铁水作业安全课件

铁水作业安全培训课件第一章铁水作业安全的重要性铁水作业的高危特性高温熔体灼烫风险作业环境复杂危险铁水温度超过℃任何接触或喷铁水作业现场存在多重危险源遇水爆1400,:溅都会造成严重烧伤轻则皮肤组织炸、有毒气体中毒、火灾蔓延、设备损伤重则危及生命高温辐射也会对故障等环境温度高、粉尘大、噪音,周围人员造成伤害强对作业人员身心都是严峻考验,事故后果极其严重典型事故案例警示案例一铁水罐耳轴断裂事故案例二铁水喷溅火灾事故::某大型炼铁厂在铁水转运过程中铁水罐耳轴突然断裂数吨高温铁水瞬间某钢厂在出铁作业时铁水遇到残留水分发生剧烈爆炸高温铁水四处喷溅,,,,,倾泻而出名现场作业人员躲避不及造成重度烧伤其中人伤残引燃周围可燃物造成大面积火灾设备损毁严重直接经济损失超过3,,1,,万元1200事故原因耳轴长期超负荷使用裂纹未及时发现日常检查流于形式维护:,,,保养不到位事故原因铁沟烘烤不充分操作人员违反安全规程现场监护缺失应急响:,,,应不及时安全无小事高温铁水喷溅瞬间的警示这一瞬间的疏忽可能就是生与死的分界线每一次作业都要保持高度警惕严格遵,,守安全规程因为我们面对的是℃的生命威胁,1400第二章铁水罐及关键设备安全管理铁水罐是盛装和转运铁水的关键设备其安全性直接关系到作业人员的生命安全耳轴,作为铁水罐的关键承载部件必须建立严格的管理制度确保设备始终处于安全可靠状态,,铁水罐耳轴管理制度要点0102建立专门管理制度每日检查制度制定《铁水罐耳轴安全管理规定》明确各级人员职责厂长承担总体责任操作人员每班次开工前必须检查耳轴状态重点检查有无裂纹、变形、磨损,,,生产、设备、安全部门分工协作形成完整的管理体系确保耳轴表面干燥、无油污、无杂物堵塞检查记录必须详实准确,,0304定期维护保养异常报告与处置设备维修部门按计划进行定期巡检和专项检测采用超声波、磁粉等无损检发现耳轴破损、裂纹或任何异常情况必须立即停止使用并向上级报告未,,测技术发现异常立即停用并启动维修程序不留安全隐患经检测合格和批准严禁继续使用防止事故发生,,,铁水罐耳轴管理责任体系总经理负总责1管理委员会统筹协调2生产、技术、安全、设备部门协同配合执行3班组长与操作人员一线检查与操作4培训与考核机制新员工上岗前必须接受专项安全培训考核合格后方可上岗•,在岗人员每季度进行安全知识和操作技能复训•建立安全积分制度将安全表现与绩效挂钩•,定期组织应急演练提升突发情况处置能力•,铁水罐安装与维护安全规范安装技术规范安装前质量检查铁水罐安装必须严格按照设计图纸所有部件进场前必须进行质量检验,和技术标准执行确保耳轴、罐体、核对材质证明、检测报告等资料,耐火材料等部件安装牢固可靠安重点检查耳轴材质、尺寸、表面质装完成后进行全面验收合格后方可量确保符合标准要求不合格产品一,,,投入使用律退回维护操作规程维护作业前制定详细的安全措施和操作方案明确作业步骤、安全要点、,应急预案作业过程中严格执行操作规程设置安全监护使用合格工器,,具防止二次事故发生,第三章铁口岗位安全操作规程铁口作业是出铁过程中最关键也最危险的环节作业人员直接面对高温铁水必须建立,严格的操作规程和监护制度确保每一次作业都在安全可控的状态下进行,铁口作业安全基本要求作业前设备检查佩戴防护用品12开工前全面检查开铁口机、泥炮、铁沟等设备设施完好性检查液必须按标准佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、耐高温工作压系统、电气系统、冷却水系统是否正常