皮带输送机课件安全注意事项

皮带输送机安全注意事项第一章皮带输送机安全风险揭秘皮带输送机事故频发的背后典型重大事故案例多发事故类型分析鸡西小衡山煤矿皮带机火灾事故造成了严重的人员伤亡事故现场触目惊火灾事故摩擦发热引发燃烧,•:心这起惨痛事故暴露出安全管理的严重漏洞为全行业敲响了警钟类,打滑事故张紧力不足导致•:似事故在全国各地时有发生每一次都付出了惨重代价,撕带断带物料卡阻或跑偏•:违章伤人操作不规范致伤•:物料坠落防护装置缺失•:设计缺陷管理不善操作违规安全系数不足防护装置缺失或设计不合理安全制度执行不力巡检维护流于形式,,皮带输送机的主要安全隐患皮带输送机系统存在多个危险源稍有疏忽就可能酿成严重后果识别并有效控制这些隐患是确保安全生产的前提,夹击点危险物料坠落与挤压滚筒、皮带、鼓轮等高速运动部件形成的夹击区域一旦人体或衣物被卷输送物料可能从皮带上滚落或飞溅对周围人员造成打击伤害物料堆积时,,入后果不堪设想这是造成人身伤害最常见的危险源之一的挤压力也可能导致设备损坏和人员受伤,电气火灾隐患职业病风险电气设备短路、漏电或过载可能引发火灾甚至爆炸特别是在易燃易爆环境中电气安全显得尤为重要,夹击危险区域识别警示图中红色标注区域为高危夹击点严禁人员靠近运行中的设备所有旋转:,部件、传动装置、皮带与滚筒接触处都是潜在危险区域识别危险区域是预防事故的第一步操作人员必须清楚了解设备的每一个危险点并严格,遵守安全距离要求事故数据震撼揭示真实的统计数据让我们直观感受到皮带输送机安全问题的严峻性这些数字背后是一个个鲜活的生命和破碎的家庭20%+30%15%火灾事故占比违章操作致伤设备故障率皮带输送机火灾在煤矿各类事故中占比超过近三成伤亡事故由违章操作直接导致人为因素维护不到位导致的设备故障率高达定期维,15%,是最主要的事故类型之一是安全隐患的重要源头护保养刻不容缓20%,安全生产只有起点没有终点每一个数据都在提醒我们安全管理永远在路上,:!第二章关键安全设计与防护措施科学的安全设计是预防事故的根本保障本章详细介绍皮带输送机系统应当具备的各项安全设计要求和防护措施为设备选型、安装和改造提供技术指导,安全设计原则依据《港口圆管带式输送机安全作业要求》等标准永久性防护与告警最小风险设计安装牢固可靠的永久性安全防护装置配备自动监测和告警系统防护,通过本质安全设计消除危险源,或将风险控制在可接受范围内设计阶装置不得随意拆除或移动,告警系统应灵敏可靠段就要充分考虑各种潜在风险采取源头预防措施,强化人员培训完善操作规程持续开展安全培训教育提升全员安全意识和应急处置能力培训应包,制定详细的操作规程和应急预案,明确各岗位职责和操作流程规程应括理论学习和实操演练,确保人人掌握安全技能覆盖正常运行、异常处理、应急响应全过程金属结构安全要求焊接质量严格把关所有焊接必须严格符合标准要求焊缝应饱满均匀无裂纹、气孔、烧穿等缺陷焊接GB/T19418,,质量直接关系到结构安全必须由持证焊工操作并经检验合格,机架安装与稳定性机架安装必须牢固可靠具有足够的刚度和强度能够承受运行过程中的各种载荷而不发生变形,,防止因结构变形导致的皮带跑偏、托辊损坏等连锁故障检修平台规范边角倒钝处理检修平台和通道必须符合标准采用防滑材料设置排水系统所有外露钢结构的锐边、尖角必须倒钝或加装防护套半径不小于GB4053,,,防止积水平台边缘安装防护栏杆确保维护人员作业安全防止人员在巡检、维护过程中被剐蹭划伤,2mm主要部件安全防护皮带输送机的各个运动部件和关键节点都必须配备相应的防护装置形成全方位的安全防护体系,旋转部件防护加料点缓冲卸料装置稳定依据标准所有旋转部件包括电在物料加载点设置缓冲托辊组和可调节闸门卸料装置必须安装牢固防止运行中出现颤GB/T23821,,,动机、减速器、联轴器、滚筒、托辊等必须缓和物料下落冲击防止物料堆积堵塞合理动、跳动现象采用合适的卸料方式和导料,设置防护罩或防护网防护装置应固定牢靠设计加料装置的倾角和导料槽确保物料平稳装置确保物料稳定输送和卸载避免物料飞,,,,满足强度要求不得影响设备正常运