电解车间安全培训课件

电解车间安全培训课件第一章电解车间安全的重要性事故隐患多样生命财产保障电解车间涉及强电流、高温、腐蚀性保障员工生命安全是企业的首要责任,化学品和易燃易爆气体，事故频发，同时防止设备损坏和生产中断避免造,安全隐患呈现多样化特征，需要全方成重大经济损失和社会影响位的安全防控体系法律社会责任企业必须严格遵守《安全生产法》等法律法规承担安全生产的法律责任和社会责,任营造安全健康的工作环境,电解车间典型事故案例回顾碱液泄漏事故氢气爆炸事故电气火灾事故氢气泄漏积聚后遇明火引发爆炸造成多人伤亡和设某电解槽因操作人员未严格遵守操作规程阀门开启,因设备维护不及时电气线路老化导致短路起火虽及,备严重损毁直接经济损失超过千万元,,不当导致碱液大量泄漏造成设备腐蚀和人员轻度烧时扑灭但造成生产中断三天,,伤教训加强气体监测严禁明火确保通风良好:,,教训定期维护电气设备及时更换老化部件:,教训严格按照操作规程定期检查密封件和阀门:,电解槽现场作业安全防护重点区域电解槽主体区域高电压、强电流作业区必须穿戴绝缘防护用品禁止触碰带电部位,,气体分离区域氢氧气体产生和分离区域严禁烟火需配备气体检测仪和防爆设施,,碱液储存区域强腐蚀性化学品区域必须佩戴防护眼镜、手套配备中和剂和冲洗设施,,电气控制区域电气设备集中区域只允许持证电工操作配备绝缘工具和应急断电装置,,第二章电解车间基础安全知识:电解槽工作原理及工艺流程电解水制氢是利用电能将水分解为氢气和氧气的过程电流通过电解液通常为碱性溶液时在阴极产生氢气在阳极产生氧气整个过程涉及高电压、高电流、化学反应和气体生成等多个环节,,水源供给电解反应纯水或去离子水进入系统电解液中发生氧化还原反应气体分离产品储存氢氧气体分离收集氢气纯化后储存备用危险特性识别电解液危险性氢氧气体危险性强碱性值通常在以上氢气易燃易爆爆炸极限•,pH13•,4%-75%接触皮肤会造成化学烧伤氧气助燃加速燃烧反应••,溅入眼睛可能导致失明混合气体极易爆炸••腐蚀金属和有机材料无色无味泄漏难以察觉••,电解槽启动前安全检查要点启动前的全面检查是确保安全运行的第一道防线每一项检查都不可忽视必须严格按照检查清单逐项完成并记录,01清洗流程检查检查水箱水质是否达标碱罐密封是否完好电解槽内部是否清洁无杂质管路是否畅通无堵塞,,,02设备性能检测使用绝缘测试仪检测设备绝缘电阻测试安全联锁装置、压力表、温度计等仪表是否正常工作,03防护用品准备配备耐碱手套、防护眼镜、防护服、安全帽等个人防护装备确保规格符合要求且无破损,04应急设施确认检查洗眼器、紧急淋浴装置、灭火器、硼酸溶液等应急设施是否齐全有效应急通道是否畅通,检查记录每次启动前检查必须填写《电解槽启动前安全检查表》由操作人员和班组长双签字确认后方:,可启动设备电解槽运行中的安全操作规范稀碱液配制与浓度控制配制稀碱液时必须遵循酸碱稀释原则将碱缓慢加入水中严禁将水倒入浓碱中使——,用浓度计定期检测电解液浓度保持在规定范围内通常浓度过高会加速设备腐,20%-30%,蚀浓度过低则影响电解效率,气体压力、温度及液位监控氢气和氧气的压力应保持在设计范围内一般不超过电解槽温度通常控制在,

1.6MPa60-过高会加速电解液蒸发和设备老化液位应保持稳定过低可能导致电极露出过高80℃,,,则影响气体分离效果发现异常应立即调整或停机检查补水系统及循环泵操作实时监控要点密切关注电流电压变化补水系统应设置自动和手动两种模式优先使用自动补水循环泵启动前检查泵体密封和•,轴承润滑情况运行中注意泵体温度和振动出现异常声音应立即停泵检查定期清理过滤监测气体压力和流量,,•器防止杂质进入电解槽观察液位和温度指示,•注意异常声音和气味•电解槽停机及异常处理流程缓慢卸压排气降低电流负载打开卸压阀缓慢释放系统压力速度控制在分钟以内同时监测氢氧气体浓度确保不超标,,

