新安全法培训课件下载

新安全法培训课件第一章新安全法的背景与重要性安全生产形势依然严峻尽管2024年全国安全事故总数同比下降5%，显示出安全管理工作取得一定成效，但高5%危行业事故仍然频发，形势不容乐观统计数据显示，80%以上的安全事故源于人为不安全行为和管理缺失这些事故本可以事故下降率通过加强培训、完善制度、严格管理等措施予以避免2024年全国安全事故同比建筑、化工、煤矿等高危行业依然是安全事故的重灾区，暴露出部分企业安全意识淡薄、责任不落实、投入不到位等突出问题80%人为因素习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山发展决不能以牺牲人的生命要把安全生产摆到重要位置，为代价树牢安全发展理念强调各级党委和政府必须牢固树立安全发展理念，始终把人民群众生命安全放在首这是一条不可逾越的红线，必须坚持以人全面加强安全生产工作，推动安全生产形位为本，把保护人民生命安全摆在首位势持续稳定好转新安全生产法的修订历程年年20022025《安全生产法》首次施行，标志着我国安全生产工作进入法制化轨道最新强化版，新增多项条款，进一步强化企业主体责任和政府监管职责123年2014重大修订，强化了生产经营单位主体责任，加大了违法行为处罚力度事故现场对比隐患与安全的边界安全现场设备完好、标识清晰、管理规范，安全有序运行隐患现场设备老化、防护缺失、管理混乱，事故隐患随处可见第二章新安全法核心内容详解安全生产十二字方针安全第一预防为主综合治理安全是生产经营活动的前提和基础，任何时把预防工作放在突出位置，从源头上防范和运用法律、行政、经济、技术等多种手段，候都不能放松安全工作化解安全风险综合施策，系统治理企业安全主体责任强化1法定代表人终身责任制企业法定代表人是安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责，承担终身责任追究即使离任后，对任期内发生的重大事故仍要承担相应责任2建立安全生产委员会规模以上企业必须建立安全生产委员会，定期召开安全会议，研究部署安全生产工作，协调解决重大安全问题，确保安全决策有效执行安全投入硬性要求处罚力度大幅提升新安全生产法大幅提高了违法行为的处罚力度，让违法者付出沉重代价，真正起万5000到震慑作用最高罚款额度提升至5000万元，针对重大安全隐患拒不整改、发生重特大事故最高罚款等严重违法行为，处罚力度前所未有违法行为处罚上限对于违规操作的特种作业人员，企业有权依法解除劳动合同对安全生产违法行为，实行一案双罚，既处罚单位，也处罚责任人警示严重违法行为不仅面临巨额罚款,相关责任人还建立安全生产违法行为信息库，实行联合惩戒，让违法企业一处违法、处处受可能被追究刑事责任,构成犯罪的依法追究刑事责任限新增安全文化建设要求安全培训常态化员工举报权保障安全文化氛围营造企业必须建立安全教育培训制度,新员工上岗前员工有权对安全隐患进行举报,企业不得对举报通过安全宣传、文化建设、激励机制等多种方必须经过三级安全教育,在岗员工每年至少接受人进行打击报复对举报属实的,应给予奖励式,培育安全第

一、人人有责的企业安全文化,一次再培训特种作业人员必须持证上岗,定期建立安全生产举报奖励制度,鼓励全员参与监让安全理念深入人心,成为员工的自觉行动复审督职业病防治法实施细则危害因素监测扩大防护用品配备强制新增42种职业病危害因素纳入监测范企业必须为接触职业病危害的员工配围,涵盖粉尘、化学毒物、物理因素、备符合国家标准的个人防护用品生物因素等多个方面•防护用品必须定期更换和维护•定期开展工作场所职业病危害因•员工必须经过培训正确使用素检测•不得以货币或其他物品替代防护•检测结果必须公示并告知劳动者用品•超标场所必须立即采取控制措施健康检查频率提升职业健康检查从每两年一次提升至每年一次,确保早发现早治疗•上岗前、在岗期间、离岗时必须体检•检查结果建立健康档案并长期保存•发现职业禁忌症必须调离岗位安全标志与警示识别正确识别和理解安全标志是保障自身安全的基本技能安全标志通过颜色、图形和文字传递重要的安全信息,帮助人们识别危险、采取正确行动禁止标志红色警告标志黄色禁止人们不安全行为的图形标志提醒人们注意可能发生的危险•禁止吸烟、禁止烟火•当心触电、当心爆炸•禁止通行、禁止攀登•当心中毒、当心坠落•禁止触摸、禁止启动•注意安全、小心地滑指令标志蓝色提示标志绿色强制人们必须做出某种动作提供安全信息或逃生指引•必须戴安全帽、护目镜•安全通道、紧急出口•必须穿防护鞋、防护服•急救点、医疗救护•必须系安全带、戴防毒面具•避难场所、集合地点各类安全标志高清图解以上展示了常见的安全标志,每个标志都有其特定的含义和适用场景全体员工都应熟练掌握这些标志,在工作中严格遵守标志要求,确保人身安全第三章实操应用与典型案例分析理论学习必须与实践应用相结合本章通过典型案例分析、隐患排查技巧、风险管控方法等内容,帮助大家将安全知识转化为实际操作能力,真正做到学以致用隐患排查新标准与方法排查重点领域查、测、评、联综合排查法01查设备设施现场检查设备状态、作业行为、环境条件,识别明显隐患生产设备、安全装置、消防设施、应急器材等测02使用专业仪器检测危害因素浓度、设备参数是否超标作业环境工作场所布局、通风照明、温度湿度、有毒有害物质等评对发现问题进行风险评估,确定隐患等级和整改优先级03管理制度联安全责任制、操作规程、应急预案、培训记录等建立隐患整改台账,跟踪落实,形成闭环管理隐患排查要做到全覆盖、无死角,建立日常检查、专项检查、综合检查相结合的排查机制重大事故隐患判定标准重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大财产损失的隐患识别和及时消除重大隐患是防范重特大事故的关键设备设施类消防安全类•安全装置失效或带病运行•消防设施损坏、缺失或无法正常使用•特种设备超期未检或违规使用•疏散通道、安全出口堵塞或锁闭•压力容器、管道存在严重腐蚀或裂纹•易燃易爆场所违规动火作业•电气设备严重老化或超负荷运行•消防水源不足或消防泵无法启动作业环境类•有毒气体浓度超标且未采取有效措施•粉尘浓度达到爆炸极限•高处作业无防护或防护不当•受限空间作业未经审批或监护重要提示发现重大事故隐患,必须立即停产停工整改,不得心存侥幸、边生产边整改整改完成经验收合格后方可恢复生产典型事故案例警示案例一年输油管道泄漏爆炸事故202511·22事故经过某石化企业输油管道因腐蚀泄漏,泄漏的原油流入雨水管网,遇明火发生爆炸,造成62人死亡、136人受伤,直接经济损失

