塔吊安全教育课件

塔吊安全教育课件第一章塔吊安全的重要性起重吊装作业的危险性高危专项工程作业环境复杂吊装物形态多样建筑施工中危险性最大、专业性最强的专项高空作业、多工种交叉、气象条件多变增钢材、混凝土构件、设备等吊装物重量大、,施工工程之一需要专业技术和严格管理加了作业难度和风险系数形状不规则稍有不慎即发生坠落事故,,安全无小事生命重于泰山,每一次规范操作都是对生命的尊重每一项安全措施都是对家庭的负责,;,塔吊事故的严重后果年门式起重机倾覆事故12016某工地发生门式起重机倾覆造成人死亡、人受伤直接经济损失超千,1833,万社会影响恶劣,年塔吊顶升作业事故22009顶升作业过程中塔吊突然倾覆导致人死亡、人重伤事故调查显示存在,61,严重违章操作事故根源分析3绝大多数事故因操作人员违规作业、设备维护保养不到位、现场安全管理缺失引发本可避免,第二章塔吊及起重设备基础知识了解塔吊的结构组成、工作原理及各部件功能是安全操作的前提本章将系统介绍塔,吊主要部件、钢丝绳与吊索具的类型与选用帮助作业人员建立扎实的专业知识基础为,,规范操作和设备维护提供理论支撑塔吊主要组成及功能核心结构部件支腿稳定性的关键作用吊臂承载吊装物决定作业半径和高度支腿布置对塔吊整体稳定性影响巨大是:,,防止倾覆的第一道防线回转机构实现度旋转扩大作业范围重要数据如果支腿未全部使用或伸出不:360,:足起重能力会大幅下降极易发生倾覆事,,支腿提供稳定支撑是安全作业的基础故实验表明支腿收回仅厘米起重能:,,20,力就会减少44%吊钩直接连接吊装物的关键部件:因此作业前必须确保所有支腿完全伸出、,钢丝绳承受全部载荷需定期检查更换支撑牢固车轮完全离地:,,钢丝绳与吊索具常用钢丝绳类型吊索具分类×钢丝绳强度高适用于重载吊装合成纤维吊带轻便柔软适合精密设备吊装619:,:,×钢丝绳柔韧性好适合频繁弯曲卸扣连接吊索和吊物的标准件637:,:麻芯钢丝绳内部麻芯储存润滑油防腐蚀、延长使用寿命吊钩承载吊装物的直接部件:,:正确选择和使用吊索具是保障作业安全的关键环节安全提示钢丝绳和吊索具在使用前必须进行外观检查发现断丝、锈蚀、变形等缺陷应立即报废严禁带病作业:,,钢丝绳报废标准安全第一,断丝、锈蚀、变形达到标准值必须报废绝不可存侥幸心理,报废判定标准日常维护要点一个捻距内断丝数超过定期涂抹专用润滑油•10%•绳径磨损减少以上避免与尖锐物体接触•7%•出现严重锈蚀、变形、扭结防止钢丝绳打结、扭转••受到突然冲击载荷建立检查记录台账••第三章塔吊安全操作规程规范操作是预防事故的根本保障本章详细讲解操作人员资质要求、十不吊安全原则、作业前准备事项等核心内容帮助操作人员掌握标准作业流程养成良好的安全操作习惯,,,从源头杜绝违章行为操作人员资质与职责123塔吊司机资质信号指挥人员安全管理人员必须取得特种作业操作证经专业培训考核持有指挥证书负责指挥吊装作业全过程确负责现场安全监督及时发现和纠正违章行,,,,合格后持证上岗保指挥信号准确无误为熟悉设备性能和操作规程掌握标准指挥手势检查设备安全状况•••具备应急处置能力熟悉吊装方案和安全要求监督作业人员持证上岗•••定期参加复审培训与司机保持良好沟通组织安全教育培训•••法规要求根据《特种设备安全法》规定无证操作塔吊属于违法行为将承担相应法律责任:,,起重机十不吊原则这是塔吊作业中必须遵守的铁律是用无数事故教训总结出的安全红线违反任何一条都可能导致严重后果,超载或重量不明不吊1超过额定起重量或无法确定吊物重量时严禁起吊指挥信号不明不吊2必须等待明确的指挥信号模糊指令禁止作业,吊索具不符合要求不吊3吊索损坏、规格不符、绑扎不牢固一律不得起吊吊物上站人或有浮物不吊4吊装物上严禁站人表面松散物品必须清理后才能起