0.1MPa/,,逐步降低电流至额定值的以下观察各项参数变化确保系统稳定切忌突然断电可能造成电极30%,,,损坏断电后续处理液位调整处理确认所有参数正常后切断主电源关闭冷却水和循环系统填写停机记录做好设备维护保养,,,调整氢氧分离器液位至正常范围排出多余电解液至储罐关闭补水系统记录液位数据,,,紧急停机操作当出现以下情况时必须立即启动紧急停机程序:氢气或氧气泄漏浓度超过报警值•电解液大量泄漏无法控制•电气设备冒烟起火•电解槽温度或压力超过安全上限•发生人员伤亡事故•紧急停机时直接按下急停按钮立即切断电源和气源启动应急响应预案疏散无关人员同时报告主管领导和安全部门,,,,第三章电解车间安全防护措施:安全帽防护手套防护眼镜防护口罩防止高处坠物伤害必须正确佩戴并系紧下颚带定期检查有无裂纹耐酸碱橡胶手套防止化学品灼伤使用前检查有无破损漏洞防化学溅射护目镜必须紧贴面部镜片清晰无划痕提供全方位保护过滤粉尘和有害气体根据作业环境选择合适防护等级定期更换滤芯,,,,,,,,,电解液泄漏应急处理立即报警发现泄漏立即向班组长和车间主任报告启动应急响应拉响警报通知周边人员,,隔离现场设置警戒区域禁止无关人员进入切断泄漏源关闭相关阀门防止泄漏扩大,,,,中和处理穿戴全套防护装备使用硼酸溶液对泄漏区域进行喷洒中和用吸附材料收集,2%,冲洗清理中和后用大量清水冲洗地面确保值接近中性废液收集后按规定处理,pH,碱液溅洒人体的紧急处理皮肤接触眼睛溅入立即脱去污染衣物立即用洗眼器或清水冲洗

1.

1.用大量清水冲洗至少分钟翻开眼睑充分冲洗至少分钟

2.

152.15用硼酸溶液或食醋中和切勿揉搓眼睛

3.2%

3.涂抹烫伤膏及时就医冲洗后立即送医院治疗

4.,

4.硼酸溶液配备要求每个作业区域必须配备足量的硼酸溶液以上定期检查浓度和有效期确保应急时可立即使用配制方法取硼酸粉末溶解于清水2%:2%100L,,:2kg98L中氢气泄漏与爆炸防范通风换气系统车间采用强制通风换气次数不少于次小时通风口设置在高处因为氢气比空气轻会向上聚集排风扇必须使用防爆型定期检查风机运转情况和通风管道,12/,,畅通性发现氢气浓度超标时立即加大通风量,氢气检测系统车间安装固定式氢气检测仪重点监测电解槽周围、气体分离器、管道接口等易泄漏区域检测仪应小时运行报警值设置为爆,24,炸下限的即一旦超标立即声光报警便携式检测仪应随身携带进入受限空间前必须先检测25%1%,,严禁明火作业防止静电积聚控制氢气纯度车间内严禁吸烟、使用明火、进行电焊气割等作业确需动火必须办理动火许可证采取隔所有设备必须可靠接地接地电阻不大于操作人员穿防静电工作服和防静电鞋使用防严格分离氢氧气体防止混合氢气纯度应氧含量定期检测气体纯度不合,,4Ω,,≥

99.5%,

0.5%,离措施配备监护人员和消防器材静电工具禁止穿化纤衣物进入车间格气体排空处理不得进入储存系统,,氢气泄漏应急处理流程发现氢气泄漏时:立即停止作业切断电源和气源启动事故风机,,疏散人员撤离到上风向安全地带禁止无关人员接近,,消除火源切断所有可能的点火源关闭周边电气设备,,电气安全与防触电知识电气设备安全操作规程持证上岗停电作业12电气操作必须由持有电工操作证的专业人员进行其他人员严禁操作电气设备检修电气设备前必须停电并验电确认无电后方可作业挂有人作业严禁合闸,,,电工应定期参加培训及时更新知识警示牌专人监护,,使用绝缘工具定期检查维护34使用符合电压等级的绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒等工具定期进行绝缘测试不每月对电气设备进行全面检查重点检查接地线、绝缘性能、保护装置发现隐,,,,合格工具严禁使用患立即整改不得带病运行,触电事故应急处理发现触电者立即行动现场急救措施迅速切断电源或用绝缘物挑开电线呼吸停止立即进行人工呼吸

1.