行过渡减少撒料现象溅伤人或设备损坏,,电气系统安全设计防雨防潮停送电制度电气设备必须具备防雨防潮功能外壳防护等级应满足使用环境要求严格执行停送电管理制度实行操作票和工作票制度禁止带电作业和,,设置检查孔或观察窗便于日常检查同时保证密封性能约时送电维修时必须断电并挂有人工作、禁止合闸警示牌,,紧急停车防爆防火配备完善的紧急停车系统沿输送机全线合理布置紧急停机按钮按钮电气设备应具备防爆、防短路功能选用阻燃电缆和符合标准的电气元,,位置醒目易操作确保紧急情况下能够迅速切断电源停机件安装过载保护、短路保护和漏电保护装置有效防止电气火灾事,,故安全保护装置全景现代化的皮带输送机配备多种智能化安全保护装置能够实时监测设备运行状态在故障发生时及时报警并采取保护措施,,跑偏保护打滑检测料流监测跑偏开关安装在输送机头部和尾部当皮带跑偏打滑检测器监测驱动滚筒与皮带之间的打滑情料流检测器实时监测物料流量当物料流量异常,,达到设定值时自动发出信号停机防止皮带撕裂况打滑超限时立即报警停机避免皮带磨损和火或堵塞时发出警报防止设备超载运行和物料堆,,,,和物料撒落灾隐患积事故烟雾探测与自动灭火拉绳开关全线覆盖定期检测维护保障烟雾传感器沿线布置配合自动喷水降温灭沿输送机两侧每隔米设置一组拉绳开所有保护装置必须纳入定期检测维护计划,50-80,火系统一旦检测到烟雾或温度异常立即关操作人员遇到紧急情况时可就近拉绳停每月至少进行一次功能测试确保灵敏可,,,启动喷水装置同时发出声光报警有效遏制机拉绳应保持适当张紧动作灵敏可靠靠发现故障及时维修更换严禁保护装置,,,,火灾蔓延带病运行或人为短接安全保护装置配置示意上图展示了现代皮带输送机完整的安全保护装置配置方案从输送机头部到尾部从电气控制到机械防护每一个环节都有相应的保护措施构成了多层,,,次、全方位的安全防护网络关键提示安全保护装置是设备安全运行的最后一道防线其可靠性直接关系到人员和设备安全任何人不得擅自拆除、屏蔽或短接保护装置:,第三章操作维护中的安全规范再完善的设计和防护措施也需要规范的操作和维护来保障本章重点讲解皮带输送机日常运行、维护保养过程中必须遵守的安全规范和操作要点,设备运转安全操作规程禁止投掷物料禁止跨越乘坐严禁向运行中的皮带上投掷矿块、工具或其他杂物投掷物料可能损坏严禁跨越、坐卧、行走或站立于运行中的皮带及托辊上这是造成人身皮带造成设备故障飞溅的物料还可能伤及周围人员伤害最危险的违章行为极易发生夹卷、跌落等严重事故,,,转车清扫规范启动前检查转车清扫作业时必须远离皮带和大轮等运动部件使用专用清扫工具保每次启动前必须认真检查设备确认无人员在设备上或周围作业保护装,,,,持安全距离严禁用手直接清理运行设备上的物料置完好无异常情况发出启动信号后方可开机,三不伤害原则不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害每一条操作规程都是用血的教训换来的:!电气安全操作要点严格遵守电气安全规定禁止浇水严禁向电气设备、电缆浇水或用湿布擦拭带电设备防止触电和:,电气放炮事故绝缘防护更换灯泡等电气作业时必须佩戴绝缘手套使用绝缘工具必须:,,两人以上协同操作挂牌上锁设备维修时必须断电并挂有人工作、禁止送电警示牌实施电:,气锁定工具规范操作水泵、电机等设备时使用符合标准的绝缘工具定期检测绝:,缘性能特别警示电气事故往往突发性强、后果严重必须严格执行谁停电、谁送电原则未经许可严禁擅自送电:,堵溜咀处理安全措施堵溜咀物料卡堵是输送机常见故障处理不当极易发生人身伤害事故必须采取严格的安全防护措施,010203充分照明准备设备停电挂牌设置专人监护处理堵溜咀前必须确保作业区域照明充足能够清必须先停机并断电按规定悬挂有人工作、禁止作业现场必须设专人监护监护人员应熟悉设备性,,,楚观察堵塞情况和周围环境避免因视线不良发生送电警示牌实施电气锁定严禁在设备运行状能和应急处置方法随时观察作业情况发现危险,,,,意外态下处理堵塞立即警示0405清理浮矿杂物严禁直接接触首先清理堵塞区域的浮矿和松散物料防止