吊篮使用安全课件

吊篮使用安全课件第一章吊篮概述与分类吊篮定义与应用场景什么是吊篮吊篮是一种专门为高处作业设计的悬挂式作业平台,通过钢丝绳和提升机构悬挂在建筑物上,为作业人员提供安全稳定的工作空间它能够根据作业需要上下移动,大大提高了高空作业的效率和安全性主要应用领域•建筑外墙装饰装修工程•高层建筑外墙清洗维护•幕墙安装与维修作业•外墙涂料粉刷施工•建筑物外立面检测检修吊篮分类按轨道形式:•有轨式吊篮•无轨式吊篮按提升方式:•卷扬式吊篮吊篮的主要组成吊篮平台提升机构承载作业人员和工具的主体结构,配备防滑底板和安全护栏包括卷扬机、电机、制动器等,实现平台的升降运动悬挂机构安全锁由前梁、后座、配重等组成,将吊篮固定在建筑物上关键安全装置,在钢丝绳断裂时自动锁定防止坠落安全绳电气系统独立的生命保护系统,与作业人员安全带连接控制箱、按钮、电缆等,控制吊篮的运行操作吊篮结构示意图悬挂系统平台系统安全系统•前支架•工作平台•安全锁•后配重•安全护栏•安全绳•钢丝绳•挡脚板•限位装置第二章吊篮设计与制造标准严格的设计制造标准是保障吊篮安全性能的第一道防线设计安全系数与材料要求结构安全系数标准高强度钢材应用吊篮结构件的设计安全系数必须不低关键零部件必须采用高强度优质钢材于国家规定标准主要承力构件需经制造,如Q345或更高等级钢材材料过严格的力学计算和强度校核,确保需提供质保书和力学性能检测报告,在最不利工况下仍有足够的安全储严禁使用不明来源或性能不达标的材备抗倾覆稳定系数、钢丝绳安全系料数等关键参数均需满足规范要求严格质量检测要求铸件不得有气孔、砂眼、裂纹等缺陷所有焊缝需按规范进行探伤检测,确保焊接质量钢丝绳必须符合国标要求,配备产品合格证和检测报告任何存在质量隐患的材料和部件一律禁止使用吊篮平台设计要点承载能力设计吊篮平台的实际承载能力必须达到额定载荷的

1.5倍以上,为作业安全提供充足的安全裕度在进行负载试验时,应加载至额定载荷的

1.25倍进行测试验证防滑与防护设计平台底板采用防滑花纹钢板或铺设防滑材料,防止作业人员滑倒底板应有良好的排水性能,避免积水造成安全隐患安全防护高度要求安全扶栏高度≥1100mm挡脚板高度≥150mm护栏立杆间距≤600mm•横杆设置不少于两道平台尺寸与通道平台宽度应满足作业人员安全通行需求,通常不小于