发现异常必须及时报告服、防烫手套、防滑劳保鞋等全套防护装备防护用品必须完好有并处理严禁带病作业效破损的立即更换,,持证上岗要求严格遵守规程34铁口操作人员必须经过专业培训取得特种作业操作证具备丰富严格按照《铁口作业安全操作规程》进行作业不得简化程序、跳,,的实践经验和应急处置能力严禁擅自委派无资质人员操作严禁过步骤禁止违规操作、冒险蛮干遇到异常情况立即停止作业并,违章指挥报告铁口作业安全监护职责安全监护人员核心职责熟悉作业风险深入了解铁口作业各环节的危险源和风险点掌握预防控制:,措施监督措施落实确保安全措施到位防护设施完善作业人员防护用品穿戴:,,规范纠正违章行为发现不安全行为立即制止纠正必要时有权停止作业消除:,,隐患后方可继续应急处置准备熟练掌握应急预案配备通讯工具和应急器材随时应对突:,,发情况坚守监护岗位佩戴明显的监护标志在指定位置全程监护不得擅离职守:,,安全监护技巧与站位选择判断风向选位保持视线清晰监护前观察现场风向选择上风位或侧风位进行监护避免站在下风位防选择视线开阔、无遮挡的位置能够清楚观察作业全过程既要看清操作,,,止有毒有害气体、高温烟尘危害风向变化时及时调整位置动作又要监视周围环境避免逆光、烟尘遮挡等影响观察的位置,合理监护距离配备监护设备保持既能有效监护又相对安全的距离太近易受伤害太远难以监督根配备便携式气体检测仪、对讲机或其他通讯工具、应急照明、灭火器等必,据作业性质、危险程度灵活调整通常保持米的安全距离要器材确保能够及时发现危险、有效沟通、快速响应,5-10第四章高危作业安全监护与风险控制高危作业安全监护是预防事故的重要屏障《危险化学品企业特殊GB30871-2022作业安全规范》对监护人员的职责、资质和工作要求做出了明确规定为铁水作业安全,监护提供了重要参考新标准解读GB30871-2022监护人员资质要求风险识别与控制细化监护规范明确监护人员必须经过专业培训并考核合格强化监护人员的风险识别能力要求能够准针对动火、受限空间、高处作业、吊装作业,,具备相应的安全知识和应急处置能力建立确判断作业现场的危险源评估风险等级督等不同类型的高危作业制定了详细的监护,,,监护人员资格认证和定期复训制度促落实相应的安全控制措施要点和工作流程提高监护工作的针对性和,有效性这些标准要求同样适用于铁水作业的安全监护工作为我们建立规范化、标准化的监护体系提供了重要依据各单位应结合自身实际制定具体的实施细,,则动火作业安全监护重点动火作业监护要点作业许可管理严格执行动火作业审批制度确认作业票证齐全有效安全措施已落实:,,现场隔离防护检查动火点周围可燃物已清理或隔离设置了挡板、水幕等防护设施:,消防器材配备确认现场配备足够的灭火器、消防沙、水源等消防器材并处于可用状态:,全程监督监护人员全程在场密切观察动火过程注意火花飞溅方向和范围:,,异常处置发现火灾隐患、违规操作立即制止必要时停止作业并启动应急预案:,作业后检查动火结束后检查现场确认无残留火种持续监护分钟以上:,,30受限空间作业安全监护气体检测通风换气监护人员必须掌握气体检测仪使用方法作业前、作业中持续监测氧气确认强制通风设施正常运行通风时间充足监测通风效果保持空气流,,,浓度、有毒有害气体含量确保符合安全要求通发现异常立即组织人员撤离,进出管理应急准备严格执行进出受限空间登记制度记录进入时间、人员、设备保持与配备应急救援器材如呼吸器、救援绳索、担架等熟悉应急救援程序,,,内部人员的通讯联络随时掌握作业状态发生意外立即启动救援严禁盲目施救,,高处作业与吊