7.5亿元事故原因

①管道严重腐蚀未及时发现和更换;

②泄漏后应急响应不力;

③违规在管道附近动火作业;

④雨水管网与油气管道距离过近且无隔离措施教训启示必须加强管道巡查和维护,建立泄漏应急机制,严格管控动火作业,完善安全距离和隔离措施高处坠落事故机械伤害事故危化品存储违规事故某建筑工地工人未系安全带在6米高处作业,某机械厂员工在设备运行时进行检修,被卷某化工企业危险化学品仓库超量存储且通风脚手架突然断裂导致坠落,造成重伤原因:入机器,当场死亡原因:未执行停机断电挂不良,夏季高温引发自燃爆炸,造成多人伤未佩戴防护用品、脚手架搭设不规范、现场牌制度、违章作业、安全培训不到位亡原因:违规超量存储、仓储条件不符合监管缺失要求、日常检查流于形式事故原因深度剖析通过对大量事故案例的分析,我们发现事故的发生往往不是单一原因,而是多种因素综合作用的结果深入剖析事故原因,有助于找准预防重点事故现场与隐患整改对比整改前隐患重重整改后安全规范•线路规范、环境整洁•防护设施齐全•电线裸露、杂物堆积•标识清晰醒目•防护设施缺失•作业井然有序•安全标识不清•作业环境混乱隐患整改不仅仅是消除危险因素,更是一次安全管理水平的全面提升通过整改,企业建立了更加完善的安全管理体系,员工的安全意识也得到显著增强隐患排查实操技巧平台防护栏识别起重吊装设备检查手持电动工具使用检查要点防护栏高度不低于