1.:将触电者移至安全通风处心跳停止实施心肺复苏术

2.

2.:CPR检查呼吸心跳判断伤情皮肤灼伤用清洁敷料包扎

3.,

3.:立即拨打急救电话持续救治直至医护人员到达

4.

1204.警示救援时切勿直接用手接触触电者身体必须先确保电源已切断或使用绝缘工具救援者自身安全是第一位的:,!第四章安全管理与法规标准:《电解水制氢系统安全作业规范》核心要点PEM该规范是电解水制氢行业的重要安全标准明确了设备设计、安装、运行、维护全过程的安全要求主要内容包括,:12设备安全设计要求作业场所安全条件电解槽、分离器、管道等设备必须符合压力容器标准设置安全阀、压力表等安全附件具备完车间应为防爆区域配备氢气检测报警系统、防爆电气设备、通风设施设置明显的安全警示标,,,,善的联锁保护系统志34操作人员资质要求应急管理体系建设操作人员必须经过专业培训并考核合格熟悉设备性能和安全操作规程掌握应急处置技能建立应急预案配备应急设施和物资定期组织应急演练确保发生事故时能够快速有效响应,,,,,安全生产责任制实行谁主管谁负责的安全责任制度从公司领导到一线员工层层签订安全责任书明确各级各岗位的安全职责,,,,:公司领导对安全生产全面负责提供资源保障:,车间主任负责车间安全管理组织隐患排查:,班组长负责班组安全教育监督安全操作:,操作工严格遵守操作规程正确使用防护用品:,车间安全巡检与隐患排查日常安全检查内容设备运行状态检查电解槽、分离器、泵类设备运行是否正常有无异常声音、振动、温升各项参数是否在正常范围内,,管道阀门密封检查管道接口、阀门密封面有无泄漏法兰螺栓是否紧固保温层是否完好支架是否牢固,,,安全防护设施检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否在检定有效期内防护罩、围栏是否完好警示标志是否清晰,,电气接地系统检查接地线连接是否牢固有无锈蚀断裂接地电阻是否合格防雷设施是否完好,,,消防应急设施检查灭火器压力是否正常消防栓水压是否充足应急照明是否正常疏散通道是否畅通,,,巡检频次要求班中巡检每小时一次•:2交接班检查每班必查•:周检每周全面检查•:月检每月专项检查•:节前检查节假日前必检•:安全操作规程与违章行为防范严禁违章操作的典型案例违章案例一违章案例二赶时间不戴防护眼镜就去加碱液结果碱液溅入眼设备有点小毛病凑合着用吧氢气检测仪故障未及,——,——睛造成化学性眼灼伤视力永久受损时维修导致氢气泄漏未能及时发现险酿事故,,,,违章案例三我有经验不用停电就能换带电作业更换电器元件触电倒地幸亏抢救及时才保住性命,——,,违章指挥的风险安全文化建设违章指挥是指管理人员强令员工违反安全规程作业或者明培育安全第

