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推煤机培训课件第一章推煤机概述推煤机定义与应用推煤机是煤矿生产中的关键设备,主要用于焦炉推焦作业它能够将炼焦炉内的红焦推出炉外,是焦化生产线上不可或缺的专用机械设备推煤机广泛应用于大中型焦化厂、钢铁企业焦化车间以及独立焦化企业与普通推土机的区别推煤机主要组成部分钢结构架与走行机构开门装置承载整机重量,提供稳定的移动平台,采用四轮或多轮驱动系统自动开启和关闭炉门,与推焦动作协调配合,确保推焦顺利进行推焦装置除沉积炭装置核心部件,包括推焦杆、液压系统,负责将炉内红焦推出配备高压喷嘴,清除炉壁沉积炭,保持炉膛清洁平煤装置配电系统与司机室推焦后平整煤堆,确保下次装煤均匀,提高炼焦质量推煤机工作原理摘门阶段推焦阶段平煤阶段推煤机行驶至指定炉号,开门装置自动开启炉门,为推推焦杆伸出,以恒定速度将炉内红焦推出,推焦杆承受推焦完成后,平煤装置工作,将煤堆整平,同时除沉积焦做准备高温和巨大推力炭装置清理炉壁走行机构同步控制推煤机采用双侧独立驱动系统,通过电气或液压同步控制,确保整机平稳移动精确的对位系统能将推煤机准确停靠在指定炉号位置,误差不超过±5mm制动系统采用双回路设计,工作制动和驻车制动相互独立,确保设备在任何情况下都能可靠制动推煤机关键部件详解推焦杆设计推焦杆是推煤机的核心部件,采用分段式设计每段长度约4-6米,便于运输和更换杆体采用高强度合金钢制造,表面镀铬以提高耐磨性和抗高温氧化能力推焦杆可承受800-1000℃高温和数十吨推力除沉积炭装置该装置配备多个高压喷嘴,呈矩阵布局工作时喷射高压水雾或蒸汽,压力可达10-15MPa喷嘴角度可调,确保全面覆盖炉壁喷射时机与推焦动作自动协调,最大限度清除沉积炭第二章推煤机安全操作规程:01操作前全面检查检查润滑油位是否在正常范围,各润滑点是否充分润滑检查水箱水位、冷却系统是否正常检查燃油量是否充足,油路是否畅通检查所有操纵杆、按钮是否灵活可靠,仪表指示是否正常02正确启动程序确认所有操纵杆处于空档位置,接通电源总开关启动发动机后,必须怠速运转3-5分钟进行预热观察各仪表读数,确认机油压力、水温等参数正常后方可进行操作03行驶安全要点行驶前鸣笛示警,观察周围环境确保安全行驶速度应根据路况控制,转弯时减速严禁在行驶中进行维修、调整或添加燃料遇到障碍物应停车处理,不得强行通过04推焦作业规范推焦前确认炉号正确,对位精确推焦过程中密切观察推焦电流和推焦速度如发现异常应立即停机检查推焦完成后及时退杆,避免推焦杆在高温区停留过久推煤机操作安全重点⚠️严禁操作•严禁带负荷起动发动机,会造成起动机和发动机损坏•严禁频繁启停发动机,每次停机后至少间隔2分钟再启动•严禁在发动机高速运转时突然停机,应先怠速运转2-3分钟冷却行驶中禁止事项调整作业要求•禁止在行驶过程中加油或加水,必须调整推土铲、平煤装置等工作装置时,必停稳后进行须先将其降至地面,并在下方垫牢固的支•禁止在行驶中调整工作装置角度或位承物支承物应有足够强度,能承受装置重量严禁在仅靠液压支撑的情况下进置行检修或调整,防止液压系统泄漏导致装•禁止在推焦杆伸出状态下行驶,必须置突然下落造成伤害完全收回•禁止超速行驶,最高速度不得超过设计限速推煤机停机与维护安全断开动力1将发动机转速降至怠速,运转2-3分钟进行冷却2制动到位拉紧驻车制动,确保设备不会滑动落铲着地3将所有工作装置降至最低位置,着地放置4空档熄火将所有操纵杆置于空档,关闭发动机