吊,安全装置失灵不吊5限位器、力矩限制器等安全装置必须完好有效吊装作业前的准备设备全面检查清单作业区域管理钢丝绳检查断丝、磨损、锈蚀情况确认润滑良好警戒区域划定根据吊装半径设置安全警戒线禁止无关人:,:,员进入吊钩检查是否有裂纹、变形安全舌片是否完好:,支腿确认全部伸出到位支撑垫板稳固车轮离地警示标志设置醒目的安全警示牌和防护栏:,,:限位器测试起升、回转、幅度等限位装置功能正常:专人监护安排专职安全员现场监护及时纠正违章:,制动器检查制动性能确保可靠有效:,通讯确认检查对讲设备确保指挥与操作沟通畅通电气系统检查控制系统、照明、报警装置:,:班前会制度每天作业前召开班前会明确当天作业任务、安全注意事项针对性布置安全措施:,,第四章吊装作业风险识别与防范风险识别是事故预防的关键环节本章通过分析常见安全隐患、剖析典型事故案例帮助作业人员提高风险识别能力掌握针对性的防范措施做到未雨绸,,,缪、防患于未然将事故消灭在萌芽状态,常见安全隐患吊索断裂风险吊钩损坏隐患钢丝绳或吊索具超期使用、维护不当在载荷作用下突然断裂导致吊物坠落吊钩出现裂纹、变形未及时发现或安全舌片缺失造成吊物脱钩坠落,,,,吊物摆动危险人员站位不当起吊速度过快、制动突然或受风力影响吊物大幅摆动撞击周边设施或人员作业人员站在吊物下方、吊装路径或危险区域内一旦发生意外无法躲避,,,恶劣天气影响大风天气雨雪天气高温酷暑风力超过级风速时吊物受力不稳塔吊容能见度降低地面湿滑制动性能下降指挥信号难以清操作人员易疲劳、注意力不集中设备液压系统性能

610.8m/s,,,,,,易失控必须停止作业晰传达事故风险大增下降需加强防护和休息,,,典型事故案例剖析年塔吊顶升作业违章拆卸导致倾覆20051事故经过作业人员在塔吊顶升过程中未按规程要求违章拆卸部:,分固定装置导致塔身失稳瞬间倾覆造成人死亡,,3年钢丝绳松脱吊物坠落致死原因分析违反操作规程、缺乏专业知识、现场监管缺位:22008教训顶升作业属于高危作业必须严格按照方案实施专业人员事故经过吊装作业中钢丝绳绑扎不牢起吊过程中吊物突然滑脱:,,:,指导严禁擅自改动坠落砸中下方作业人员当场死亡,,,原因分析绑扎方法错误、未设置防滑措施、下方人员未撤离:年超载作业导致塔臂折断教训吊装前必须检查绑扎牢固性吊装下方严禁站人设置警戒20123:,,事故经过为赶工期操作人员违章超载起吊塔臂承受力超过设区:,,计值发生疲劳断裂吊臂坠落造成重大人员伤亡,,原因分析超载作业、缺乏安全意识、管理人员默许违章:教训宁可多次吊装绝不超载冒险任何人不得强令他人违章作:,,业共性问题所有事故案例都反映出违章操作、安全意识淡薄、现场管理不到位的共性问题只要严格遵守规程绝大多数事故都可以避免:,违章操作的惨痛代价每一起事故都是血的教训每一次违章都可能是灾难的开始,87%65%100%人为因素占比可预防事故安全责任建筑起重机械事故中由人为因素导致违章通过规范操作和有效管理以上的事故本可每位作业人员都对安全负有的责任不可推,87%,,65%100%,操作是首要原因以避免卸第五章吊装作业安全技术要点掌握科学的吊装技术是确保作业安全的核心能力本章深入讲解吊点选择与绑扎技巧、吊装带与卸扣使用规范、支腿布置要求等关键技术通过理论结,合实践全面提升作业人员的专业技能水平,吊点选择与绑扎技巧吊点选择原则常用绑扎方法重心对准吊点必须位于吊物重心的正上方确保起直吊法适用于有吊环的构件:,:吊后吊物保持水平不发生倾斜或翻转兜挂法钢丝绳从底部兜起吊物,:受力均匀多吊点作业时各吊点受力应尽量均衡避穿套结索法钢丝绳穿过吊物孔洞形成自:,,:免某个吊点过载锁卡扣法使用专用卡扣固定结构强度吊点位置应选择结构强度高的部位避开::,薄弱环节便于操作吊点应便于绑