一、预防为主的安全文化让安全成为每个人,,知违章而不制止主要表现为的自觉行动::为赶工期强令员工冒险作业开展安全宣传教育营造安全氛围••,不提供必要的安全防护用品树立安全先进典型发挥示范作用••,简化或省略必要的安全措施建立安全积分激励制度奖优罚劣••,指派不具备资质人员操作鼓励员工提安全建议参与安全管理••,定期举办安全活动增强安全意识违章指挥者承担事故主要责任情节严重的将追究法律责任•,,,可能面临罚款、行政处分甚至刑事处罚安全文化的核心是让每个人认识到安全不是负担而是对自:,己、对家人、对企业负责的体现第五章机械设备安全操作:机械设备危险部位识别机械设备的危险部位主要包括运动部件、传动部位、高温高压部位等必须能够准确识别并采取相应防护措施,旋转部件剪切部位如轴、联轴器、皮带轮等可能造成绞缠伤害必须安装防护罩运行时严禁拆除如剪板机、冲床等可能造成切割伤害必须设置防护栏和双手操作按钮,,,挤压点高温表面如齿轮啮合处、皮带与皮带轮接触处可能造成挤压伤害保持安全距离设置警示标识如泵体、管道等可能造成烫伤必须做好保温悬挂高温危险警示牌,,,,机械防护装置的使用与维护防护装置类型维护要求固定式防护罩永久固定保护外露传动部位每班检查防护装置是否完好有效:,•联锁防护装置打开防护门自动停机发现损坏立即停机维修严禁带病运行:•,双手操作装置防止手部进入危险区清理防护罩内积尘保持清洁:•,光电保护装置遮挡光束自动停机定期测试联锁和急停功能:•急停装置紧急情况下快速停机严禁拆除、改装防护装置:•叉车安全操作规范叉车操作流程启动前检查装卸作业检查轮胎、制动、转向、液压系统、灯光喇叭确认正常后方可启动货叉完全插入托盘底部货物居中平衡提升高度适当禁止超载,,,,1234安全行驶停车检查限速转弯减速鸣笛保持安全距离货物挡住视线时倒退行驶停放在指定位置货叉落地拉手刹关闭电源做好交接记录5km/h,,,,,,,叉车常见事故及预防货物坠落伤人原因装载不平衡、超载、急刹车预防正确装载缓慢平稳行驶货物加固::,,叉车侧翻原因急转弯、路面不平、超速预防转弯减速选择平坦路线控制车速::,,碰撞事故原因视线不良、操作不当、违规驾驶预防加强瞭望转弯鸣笛保持车距::,,人员挤压原因站在货叉上、进入作业区预防严禁载人设置警戒区指挥配合::,,资质要求叉车驾驶员必须持有特种设备操作证叉车司机证经过专业培训并考核合格无证人员严禁操作叉车:,!车间消防安全基础知识火灾分类类火灾固体物质火灾木材、纸张、布料等A:类火灾液体或可熔化固体火灾汽油、油漆等B:类火灾气体火灾氢气、天然气、液化气等C:类火灾金属火灾镁、钠、钾等D:类火灾带电设备火灾E:类火灾烹饪器具内烹饪物火灾F:不同类型火灾需要使用相应的灭火方法和灭火器材选错灭火剂可能导致火势扩大甚至造成人员伤亡,火灾的燃烧条件燃烧需要三个要素同时存在:可燃物能够燃烧的物质:助燃物支持燃烧的物质主要是氧气:点火源达到着火点的能量:只要消除其中任何一个要素火灾就能被扑灭或预防,四种基本灭火方法冷却灭火法窒息灭火法降低可燃物温度至燃点以下主要使用水或含水灭火剂适用于类火灾电解车间可用于扑救一般固体物质火灾隔绝空气或降低氧气浓度使用灭火器、泡沫灭火器或用不燃物覆盖适用于密闭空间或液体火灾,A CO2,火灾应急预案与逃生自救火灾应急响应流程010203发现火情启动预案初期扑救第一发现人立即大声呼喊着火了按下手动报警按钮拨打火警电话同时报告车间主任车间主任立即启动应急预案成立现场指挥部组织灭火组、疏散组、警戒组、救护组按预灭火组使用就近灭火器材进行初期扑救同时切断电源和气源关闭防火门防止火势蔓延,,119,,,,,,和公司领导案开展工作注意自身安全火势过大立即撤离,0405人员疏散现场警戒疏散组引导员工按照疏散路线有序撤离清点人数确保无人遗留帮助行动不便人员撤离严禁乘坐电梯警戒组在火场周围设置警戒线禁止无关人员进入维护现场秩序引导消防车辆进入配合消防队灭火,,,,,,,紧急疏散要点疏散路线熟悉车间疏散通道和安全出口位置•按照疏散指示标志方向撤离•选择距离最近的安全出口•疏散到指定的集合地点•自救互救技能用湿毛巾捂住口鼻弯腰低姿前进•,触摸门把手温度高说明外面有火选择其他路线•,,烟雾弥漫时贴近地面爬行下方烟少氧气多•,身上着火就地打滚或用水浇、用厚衣物覆盖•,被困时在窗口呼救用鲜艳衣物挥舞引起注意•,绝不可乘坐电梯不要返回拿物品•,第六章应急处理与事故报告:突发事故应急响应流程事故报警人员救援立即报告启动预案抢救伤员紧急送医,,恢复生产现场控制整改隐患恢复运行隔离现场防止扩大,,事故调查应急处置保护现场配合调查采取措施消除危险,,事故报告程序发生事故后必须按照规定时限和程序报告不得隐瞒、谎报或拖延报告,:立即口头报告1事故发生后立即向班组长、车间主任、安全部门口头报告基本情况紧急情况下可越级报告,小时内初报21事故发生小时内填写《事故快报》报告事故时间、地点、类别、伤亡情况、初步原因等1,小时内详报243事故发生小时内提交《事故详细报告》详细说明事故经过、原因分析、应急处理情况等24,调查结束后总报4典型应急演练案例分享电解槽泄漏应急演练演练场景电解槽法兰垫片老化导致碱液泄漏泄漏量约升地面形成积液:,50,演练科目:发现泄漏后立即报警启动应急预案