断电锁门5断开电源总开关,锁好司机室门窗停机安全禁令严禁在陡坡上停放设备,如必须在坡道停机,应在车轮前后放置可靠的止轮器严禁在车下进行检修作业,如需在设备下方工作,必须使用专用支架将设备顶起,并设置明显警示标志进行电气维修时,必须先断开电源总开关并挂有人工作、严禁合闸警示牌第三章推煤机常见故障及排除:推焦杆卡滞原因:炉内结焦不均、沉积炭过多、推焦杆变形或炉墙不平整处理:停机检查推焦杆是否变形,清理炉内障碍物,必要时更换推焦杆段推焦电流异常原因:焦饼粘结力过大、推焦速度设置不当、液压系统压力不足处理:调整推焦速度,检查液压系统压力,检查电机和传动系统焦饼难推原因:炼焦时间过长、炉温过高、煤质变化、炉壁沉积严重处理:加强除沉积炭作业,调整炼焦工艺参数,检查炉体状况液压系统故障诊断系统压力不足:检查液压泵工作状态、溢流阀设定值、油路是否泄漏、液压油是否充足动作缓慢无力:检查液压油粘度是否合适、滤芯是否堵塞、油温是否过高、液压缸是否泄漏系统过热:检查冷却系统、负载是否过大、液压油是否污染、元件磨损情况推煤机液压系统介绍主要液压元件液压油选择与维护液压泵:额定压力16-20MPa,流量80-120L/min推荐使用抗磨液压油,夏季用HM46或HM68,冬季用HM32液压油应保持清洁,定期检测油质正常使用条件下,首次更换在500小时,以后每2000小时更换一液压缸:推焦主缸直径200-250mm,行程4000-6000mm次高温、高粉尘环境应缩短更换周期每次换油必须清洗油箱和滤芯控制阀:多路换向阀、溢流阀、节流阀、单向阀等辅助元件:油箱容积500-800L,配冷却器和过滤器常见故障及处理油温过高压力波动外泄漏检查冷却系统,清理散热器,检查负载是否正常,补检查液压泵磨损情况,清洗或更换溢流阀,排除系更换密封件,紧固连接螺栓,检查油缸杆表面是否充或更换液压油统内空气,检查管路连接划伤,修复或更换损坏件第四章推煤机维护保养要点:日常润滑检查电气系统维护每班作业前检查各润滑点油位,及时补充润滑油或润滑脂重点检查走行机构轴承、定期检查电缆、接头是否老化破损,接地是否良好检查控制开关、按钮动作是否灵推焦装置导向轮、各铰接点等使用规定牌号的润滑剂,保持润滑点清洁建立润滑活可靠定期测试保护装置动作是否正常保持电气柜内清洁干燥,及时清除粉尘记录台账信号系统检查牵引链检查检查警示灯、喇叭、信号铃等是否工作正常检查位置传感器、限位开关是否准确检查牵引链张紧度,松紧适当检查链节、销轴磨损情况,及时更换严重磨损件检可靠测试紧急停止按钮功能确保通讯设备畅通,保持与中控室联系查链轮啮合状态,保持良好配合定期清洁并润滑牵引链,延长使用寿命滚筒安全检查防护装置检查检查驱动滚筒、从动滚筒转动是否灵活检查滚筒表面磨损情况和清洁度检查滚检查各防护罩、护栏是否完好,紧固件是否松动检查防护网、防护板有无破损确筒轴承温升是否正常发现异常振动或异响应立即停机检查保所有防护装置安装到位,不得随意拆除发现损坏应及时修复或更换推煤机司机岗位职责与技能要求持证上岗要求推煤机司机属于特种作业人员,必须经过专业培训并取得操作资格证书方可上岗培训内容包括设备构造原理、操作技能、安全规程、应急处理等考核分理论考试和实操考核两部分,均须达到80分以上合格线证书有效期3年,到期前3个月需参加复审培训基本技能要求•熟悉推煤机结构、性能和工作原理•熟练掌握各种工况下的操作技能•能够进行日常维护保养和简单故障排除•掌握安全操作规程和应急处理措施安全意识培养重点风险识别能力规程执行意识责任担当精