安全培训课件的框架图

安全培训课件框架图第一章安全培训的重要性与法规基础安全生产人人有责,年《安全生产法》核心要点企业与员工的责任义务2025强化企业安全生产主体责任企业主体责任•:加大对违法行为的处罚力度建立健全安全生产责任制••完善从业人员安全保障权利保障安全生产投入••建立安全生产信用管理制度组织开展安全教育培训••推进安全生产标准化建设•员工权利义务:接受安全生产教育培训•遵守安全操作规程•习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山各级党委和政府要牢固树立安全发展理念始终把人民群众生命安全放在第一位,,切实担负起促一方发展、保一方平安的政治责任安全生产工作必须警钟长鸣、常抓不懈不能有丝毫松懈,发展不能以牺牲生命为代价法律法规框架《安全生产法》《职业病防治法》《消防法》安全生产基本法律规定了安全生产的基本保护劳动者职业健康权益的专门法律规定预防火灾和减少火灾危害的基本法律明确,,,原则、主体责任、监督管理、应急救援和法了职业病防治的方针、用人单位职责、劳动了消防安全责任、火灾预防、消防组织、灭律责任等核心内容年最新修订进一步者权利、监督检查等内容重点关注职业危火救援等规定要求单位建立健全消防安全2021,,强化了企业主体责任和政府监管责任害因素的预防和控制制度特种作业人员持证上岗要求从事电工、焊接、高处作业、制冷空调、危险化学品等特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训并考核合格:,,取得《特种作业操作证》后方可上岗作业证书每年复审一次3安全意识提升的关键点从安全为了谁到安全靠大家消除侥幸心理安全生产不仅仅是为了企业的利益更是为了每一位员工的生命健康和家庭幸福我们要这次应该没事我干了这么多年都没出过事就这一,从被动接受安全管理转变为主动参与安全建设真正认识到安全生产与自己息息相关次不按规程来这些侥幸心理往往是事故的根源,——0102养成良好安全习惯认识转变行为养成严格遵守操作规程从要我安全到我要安全从知道安全到做到安全•正确使用防护用品•及时报告安全隐患03•文化建设参与安全培训学习•关注他人安全行为从个人安全到集体安全•隐患不除事故难防每一起严重事故的背后都有次轻微事故和起未遂先兆以及起事故隐患海因里希法则告诉我们及时发现和消除隐患,293001000,,是预防事故的关键所在让我们从血的教训中警醒时刻保持安全意识共同筑牢安全防线,,第二章风险辨识与隐患排查风险辨识和隐患排查是预防事故的第一道防线本章将介绍最新的隐患排查标准和方法,解读重大事故隐患的判定标准通过典型事故案例分析帮助学员掌握隐患排查的实操技,,巧真正做到防患于未然,隐患排查新标准与方法12查全面检查测科学监测————对作业场所、设备设施、操作行为进行全方位、系统性检查不留死使用专业仪器对有毒有害气体浓度、噪声强度、温湿度等环境参数进,角重点关注高危作业区域、关键设备部位和重要安全设施行定量检测确保各项指标符合安全标准要求,34评风险评估联联动整改————根据检查和监测结果对发现的隐患进行风险等级评估确定整改优先建立隐患整改闭环管理机制明确责任部门和责任人跟踪整改进度验,,,,,级制定针对性的控制措施和整改方案证整改效果确保隐患彻底消除,,隐患排查重点领域危险化学品、矿山、建筑施工、道路交通、消防、特种设备、人员密集场所等高风险行业和领域是隐患GB/T33000-2024:,排查的重中之重重大事故隐患判定标准重大隐患的基本特征典型重大隐患情形重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患一旦发设备设施安全装置失效、防护设施损坏、关键设备超期未检:生将造成严重后果必须立即停产停业整改消防安全消防设施损坏失效、安全出口堵塞、消防通道不畅,,:职业健康有毒有害气体浓度严重超标、防护设施缺失:特种设备无证操作、设备带病运行、安全附件失效:危化品储存条件不符合要求、泄漏风险高、应急措施缺失:电气安全线路老化、违规用电、防雷接地不合格:发现重大隐患必须立即停产停业整改在隐患消除前不得恢复生产经营活动任何单位和个人不得以任何理由拖延或拒绝整改,典型事故案例警示年输油管道泄漏爆炸事故202511•22事故经过某市输油管道因腐蚀破裂发生原油泄漏泄漏的原油沿雨水管网流入市政管网遇明火发生爆:,,炸造成人死亡、人受伤,62136事故原因