1.,穿戴防护装备关闭相关阀门切断泄漏源

2.,,使用硼酸溶液中和泄漏的碱液

3.用吸附材料清理地面用水冲洗

4.,更换损坏的垫片恢复正常运行

5.,总结演练经验完善应急预案

6.,演练效果全体人员熟悉了泄漏应急处理流程应急物资准备充分整个演练用时分钟达到预期目标发现硼酸溶液储备量不足问题已及时补充:,,18,,氢气泄漏爆炸事故模拟演练场景氢气管道接口松动导致氢气泄漏检测仪报警浓度达到:,,

1.5%警报响起氢气检测仪声光报警监控室收到报警信号立即通知车间和应急小组,,紧急停机按下急停按钮切断电源和气源启动事故风机加大通风量,,,人员疏散疏散组引导员工撤离到上风向安全区域清点人数无人遗留,,第七章安全文化与持续改进:安全生产的企业文化建设安全文化是企业文化的重要组成部分体现在企业的安全价值观、安全行为规范和安全管理制度中建设安全文化的核心是让安全成为每个人的自觉追求和行为习惯,安全价值观安全目标生命至上安全第一零事故零伤害,,持续改进全员参与循环不断完善人人有责齐抓共管PDCA,,持续学习预防为主培训教育提升能力防微杜渐消除隐患,,员工安全参与与激励机制鼓励员工参与安全管理建立科学的激励机制设立安全合理化建议奖采纳后给予奖励设立安全生产奖与绩效挂钩•,•,开展我为安全献一策活动评选安全生产先进个人和安全生产标兵岗••选拔优秀员工担任兼职安全员实行安全积分制累计积分可兑换奖品••,举办安全知识竞赛和技能比武将安全表现纳入晋升考核指标••建立安全经验分享平台对违章违纪行为进行经济处罚和教育培训••持续改进安全管理体系安全培训总结与考核说明培训重点回顾通过本次培训我们系统学习了电解车间安全生产的各个方面让我们一起回顾培训的核心内容,:树立安全意识掌握基础知识12认识到安全生产的极端重要性了解典型事故案例深刻吸取教训将安全第一的理念内化于心熟悉电解工艺流程了解危险源特性识别车间各类安全隐患掌握安全操作要领,,,,,,规范操作行为提升应急能力34严格遵守安全操作规程正确使用个人防护用品杜绝违章作业养成良好的安全习惯熟悉应急处置流程掌握基本急救技能能够在紧急情况下正确应对最大限度减少损失,,,,,,安全操作守则重申六个严禁六个必须严禁无证上岗操作必须持证上岗作业

1.

1.严禁违章指挥作业必须严格执行规程

2.

2.严禁不戴防护用品必须正确穿戴防护

3.

3.严禁设备带病运行必须做好班前检查

4.

4.严禁动火作业违规必须及时报告隐患

5.

5.严禁隐瞒安全隐患必须参加安全培训

6.

