏住鼻孔,口对口吹气2次,每次1秒,见胸廓起伏即可
5.持续循环:30次按压+2次呼吸为一个循环,持续进行直至急救人员到达或患者恢复意识
6.拨打120:第一时间拨打急救电话,说明地点、人数、伤情触电事故预防措施•电气设备必须接地或接零•使用漏电保护装置•定期检查电气线路和设备•禁止私拉乱接电线•潮湿环境使用安全电压•电工持证上岗,非电工不得操作火灾防控与灭火器材使用干粉灭火器适用:A、B、C类火灾固体、液体、气体使用:拔掉保险销,握住喷管,对准火焰根部,压下手柄,左右扫射有效射程3-5米,持续时间10-20秒二氧化碳灭火器适用:B、C类火灾及精密仪器、电气设备火灾使用:室外使用注意风向,站在上风位置喷射时手握胶管,不要触碰喇叭筒以防冻伤不留残渣,适合精密设备泡沫灭火器适用:A、B类火灾,不可用于电气火灾使用:倒置使用,摇晃混合,对准火焰根部喷射泡沫覆盖燃烧物表面隔绝空气灭火后注意防止复燃水基灭火器适用:A类火灾,部分可用于B类火灾使用:对准火焰根部喷射,冷却燃烧物降低温度灭火效果好,环保无污染不可用于电气火灾和油类火灾精密仪器火灾处理火灾报警与疏散精密仪器火灾应首选二氧化碳或七氟丙烷等气体灭火器,不留残渣,不损坏设备灭火发现火灾立即按下报警按钮,拨打119火警电话,说明详细地址、起火部位、燃烧物前先切断电源,防止触电和短路扩大火势灭火时人员保持安全距离,注意通风,避免窒质、火势大小疏散时保持镇静,弯腰低姿前行,用湿毛巾捂住口鼻,沿疏散指示方向撤息离,不要乘坐电梯有害气体泄漏应急措施检测报警紧急撤离使用便携式气体检测仪实时监测浓度,设置报警阈值,超标自动听到报警立即停止作业,按疏散路线撤离至上风向安全区域,清报警提示点人数检测验收通风换气泄漏处理完毕后检测气体浓度,确认达标后方可恢复作业,分启动机械通风系统,打开门窗自然通风,稀释有害气体浓度至析事故原因制定改进措施安全范围救治伤员堵漏处理将中毒人员转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,必要时进行心专业人员穿戴防护装备,使用专用工具关闭阀门,修补泄漏点,收肺复苏,送医救治集泄漏气体常见有害气体危害特征一氧化碳硫化氢₂氨气₃CO HS NH特性:无色无味,比空气轻特性:臭鸡蛋气味,比空气重特性:刺激性气味,比空气轻危害:与血红蛋白结合,造成组织缺氧,中毒致死危害:剧毒,高浓度瞬间致死,低浓度刺激呼吸道危害:刺激眼睛和呼吸道,高浓度可致肺水肿来源:不完全燃烧,内燃机废气来源:有机物腐败,石油化工来源:制冷系统,化肥生产安全事故报告与隐患整改事故发生1第一时间救援伤员,保护现场,防止事故扩大2立即报告向上级和安全部门报告,1小时内书面报告调查分析3成立调查组,查明原因,分清责任,提出整改措施4整改落实制定整改计划,明确责任人和完成时限,落实整改资金验收销号5整改完成后组织验收,合格后销号,不合格继续整改6总结提升编写事故分析报告,开展警示教育,完善管理制度事故报告内容与责任划分隐患整改闭环管理报告内容包括:建立排查-登记-评估-治理-验收-销号闭环管理机制
1.事故发生时间、地点、单位隐患分级
2.事故经过和现场情况一般隐患立即整改,重大隐患限期整改,挂牌督办
3.伤亡人数和初步估计经济损失
4.事故原因初步判断整改措施
5.已采取的措施和进展情况工程措施、管理措施、培训措施、应急措施四个一责任划分:根据事故原因和损失程度,分为直接责任、主要责任、重要责任和领导责任违章操作者承担直接责任,管理人员承担管理责任,领导承担领导责任跟踪督办定期检查整改进度,未按时完成追究责任安全生产持续改进:建立PDCA计划-执行-检查-改进循环机制,定期评估安全管理体系运行效果,总结经验教训,不断完善安全管理制度和操作规程,提升本质安全水平安全培训考核与持续提升持证上岗特种作业人员必须经专门培训考核合格,取得操作证后方可上岗证书每3年复审一次,逾期未复审视为无效技能培训定期开展安全技能培训,包括理论学习和实操演练新员工、转岗员工、复岗员工必须经过三级安全教育培训考核标准培训考核采用理论考试+实操考核相结合方式,理论考试80分合格,实操考核必须规范无误不合格者不得上岗复训要求每年至少进行一次安全复训,学习新规范、新技术、新案例发生事故后必须组织相关人员进行专项培训持续提升建立个人安全培训档案,记录培训内容和考核成绩开展岗位练兵、技能竞赛,激励员工提升安全技能安全意识提升方法•案例警示教育:用身边事教育身边人•安全文化熏陶:营造人人讲安全氛围•行为安全观察:及时纠正不安全行为•安全积分激励:奖励安全先进个人•班前安全会:每日强化安全意识培训总结与安全承诺安全操作的意义个人安全责任安全生产是企业发展的基石,是员工幸福的保安全生产人人有责每位员工都是安全生产障每一次规范操作都是对自己和家人负责,的责任主体,必须严格遵守安全规章制度,正确每一次安全意识的提升都可能避免一次事使用劳动防护用品,按照操作规程作业发现故安全工作只有起点没有终点,需要我们时隐患及时报告,制止他人违章行为,积极参与安刻警惕、持续改进全管理团队协作精神安全工作需要团队协作相互提醒、相互监督、相互帮助,形成安全互保机制关注同事安全,及时提供帮助,共同营造安全和谐的工作环境团队的安全需要每个人的努力和坚守安全承诺宣誓我郑重承诺:严格遵守安全生产法律法规和规章制度,认真学习安全知识,熟练掌握安全技能,正确使用安全工器具和劳动防护用品,不违章操作,不冒险蛮干,对自己负责,对家人负责,对企业负责,对社会负责,为实现安全生产目标贡献自己的力量!签名:____________日期:____________安全无小事责任重于泰山让安全成为习惯守护生命与健康,通过本次培训,我们系统学习了安全工器具的使用规范、操作安全要点和应急处理方法安全工作永远在路上,让我们将所学知识应用到实际工作中,将安全意识内化于心、外化于行,真正做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害0100%零事故目标全员参与让我们共同努力,实现零伤亡、零事故的安全生产目标安全需要每个人的参与,让安全文化深入人心感谢聆听期待安全同行,!如有疑问,请随时与安全管理部门联系祝大家工作顺利,平安健康!。
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