扎和摘钩保证作业人员安:,全避免锐角损伤吊装角度控制吊物边角锐利时必须在钢丝绳与吊物接触多根吊索的夹角应小于度最佳角度为,120,处垫衬保护垫防止割伤钢丝绳度夹角过大会导致吊索受力剧增,60-90,绑扎牢固检查起吊前必须进行试吊离地停止检查绑扎牢固性和吊物平衡性,10-20cm,吊装带与卸扣使用规范吊装带规范使用卸扣安全使用色标识别吊装带按照国际标准采用颜色区分吨位载荷要求严禁超负荷使用安全系数应不小于倍::,6紫色吨受力方向卸扣销轴应承受拉力不得承受侧向力或弯曲力矩•:1:,绿色吨安装检查销轴必须拧紧到位使用前检查螺纹完好•:2:,黄色吨定期检验每年进行一次载荷试验不合格立即报废•:3:,灰色吨•:4红色吨•:5棕色吨•:6使用年限一般为年根据使用频率和环境可能缩短到期必须报废:2,,重要提示吊装带和卸扣在使用过程中不得接触尖锐物体、高温表面或腐蚀性物质使用后应清洁并存放在干燥通风处:,支腿布置与车轮离地要求支腿必须全部使用车轮必须完全离地支撑垫板必须稳固所有支腿必须完全伸出至最大行程不得有任何一条支腿未伸出或伸出不到位所有车轮应离开地面至少厘米确保全部重量由支腿承担车体不得与地面接触支腿下方使用足够强度的垫板分散压力防止支腿下陷垫板面积应大于支腿底板面积,5-10,,,,,支腿布置对起重能力的影响第六章吊装指挥信号与现场管理规范的指挥信号是安全作业的语言科学的现场管理是安全作业的保障本章详细介绍,标准指挥手势、通讯要求以及现场安全管理措施确保指挥与操作配合默契现场管理井,,然有序为安全作业创造良好条件,常用吊装指挥手势指挥手势必须标准、清晰、统一任何模糊或非标准手势都可能导致误操作以下是国家标准规定的常用指挥手势,:预备吊钩上升一臂侧平举五指并拢掌心向前保持不动示意准备作业一臂侧平举五指并拢掌心向上小臂向上摆动示意吊钩上升,,,,,,,吊钩下降水平移动一臂侧平举五指并拢掌心向下小臂向下摆动示意吊钩下降一臂伸向移动方向五指并拢掌心朝移动方向小臂水平摆动,,,,,,,回转停止一臂水平伸直拇指向上其余四指握拳小臂做回转动作示意回转方向一臂上举五指伸开掌心向前保持不动示意立即停止一切动作,,,,,,,,紧急停止微动两臂水平伸直五指伸开掌心向前快速向两侧摆动示意紧急停车在相应手势基础上动作幅度减小速度放慢示意微小调整,,,,,,,通讯设备在视线受阻或距离较远时必须使用对讲机等通讯设备确保指令传达清晰无误通讯设备应保持畅通并定期检查:,,,现场安全管理措施0102设立安全警戒区设置醒目标志根据吊装作业半径和吊物高度在作业区域周边设置安全警戒线警戒范围不小于吊在警戒线处设置吊装作业、禁止入内等警示标志夜间作业增设警示灯,,,装半径加米50304禁止无关人员进入全过程专人监护除作业必需人员外其他人员一律不得进入作业区域设专人看守各出入口安排专职安全员在现场全程监督随时观察设备运行状态和人员动态,,,0506及时纠正违章行为记录作业过程发现违章操作、不安全行为立即制止情节严重的停止作业进行整改填写作业记录包括作业时间、吊装物名称重量、参与人员、天气状况等信息,,交叉作业管理夜间作业要求吊装作业区域内不得同时进行其他高空作业确需交叉作业的必须制定专项方案夜间作业必须有充足照明作业区域和信号指挥位置照度不低于勒克斯严禁在照,,,,50,明确各工种安全措施和协调机制明不足情况下进行吊装作业第七章应急预案与事故处理再完善的预防措施也无法完全消除风险制定科学的应急预案、建立快速响应机制至关,重要本章讲解应急预案制定要点、事故应急处理流程帮助企业和作业人员在突发情,况下能够迅速、有序、有效地开展应急救援最大限度减少损失,应急预案制定要点风险评估识别塔吊作业可能发生的各类突发事件倾覆、坠落、触电、火灾等:分析各类事件的发生概率和危害程度确定重点防范对象,应急资源准备配备应急救援器材担架、急救箱、灭火器、安全绳等:组建应急救援队伍明确职责分工定期培训,,建立应急联系网络确保小时通讯畅通,24响应流程明确制定详细的应急响应流程报警、疏散、救援、医疗等:明确各级人员职责和权限建立指挥协调机制,与当地消防、医疗等部门建立联动机制定期演练每半年至少组织一次应急演练检验预案可操作性,演练后及时总结完善预案和响应机制,提高全员应急处置能力和心理素质预案要素应急预案应包含组织机构、职责分工、应急资源、响应流程、通讯联络、后期处置等完整内容并报相关:,部门备案事故发生后的处理流程立即断电停机第一时间切断塔吊电源停止一切作业防止事故扩大操作人员不得擅离职守保持设备稳定状态,,,人员疏散救援迅速组织事故现场及周边人员有序撤离至安全区域对受伤人员立即实施现场急救同时拨打急救电话,120报告与保护现场立即向单位负责人和安监部门报告说明事故时间、地点、人员伤亡情况设置警戒线保护事故现场未经批准不得移动现场物品,,启动应急预案应急指挥部进入应急状态协调各方资源开展救援根据事故类型和严重程度请求外部支援消防、医疗、专业救援,,事故调查分析配合有关部门开展事故调查查明事故原因和责任分析事故暴露的管理漏洞和技术缺陷制定整改措施,,经验反馈改进组织全员学习事故教训举一反三排查隐患完善安全管理制度和操作规程防止类似事故再次发生,,事故报告时限信息报告内容一般事故小时内事故发生单位及时间地点•:24•较大事故小时内事故类型和伤亡人数•:12•重大事故小时内事故简要经过和初步原因•:6•特别重大事故立即报告已采取的应急措施•:•法律责任事故发生后隐瞒不报、谎报或拖延报告将承担严重法律后果任何单位和个人不得阻挠和干涉事故调查处理:,第八章安全文化与持续改进技术和设备可以不断升级但人的安全意识和行为习惯的养成需要长期培育建设良好,的安全文化建立持续改进机制才能从根本上提升安全管理水平实现长治久安本章探,,,讨如何培养安全意识、营造安全氛围、推动安全管理持续进步安全意识培养案例教学强化安全理念定期组织观看事故警示教育片分析典型事故案例让作业人员深刻认识违章操作的严重后果,,邀请事故亲历者现身说法用真实经历震撼心灵比任何说教都更有效,,开展我身边的隐患讨论活动引导员工主动发现和报告安全隐患,定期安全培训与考核入场安全教育日常安全培训新入场人员必须接受不少于学时的安全教育培训考核合格后方可上岗每月至少开展一次安全知识培训内容涵盖操作规程、应急处置、新技术新工艺等8,,特种作业复审安全知识竞赛塔吊司机等特种作业人员每年进行一次复审培训更新知识、强化技能定期举办安全知识竞赛、技能比武等活动以赛促学、以赛促练营造比学赶超氛围3,,,通过系统培训和严格考核提升全员安全素养让安全成为每个人的自觉行为和内在需求培训应注重理论与实践相结合采用案例分析、现场教学、模拟演练等多种方式增强培训效果,,,,结语安全责任人人有责:,塔吊安全关乎生命规范操作是最有效的防线让我们共同筑牢安全防线守护每一条生命,,安全是回家的路安全是企业的生命线安全是每个人的责任每一次规范操作都是对家人最好的承诺没有安全就没有效益没有安全就没有发展不要把安全寄托在侥幸上不要把生命交给,,,平安归来是给亲人最珍贵的礼物安全生产是企业最大的社会责任违章操作从我做起从现在做起,,通过本课件的系统学习我们深入了解了塔吊作业的危险性、掌握了安全操作规程、学会了风险识别与防范、熟悉了应急处理流程但学习只是开始关,,键在于实践和坚持让我们牢记每一条安全规程严格执行每一项操作标准时刻保持警惕相互提醒监督让安全成为我们的工作习惯让零事故成为我们的共同目标,,,,安全生产从我做起从现在做起,,!。