神能够识别作业过程中的安全风险点,提前采取预防措施,避免事故发生严格遵守操作规程,不违章作业,不冒险蛮干,养成良好的安全习惯对设备、对生产、对自己和他人安全负责,发现隐患及时报告和处理第五章推煤机操作实操演示:现场推焦操作步骤详解作业前准备检查设备状态,确认炉号,与中控室联系确认推焦时机,确保推焦车已就位精确对位启动推煤机,行驶至指定炉号,根据位置指示器精确对位,误差控制在±5mm以内开启炉门操作开门装置,将炉门完全开启,观察炉内情况,确认可以推焦推焦作业启动推焦装置,推焦杆以恒定速度伸出,推焦速度一般为

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1.2m/min,密切观察推焦电流清理炉壁推焦完成后启动除沉积炭装置,高压水雾清理炉壁,推焦杆缓慢退回平煤整理操作平煤装置,将煤堆整平,关闭炉门,推煤机行驶至下一炉号或待机位置平煤杆操作技巧走行对位与制动平煤杆伸出速度应根据煤堆高度调整,煤堆高处应减速操作平煤时应前后往复2-3次,确保煤面平整注意平煤杆受力情行驶时保持低速,通常不超过15m/min接近目标炉号时提前减速,利用位置传感器精确对位对位完成后立即制动,防况,遇到较大阻力应停止检查平煤完成后及时收回平煤杆,避免与其他设备干涉止设备漂移推焦过程中严禁移动设备,必须确保推煤机位置稳定推煤机安全事故案例分析⚠️案例警示以下案例均为真实事故改编,用于安全教育请各位学员引以为戒,严格遵守安全操作规程案例一推焦杆断裂事故:事故经过:某厂推煤机在推焦过程中,因炉内结焦严重,推焦阻力过大,操作人员未及时停机检查,强行推焦导致推焦杆折断,推煤机损坏,推焦作业中断4小时原因分析:炼焦时间过长导致焦饼过硬,炉壁沉积炭严重增加阻力,操作人员安全意识不足,未按规程要求在电流超限时停机预防措施:严格控制炼焦时间,加强除沉积炭作业,操作人员应密切监控推焦电流,超过额定值应立即停机检查,严禁强行推焦案例二走行机构失控事故:事故经过:推煤机在行驶过程中,制动系统突然失效,设备无法停止,撞到端墙造成设备损坏,幸无人员伤亡原因分析:制动系统日常维护不到位,制动油路泄漏未及时发现,制动摩擦片磨损严重未更换,安全检查流于形式预防措施:加强日常检查维护,建立健全的设备档案,定期检测制动系统性能,及时更换磨损部件,行驶前必须测试制动功能安全管理建议:建立健全安全管理制度,加强员工安全培训,严格执行操作规程,完善设备检查维护制度,建立事故应急预案,定期开展安全演练,营造安全第一的企业文化氛围第六章推煤机技术发展趋势:自动化控制系统应用现代推煤机正向智能化、自动化方向发展采用PLC或工控机实现自动控制,可自动完成对位、推焦、平煤等全过程配备多种传感器实时监测设备状态和工作参数自动控制系统能够根据炉况自动调整推焦速度,优化推焦工艺,提高推焦成功率,减轻操作人员劳动强度智能监测与故障预警通过安装温度、压力、振动、电流等传感器,实时采集设备运行数据利用大数据分析和人工智能技术,建立设备健康模型,实现故障预测和预警系统能够提前发现潜在故障隐患,及时提醒维护人员处理,避免突发故障,提高设备可靠性和利用率节能环保型设计结语安全操作是关键推煤机安全操作是保障煤矿生产顺利进行的关键环节作为推煤机司机,肩负着重要的安全责任只有严格遵守操作规程,认真执行安全制度,才能确保人身安全和设备安全持续学习与提升技术在不断进步,设备在持续更新,我们的知识和技能也需要与时俱进希望各位学员通过本次培训,不仅掌握推煤机的操作技能,更要树立终身学习的理念在今后的工作中,要不断总结经验,提高技能水平,为企业安全高效生产贡献力量规范操作精心维护持续改进严格按照操作规程作业,不违章、不冒险、不蛮干认真做好设备维护保养,确保设备处于良好技术状态善于发现问题,积极提出改进建议,不断优化工作流程安全生产,人人有责让我们携手共创安全、高效、和谐的工作环境!