①管道长期失修腐蚀严重

②泄漏后应急处置不当

③周边安全距离不足

④应急预案缺失:,;;;警示意义基础设施的日常维护检修至关重要应急预案必须切实可行并定期演练:,高处坠落事故典型案例案例概况某建筑工地作业人员在米高处作业时未系安全带脚踩踏板突然断裂从高处坠落经抢救无:3,,,效死亡主要原因

①未正确佩戴安全带

②作业平台承重不足

③安全监管不到位

④安全教育流于形式:;;;防范措施高处作业必须系好安全带作业平台必须牢固可靠现场必须有专人监护:,,机械伤害与危化品事故机械伤害违规操作、防护装置缺失、检修未断电是主要原因典型如卷入旋转设备、被夹被压等:危化品事故储存不当、操作失误、泄漏处置不及时常导致中毒、火灾、爆炸某化工厂氯气泄漏事:故致人中毒住院15共同教训严格执行操作规程落实安全防护措施加强应急演练是避免事故的关键:,,,隐患排查实操技巧平台防护栏踢脚板检查起重吊装设备安全检查护栏高度吊钩检查表面无裂纹、变形防脱装置完好有效磨损量不超过原高度:,,10%钢丝绳检查无断丝、锈蚀、扭结、压扁等缺陷磨损量符合报废标准上杆高度米中间横杆设置在米高度确保防护到位:,