物料滚落伤人使用专用工具保严禁用手脚直接接触输送带及转动部件必须使用专用工具清理过程中随,,,持安全距离和稳定姿势时注意物料滑落和设备移动风险维护保养安全要求托辊检查维护清洁卫生管理定期检查所有托辊转动是否灵活轴承有无异响、发热托辊卡阻会导保持设备及周围环境清洁及时清理散落物料、积水和油污物料堆积,,致皮带跑偏、磨损加剧甚至撕带发现损坏托辊及时更换确保转动灵可能引发火灾积水和油污增加滑倒风险影响设备正常运行,,,活断电锁定制度持证上岗培训所有设备维修必须先断电执行锁定挂牌制度在电源开关处操作和维修人员必须经过专业培训并考核合格持证上岗接受岗前安,LOTO,加锁并挂牌钥匙由作业人员保管维修完成后本人亲自取下锁具和标全教育和定期安全培训熟练掌握设备性能、操作规程和应急处置方,,,牌法人员安全防护与培训个人防护装备要求安全教育培训体系PPE安全帽必须正确佩戴符合标准的安全帽系好帽带建立完善的三级安全教育培训制度:,:安全鞋穿着防砸、防滑、防穿刺的安全鞋:入场教育1防护手套根据作业需要佩戴合适的防护手套:新员工必须接受公司级、车间级、班组防尘口罩粉尘作业环境必须佩戴防尘口罩:级三级安全教育了解基本安全知识和规,护目镜可能产生飞溅时佩戴防护眼镜:章制度2岗位培训反光背心在作业区域穿着反光背心提高可见度:上岗前接受专门的岗位安全操作培训熟着装规范,悉设备性能、操作规程、危险源辨识和定期再培训3禁止穿戴宽松、下垂的衣物女工必须束紧长发藏于帽内宽松衣物应急处置,和长发极易被转动部件卷入造成严重伤害,每年至少进行一次安全再教育学习新规,范、事故案例强化安全意识和技能,4应急演练定期组织应急演练提高员工应对突发事,故的能力检验应急预案的有效性,鼓励员工及时报告设备异常和安全隐患建立隐患举报奖励机制营造人人关注安全的良好氛围,,标准防护装备着装示范图中操作人员展示了标准的个人防护装备配置安全帽系紧帽带、反光背心提高可见度、:防护手套保护双手、安全鞋防砸防滑这是进入作业区域的基本要求任何人不得例外,安全防护装备是保护生命的最后一道防线正确佩戴看似简单的动作关键PPE,,时刻能救你一命!第四章事故案例分析与预防分析典型事故案例深刻汲取血的教训是提高安全意识、完善防范措施的重要途径本,,章通过真实案例剖析事故原因提出针对性预防措施,典型火灾事故剖析火灾事故主要原因非阻燃胶带起火使用不符合标准的非阻燃输送带,摩擦发热或遇明火易燃烧燃烧速度快,产生大量有毒烟雾,极易造成重大伤亡液力联轴器喷油液力联轴器油温过高或密封失效导致喷油,遇高温部件或电火花立即引燃火势迅速蔓延至输送带等可燃物保护装置失效烟雾探测器失灵或灵敏度不够,自动喷水系统故障,导致火灾发现不及时、初期扑救失败预防措施•必须使用符合MT668标准的阻燃输送带,定期检测阻燃性能•液力联轴器选用易熔塞型安全装置,定期检查油位和密封维护检查不到位•完善烟雾探测和自动喷水灭火系统,每月测试功能未及时清理积煤积尘,托辊不转造成摩擦发热,电气设•加强日常巡检,及时清理可燃物,消除火灾隐患备老化短路等隐患未能及时发现排除•配备足够的消防器材,员工掌握初期火灾扑救技能打滑与下滑事故案例打滑事故原因下滑事故原因胶带张紧力不足驱动滚筒与皮带之间摩擦力大倾角上运输送机在重载停机时物料重力可,,减小负载增大时发生打滑打滑产生大量摩能克服制动力导致皮带下滑输送倾角超过,擦热可能烧毁皮带引发火灾水分、油污进设计值制动装置失效或制动力不足都可能,,,入也会降低摩擦系数导致打滑造成下滑事故综合预防措施合理设计参数安装防滑装置监测与维护根据物料特性和工况合理选择输送倾角一般大倾角输送机必须安装防逆转装置或制动器安装打滑检测器实时监控定期检查张紧装置,,不超过选用足够功率的驱动装置和可靠采用双驱动系统提高安全系数防止单机故障和制动系统保持滚筒清洁避免水分油污影18°,,的张紧装置导致事故响摩擦力违章伤人事故警示人为违章操作是导致人身伤害事故的重要原因许多事故本可避免却因为一时疏忽或侥幸心理酿成悲剧,违章乘坐输送机跨越运行设备个别员工图省事乘坐皮带输送机被转