欢迎提问与交流,如有任何疑问或需要进一步讨论的问题,请随时与培训讲师沟通,我们将竭诚为您解答附录推煤机常用术语与符号解释:专业术语常用符号说明推焦:将炼焦炉内成熟的焦炭推出炉外的作业过程符号含义单位红焦:刚从炼焦炉推出的高温焦炭,温度约1000℃焦饼:炼焦炉内成型的焦炭块,形状似饼P压力MPa沉积炭:附着在炉壁上的碳质沉积物Q流量L/min对位:推煤机精确停靠在指定炉号位置的操作炉龄:炼焦炉从投产到大修的使用年限V速度m/min结焦时间:煤料在炉内炼制成焦炭所需的时间T温度℃液压系统术语F推力kN额定压力:液压系统在正常工作时允许的最大压力I电流A流量:单位时间内通过管道某截面的液体体积溢流阀:控制系统最高压力的安全保护装置η效率%节流阀:通过改变流通面积控制流量的阀警示标志⚠️注意安全-提示存在一般危险高温警告-提示高温区域禁止触摸⚡当心触电-提示电气危险区域禁止入内-提示危险区域禁止进入必须佩戴-提示必须使用防护用品附录推煤机主要技术参数表:整机性能参数参数名称数值备注总重量80-120吨根据配置不同有所差异外形尺寸长15-18m×宽4-5m×高4-6m含推焦杆收回状态推焦能力150-250吨/炉与焦炉容积相关推焦速度

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1.5m/min可调节行走速度0-20m/min无级调速对位精度±5mm自动对位系统爬坡能力≤5°满载状态动力系统参数推焦装置参数项目参数项目参数发动机功率200-300kW推焦杆直径200-250mm发动机型式柴油机或电动机推焦杆总长15-20m燃油容量500-800L推焦缸直径200-250mm液压系统压力16-20MPa最大推焦力500-800kN液压油箱容量500-800L推焦杆伸缩行程4000-6000mm附录推煤机维护检查记录表样本:日常检查记录表检查项目检查内容标准要求检查结果润滑系统各润滑点油位在规定范围内□正常□异常液压系统油位、油质、压力油位正常、无泄漏、压力16-20MPa□正常□异常冷却系统水位、水温水位充足、温度≤90℃□正常□异常电气系统电缆、接头、仪表无破损、接触良好、指示正常□正常□异常制动系统制动性能测试制动有效、无异响□正常□异常推焦装置推焦杆、液压缸无变形、动作灵活□正常□异常走行机构轮对、轴承转动灵活、无异响、温升正常□正常□异常安全装置限位开关、急停按钮动作准确可靠□正常□异常检查人:__________日期:__________班次:__________设备编号:__________异常情况记录:_________________________________________________________________处理措施:_____________________________________________________________________班长签字:__________维修人员签字:__________附录推煤机安全操作流程图:0102接班检查启动前检查查看交接班记录,了解设备状况和注意事项,检查工