6.培训考核安排为检验培训效果将组织安全知识考核考核分为理论考试和实操考核两部分,,:理论考试闭卷笔试分满分分及格考试时间分钟:,100,80,60实操考核现场操作考核包括防护用品穿戴、应急处理、设备操作等由考官现场评分:,,考核要求两项考核均须达到及格标准方可持证上岗不及格者需参加补考:,;考核时间理论考试安排在明天上午实操考核安排在下午:9:00,14:00安全第一生命至,上这不仅是一句口号更是我们每个人必须践行的准则完善的防护装备、规范的操作流,程、良好的安全意识这些都是保护我们生命安全的坚实屏障,让我们牢记任何侥幸心理都可能酿成大祸任何疏忽大意都可能导致悲剧为了自己为:,,了家人为了企业让安全成为我们每天工作的第一要务,,!附录一常用安全标志与颜色含义:安全标志是传递安全信息的重要手段每种颜色和图形都有特定的含义正确识别和遵守安全标志是每位员工的基本要求,红色禁止、停止-表示禁止、停止、危险以及消防设备的标识如禁止烟火、禁止通行、紧急停止按钮、灭火器标识等看到红色标志必须停止当前行为黄色警告、注意-表示警告、注意、警示如当心触电、注意安全、当心坠落、小心碰头等黄色标志提醒我们该区域存在危险需要提高警惕,蓝色指令、必须遵守-表示指令、必须遵守的规定如必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防护手套等蓝色标志是强制性要求必须严格执行,绿色安全、通行-表示安全、通行、提供信息如安全出口、疏散通道、紧急避险处、可动行等绿色标志指示安全信息和疏散方向常见安全标志图形禁止标志圆形红色边框中间有斜杠表示禁止某种行为:,,警告标志三角形黄色底黑色边框内有图形表示警告提示:,,指令标志圆形蓝色底白色图形表示必须遵守的指令:,提示标志方形或长方形绿色底白色图形表示安全提示信息:,附录二个人防护用品种类与功能:头部防护安全帽保护头部免受坠落物打击、碰撞伤害分为普通型和防静电型使用时应系紧下颚带调整好帽箍确保戴稳安全帽有效期一般为年超期或有裂纹必须更:,,3,换防护面罩保护面部和眼睛免受化学品溅射、机械冲击、热辐射等危害电焊作业时使用焊接面罩研磨作业使用透明面罩:,眼睛和呼吸防护防护眼镜防尘口罩防毒面具防化学溅射护目镜、防冲击护目镜、防强光护目镜等根据作业过滤空气中的粉尘颗粒物分为、等级别根据粉尘浓过滤有毒有害气体配备相应的滤毒罐进入有毒气体环境前必须,KN95KN90,危害选择合适类型镜片应清晰无划痕紧贴面部防止侧面溅入度选择防护等级定期更换滤芯不可水洗佩戴使用前检查气密性滤毒罐定期更换,,,,,,手部和足部防护防护手套劳保鞋耐酸碱手套橡胶或乳胶材质接触化学品时使用防砸鞋鞋头有钢包头防止重物砸伤:,:,绝缘手套用于电气作业按电压等级选用防刺穿鞋鞋底有钢板防止尖锐物刺穿:,:,耐高温手套隔热材质接触高温物体时使用防静电鞋导电材质防止静电积聚:,:,附录三电解车间常见危险物质及安全处理:碱液氢氧化钾氢氧化钠溶液/危险特性安全存储与使用强腐蚀性值储存在耐腐蚀容器中密闭保存•,pH13-14•,接触皮肤造成化学烧伤远离酸类、易燃物、金属粉末••溅入眼睛可致失明配备防护用品和中和剂硼酸••吸入蒸汽刺激呼吸道配制时将碱加入水中严禁反向••,腐蚀金属、橡胶、织物定期检查容器和管道密封性••氢气易燃易爆无色无味比空气轻爆炸极限与空气混合遇火源即爆炸储存区严禁烟火配备防爆电气加泄漏难以察觉必须安装检测报警装置定期检查管道接口防止泄漏发现异常泄漏后向上聚集通风口应设在高处储存容器顶部避免明火和热源防止静电积4%-75%,,,,,,,,强通风立即处理聚氧气危险特性强氧化剂虽不可燃但助燃使燃烧更加剧烈高浓度氧气环境中平时不燃的材料也可能燃烧氧气瓶或管道沾染油脂可能引发爆炸:,,,安全管理远离易燃物和油脂严禁用沾有油污的手套操作氧气设备氧气瓶直立固定放置防震圈齐全远离热源使用专用减压器开启时要缓慢氧气管道禁止与其他气体管道混用:,,,,危险废弃物处理电解车间产生的危险废弃物包括:废碱液中和处理达标后排放或委托有资质单位处置:,废防护用品接触过化学品的手套、抹布等按危废分类收集:,废滤芯滤料更换的过滤器滤芯密封后交危废暂存间:,废电池电器含重金属不可随意丢弃交回收单位:,,危险废弃物必须分类收集、标识清楚、定点存放、定期处置严禁混入生活垃圾,附录四安全操作常见问题与解答:问题如何正确处理碱液溅洒1:答碱液溅洒处理分为人体接触和地面泄漏两种情况::人体接触时:立即脱去污染的衣物防止碱液继续腐蚀