1.05米,踢脚板高度检查要点钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀,吊钩无检查要点工具外壳完好无破损,电源线无老化,不低于100毫米,中间设置至少一道横杆栏杆材裂纹变形,限位装置灵敏可靠,操作人员持证上岗,接地保护可靠,漏电保护器有效,使用前检查测试,质坚固,无锈蚀变形,连接牢固无松动起吊前检查确认,作业区域设置警戒佩戴防护用品,湿手不得操作实操排查要做到眼到、手到、心到,不放过任何细节发现问题及时记录,能当场整改的立即整改,不能当场整改的列入台账限期完成风险分级管控与动态管理风险评估危险源辨识运用LEC法等科学方法对危险源进行风险评估,确定风险等级,分为重大风全面识别生产经营活动中存在的危险源,包括设备设施、作业活动、作业险、较大风险、一般风险和低风险四个等级环境等方面可能导致事故的因素持续改进分级管控建立风险管控动态调整机制,定期开展风险评估,及时更新风险清单,不断针对不同等级风险制定相应管控措施,重大风险由公司领导负责,较大风险完善管控措施,形成持续改进的闭环由部门负责,一般风险由班组负责LEC风险评估法简介L可能性×E暴露频率×C后果严重度=D风险值D值越大风险越高,D320为重大风险,160-320为较大风险,70-160为一般风险,D70为低风险应急预案与演练应急预案编制要点演练频率与效果评估全面性涵盖可能发生的各类突发事件,包括火灾、爆炸、中毒、坍塌等针对性针对本单位实际情况和风险特点制定,不能照搬照抄可操作性程序清晰、职责明确、措施具体,能够指导实际应急处置实用性应急资源配置合理,应急队伍训练有素,能够快速有效响应演练频率要求•高危企业每半年至少一次•一般企业每年至少一次•专项应急预案每年至少演练一次•现场处置方案每半年至少演练一次效果评估演练后要及时总结,评估预案的适用性、应急准备的充分性、应急响应的有效性,发现问题及时改进完善安全文化建设成功案例某化工企业安全管理转型经验该企业曾是事故多发单位,2022年痛定思痛启动安全管理转型,通过三年努力实现了质的飞跃0102领导示范全员参与总经理每周现场检查,发现问题当场解决;各级管建立全员安全生产责任制,每个人都有明确的安理人员带头遵守安全规定,以身作则树立标杆,形全职责;开展我为安全献一策活动,员工提出的成一级抓一级、层层抓落实的良好氛围合理化建议给予奖励,形成人人关心安全、人人维护安全的局面03培训创新采用VR虚拟现实技术进行安全培训,让员工身临其境体验事故场景;建立安全教育体验馆,通过互动体验增强安全意识;定期举办安全知识竞赛,寓教于乐提升学习效果显著成效2024年实现安全生产1000天无事故,员工安全意识显著提升,安全管理水平得到行业认可,被评为省级安全生产标准化一级企业企业经济效益也同步提升,证明了安全与效益的良性互动员工安全意识提升策略从安全为了谁到安全靠大家消除侥幸心理养成良好安全习惯,安全不仅是为了企业,更是为了每一位员工自己和家庭要让员工认识到,每一次违章都是在拿生命冒险,每一次侥幸都可能带来终身遗憾建立安全价值观安全是最大的效益,事故是最大的浪费不安全不生产,不安全不作业强化责任意识每个人都是安全责任人,对自己负责,对同事负责,对家庭负责,对企业负责培养安全习惯从小事做起,从细节抓起,让安全成为一种习惯,一种自觉,一种文化杜绝三违行为违章指挥、违章作业、违反劳动纪律是事故的主要根源,必须坚决杜绝克服三惯心理习惯性违章、习惯性侥幸、习惯性麻痹是安全生产的大敌,必须时刻警惕企业安全投入与效益关系有些企业认为安全投入是负担,是成本实际上,安全投入是最有价值的投资,是企业可持续发展的重要保障新安全法学习与落实建议定期组织培训与考核建立安全责任追究机制利用二维码技术加强管理建立常态化培训机制,每月至少组织一次安全学制定详细的责任追究制度,明确各类违规行为的在设备上张贴二维码,扫码可查看设备操作规习,每季度进行一次考核培训内容要贴近实际,处理标准对发生事故的,严格按照四不放过原程、维护记录、检查记录等信息在作业现场张考核要严格认真,不合格者不得上岗利用班前则处理:事故原因未查清不放过、责任人员未处贴二维码,扫码可查看作业许可、风险告知、应会、周例会等时机开展安全教育,确保安全知识理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未急措施等内容利用信息化手段提升安全管理效入脑入心受到教育不放过率和效果新安全法的落实关键在行动,要将法律要求转化为具体措施,落实到每一个岗位、每一个环节、每一个人只有全员参与、持之以恒,才能真正构建起安全生产的坚固防线员工扫码学习安全课件移动学习随时随地数字化管理提升效率,,通过扫描二维码,员工可以利用手机、平建立安全培训电子档案,实现培训记录数板等移动设备随时随地学习安全知识,观字化、可追溯通过大数据分析,了解员看培训视频,参加在线考试,查询安全资工知识薄弱点,有针对性地加强培训料利用信息化手段,让安全培训更加便捷高系统自动记录学习进度和考试成绩,管理效,让安全管理更加科学精准人员可以实时掌握员工学习情况,对学习不达标的及时提醒督促安全生产生命至上,安全是企业发展的基石人人有责携手共筑安全防线,安全生产事关人民群众生命财产安全,事关经济发展和社会稳定大局让我们以新安全生产法的实施为契机,进一步强化安全意识,落实安全责任,完善安全制度,提升安全能力,为实现安全发展、高质量发展提供坚实保障记住:安全第一,预防为主任何时候,生命安全都是第一位的让我们共同努力,为自己、为家人、为企业、为社会创造一个安全、健康、和谐的工作生活环境!下载与资源链接新安全法培训课件相关法规文件完整版PPT课件,包含详细讲解内容、案例分析、图表数据等,支持免费下载安全生产法全文、实施细则、配套规章制度、标准规范等法规文件汇编下载使用安全标志图集安全生产月活动资料各类安全标志高清图片、使用说明、应用场景介绍,方便企业打印张贴使用包含活动方案、宣传海报、知识竞赛题库、应急演练脚本等完整资料包所有资料均为最新版本,持续更新扫描下方二维码即可获取下载链接,也可访问企业安全培训平台在线学习温馨提示建议企业结合自身实际情况,对培训内容进行适当调整和补充,确保培训效果如有疑问,欢迎咨询安全生产监督管理部门或专业安全咨询机构。