装作业安全监护12高处作业监护吊装作业监护检查安全带、安全绳等防坠落装备佩戴正确挂点牢固可靠检查起重设备、吊具、索具等符合安全要求在检验有效期内•,•,确认作业平台、脚手架、防护栏杆等安全设施完善确认吊装方案合理指挥信号明确司机、挂钩工配合默契••,,监督作业人员遵守操作规程禁止抛掷工具材料监督吊装过程严禁超载、斜拉斜吊、物件下方站人等违章行为•,•,注意天气变化遇大风、大雨、雷电等恶劣天气立即停止作业划定危险区域设置警戒标志禁止无关人员进入•,•,,设置警戒区域防止下方人员进入避免落物伤人遇到异常情况立即发出警示信号停止吊装并采取措施•,,•,第五章铁水作业现场安全防护措施现场安全防护是构建安全生产环境的基础通过科学的现场管理、完善的防护设施、规范的个人防护为铁水作业筑起多道安全防线最大限度降低事故风险,,作业现场隔离与警示隔离带与安全通道警示标志系统现场整洁有序在铁水作业区域设置醒目的隔离带划定危险区在关键位置悬挂高温危险、严禁靠近、必须工具材料分类摆放定点存放及时清理杂物保,,,域和安全区域规划专用安全通道确保人员疏佩戴防护用品等警示标志使用国际通用的安持地面干燥清洁消除绊倒、滑倒隐患铁沟、,,散路线畅通防止无关人员误入危险区全色和图形符号确保信息传达清晰有效设备周围不得堆放可燃物品,,个人防护装备要求PPE铁水作业标准防护装备头部防护佩戴符合标准的安全帽必须系紧帽带在特别高温区域应佩戴隔热头罩,眼面部防护佩戴防护眼镜或面罩防止铁水飞溅、强光刺激镜片必须清晰无损,身体防护穿着耐高温、阻燃的工作服衣服必须扣好不得敞开高温区域需加穿隔热衣,,手部防护佩戴耐高温防烫手套手套应完好无破损长度足以保护手腕和前臂,,足部防护定期检查与维护每次使用前检查防护装备完好性破损、失效的立即更换:,穿着防砸、防烫、防滑劳保鞋,鞋底必须完好,鞋带系紧,禁穿拖鞋或布鞋建立个人防护用品台账,定期更新组织培训,确保人人会正确穿戴和使用呼吸防护在粉尘、有害气体浓度较高区域作业时必须佩戴相应的防尘口罩或防毒面具,设备安全防护与维护防爆防泄漏装置温度与状态监测关键设备必须安装防爆阀、泄压装置、安装炉体温度监测系统实时监控炉温,防喷溅挡板等安全保护装置定期检测变化定期检测耐火材料厚度和侵蚀状装置可靠性确保在异常情况下能够有态及时更换损坏部位防止烧穿事故,,,效动作应急冷却设施配备完善的应急冷却水系统关键部位设置喷淋降温装置确保冷却水源充足、管,路畅通应急状态下能够快速启动,设备是安全生产的物质基础只有确保设备设施完好可靠才能从根本上保障作业安全,必须建立设备全生命周期管理制度从设计、安装、使用到维护、报废各环节都严格把,关第六章应急预案与事故处理再完善的防护措施也无法完全消除风险制定科学的应急预案开展实战演练提升应急,,响应能力是将事故损失降到最低的关键每一位员工都应熟悉应急预案掌握自救互救,,技能铁水泄漏应急处置流程人员疏散撤离

2.紧急停炉停产现场指挥员立即组织人员按预定路线撤离到安全区域清点人数确认

1.,发现铁水泄漏立即启动紧急停炉程序关闭铁口停止出铁作业切无人员被困受伤人员优先转移安排专人看护,,,断相关设备电源启动应急广播发出警报信号,,专业救援处置

4.启动应急处置联系专业救援队伍通报现场情况协助消防、医疗等专业力量开展救