1.0-

1.2,

0.6,限位装置上升、下降、左右运行限位器灵敏可靠:踢脚板制动器制动性能良好无漏油、磨损过度现象:,电气系统绝缘良好接地可靠急停开关有效高度不低于防止物料、工具坠落伤人:,,180mm,安全标识额定载荷、检验合格标志清晰可见:作业环境吊装区域无障碍物警戒线设置规范连接牢固性:,检查焊接点、螺栓连接是否牢固有无锈蚀、松动,材质强度护栏材质应能承受规定的荷载无变形、断裂,起重吊装现场安全管理要点警戒区域持证上岗设置明显的警戒线和警示标志非作业人员严禁入内保持安全距离起重机操作人员、司索工必须持有特种作业操作证严禁无证作业,,,方案审批☂️天气条件大型吊装作业前必须制定专项施工方案经技术负责人审批后实施六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁露天起重吊装作业,第三章安全管理与责任落实安全管理是企业管理的重要组成部分责任落实是安全管理的核心本章将阐述安全管,理的基本概念和方法明确员工的安全职责与权利分享优秀企业的安全文化建设经验强,,,化班组安全管理构建全员参与的安全管理体系,安全管理基本概念人的因素机的因素包括安全意识、技能水平、身体状况、心理状态等人的不安全设备设施的安全性能、维护状态、防护装置完好性等设备的不行为是导致事故的重要原因安全状态是事故隐患的重要来源管的因素环的因素安全管理制度、责任体系、监督检查、教育培训等管理缺陷往作业环境的温度、湿度、照明、通风、噪声等条件不良的作业往是事故的根本原因环境会增加事故风险事故原因分析的核心理念不安全行为不安全状态违章操作、违规指挥设备设施缺陷或损坏••不按规定使用防护用品防护装置失效或缺失••擅自拆除安全装置作业环境不符合要求••员工安全职责与权利员工的安全权利员工的安全义务知情权01遵章守纪有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施有权获得安全,生产教育培训严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程服从管理正确佩戴和使用劳动防护用品,,拒绝权02接受培训有权拒绝违章指挥和强令冒险作业对危及人身安全的作业条件有权停止作业并撤离现,场积极参加本单位组织的安全生产教育培训掌握本岗位的安全操作技能提高事故预防和应急处理,,能力紧急避险权发现直接危及人身安全的紧急情况时有权停止作业或采取紧急撤离措施不得因此受到不03,,报告义务利待遇发现事故隐患或其他不安全因素应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,04制止违章发现他人违章作业时有义务予以劝阻、制止并及时报告管理人员,,企业安全文化建设案例某化工企业安全转型经验分享领导示范以上率下——公司领导班子率先垂范每月开展安全检查参加班组安全活动用实际行动诠释安全第一的理,,,念建立领导联系点制度深入一线了解安全管理真实情况,全员参与人人有责——开展我为安全献一策活动征集员工安全建议余条采纳实施余条建立安全积分,1200,800制度将安全绩效与个人薪酬、晋升挂钩激发全员参与热情,,培训创新寓教于乐——建立安全体验馆让员工身临其境体验事故场景开发安全知识竞赛通过游戏化VR,APP,方式提升学习兴趣每季度举办安全技能大比武以赛促学、以赛促练,转型成果该企业通过三年持续努力实现了从安全事故多发到连续天零事故的转变安:,1000,全管理水平跃升至行业领先地位获得全国安全文化建设示范企业称号,班组安全管理与建设班组长的安全角色班组安全管理制度班前会制度分钟班组是企业的细胞班组长是安全生产的第一责任人和直接,5-10管理者安排当日工作任务进行安全交底强调注意事项明确安全责任人和监护人,,,检查者班中巡查制度每日进行岗位安全检查班组长定时巡查作业现场检查员工操作行为、设备运行状态、安全防护措施落实情况,教育者开展日常安全教育培训班后会制度分钟5总结当日工作讲评安全情况表扬好人好事指出存在问题布置整改措施监督者,,,,日常安全检查监督员工遵守安全规程每日对作业场所、设备设施、工器具、防护用品等进行全面检查