0.6米平台长度根据作业需要确定,常见规格有3米、4米、6米等平台两端应设置安全门,方便人员进出,门应向内开启并配备自锁装置平台四周必须设置完整牢固的防护栏杆,任何缺失或损坏都可能导致人员坠落提升机构与安全装置双制动卷扬机系统灵敏可靠安全锁卷扬机必须配备工作制动器和安全制动器两套独立制动系统工作制动器安全锁是吊篮最关键的安全保护装置,当钢丝绳断裂或平台超速下降时,安用于正常作业中的升降控制,安全制动器在断电或紧急情况下自动制动两全锁能在极短时间内自动锁定钢丝绳,防止吊篮坠落安全锁的动作速度、套系统互为备份,任一失效时另一套可确保平台安全制动器应能可靠制停锁紧力、耐久性等性能必须经过严格检测认证,且必须在有效检测期内使满载运行的吊篮用每个吊篮至少配备两套安全锁行程限位保护装置手动应急驱动装置吊篮必须安装上下行程限位开关,防止平台超程运行导致钢丝绳脱落或冲顶吊篮应配备手动驱动装置,在电源故障或电气系统失效时,作业人员可通过事故限位开关应设置在平台到达极限位置前的安全距离处,动作应灵敏可手动摇把操作,将平台升降至安全位置撤离手动装置应操作简便省力,即靠此外还应配备超载限制器,防止超载使用使在满载情况下也能顺利操作第三章吊篮安装与验收规范规范的安装和严格的验收是确保吊篮安全使用的重要环节安装资质与专项方案资质审核方案编制吊篮安装单位必须持有建筑施工特种作业资质证书和安全生产许可证施工单位需编制详细的吊篮安装专项施工方案,包括现场勘查、安装方安装人员需持有特种作业操作证,经过专业培训考核合格后方可上岗案、安全措施、应急预案等内容方案应由技术负责人审核签字联合审批方案执行专项方案需经过建设单位、监理单位、施工单位三方联合审批对于超安装作业必须严格按照审批通过的专项方案实施,不得擅自更改如遇过一定规模的危险性较大工程,还需组织专家论证特殊情况需变更,应重新履行审批程序安全生产责任重于泰山,专项方案是安全施工的行动指南,必须认真编制、严格执行悬挂机构安装要求12前支架定位配重块固定严禁支撑在女儿墙或挑檐边缘!前支架必须安装在建筑物结构可靠的承力部位,如屋面配重块数量和重量必须符合设计要求和产品说明书规定,不得随意增减配重块应牢固梁、柱或经过计算验算的屋面板上支撑点应坚固稳定,能承受吊篮的全部载荷和风堆放,采用螺栓或钢丝绳等可靠方式固定,防止移位或脱落配重块底部应垫设木板或载橡胶垫,避免损坏屋面防水层34安全绳固定钢丝绳安装安全绳必须独立固定在建筑物牢固可靠的结构部位,严禁与吊篮的悬挂机构连接安工作钢丝绳应规范穿绕,确保与提升机、安全锁正确配合钢丝绳不得有扭结、打结现全绳应采用直径不小于16mm的钢丝绳,固定点应能承受不小于15kN的拉力安全绳应象,绳端固定应牢固可靠检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、磨损等缺陷,不合格的钢丝保持顺直,避免与建筑物锐边摩擦绳严禁使用验收流程与检查重点联合验收程序重点检查项目悬挂机构:支撑点位置、配重数量、固定措施01自检确认钢丝绳:规格型号、磨损断丝、穿绕方式安全锁:型号匹配、检测有效期、安装位置安装单位完成安装后进行全面自检,确认各项指标符合要求安全绳:独立固定、完整无损、锁扣正确焊缝螺栓:焊接质量、螺栓紧固、连接可靠02防护设施:护栏完整、挡板到位、安全门灵活联合检查电气系统:接地保护、漏电保护、线路规范建设、监理、施工、安装单位共同进行现场验收检查限位装置:限位开关灵敏、动作可靠03验收不合格的吊篮严禁投入使用,必须整改到位后重新验收负载试验进行额定载荷

