矿山机械防护培训课件

矿山机械防护培训课件第一章矿山机械安全现状与防护重要性年矿山机械事故统计2024事故数据警示全国矿山机械相关事故占矿山事故总数的35%,这一比例远高于行业平均水平在机械伤害事故中,挤压、碰撞类事故占比超过60%,成为矿工生命安全的最大威胁机械伤害其他事故矿山机械事故典型案例年液压支架夹人事故年无轨胶轮车失控事故案例深度剖析20232022某煤矿因液压支架防护罩缺失,在设备运行过井下无轨胶轮车因制动系统失效失控撞击,造两起事故共同特点:防护装置缺失与操作违程中发生夹击事故,致3人重伤事故调查显成2人死亡事故原因为刹车系统长期未保规企业安全管理松懈、员工培训不到位、示,该设备已连续作业8个月未进行安全检养,加之司机违规超速行驶设备维护流于形式,多重因素叠加导致悲剧发查生矿山机械防护的法律法规框架《矿山安全法》版《煤矿安全规程》版20202025作为矿山安全的根本大法,明确规定最新修订版新增多项机械安全条款,矿山企业必须建立健全机械设备安全对液压支架、采掘设备、运输提升系管理制度,配备符合国家标准的防护统等关键机械的防护标准作出详细规装置,落实安全生产主体责任违反定,强化了机电设备安全监控系统的规定将面临停产整顿、罚款甚至刑事应用要求责任《安全生产法》相关要求对机械设备安全管理提出严格要求:建立设备台账、定期检测维护、操作人员持证上岗、应急预案完备等企业负责人作为第一责任人,必须确保各项措施落实到位矿山机械作业现场红色警示标志是生命的守护者,每一个标识都承载着血的教训与生的希望规范的现场管理、醒目的安全标识、完善的防护设施,共同构筑起矿工生命安全的防护屏障第二章矿山关键机械设备防护技术详解系统学习各类矿山机械设备的防护技术要点,掌握关键部位的安全防护措施,提升设备操作与维护的专业能力从理论到实践,全面构建机械防护知识体系机械防护的基本原则预防为主安全第一防护装置必须符合国家标准定期检查与维护确保防护123,,有效机械防护的核心理念是将事故消灭在萌芽状态通过科学设计、合理配置、严所有机械防护装置的设计、制造、安装防护装置不是装上就万事大吉,必须建立格管理,从源头上消除安全隐患,而不是等必须严格执行国家及行业标准防护罩定期检查维护制度每日巡检、每周维事故发生后再补救这要求我们在设备的材料强度、安全联锁的灵敏度、紧急护、每月全面检测,发现问题立即整改选型、安装调试、日常运行的每个环节停止按钮的布局等,都有明确的技术规维护记录要完整保存,作为安全管理的重都把安全放在首位范不得使用不合格产品,不得擅自改动要档案防护装置液压支架防护技术防护技术要点防护罩全面覆盖液压系统安全监控液压支架活动部件必须安装防护罩,配备压力监控装置,实时监测液压系防止人员肢体进入危险区域防护统运行状态当压力异常时自动报罩应采用高强度材料,能承受意外撞警并启动泄压装置,防止因压力过高击,确保在各种工况下保持完整导致设备爆裂伤人泄压阀必须定期校验,确保动作灵敏紧急停止系统在操作人员易触及位置合理布置紧急停止按钮,按钮应采用鲜明颜色标识,操作简便,按下后能立即切断动力源每班作业前必须测试紧急停止功能无轨胶轮车安全防护防爆柴油机设计智能监控系统井下无轨胶轮车必须使用防爆柴油机,车载监控系统实时监测发动机温度、进排气系统采用特殊防火花设计排排气温度、一氧化碳浓度等关键参气管配备阻火器和火焰抑制装置,防止数当任一参数超标时,系统自动报警高温废气引燃井下瓦斯或煤尘发动并强制减速或停车,同时将异常信息传机外壳必须密封良好,防止可燃性气体送至地面监控中心进入废气处理装置安装高效废气净化装置,采用催化转化和颗粒过滤技术,将废气中的有害物质降至安全标准以下防爆栅栏隔离高温部件,防止人员烫伤,同时便于散热,确保设备安全运行采掘机械防护重点采煤机刀盘防护掘进机操作区隔离电缆与控制系统防护采煤机刀盘是高速旋转的危险部件,必须安掘进机操作区与截割区必须设置安全隔离措动力电缆采用专用悬挂装置,防止拖拽损装坚固的防护罩防护罩设计应便于观察切施,操作人员在隔离区内操作,避免直接接触坏电缆接头必须使用防爆接线盒,接地可割情况,同时有效阻挡煤块飞溅安全联锁危险区域隔离护栏应有足够强度,能承受靠控制系统设置多重保护:过载保护、短装置确保防护罩打开时刀盘自动停止运转意外冲击,同时不妨碍设备正常作业路保护、漏电保护,确保电气安全万无一失运输提升设备安全防护钢丝绳安全管理提升装置安全系统钢丝绳是提升系统的生命线,必须定期检测检测内容包括:断丝数量、锈蚀程度、磨损状况、变形提升装置配备多重安全保护:情况等当断丝率超过标准或出现明显损伤时,必须立即更换,不得带病运行超载保护:实时监测载重,超载时拒绝启动•每日目视检查,发现异常立即停用过卷保护:防止提升容器超越安全位置•每周详细检测,记录检测数据限速保护:速度超限自动制动•每月无损探伤,评估内部损伤紧急制动:多级制动系统,确保可靠停车•达到使用寿命的钢丝绳必须报废深度指示:精确显示提升位置井下运输车辆必须安装防撞装置与声光警示系统,在狭窄巷道会车时自动减速,遇到障碍物及时报警,防止碰撞事故发生液压支架防护罩细节特写精密的机械结构、坚固的防护材料、科学的安全设计,每一个细节都体现着对生命的尊重防护罩不仅是一块钢板,更是矿工与危险之间的生命屏障机械设备日常维护与防护检查0102制定详细维护计划重点检查防护装置根据设备特点和使用频率,制定日检、周每次检查必须重点检查防护装置的完整性检、月检、季检、年检计划明确每次检与灵敏度防护罩是否破损、螺栓是否松查的具体项目、检查标准、检查方法落动、联锁是否有效、紧急停止按钮能否正实责任人,确保检查不流于形式常动作,这些都是检查重点,发现问题必须立即处理03事故隐患排查整改建立隐患排查台账,实行闭环管理发现隐患→记录隐患→制定措施→落实整改→验收销号→总结反馈重大隐患实行挂牌督办,不整改不销号,确保隐患消除到位维护要点:设备维护不是负担,而是安全生产的保障宁可停产检修,不可带病运行每一次认真的检查,都是对生命的负责操作人员安全防护意识培养定期安全培训与考核机械操作规程严格执行事故应急预案演练新员工入职必须经过不少于72小时的安全培训,每种设备都有详细的操作规程,操作人员必须熟制定针对性的应急预案,定期组织演练机械伤考核合格后方可上岗在岗员工每季度接受一次记并严格执行操作前检查、操作中监控、操作害、设备失控、火灾爆炸等各种可能发生的事安全再培训,每年进行一次综合考核培训内容后维护,每个环节都不能省略违章操作一经发故,都要有具体的应对措施通过实战演练,提高包括法律法规、操作规程、应急处置、案例分析现,立即停止作业,接受安全教育员工应急处置能力等第