器具是否齐全按日常检查表逐项检查,确认各系统正常,无异常情况0304联系确认启动设备与中控室、推焦车司机联系,确认推焦计划和协同配合事项按启动程序启动发动机,怠速预热3-5分钟,检查各仪表读数0506行驶对位推焦作业鸣笛示警,行驶至指定炉号,精确对位,拉紧制动开门→推焦→除炭→平煤→关门,全程监控设备运行状态0708记录报告停机维护记录推焦情况,发现异常及时报告,填写运行记录作业结束按程序停机,进行清洁保养,做好交接准备关键控制点启动前:必须完成全面检查,确认安全后方可启动推焦中:密切监控推焦电流,超限立即停机行驶时:观察周围环境,确保人员和设备安全异常时:立即停机,报告处理,不得擅自处理附录推煤机液压系统维护手册摘要:液压油选用标准液压系统维护要点保持清洁环境温度推荐油品加油时使用清洁容器和过滤设备,防止杂质进入系统,定期清洗油箱和滤芯-10℃~20℃HM32抗磨液压油监控油温20℃~35℃HM46抗磨液压油正常工作温度30-60℃,最高不超过80℃,温度过高应停机检查散热系统35℃~50℃HM68抗磨液压油检查泄漏液压油更换周期每班检查油路连接处,发现渗漏及时处理,定期更换密封件首次更换:新设备运行500小时正常更换:每2000工作小时或半年更换滤芯恶劣环境:每1000工作小时或3个月每500小时清洗或更换滤芯,堵塞时立即更换,保持油路畅通油质劣化:不论时间,立即更换液压系统故障诊断表故障现象可能原因处理方法系统压力不足液压泵磨损、溢流阀失效、管路泄漏检修液压泵、调整或更换溢流阀、排查泄漏点动作缓慢油温过高、滤芯堵塞、油液污染冷却降温、更换滤芯、更换液压油噪音过大吸油不畅、空气进入、泵磨损检查吸油管路、排除空气、更换液压泵油温过高冷却器堵塞、负载过大、粘度不当清洗冷却器、检查负载、更换合适油品附录推煤机故障排查流程图:故障发生1发现设备异常,立即停机,确保安全2现场观察观察故障现象,记录异常情况,初步判断故障类型信息收集3查阅设备档案,询问操作人员,了解故障发生前后情况4原因分析根据现象和信息,分析可能原因,制定检查方案逐项检查5按检查方案逐项排查,使用专业工具测试,锁定故障点6故障排除更换损坏部件,修复故障点,调整相关参数试运行7空载试运行,观察设备运行状态,确认故障已排除8记录归档详细记录故障情况和处理过程,总结经验教训,完善设备档案重要提示复杂故障或涉及安全的故障,应由专业维修人员处理排故过程中严格遵守安全规程,必要时实施停电、断气等安全措施排除故障后要进行全面检查和试验,确保设备完全恢复正常附录推煤机司机培训合格证样本:证书编号TM-2024-XXXX姓名_______________性别_______________身份证号_______________________________培训单位_______________________________持证要求培训时间•持证人须妥善保管证书____年____月____日至____年____月____日•作业时须随身携带•到期前3个月参加复审培训内容•遗失应及时申请补办•不得涂改、转借他人推煤机结构与原理、安全操作规程、维护保养、故障处理、应急救援发证单位盖章:考核成绩审核人:________理论考试:___分实操考核:___分综合评定:□合格□不合格发证日期____年____月____日有效期限____年____月____日至____年____月____日3年附录推煤机操作注意事项速查卡:启动前检查操作中监控•✓润滑油位正常•✓推焦电流≤额定值•✓冷却水充足•✓推焦速度