1.25倍的静载和动载试验04验收签字各方确认合格后在验收记录上签字确认05挂牌使用悬挂验收合格标识牌,明确责任人和使用期限吊篮安装现场验收✓悬挂机构检查前支架位置正确,配重块固定牢固,无移位隐患✓安全装置检查安全锁在有效期内,安全绳独立固定,保护到位✓平台防护检查护栏扶手完整,挡脚板到位,安全门开关正常✓电气系统检查接地良好,漏电保护灵敏,控制按钮标识清晰验收合格后,各方代表在《吊篮安装验收记录表》上签字确认,并在吊篮显著位置悬挂验收合格标识牌,标明验收日期、责任人、使用期限等信息第四章吊篮操作安全规程严格遵守操作规程,是预防事故发生的最有效措施操作人员资质与培训持证上岗要求专业培训内容健康状况要求所有吊篮操作人员必须持有《高处作业吊篮操作培训内容包括吊篮结构原理、安全操作规程、应严禁患有以下疾病的人员从事吊篮作业:恐高证》,该证书由具备资质的培训机构颁发,有效期急处置方法、事故案例分析等培训应采用理论症、心脏病、高血压、癫痫、精神疾病、严重贫通常为3年操作人员需经过理论学习和实操训教学与实践操作相结合的方式,确保操作人员真血等操作人员应定期进行健康检查,确保身体练,通过考核后方可取得资格证书正掌握安全操作技能状况适合高处作业操作人员的专业素质直接关系到作业安全,培训和资质审查是安全管理的第一关作业前安全检查每次作业前,操作人员必须认真进行安全检查,发现问题及时处理,确认安全后方可作业钢丝绳检查1仔细检查工作钢丝绳和安全钢丝绳是否有断丝、锈蚀、磨损、变形等缺陷钢丝绳应顺直,无扭结、打结现象穿绕路径正确,与提升机、安全锁配合良好如发现钢丝绳达到报废标准,必须立即更换,严禁带病作业安全锁检验2确认安全锁在有效检测期内,标识清晰检查安全锁与钢丝绳匹配正确,安装位置符合要求进行手动测试,确认安全锁动作灵敏可靠安全锁是防坠落的最后一道保险,必须确保其功能正常电气设备检查3检查控制箱、电缆、按钮等电气设备是否完好,有无破损、漏电现象确认接地保护和漏电保护装置有效测试上升、下降按钮功能正常,急停按钮灵敏可靠按钮标识应清晰明确,避免误操作个人防护装备4作业人员必须正确穿戴安全帽、系好安全带安全带必须挂在独立的安全绳上,严禁挂在吊篮平台或工作钢丝绳上安全带应高挂低用,确保万一平台坠落时能有效保护作业人员检查安全带、安全绳、自锁器等是否完好有效平台与环境检查5检查平台护栏、挡板、安全门是否完整牢固清理平台上的杂物和积水,保持整洁观察作业环境,确认周围无障碍物、高压线等危险源查看天气情况,确认风力、降雨等气象条件符合作业要求作业中安全注意事项载荷与人员限制吊篮内作业人员不得超过2人,且总重量包括人员、工具、材料严禁超过额定载荷超载使用会导致结构失稳或钢丝绳断裂,引发坠落事故禁止危险行为严禁在吊篮内或悬空攀爬、站立在护栏上严禁利用吊篮运送易燃易爆危险物品严禁在吊篮上进行焊接等明火作业严禁摇晃、冲击吊篮严禁将吊篮作为运输工具频繁升降紧急情况应对电机异常处理钢丝绳卡绳处理保持通讯联络现象:电机发出异常声响、冒烟、发热等现象:钢丝绳被异物卡住,无法正常升降要求:作业过程中必须配备通讯设备对讲机或手机应对:立即按下急停按钮,切断电源保持冷应对:停止操作,切断电源仔细观察查找卡静,不要慌乱检查确认吊篮平台已被安全锁绳原因和位置在确保安全的前提下,尝试用作用:与地面指挥人员保持联系,及时报告作锁定,处于稳定状态使用手动装置或等待救工具清除障碍物如无法自行处理,立即联系业状况遇到紧急情况时,能第一时间呼叫救援,将平台移至安全位置后撤离地面人员协助,必要时启动应急救援预案严援地面人员可协助观察周围环境,提供安全禁强行操作,避免损坏设备或造成更严重后提醒和操作指导,确保救援及时有效果应急救援预案:施工单位应制定吊篮作业应急救援预案,配备应急救援器材和人员,定期组织演练,确保紧急情况下能迅速有效救援第五章吊篮日常维护与检查科学规范的维护保养是延长设备寿命、确保安全运行的关键日常检查内容建立健全日常检查制度,做到每班作业前后必检,发现问题及时处理,将隐患消除在萌芽状态钢丝绳系统检查检查工作钢丝绳和安全钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀、变形、扭结等缺陷钢丝绳直径是否变细,是否有断股现象钢丝绳润滑情况是否良好,适时添加润滑油检查绳端固定是否牢固,有无松动迹象提升机构检查检查提升机运行是否平稳,有无异常声响或振动制动器功能是否正常,制动是否可靠减速器润滑油位是否正常,有无渗漏传动部件磨损情况,连接螺栓是否松动安全锁与限位装置确认安全锁在有效检测期内,标识清晰手动测试安全锁动作灵敏度,确保能可靠锁定检查上下限位开关功能正常,动作灵敏超载限制器工作正常电气控制系统检查控制箱内元器件是否完好,接线是否牢固电缆有无破损、老化现象,接地保护是否有效漏电保护器定期试验,确保功能正常操作按钮动作可靠,标识清晰平台防护设施检查护栏扶手是否牢固,有无松动、变形、断裂挡脚板是否完整,高度是否符合要求安全门开关是否灵活,自锁装置是否有效防滑底板是否完好,有无破损安全标识标牌检查额定载荷标识牌、操作说明牌、警示标志等是否完整清晰验收合格牌、责任人标识是否齐全各类安全警示标志位置醒目,内容清楚钢丝绳维护与报废标准钢丝绳维护保养钢丝绳是吊篮最关键的承重部件,其状态直接关系到作业安全,必须高度重视日常维护定期检查:每天作业前后仔细检查,重点查看磨损严重部位清洁保养:及时清除钢丝绳表面的污泥、灰尘等杂物润滑维护:定期涂抹专用钢丝绳润滑脂,保持良好润滑状态避免损伤:防止钢丝绳与锐边摩擦、受到冲击或过载正确存放:备用钢丝绳应存放在干燥通风处,避免锈蚀钢丝绳报废标准当钢丝绳出现以下任一情况时,必须立即报废更换,严禁继续使用:

1.钢丝绳断丝数达到报废标准一个捻距内断丝数超过规定值

2.钢丝绳直径磨损量超过原直径的7%

3.钢丝绳出现严重锈蚀、麻芯外露

4.钢丝绳有明显变形,如波浪形、笼状、扭结等

5.钢丝绳遭受突然冲击损伤

6.钢丝绳使用期限超过制造厂规定年限安全锁与限位装置维护1安全锁检测周期安全锁必须定期送具备资质的检测机构进行检测,检测周期一般为一年新安全锁首次使用前必须进行检测超过有效期的安全锁严禁使用2安全锁日常维护保持安全锁清洁,及时清除灰尘、油污定期在活动部位添加润滑油,保持动作灵活每天作业前进行手动测试,确认锁紧功能正常发现异常及时检修或更换3限位开关检查定期检查上下限位开关动作是否灵敏可靠,触点接触是否良好调整限位开关位置,确保在安全距离内动作检查限位开关接线是否牢固,有无松动、破损4功能测试验证定期进行限位装置功能试验,模拟吊篮到达极限位置,检验限位开关能否及时切断电源验证超载限制器在超载情况下能否有效报警并阻止运行安全锁和限位装置是防止事故发生的关键安全保护装置,必须确保其始终处于良好工作状态任何功能失效或超期未检的安全装置都不得使用维护记录与责任落实建立维护保养档案明确责任落实到人每台吊篮应建立详细的设备档案和维护保养记录,主要内容包括:01设备管理员•设备基本信息型号、出厂日期、制造厂等•安装验收记录和验收报告负责设备档案管理,组织维护保养,监督检查制度执行•日常检查记录表•定期维护保养记录02•安全锁检测报告专职维修人员•钢丝绳更换记录负责设备的维修保养,及时处理设备故障和隐患•故障维修记录•事故记录和处理报告03记录应真实完整,及时填写,妥善保存,便于追溯查询操作人员负责日常检查,规范操作,发现问题及时报告04项目负责人负责安全管理的总体协调,确保各项制度落实到位建立奖惩机制,对认真负责、及时发现处理隐患的人员给予表扬奖励;对违规操作、疏于管理造成后果的严肃追责完善的维护制度和明确的责任体系,是确保吊篮安全使用的重要保障只有将安全责任层层落实,才能真正形成安全管理的闭环第六章典型事故案例与教训前事不忘,后事之师深刻汲取事故教训,警钟长鸣,防患于未然案例一钢丝绳断裂导致吊篮坠落:事故经过某建筑工地,两名工人乘坐吊篮进行外墙粉刷作业吊篮升至15层时,工作钢丝绳突然断裂,吊篮瞬间坠落所幸安全锁及时动作将平台锁住,两名工人系有安全带挂在独立安全绳上,避免了人员伤亡事故原因•钢丝绳使用时间过长,已严重锈蚀磨损•日常检查流于形式,未及时发现钢丝绳缺陷•钢丝绳达到报废标准后未及时更换•安全意识淡薄,抱有侥幸心理事故教训必须严格执行钢丝绳检查制度和报废标准钢丝绳是承载生命的绳索,任何磨损、断丝、锈蚀都不能忽视定期检查不能流于形式,发现达到报废标准的钢丝绳必须立即更换,不能抱有任何侥幸心理本案中若安全锁失效或作业人员未系安全带,后果不堪设想案例二安全锁失效引发坠落事故:事故情景某施工现场,吊篮在下降过程中突然加速下坠,虽然作业人员立即按下急