3.,应急小组迅速到位穿戴专用防护装备使用灭火器材、消防沙等控制援持续监测现场环境防范次生灾害待险情排除后才能解除警报,,,火势启动应急冷却系统防止事态扩大设置隔离带防止泄漏扩散,,事故报告与调查立即报告1事故发生后现场人员第一时间向班组长、车间主任报告管理,层立即向公司领导、安全部门报告并按规定向政府安全监管部,门上报保护现场2在确保安全的前提下保护事故现场禁止无关人员进入拍照录,像记录现场状况为事故调查取证抢险救援对现场有破坏的做,,组织调查好标记和说明3成立事故调查组由安全、技术、设备等部门专家组成深入调,查事故原因包括直接原因和间接原因分析设备、管理、人员,制定措施等各方面因素4根据调查结论制定整改措施明确责任部门和完成时限举一反,三排查类似隐患总结教训修订完善安全管理制度和操作规程,,责任追究5依据事故调查结论对相关责任人进行处理该问责的问责该处,,罚的处罚该移送司法的移送司法绝不姑息,,应急演练与培训应急演练组织实施应急技能培训内容制定演练计划每季度至少组织一次综合急救知识心肺复苏、烧伤烫伤处理、:•:应急演练每月进行专项演练如消防演练、出血包扎、骨折固定等,,人员疏散演练等自救互救正确使用防护器材、火灾•:模拟真实场景演练应尽可能模拟真实事现场逃生、有毒气体环境撤离等:故场景设置不同情况和难度检验预案可,,灭火技能灭火器、消防栓、消防沙•:行性和人员应对能力等使用方法全员参与不仅应急队伍参加普通员工也:,应急设备呼吸器、救生绳、担架等•:要参与熟悉疏散路线、报警方法、自救,器材操作互救技能通讯联络报警程序、应急广播使用、•:演练评估每次演练后组织讲评总结成功:,对讲机操作经验查找不足修订完善应急预案,,第七章安全文化建设与持续改进安全生产不仅是技术和管理问题更是文化问题只有将安全理念深植于每个人心中形,,成人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的氛围才能实现本质安全持续改进是安全,管理的永恒主题安全培训与考核机制定期培训严格考核建立分层分类培训体系,管理人员、专业技术人员、操作人员分别接受针对性培训每年不少于40学时培训后必须考核,理论考试与实操考核相结合不合格者不得上岗,考核结果记入个人档案,与绩效工资挂的安全培训钩反馈改进激励机制建立安全建议和隐患报告奖励制度,鼓励员工提出安全改进建议及时反馈处理结果,形成持续改进的良设立安全生产奖励基金,对安全工作表现突出的班组和个人给予表彰奖励树立安全标兵,宣传先进事迹,性循环营造正向激励氛围先进安全技术应用自动化监测系统智能预警设备信息化管理平台引入先进的温度、压力、液利用大数据和人工智能技术推广安全管理信息化平台,,位等参数实时监测系统通建立设备故障预测模型通实现隐患排查、风险评估、,过传感器网络小时监控过分析历史数据和实时参数培训考核、应急管理等业务24,关键设备运行状态数据自提前发现潜在隐患实现从的数字化、网络化管理移,动采集、分析超限自动报事后处理到事前预防的转变动端应用让安全管理触手可,警及科技是第一生产力也是安全管理的重要支撑通过引入先进技术提升安全管理的科学化、精细化水平用技术创新驱动安全管理升级,,,安全是生命线责任重于泰山共同守护安全创造美好未来,铁水作业安全无小事每一个细节都关乎生命人人都是安全的守护者从我做起从现在做起从每一次作业做起,,,,严格执行规章制度杜绝侥幸麻痹心理制度是用血的教训换来的必须不折不扣地执行绝不事故往往发生在一念之间的疏忽时刻保持警惕绝,,,能因为侥幸心理而违章作业不能有差不多、没关系的思想营造安全和谐环境安全生产需要全员参与互相提醒互相监督共同营造安全、健康、和谐的生产环境,,,让我们携手共进为实现零事故、零伤害的安全生产目标而不懈努力,!。