填写安全检查记录,整改者及时处理安全隐患问题班组安全管理流程班前安全交底作业过程监督整改落实与评估隐患发现与报告班组安全建设的核心要素班组安全管理的目标制度健全、责任明确、培训到位、检查有效、奖惩分明、文化浓厚实现零违章、零隐患、零事故打造本质安全型班组,第四章安全操作与防护技能掌握正确的操作技能和防护方法是保障安全的基础本章将详细讲解个人防护用品的正确使用方法危险化学品的安全操作规程机械设备的安全操作规范以及高处作业和起重,,,吊装的安全要求帮助学员全面提升安全操作技能,个人防护用品正确使用安全帽安全带防护手套防尘口罩使用要点帽箍调节松紧适度与头顶保持空间系使用要点高挂低用挂点必须牢固可靠防止摆动碰撞选择根据作业性质选择耐磨、耐油、耐酸碱、防割、绝使用捏紧鼻夹确保口罩与面部密合更换口罩使:,3-5cm,:,,::,:KN95紧下颌带检查无裂纹、凹陷帽衬完好超过使用年限检查织带无破损、断裂金属配件无裂纹、严重锈蚀每缘等不同类型注意机械旋转作业时严禁戴手套防止用小时或感觉呼吸阻力明显增大时应更换不得与他:,,:,,:,8一般年应更换次使用前必须检查卷入人共用3护目镜安全鞋适用焊接、切割、打磨、化学品操作等作业保养定功能防砸、防刺穿、防滑、绝缘、防静电等选择根::::期清洁镜片避免划伤确保视野清晰雾气影响视线时据作业环境选择合适类型确保尺码合适、穿着舒适定,,,,应及时处理期检查鞋底磨损情况重要提示个人防护用品是保护员工安全健康的最后一道防线所有防护用品必须符合国家标准定期检查维护正确佩戴使用用人单位必须免费为员工提供合格的防护用品员工必须正确佩戴使用不得随意摘除:,,,,危险化学品安全使用危害识别与分类安全操作规程要点作业前准备阅读安全技术说明书了解危化品特性和应急措施检查防护用品完好确认通风条件良好易燃易爆品:SDS,;;储存要求分类分区存放远离火源热源保持容器密闭防止泄漏设置明显警示标识控制储存量:,;,;;汽油、酒精、液化气等遇明火、高温、撞击可能燃烧爆炸使用过程轻拿轻放防止撞击按规定用量取用使用专用工具严禁徒手接触保持现场通风,:,;;,;废弃处理严禁随意倾倒按规定分类收集交由有资质单位处置做好处置记录:;;;紧急泄漏应急处理流程☠️有毒有害品氰化物、农药等接触或吸入可致人中毒甚至死亡立即报警,启动应急预案⚗️腐蚀性物品疏散人员强酸、强碱等可灼伤皮肤、眼睛及呼吸道,划定警戒区域☢️放射性物品切断泄漏源放射性同位素等辐射可损害人体组织器官关闭阀门设备,控制扩散收集处理泄漏物机械设备安全操作规范设备检修锁定挂牌制度LOTO是一项关键的安全程序用于防止设备在检修、维护、清洁过程中意外启动造成人员伤害LOTOLockout/Tagout,准备阶段1识别所有能量源电能、机械能、液压、气压、热能等准备专用锁具和标签,通知相关人员2告知操作人员和相关部门设备将停机检修确保无人员在设备内或周围,关闭设备3按照正常程序停止设备运行使设备处于安全状态,隔离能量源4断开电源开关、关闭阀门、释放残留压力等确保所有能量源被切断,上锁挂牌5在能量隔离装置上加锁挂上个人标识牌注明检修人、时间、原因,,验证隔离6尝试启动设备确认能量已完全隔离设备无法启动,,安全作业7在确认安全后开始检修维护工作作业过程中锁牌始终保留,恢复运行8检修完成后清理工具确认人员撤离按程序解锁恢复供能试运行正常后交付使用,,,,电气安全与用电规范⚡用电安全基本要求临时用电安全管理电工作业必须持证上岗严禁非电工接线临时用电必须经审批制定用电方案•,•,使用合格的电气设备和电线电缆使用专业配电箱做到一机一闸一保护••,设置漏电保护器和接地保护装置电缆布设应避开通道架空或埋地敷设••,定期检查电气线路及时更换老化设备移动电具使用前检查绝缘定期检测•,•,严禁私拉乱接、超负荷用电雨天室外作业应停止用电作业••湿手不得操作电气设备临时用电结束后及时拆除不得长期使用••,高处作业与起重吊装安全脚手架搭设标准脚手架检查要点基础地基坚实平整设置底座和垫板确保承载力杆件连接是否牢固有无松动、脱落:,,•,立杆间距不大于米连墙件设置符合规范立杆垂直度是否符合要求:2,•横杆步距不大于米连接牢固脚手板是否铺满、固定有无探头、空洞:

1.8,•,作业层铺满脚手板固定牢靠不得有探头板防护栏杆、安全网是否齐全牢固:,,•防护外侧挂密目安全网作业层设米高防护栏杆和高踢脚板连墙件是否按规范设置且牢固可靠:,

1.2180mm•验收搭设完成必须经验收合格挂牌后方可使用基础是否下沉、立杆底座是否松动:•雷雨、大风后必须进行全面检查•吊装作业指挥与警戒警戒区域设置标准01作业准备起重机作业半径外延米范围内为危险区必须设置警戒线和警示标志禁止无关人员进入5,,制定吊装方案交底到位检查设备完好确定指挥人员和信号划定警戒区域设置警示标志,;;;,02试吊检查重物离地停止检查各部位受力情况确认无异常后继续作业10-20cm,,03吊装过程专人指挥信号清晰重物下方严禁站人起重臂下禁止站人平稳起吊避免冲击,;;;,04就位固定重物就位后必须固定牢靠确认稳定后方可摘钩作业完毕清理现场,;高处作业安全防护要点12作业前检查正确系挂安全带检查作业环境、设备设施、防护用品确认符合安全要求后方可作业安全带必须高挂低用挂点牢固可靠严禁系挂在移动或不牢固物体上,,,34工具材料管理恶劣天气停工工具应放在工具袋内材料堆放平稳严防坠落伤人不得抛掷物料六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁进行露天高处作业,,,高处作业是建筑施工中事故发生率最高的作业类型之一必须严格执行安全操作规程正确使用防护设施确保作业安全,,,第五章应急管理与事故处理应急管理是防范和减少事故损失的重要保障本章将介绍应急预案的制定与演练方法,讲解火灾防控与灭火器的正确使用阐述事故报告与调查的规范流程提升学员的应急处,,置能力确保在紧急情况下能够迅速有效地应对,应急预案制定与演练应急组织架构各组职责分工应急指挥部负责应急救援的统一指挥协调决策重大应急事项,现场处置组现场处置组疏散引导组控制事故现场采取应急措施防止事故扩大控制现场，采取应急措组织有序疏散，清点并,,施，防止扩大确保人员安全疏散引导组应急指挥组织人员有序疏散清点人数确保人员安全,,部（总指医疗救护组挥副总指/挥）现场急救伤员联系医疗机构护送伤员就医,,医疗救护组后勤保障组后勤保障组现场急救并联系医疗机提供物资装备，保障后构护送伤员勤服务提供应急物资装备做好后勤服务保障工作,通讯联络组保持内外通讯畅通及时报告情况协调各方,,应急演练流程与评估演练策划1确定演练目标、场景、时间、参与人员编制演练方案,演练准备2组织培训交底准备演练器材布置演练场地,,演练实施3按照预案和方案组织实施各组按职责开展行动,演练点评4总结演练情况指出优点和不足提出改进建议,,演练评估5形成评估报告完善应急预案落实改进措施,,火灾防控与灭火器使用助燃物帮助燃烧的物质主要是空气中的氧气,可燃物能够燃烧的物质如木材、纸张、汽油等,引火源引起燃烧的能量来源如明火、电火花、高温等,火灾三要素可燃物、助燃物、引火源三者同时存在才能发生燃烧:,四种灭火方法各类灭火器适用范围隔离灭火法灭火器类型适用火灾不适用火灾移走可燃物或将燃烧物与未燃物隔离干粉灭火器、、类火灾精密仪器、带电设备部分A B C二氧化碳、类及电气火灾金属火灾、室外有风场所BC️冷却灭火法水基型、类火灾忌水物质、电气火灾A B降低燃烧物温度至着火点以下泡沫灭火器、类火灾电气火灾、忌水物质A B窒息灭火法类固体火灾类液体火灾类气体火灾A:;B:;C:事故报告与调查流程事故现场保护与信息收集事故等级划分标准立即报告等级标准发现事故后立即报告本单位负责人负责人接到报告后应在小时内向上级部门和有关部门报告特别重大、重大事故应立即报告特别重大死亡人以上或重伤人以上或直接经济损失亿元以上,,130;100;1重大事故死亡人或重伤人或直接经济损失万亿元现场保护10-29;50-99;5000-1较大事故死亡人或重伤人或直接经济损失万万元保护好事故现场及有关证据任何人不得破坏因抢救伤员、防止事故扩大需要移动现场物件的应做标记、拍照、录像3-9;10-49;1000-5000,,一般事故死亡人或重伤人或直接经济损失万元以下1-2;3-9;1000信息收集收集事故基本情况时间、地点、人员伤亡、经济损失、事故经过、初步原因、已采取措施等保存好相关证据资料:事故原因分析与整改措施直接原因分析导致事故的直接原因包括人的不安全行为和物的不安全状态,间接原因查找管理上的缺陷、教育培训不足、安全投入不够等深层次原因制定措施针对事故原因制定技术措施、管理措施、教育措施、应急措施,落实整改明确整改责任人、完成时限、所需资金跟踪整改进度,验证效果整改完成后进行验收评估确保隐患彻底消除防止类似事故再次发生,,四不放过原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过:筑牢安全防线守护生命与企业未来305100%专业内容核心章节安全承诺系统化安全培训课程体系全方位覆盖安全管理要点零事故目标共同守护安全培训是持续的责任与使命每个人都是安全的守护者让安全成为习惯安全培训不是一次性的任务而是持续不断的过程安全生产需要全员参与从领导到员工从管理人员到将安全操作规程融入日常工作将安全检查变成自觉,,,,只有通过不断学习、实践、总结才能真正将安全理一线作业人员每个人都肩负着安全责任关注自身安行为将隐患排查成为工作常态让安全成为一种习,,,念内化于心、外化于行形成自觉的安全行为习惯全关心他人安全共同营造安全氛围惯共同创造零事故的工作环境,,,,生命至上安全第一让我们携手并肩从我做起从现在做起从每一个细节做起共同筑牢安全防线守护生命健康创造美好未来,,,,,,!。