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装载机安全驾驶培训课件第一章装载机安全驾驶的重要性装载机作为工程建设中的重要机械设备,其安全驾驶不仅关系到设备的正常运转和工程进度,更直接关系到操作人员和周围人员的生命安全每一次操作都承载着重大责任,每一个细节都可能决定安全与危险的分界线装载机事故触目惊心2023年全国范围内装载机相关事故频繁发生,造成了严重的人员伤亡和财产损失这些事300+故暴露出部分操作人员安全意识淡薄、违规操作、疏于检查等问题每一起事故背后都是血的教训,都是对安全规程的忽视所付出的惨痛代价年度事故数量安全驾驶是保障生命和设备的第一道防线只有时刻保持警惕,严格遵守操作规程,才能有效预防事故发生我们必须从思想上高度重视安全问题,将安全理念贯穿于工作的每一个全国装载机相关事故统计环节85%人为因素占比装载机的主要功能与应用领域装载机是一种用于铲装、搬运散状物料的高效工程机械设备凭借其强大的作业能力和灵活的机动性能,装载机已成为现代工程建设中不可或缺的重要装备矿山开采建筑工程矿石装载运输土石方作业公路建设水电工程路基材料装卸施工物料搬运第二章装载机驾驶员基本要求:装载机驾驶员是安全生产的第一责任人成为一名合格的装载机驾驶员,不仅需要掌握娴熟的操作技能,更需要具备高度的安全意识、良好的职业素养和强烈的责任心持证上岗严格培训,法定资质要求根据国家相关法律法规,所有装载机操作人员必须经过正规的安全技术培训,并通过严格的理论和实操考核,取得特种作业操作证后方可上岗作业无证操作属于严重违法行为,将承担相应法律责任安全防护装备操作人员的身体与精神状态严禁酒后驾驶杜绝疲劳作业酒精会严重影响驾驶员的判断力、反应速度和操作精确度任何情况连续作业时间不得超过规定标准,必须保证充足的休息时间疲劳状下都严禁酒后驾驶装载机,饮酒后24小时内不得操作设备态下注意力下降、反应迟钝,极易引发事故保持专注集中良好心理状态操作过程中必须保持高度注意力,严禁使用手机、闲聊或做其他分散注意力的事情一秒钟的疏忽可能导致严重后果第三章装载机启动前的检查:启动前的全面检查是预防机械故障和安全事故的关键环节通过系统的检查程序,能够及时发现潜在的安全隐患,确保设备处于良好的技术状态关键检查项目启动前必须对装载机进行全面细致的检查,确保各系统功能正常以下是必须重点检查的关键项目:0102轮胎系统检查油液系统检查检查轮胎气压是否符合规定标准:前轮
0.30-
0.32MPa,后轮
0.28-确认燃油、润滑油、液压油、冷却液充足,油质正常仔细检查各油路、管
0.30MPa检查轮胎有无破损、裂纹或异常磨损路有无渗漏现象0304制动系统检查电气系统检查测试制动系统反应是否灵敏有效,制动距离是否符合要求检查制动液液面检查灯光系统是否正常,喇叭声音是否清晰响亮,各仪表指示是否准确高度05机械连接检查视野安全检查检查各连接件、紧固件有无松动,转向系统是否灵活可靠,铲斗及工作装置动作是否正常启动前安全准备作业环境准备•清理作业现场的障碍物和杂物•确认周围安全范围内无闲杂人员•观察地面状况,确认承载能力•规划好行驶路线和作业区域驾驶室内准备•调节座椅至舒适且便于操作的位置•确认变速杆处于空挡位置•将液压操纵杆置于中位保持状态•系好安全带,调整后视镜角度第四章装载机安全操作规程:安全操作规程是保障装载机安全作业的核心内容,是用无数事故教训总结出来的宝贵经验严格执行操作规程,不仅是对自己负责,更是对他人生命安全的尊重本章将系统介绍装载机在行驶、装载、卸料等各个作业环节的安全操作要点,帮助驾驶员建立规范的操作习惯行驶安全要点起步前准备鸣笛示意周围人员注意,确认安全后缓慢起步铲斗提升离地面约