三章最新安全规程解读与实操案例深入解读2025版煤矿安全规程中的机械防护新要求,结合实际案例分析事故原因与防护措施,探讨机械防护技术的创新发展方向版煤矿安全规程机械防护新要求2025强化机电设备安全监控明确防护装置技术标准规定安全操作维护责任新规程要求所有重点机电设备必须接入安全监对机械防护装置的设计、制造、安装、验收提明确机械设备安全操作与维护的责任主体,建控系统,实现实时监测、自动预警、远程控出更加严格的技术标准防护装置必须经过专立责任追究机制操作人员、维护人员、管理制监控数据保存不少于2年,作为安全管理和业机构检测认证,验收合格后方可投入使用人员各司其职,形成完整的责任链条,确保安全事故调查的依据不合格产品一律不得使用措施落实到位新规程的实施,标志着我国矿山机械安全管理进入更加规范化、系统化、智能化的新阶段各矿山企业必须认真学习、严格执行,将规程要求转化为实际行动,切实保障矿工生命安全机械防护装置设计标准防护罩材料与结构防爆设备特殊设计安全联锁与紧急停机防护罩应采用抗冲击强度防爆设备必须符合防爆等安全联锁装置应采用故障高、耐腐蚀性能好的材级要求,外壳密封性好,电安全型设计,防护罩打开时料,如高强度钢板、工程气元件采用本质安全型或设备自动断电紧急停止塑料等结构设计要合隔爆型设计,防止电火花按钮为冗余配置,任一按钮理,既要保证防护效果,又引燃可燃性气体都能立即切断动力要便于观察和维护•防爆标志清晰•联锁动作灵敏可靠•材料厚度符合标准•密封件完好无损•紧急按钮位置合理•结构牢固不易变形•接地装置可靠•断电后不能自动复位•安装便捷易于拆卸•定期防爆性能检测•每班测试功能有效•透气散热性能良好典型机械防护事故剖析案例一防护罩缺失导致手臂截断:事故经过:某矿皮带机传动滚筒防护罩因年久失修脱落,未及时修复一名工人在清理煤块时,衣袖被卷入滚筒,导致右臂严重挤压伤,最终截肢事故原因:防护罩脱落后未及时修复;安全管理松懈,带病运行;工人安全意识淡薄,违规作业;企业安全投入不足,设备老化严重防护措施:建立防护装置日检制度;防护装置损坏立即停机修复;加强员工安全教育;增加安全投入,及时更新设备案例二无轨胶轮车排气系统失效引爆瓦斯:事故经过:井下无轨胶轮车排气管阻火器堵塞,司机为赶进度未报告继续使用高温废气直接排出,引燃瓦斯,造成爆炸,3人死亡,5人重伤事故原因:阻火器维护不到位,堵塞后失效;司机违规操作,明知故犯;瓦斯检测不及时,浓度超标;应急处置不当,扩大了事故后果防护措施:严格执行防爆设备维护规程;建立设备故障报告制度;加强瓦斯监测,超限停车;完善应急预案,定期演练深刻反思:两起事故都是典型的责任事故,防护装置缺失或失效、违规操作、管理松懈,多重因素叠加导致悲剧血的教训警示我们:安全无小事,防护不到位,随时可能付出生命代价!机械防护技术创新趋势智能传感器技术远程监控技术新型传感器能实时监测设备运行状态、人员位置、环境参数等信息,实现精准预警温通过工业互联网,实现井下设备与地面监控中心的实时通信管理人员可远程查看设备度传感器、振动传感器、位移传感器、接近传感器等多种传感器协同工作,构建全方位运行状态、接收报警信息、下达控制指令危险作业可通过远程操控完成,减少人员伤安全监测网络亡风险自动化安全防护新材料应用机械设备配备智能安全系统,能自动识别危险、自动报警、自动停机人员进入危险区高强度轻质材料、透明防护材料、智能材料在防护罩制造中的应用,使防护装置更加坚域时,系统自动切断电源;设备异常运行时,系统自动启动保护程序,将事故消灭在萌芽状固、轻便、人性化纳米涂层技术提高了材料的耐磨、防腐性能,延长了使用寿命态智能监控系统界面示意数字化、智能化的安全监控系统,让每一台设备、每一个作业环节都在可控范围内实时数据、智能分析、预警提示、远程控制,科技的力量让矿山更安全安全管理与责任落实矿长1安全副矿长/总工程师2机电部门负责人/安全科长3班组长/设备管理员/安全员4操作工/维护工/全体员工5责任制度建设考核机制•矿长是安全生产第一责任人,对机械设备安全全面负责•安全生产责任制层层签订,逐级落实•安全管理人员负责监督检查,发现问题及时纠正•将机械设备安全纳入绩效考核•机械设备管理制度健全,操作规程完善,培训考核严格•建立奖惩机制,安全管理好的奖励,出现问题的严肃追责•建立设备台账,实行一机一档管理•重大事故实行一票否决,追究领导责任•定期开展安全检查,隐患整改闭环管理•安全考核结果与职务晋升、工资待遇挂钩应急处置与事故预防1应急预案制定针对可能发生的机械事故,制定专项应急预案预案要明确组织体系、职责分工、处置流程、联络方式、应急物资等,做到有备无患2快速响应流程事故发生后,第一时间启动应急响应:现场人员立即报告→停止作业撤离人员→抢救受伤人员→控制事态发展→保护事故现场→向上级报告3事故调查分析组织专业人员调查事故原因,分析事故经过,查明责任坚持四不放过原则:原因不查清不放过、责任不追究不放过、措施不落实不放过、教训不吸取不放过4整改闭环管理根据事故调查结果,制定整改措施,明确责任人和完成时限整改完成后组织验收,验收合格后销号将事故教训转化为安全管理制度,防止类似事故再次发生应急处置能力是检验安全管理水平的重要标准平时多演练、多准备,关键时刻才能从容应对,最大限度减少事故损失培训与考核体系建设开展专项培训制定培训计划定期组织机械防护专项培训,采用课堂讲授、根据岗位需求和员工能力,制定年度、季度、现场演示、实操练习、视频教学等多种形式,月度培训计划培训内容涵盖法律法规、操作提高培训效果邀请专家授课,传授先进经技能、应急处置、案例分析等各个方面验效果评估改进持证上岗制度对培训效果进行评估,通过考试、实操、现场特种作业人员必须经过专业培训、考核合格、观察等方式检验培训成果根据评估结果改进取得操作证后方可上岗证书定期复审,确保培训内容和方法,实现培训质量的持续提升人员能力持续符合要求无证人员严禁操作设备矿山机械安全培训现场实拍知识就是力量,培训就是保障认真的学员、专业的讲师、生动的案例,每一次培训都是安全意识的提升,都是生命安全的加固矿山机械防护的未来展望绿色矿山与智能防护融合未来的矿山将是绿色、智能、安全的矿山机械设备采用清洁能源,减少污染排放;智能防护系统实现设备自主安全管理;人工智能技术应用于危险识别和事故预测,将安全管理推向新高度全生命周期安全管理建立从设备选型、采购、安装、使用、维护到报废的全生命周期安全管理体系每个环节都有明确的安全标准和管理要求,实现设备安全管理的标准化、规范化、精细化提升矿山安全文化安全文化是企业最宝贵的财富通过持续的安全教育、文化建设、制度完善,让安全第