1.,用大量清水冲洗受伤部位至少分钟水流要充足

2.15,用硼酸溶液或稀醋酸食醋中和残留的碱

3.2%冲洗后涂抹烫伤膏用无菌纱布包扎

4.,立即送医院治疗途中继续用清水浇湿伤口

5.,地面泄漏时:立即报告疏散无关人员设置警戒区

1.,,穿戴全套防护装备手套、护目镜、防护服、胶靴

2.关闭泄漏源阀门防止泄漏扩大

3.,用沙土或吸附材料围堵防止流散

4.,用硼酸溶液喷洒中和可用试纸测试

5.2%,pH中和后用大量清水冲洗废液收集后处理

6.,清理现场检查设备分析原因防止再次发生

7.,,,问题氢气泄漏时应如何快速反应2:答氢气泄漏非常危险必须快速正确处置:,:0102立即停机断电启动应急通风按下紧急停止按钮切断电解槽电源关闭氢气供应阀门切断一切点火源开启事故排风机加大通风量快速稀释泄漏的氢气降低浓度,,,,,,0304疏散现场人员检测氢气浓度立即疏散泄漏区域人员到上风向安全地点禁止无关人员接近拉警戒线使用氢气检测仪持续监测浓度变化浓度降至安全值以下才能进入现场,,,0506查找堵漏处置恢复前全面检查在确保安全和浓度达标的情况下穿防护装备查找泄漏点采取堵漏措施小漏点可用专用堵漏剂大漏点需更换部件泄漏处理完毕后对整个系统进行全面检查确认无异常后方可恢复运行,,,,,特别注意氢气泄漏时绝对不能使用明火照明或开关普通电器这些都可能成为点火源引发爆炸救援时必须使用防爆手电和防爆工具:,!问题设备出现异常时的第一步操作是什么3:答发现设备异常时第一步操作取决于异常的严重程度:,:培训互动环节现场提问与答疑培训中可能还有一些疑问没有得到解答或者有具体的工作场景需要讨论现在是提问交流的时间请大家踊跃发言提出你们的问题和建议,,,没有愚蠢的问题只有因为不问而导致的事故,安全培训专家——讲师将针对大家的问题进行详细解答也欢迎有经验的老员工分享自己的安全心得安全无小事多问多学共同进步,,,!安全知识竞赛为了巩固学习成果活跃培训气氛我们将开展一场安全知识竞赛竞赛形式为抢答赛每答对一题得分答错不扣分得分最高的前三名将获得精美奖品,,,10,,!20103题目数量每题分值获奖名额涵盖培训全部内容答对加分答错不扣前三名获得奖品,分享安全生产好经验我们鼓励员工分享在日常工作中总结的安全经验和小窍门这些来自一线的实践经验往往最有价值最接地气,分享话题可以包括:你是如何养成良好安全习惯的•工作中遇到过哪些险情是如何化解的•,有什么好的方法可以帮助记忆安全要点•对车间安全管理有什么改进建议•看到同事有不安全行为时如何友善提醒•优秀的经验分享将被整理成册在全车间推广分享者将获得安全之星荣誉称号,,!结束语安全无小事责任重于泰山,每位员工都是安全的守护者共同营造安全、健康、和谐的工作环境安全生产不是某个人或某个部门的责任而是需要我们每一个人共同参与你的每一个安全操作每一个安全的工作环境需要我们共同营造关心同事的安全就是关心自己的安全当你看到不安全,,,一次隐患排查每一声安全提醒都是在为自己、为同事、为企业守护安全行为时请勇敢地指出当你发现安全隐患时请及时报告,,,;,从今天起让我们把培训中学到的安全知识转化为实际行动把安全意识融入到每一天的工作中把让我们携手并肩共同建设一个零事故、零伤害的安全车间让每一位员工都能高高兴兴上班来平,,,,,,安全责任扛在肩上平安安回家去!!让安全成为习惯生命因你而精彩,安全不是一次培训就能完成的任务而是需要我们日复一日坚持的习惯当安全成为我们的本能反应当规范操作成为我们的自觉行动事故就会远离我们,,,生命只有一次安全重于泰山让我们牢记今天的培训内容将安全理念内化于心、外化于行为自己负责、为家人负责、为企业负责,,,!安全是生命的基石安全是欢乐的阶梯让我们用知识守护安全用责任铸就平安共创美好明天,,,!祝大家工作顺利平安健康,!。