0.5米高度行驶中控制避免急转弯和高速行驶,转弯时提前减速保持铲斗适当高度,注意前方和两侧情况下坡安全下坡时必须使用低速档,利用发动机制动严禁空档滑行或熄火滑行重要提示:行驶速度应根据路面状况、视线条件、载荷情况等因素合理控制在人员密集区域、转弯处、路口等位置必须减速慢行并鸣笛警示装载作业安全装载作业是装载机最主要的工作内容,也是事故易发环节正确的装载操作不仅能提高作业效率,更能有效避免设备损坏和人身伤害正面均匀铲装缓慢卸料操作边缘作业安全铲斗装载时应从物料正面插入,均匀受力铲取卸料时动作必须缓慢平稳,防止物料飞溅伤人在沟槽、基坑边缘作业时,前轮与边缘必须保持2避免单边受力造成设备倾斜或翻转控制好铲装严禁铲斗越过驾驶室顶端,避免重心过高造成翻米以上安全距离必要时设置挡木,防止滑坠角度和深度车严禁行为以下行为存在极大安全隐患,严禁在任何情况下实施违反这些禁令可能导致严重的人身伤亡事故严禁载人作业严禁超坡作业严禁空档溜坡严禁使用铲斗载人或在铲斗下方有人工作严禁在倾斜度超过规定标准的场地作业过严禁发动机熄火状态下下坡或挂空档溜坡铲斗不是载人工具,其运动轨迹复杂,极易造大的坡度会导致设备重心不稳,极易发生侧翻失去动力控制的装载机无法有效制动,后果不成挤压、坠落等严重伤害事故堪设想安全警示:这些禁止性规定都是用血的教训换来的每一条背后都有真实的事故案例请务必牢记并严格遵守!第五章装载机维护与保养:良好的维护保养是确保装载机安全可靠运行的基础定期、规范的维护保养能够延长设备使用寿命,降低故障率,从根本上减少安全隐患维护保养工作不仅仅是维修人员的职责,驾驶员也应掌握基本的维护知识,做好日常保养工作日常维护重点1润滑系统维护各润滑点必须按规定周期加注润滑油脂检查润滑油质量,及时更换变质油品保持润滑系统清洁,防止杂质进入2液压系统检查检查液压系统有无渗漏现象,及时处理漏油点保持液压油清洁,定期更换滤芯监测液压系统工作压力是否正常3温度监控密切关注发动机水温,确保不超过90℃监测变矩器油温不超过110℃温度异常时立即停机检查,查明原因4清洁维护及时清理轮胎纹路及履带间的石渣、泥土等杂物保持散热器、空气滤清器清洁清理驾驶室内外,保持整洁维修安全注意举臂维修安全防转动措施在举起的铲斗或工作装置下方进行维修时,必须使用专用支撑架或枕木将对铰接式装载机进行底盘或车架维修时,必须装上防转动杆或采取其他有其稳固支撑严禁仅依靠液压系统保持举升状态,防止液压系统意外泄压效固定措施,防止前后车架在维修过程中发生相对转动,造成人员挤压伤导致铲斗突然下落造成伤害害支撑物必须具有足够的强度和稳定性,支撑点选择要合理作业人员在确严禁用铲斗直接支撑车架进行维修所有安全防护措施到位后,才能开始认支撑牢固后方可进入工作区域维修作业维修安全提示:维修作业前必须切断电源,挂上正在维修,严禁启动的警示牌需要启动发动机配合维修时,必须有专人监护,明确信号第六章装载机常见事故案例分析:事故案例是最好的安全教材通过分析真实事故案例,我们可以深刻认识到违规操作的严重后果,吸取教训,举一反三,避免重蹈覆辙以下选取几个典型事故案例进行深入剖析,揭示事故发生的原因、过程和教训,为安全操作提供警示案例一倾翻事故:1事故经过某工地装载机满载物料后,驾驶员未降低铲斗,以较高速度急转弯,导致重心严重偏移,装载机瞬间侧翻2事故原因装载后未按规定降低铲斗高度;转弯速度过快;对车辆稳定性认识不足;违反操作规程3事故后果驾驶员重伤,装载机严重损坏,直接经济损失达15万元,停工造成间接损失更大4安全教训装载后铲斗必须保持低位;转弯前必须减速;严格遵守操作规程;增强安全意识核心教训:装载机重心较高,载物后更易失稳任何情况下都要控制好行驶速度,保持铲斗低位,做到平稳操作案例二铲斗碰撞事故:事故回顾核心教训某矿山装载机向自卸车装料时,驾驶员未确认车厢内是否有人,快速提升铲斗并向卸料前必须鸣笛警示并确认安全前卸料此时车厢内一名工人正在整理物料,被突然卸下的物料掩埋,铲斗也碰撞到该工人,造成重伤严禁车厢、料斗内有人时进行装卸作业原因分析铲斗动作要缓慢可控,留有反应时间加强现场安全管理和人员培训•卸料前未确认车厢内无人•铲斗提升和卸料动作过快•车厢内工人违规作业•现场管理存在漏洞•安全意识严重缺失案例三制动失灵事故:涉水作业装载机通过积水路段,水深超过制动鼓高度,制动系统浸水未及时处理驾驶员涉水后未按规定连续踩踏制动踏板排水,继续正常作业制动失效下坡时需要制动,发现制动力严重不足,制动距离大幅增加酿成事故装载机无法有效制动,冲出道路,撞向路边建筑物,造成设备损坏关键教训:涉水后必须立即连续制动10-20次,利用制动产生的热量蒸发水分,排出制动系统内的积水,确保制动功能恢复正常这是每个驾驶员必须掌握的安全操作要领第七章装载机安全驾驶操作技巧:掌握正确的操作技巧,不仅能提高作业效率,延长设备使用寿命,更重要的是能够有效保障作业安全熟练的操作技能是在长期实践