动部件夹卷或从高处跌落造成严重为图方便跨越运行中的输送机被突然起动的设备夹伤或踩空跌落受伤,,,,伤亡这是最典型、最危险的违章行为必须坚决杜绝跨越作业看似节省时间实则将自己置于危险之中,,保护装置失效安全管理缺位部分企业安全投入不足防护罩缺失或损坏未及时修复员工在缺少防护管理人员对违章行为视而不见未能及时制止和教育安全巡检流于形式,,,的设备周围作业风险成倍增加隐患排查不彻底为事故埋下伏笔,,血的教训某煤矿工人违章乘坐皮带输送机在转弯处被甩出跌落余米当场死亡事后调查发现该矿安全管理混乱类似违章行为屡见不鲜却无人制止一个鲜活的生命,10,,,就这样消逝留给家人的是无尽的悲痛,预防要点严格禁止任何人乘坐输送机在醒目位置设置警示标志完善各类防护装置并定期检查维护加强安全教育提高员工安全意识建立严格的安全检查和考核制度对,,,违章行为零容忍管理人员以身作则发现违章立即制止不姑息迁就,,撕带断带事故原因分析托辊转动不灵大块物料卡阻托辊轴承损坏或进入杂物托辊不转皮带与托,,辊间产生巨大摩擦阻力导致撕带超大块物料或金属异物进入卡在导料槽或滚,,筒处强行运行导致皮带撕裂或拉断,皮带严重跑偏皮带跑偏磨擦机架侧板长时间磨损导致皮带,边缘破裂撕带严重跑偏甚至整体撕裂,清扫不及时皮带老化磨损回程皮带上残留物料固化形成硬块刮擦皮带,或卡在托辊间造成局部损伤和撕裂,超期服役的皮带强度下降局部磨损严重或接,头质量差在正常载荷下也可能断裂,预防措施总结加强物料源头管理安装除铁器和格栅防止超大块和金属异物进入定期检查维护所有托辊确保转动灵活及时调整跑偏安装跑偏检测装置建立皮带,,,,档案定期检测皮带强度到期更换加强清扫管理保持回程皮带清洁,,,事故预防综合措施事故预防是一项系统工程需要从生产管理、技术管理、应急管理等多方面入手建立完善的安全管理体系,,安全文化1应急管理2技术管理3生产管理4基础管理5生产管理层面技术管理层面应急管理层面建立完善的安全生产责任制完善安全保护装置配置制定专项应急预案•••严格执行操作规程和工艺纪律建立设备档案和维护计划配备应急救援装备和物资•••实行持证上岗制度定期检测关键设备和部件定期组织应急演练•••加强现场安全监督检查及时消除设备安全隐患建立应急响应机制•••落实安全生产奖惩机制推广应用先进安全技术做好事故调查和整改•••事故预防管理闭环上图展示了完整的安全管理闭环流程从危险源辨识、风险评估到制定控制措施、实施:,监控再到持续改进形成计划执行检查改进循环只有建立这样的闭环管理体,,PDCA---系才能实现安全管理的持续提升,持续改进理念安全管理没有终点只有起点每一次事故、每一个隐患都是改:,进的机会通过不断学习、总结、提升逐步实现安全管理的规范化、标准,化、信息化第五章总结与安全文化建设技术和管理措施固然重要但最终还是要靠人来执行建设良好的安全文化让安全理念,,深入人心才能从根本上保障安全生产,皮带输送机安全管理要点回顾设计安全操作安全风险最小化设计理念防护装置齐全可靠符合国规范操作流程严格遵守规程坚决杜绝违章作业,,,,家标准规范要求行为文化安全维护安全营造安全氛围树立安全价值观形成人人关定期检查保养及时排除隐患确保设备处于,,,,注安全的文化良好状态管理安全培训安全完善制度体系落实安全责任建立长效管理机制持续安全教育提升全员意识掌握应急处置技能,,,,这六个方面相互关联、相互支撑构成了完整的安全管理体系只有各方面协调推进才能真正实现本质安全,,安全是生命线责任重于泰山每一位操作人员都是安全守护者安全不仅关系到自己,更关系到家人的幸福和企业的发展让我们从自身做起,严格遵守每一项安全规定让我们携手共筑零事故作业环境通过全员参与、持续改进,我们一定能够建立起安全可靠的输送机作业环境,实现安全生产的长治久安安全生产人人有责时时放心,,!记住:没有安全就没有一切让安全成为我们的习惯,让责任成为我们的担当从现在开始,从每一个细节做起,共同创造安全、健康、和谐的工作环境!感谢您的学习!请将今天学到的安全知识应用到实际工作中,并分享给您的同事安全,从我做起!。