停按钮,但吊篮仍未停止,从12层高度坠落至地面,造成平台上两名工人严重受伤,一人当场死亡原因调查事故调查发现,该吊篮使用的安全锁已超过检测有效期18个月,早已失效施工单位安全管理混乱,未建立安全锁检测台账,安全锁超期使用无人知晓事故当天恰逢提升机制动器故障,吊篮失控下坠,而失效的安全锁未能发挥作用,导致悲剧发生深刻教训安全锁必须按期检测,确保灵敏可靠安全锁是防止吊篮坠落的最后一道保险,一旦失效后果极其严重必须建立安全锁管理台账,明确检测周期,超期的安全锁坚决不能使用施工单位要落实主体责任,加强安全管理,绝不能在安全问题上打折扣一个小小的安全锁,关系到作业人员的生命安全宁可千日不用,不可一日不备案例三操作人员违规攀爬吊篮平台:事故情况某高层住宅外墙维修项目,一名工人在吊篮作业时,为了够到稍远处的作业点,站立在吊篮护栏上身体外探突然一阵风吹来,工人失去平衡,从护栏上跌落由于该工人未按规定系安全带,直接从10层高度坠落,当场死亡事故原因分析•作业人员严重违反操作规程,站立在护栏上作业•未按规定穿戴和使用安全带•现场缺乏有效的安全监管,违章行为未被制止•安全教育培训不到位,作业人员安全意识淡薄•项目管理存在漏洞,对危险作业缺乏有效管控事故教训与启示严禁违规操作,必须加强培训与现场安全管理本起事故完全可以避免如果作业人员按规定系好安全带并挂在独立安全绳上,即使从护栏跌落也不会坠地如果现场有人及时制止违章行为,悲剧就不会发生血的教训告诉我们:

1.必须加强安全教育培训,提高作业人员安全意识安全警示警钟长鸣安全无小事生命至上每一起事故背后都是血淋淋的教训,每一条生任何一个细节的疏忽都可能酿成大祸,侥幸心安全生产重于泰山,守护生命是我们共同的责命都值得我们敬畏理要不得任安全是回家最近的路隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山,,每一次安全作业,都是对家人最好的承诺时刻绷紧安全这根弦,防患于未然结语安全责任人人有责:,吊篮安全是生命线高空作业风险大,吊篮安全直接关系到作业人员的生命安全我们必须始终把安全放在第一位,任何时候都不能放松警惕,任何情况下都不能违规操作规范操作是根本保障,每一项安全规程都是用血的教训换来的,必须不折不扣地执行持续培训,严格管理,科学维护安全管理是一项系统工程,需要持续不断的努力要加强安全教育培训,提高全员安全意识和操作技能要严格执行各项管理制度,落实安全责任,强化现场监督检查要科学开展设备维护保养,确保设备始终处于良好状态只有这样,才能共筑安全高墙,从根本上杜绝事故发生携手守护,平安归来安全生产,人人有责每一位管理人员、操作人员、维修人员都是安全链条上的重要一环让我们携起手来,严格遵守安全规程,认真履行安全职责,相互提醒监督,共同营造安全的作业环境愿每一次高空作业都平平安安,每一位工友都能安全回家!安全第一预防为主综合治理,,让我们共同努力,实现零事故目标!。