中逐步积累的,需要不断学习和总结本章介绍一些实用的安全操作技巧,帮助驾驶员提升操作水平,形成良好的操作习惯平稳操作技巧平缓换向缓慢降斗转向控制操纵手柄进行换向操作时,动作必须平缓柔和,给满载情况下降低铲臂时,速度一定要慢,使铲斗平转向时提前减速,转向角度要循序渐进,避免大幅机械系统足够的响应时间避免猛推猛拉,防止稳着地快速降斗会产生强烈冲击,不仅损坏铲度急转特别是载重行驶时,更要注意转向平稳,冲击损伤传动部件,延长设备使用寿命换向时斗和车架,还可能导致物料飞溅,甚至造成机械故防止因离心力过大造成侧翻养成提前判断、提配合适当减速,使动作更加流畅障越是载重,越要控制好下降速度前操作的良好习惯视野与信号确保良好视野有效信号沟通驾驶员必须始终保持良好的观察视野,这是安全驾驶的基本前提:与指挥人员的有效沟通是确保作业安全的重要环节:•定期清洁前后挡风玻璃和后视镜,确保视线清晰•作业前明确统一的手势信号和哨音信号•合理调整后视镜角度,尽量减少视觉盲区•作业中严格听从专职指挥人员的指挥•必要时加装辅助摄像头或雷达系统•看不清信号或有疑问时立即停止动作•倒车或转向时务必仔细观察周围情况•配备对讲机等通讯设备,保持实时联系•夜间作业确保照明设备完好有效•复杂作业环境中设置专人指挥和监护夜间及特殊环境作业夜间和恶劣环境下的作业风险显著增加,需要采取更加严格的安全措施,谨慎操作夜间作业安全要点夜间作业必须确保照明设施完善,照度满足作业要求所有车灯、探照灯、工作灯必须正常工作适当降低作业速度,提高警惕性加强与指挥人员的沟通,必要时增加信号灯辅助雨雪天气作业雨雪天气路面湿滑,制动距离延长,视线受阻必须降低行驶速度,增大车辆间距转弯和制动动作要更加平缓及时清除挡风玻璃上的雨雪,保持视线清晰严重雨雪天气应停止作业泥泞路面作业泥泞路面附着系数低,容易打滑陷车应选择坚实的地面行驶,避免急加速、急转向必要时铺设钢板或枕木发现车辆打滑时,不可猛踩油门,应低档缓慢通过第八章应急处理与自我保护:尽管我们采取了各种预防措施,但突发情况仍可能发生掌握正确的应急处理方法和自我保护技能,能够在危急时刻最大限度地减少损失和伤害每位驾驶员都应接受应急处理培训,熟悉应急预案,做到遇事不慌、处理得当紧急停车与故障处理发现异常立即停车1作业中如发现异常声音、异常振动、异味、仪表指示异常等情况,应立即停车熄火检查,查明原因切不可心存侥幸继续作业,小问题可能演变成大事故安全停车位置2紧急停车应选择平坦、坚实、安全的地点降下铲斗,拉紧驻车制动,挂入空档,关闭发动机在适当位置设置警示标志,防止其他车辆碰撞发动机启动故障3发动机启动困难时,严禁连续长时间启动,每次启动时间不超过10秒,间隔至少2分钟连续启动会导致电瓶损坏、起动机烧毁等更严重的故障应查明原因后再启动制动失效应对4行驶中发现制动失效,应立即降低档位,利用发动机制动同时寻找安全缓冲区域,必要时利用路边障碍物减速严禁惊慌失措猛打方向盘翻车时自我保护正确的保护姿势当装载机发生侧翻且无法避免时,驾驶员应采取正确的自我保护姿势,最大限度减少伤害:保持在驾驶室内-现代装载机都配有翻车保护结构ROPS,驾驶室是最安全的区域跳车会导致更严重的伤害双手紧握方向盘-稳定身体,防止在翻滚过程中身体失控碰撞身体前倾贴近腿部-降低重心,减少头部和颈部受伤风险双脚蹬紧踏板-稳固下肢,避免骨折翻车后保持冷静,待车辆稳定后再行动,第一时间关闭电源,迅速离开驾驶室到安全区域第九章总结与安全承诺:通过系统的安全培训,我们全面学习了装载机安全驾驶的各项知识和技能安全不是空洞的口号,而是需要落实到每一次操作、每一个细节中的具体行动让我们共同承诺:严格遵守安全操作规程,将安全意识内化于心、外化于行,为自己和他人的生命安全负责安全驾驶生命至上,持证上岗认真检查合法资质是基础启动前全面检查团队协作遵守规程有效沟通配合严格执行操作规范维护保养安全意识确保设备良好时刻保持警惕安全承诺我郑重承诺:认真学习并严格遵守装载机安全操作规程,持证上岗,规范操作,不违章作业,不冒险蛮干时刻把安全放在首位,对自己负责,对他人负责,对企业负责让我们共同营造安全、高效、和谐的工作环境!安全生产,人人有责让我们携手共创零事故工作环境!。
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