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1.5m/min•✓燃油充足•✓液压压力16-20MPa•✓制动有效•✓油温≤80℃•✓操纵杆空档•✓水温≤90℃•✓仪表指示正常•✓对位误差≤±5mm严禁事项应急处理•✗带负荷启动•★异常立即停机•✗频繁启停•★按急停按钮•✗行驶中加油加水•★报告班长调度•✗推焦电流超限强推•★隔离危险源•✗陡坡停机•★等待专业处理•✗车下检修•★详细记录情况重点提醒紧急联系•每班作业前必须全面检查•调度室:__________•推焦过程密切监控电流•维修班:__________•发现异常立即停机报告•安全科:__________•维护保养按时按质完成•急救电话:120附录推煤机安全标志及警示牌说明:注意安全当心高温黄色三角形底、黑色边框和图形设置在一般危险场所,提醒人员注意安黄色底、红色火焰图形设置在推焦杆周围、炉门附近等高温区域,警告人全应设置在设备周围、操作区域入口等位置员不要触摸,防止烫伤当心触电禁止入内黄色底、黑色闪电图形设置在配电柜、电气设备附近,警告非电气人员不红色圆圈加斜杠设置在危险区域入口、设备运行区域,禁止无关人员进得靠近或操作入作业人员进入也需采取安全措施必须戴安全帽必须戴护目镜蓝色圆形底、白色安全帽图形设置在作业区域入口,要求进入人员必须佩蓝色圆形底、白色护目镜图形设置在可能有飞溅物、强光的区域,要求作戴安全帽业人员佩戴护目镜必须戴防护手套必须戴护耳器蓝色圆形底、白色手套图形设置在需要手部防护的作业区域,防止烫伤、蓝色圆形底、白色护耳器图形设置在高噪音区域,要求作业人员佩戴护耳割伤等伤害器,保护听力警示牌设置要求警示牌应设置在醒目位置,高度

1.5-2米,光线充足,无遮挡定期检查维护,保持清晰完整损坏、褪色的警示牌应及时更换临时性危险应设置临时警示标志附录推煤机关键部件更换周期建议:主要易损件更换周期部件名称正常工况更换周期恶劣工况更换周期备注液压油2000小时1000小时首次500小时更换液压油滤芯500小时250小时堵塞时立即更换润滑油1000小时500小时根据油质检测调整制动摩擦片3000小时1500小时磨损至极限立即更换推焦杆段10000炉次5000炉次变形、裂纹立即更换液压缸密封件8000小时4000小时发现泄漏立即更换走行轮对轴承12000小时6000小时异响、温升高立即更换牵引链15000小时8000小时磨损伸长超限更换除炭喷嘴5000炉次2500炉次堵塞、磨损严重更换电缆线视情况视情况老化、破损立即更换更换注意事项备件储备建议•使用原厂或同等质量配件•液压油滤芯:3-5个•更换前做好安全措施•密封件包:2套•严格按照工艺要求操作•制动摩擦片:1套•更换后进行调试验收•液压软管:2-3根•详细记录更换情况•电气元件:常用型号若干附录推煤机润滑油及液压油推荐品牌:液压油推荐品牌润滑油推荐品牌壳牌嘉实多Shell Castrol型号:Shell TellusS2M32/46/68型号:Castrol OptigearBM系列特点:优异的抗磨性能,良好的氧化稳定性,适用于高压液压系统特点:极压抗磨性能优异,适用于重载齿轮润滑美孚昆仑Mobil CNPC型号:Mobil DTE10Excel32/46/68型号:昆仑重负荷工业齿轮油特点:卓越的清净性,优秀的防锈和抗泡性,延长设备寿命特点:承载能力强,热稳定性好,适合高温环境长城统一Sinopec