一、生命至上的理念深入人心,让每一名员工都成为安全的守护者,共同筑牢安全防线矿山机械防护技术的发展永无止境我们要紧跟时代步伐,拥抱新技术、新理念、新方法,不断提升矿山安全管理水平,为建设本质安全型矿山而努力奋斗!结语安全防护生命之盾:,矿山机械安全防护是保障生每一位员工都是安全防护的共同筑牢安全防线守护矿山,命的第一道防线关键执行者安全生产每一个防护装置、每一条安全规程、每一次安全生产,人人有责从矿长到普通工人,从管让我们携手并进,认真学习安全知识,严格执行安全检查,都承载着对生命的敬畏与尊重机理者到操作者,每个人都是安全链条上不可或操作规程,切实做好设备维护,时刻保持警惕意械防护不是束缚,而是保护;不是负担,而是保缺的一环你的一次违章,可能导致自己或他识用我们的专业、我们的责任、我们的坚障人的伤亡;你的一次坚守,可能挽救一个家庭的守,共同筑起矿山安全的铜墙铁壁!幸福安全誓言:我承诺,在今后的工作中,严格遵守安全规程,认真执行防护措施,不违章作业,不冒险蛮干,为自己负责,为家庭负责,为企业负责!互动环节防护知识问答:机械防护装置的关键作用是什么1参考答案:机械防护装置的关键作用包括:

①隔离危险部件,防止人员接触;

②防止物料飞溅伤人;

③降低噪音和振动;

④防止设备损坏;

⑤在异常情况下自动停机,保护人员和设备安全防护装置是预防机械伤害事故的第一道防线,必须保持完好有效如何判断防爆柴油机的安全性能参考答案:判断防爆柴油机安全性能的要点:

①检查防爆标志是否清晰,是否在有效期内;

②外壳密封完好,无破损裂纹;

③排气管阻火器清洁2畅通,火焰抑制装置有效;

④水套温度、排气温度在规定范围内;

⑤废气净化装置正常工作;

⑥各项安全保护功能灵敏可靠定期进行防爆性能检测是必须的事故发生时应如何正确应急3参考答案:事故应急处置流程:

①立即按下紧急停止按钮,切断电源;

②大声呼叫,通知周围人员;

③迅速撤离危险区域,不要盲目施救;

④拨打应急电话报告事故;

⑤在确保安全的前提下抢救伤员;

⑥保护事故现场,等待救援人员切记:保护自身安全是第一位的,不要冒险!通过互动问答,检验培训效果,巩固学习成果希望每位学员都能熟练掌握机械防护知识,在实际工作中灵活运用,确保安全生产!参考资料与法规链接法律法规技术标准研究文献•《矿山安全法》2020•GB18218-2018《矿•《矿山机械安全技术研年修订版山安全标志》究进展》•《煤矿安全规程》•MT/T1186-2020•《智能化矿山安全防护2025年版《煤矿机械设备防护系统》技术规范》•《安全生产法》2021•《矿山事故案例分析与年修订•AQ1029-2019《矿山预防》安全生产标准化规•《特种设备安全法》•《新材料在矿山防护中范》•《职业病防治法》•GB3836系列《爆炸的应用》性环境用设备》•《国际矿山安全管理经•GB/T13539《矿用防验借鉴》爆柴油机通用技术条件》以上资料可通过国家安全生产监督管理总局、中国煤炭工业协会、各省应急管理厅官方网站查询下载建议学员课后深入学习相关法规标准,不断提升专业素养谢谢聆听!安全生产人人有责,0100%100%目标事故率防护装置完好率培训覆盖率通过严格的机械防护管理,我们确保所有机械设备防护装置完所有操作人员必须经过安全培的目标是实现机械伤害事故零好有效,定期检查维护,不留安全训,考核合格后持证上岗,实现培发生,让每一位矿工平安回家死角训全覆盖安全是回家最近的路让我们从今天开始,从自己做起,严格遵守安全规程,认真落实防护措施,共同守护矿山的安全与每个家庭的幸福!感谢各位的认真学习与参与!希望本次培训能够帮助大家提升安全意识,掌握防护技能让我们携手并进,为建设本质安全型矿山而共同努力!。