Unioil型号:长城高压抗磨液压油L-HM32/46/68型号:统一重负荷齿轮油特点:性价比高,国产优质品牌,满足设备使用要求特点:优良的粘附性,有效减少磨损,延长换油期润滑脂推荐通用型:壳牌佳度Gadus S2V2202号锂基脂,适用于轴承、铰接点等选用原则高温型:美孚Mobilux EP2号复合锂基脂,耐高温性能好,适用于高温部位优先使用设备制造商推荐品牌和型号不同品牌油品不得混用更换油品品牌时应彻底清洗系统注意油重载型:长城尚博2号极压锂基脂,承载能力强,适用于重载部位品的储存条件,防止污染变质附录推煤机操作视频二维码及学习资源链接:视频学习资源推煤机结构讲解详细介绍推煤机各部件结构和功能,时长约30分钟扫码观看→安全操作演示标准操作流程全程演示,重点讲解安全要点,时长约45分钟扫码观看→常见故障处理在线学习平台常见故障现场处理实例,专家讲解排故技巧,时长约40分钟企业内部培训平台提供更多学习资源,包括:扫码观看→•设备技术手册电子版•操作规程标准文件•事故案例分析库•在线考试系统维护保养指导•技术交流论坛日常维护保养操作示范,保养要点详细说明,时长约35分钟•专家在线答疑推荐学习资料扫码观看→•《焦化设备操作手册》•《特种设备安全技术规范》•《液压系统维护指南》•《工业安全生产管理》持续学习建议附录推煤机安全操作常见问答:推煤机启动前为什么要怠速预热推焦电流超过额定值应如何处理Q1:Q2:A:怠速预热可以让发动机各部件充分润滑,使机油达到各润滑点,油温、水温逐渐升高到正常工作范A:应立即减速或停止推焦,不得强行继续停机后检查炉内情况,可能是焦饼粘结过紧、有异物阻挡围冷启动后立即加负荷会加剧部件磨损,缩短使用寿命预热时间一般3-5分钟,冬季应适当延或推焦杆变形等原因查明原因并排除后方可继续推焦必要时调整推焦速度或联系炼焦工艺人长员调整参数液压油温度过高有什么危害为什么不能在陡坡上停放推煤机Q3:Q4:A:油温过高会降低液压油粘度,增加泄漏,降低系统压力和效率高温还会加速油液氧化变质,生成胶A:推煤机自重很大,在坡道上停放存在溜车风险即使拉紧驻车制动,长时间停放制动机构可能松质和沉淀物,堵塞滤芯和阀孔长期高温运行会损坏密封件,导致严重泄漏正常工作温度应控制在弛一旦设备滑动,巨大的惯性很难控制,可能造成严重事故如必须在坡道停机,应在车轮前后放置30-60℃,最高不超过80℃牢固的止轮器推焦杆为什么采用分段式设计如何判断制动系统是否正常Q5:Q6:A:分段式设计便于运输和安装,整根杆太长无法运输分段连接可以根据炉宽调整总长度,适应不同A:每班作业前应测试制动低速行驶时踩制动,设备应平稳停止,无异响和跑偏驻车制动拉紧后,设规格的焦炉某段损坏只需更换该段,降低维修成本各段间采用法兰连接,拆装方便,维护简单备在坡道上应能可靠停住制动踏板自由行程应在正常范围,过大或过小都不正常制动后检查各轮制动效果,应均匀一致更多问题咨询如有其他技术问题或操作疑问,可通过以下方式咨询:•咨询班组长或技术员•联系设备维修部门•拨打技术支持热线•在企业内部论坛提问谢谢观看祝各位学员•✓安全操作,零事故•✓技能提升,高效率•✓工作顺利,事业进步培训完成请牢记,安全第一,预防为主,规范操作,精心维护后续培训安排理论考核实操考核培训结束后一周内组织理论考试,闭卷笔试,80分及格理论考试合格后进行实操考核,现场演示操作流程和技能发证上岗定期复训考核全部合格后颁发操作证,持证上岗,开始独立作业每年参加不少于8学时的继续教育,证书3年复审一次联系方式技术支持。