危化品安全事故案例课件

危化品安全事故案例课件第一章危化品事故的严峻形势与背景危险化学品在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色,但其固有的危险特性使得安全管理至关重要近年来,危化品安全事故频发,给人民生命财产安全造成重大损失,安全形势依然严峻年全国危化品事故统计202456023641%事故总数死亡人数火灾爆炸占比2024年全国危化品事故起数事故造成的人员伤亡最主要的事故类型数据显示,危化品事故呈现高发态势,直接经济损失高达数亿元事故主要集中在火灾爆炸领域,反映出当前安全管理的薄弱环节设备老化违规操作管理缺失长期使用导致设备性能下降,安全隐患增加操作人员安全意识淡薄,违反操作规程危化品事故的典型危害爆炸与火灾瞬间释放巨大能量,造成建筑物倒塌、人员伤亡中毒窒息有毒气体泄漏,导致急性中毒甚至死亡事故影响深远危化品事故往往造成重大人员伤亡和巨额财产损失,部分事故甚至影响周环境污染边社区安全,导致大规模人员疏散事故后续的环境修复、社会影响更是难以估量化学品泄漏污染土壤、水源,影响生态环境危化品事故瞬间毁灭生命与财产一次疏忽,可能导致无法挽回的悲剧安全生产,警钟长鸣!第二章典型事故案例详解一爆炸事故江苏响水天嘉宜化工厂3·21特大爆炸12019年3月21日硝化废料长期违规存储,积热未及时处置2下午14:48硝化废料自燃引发连环爆炸,冲击波波及数公里3事故后果78人死亡,76人重伤,直接经济损失近20亿元事故根本原因企业长期违规存储硝化废料,安全管理混乱,地方政府监管不力事故暴露出危化品企业安全生产主体责任不落实、政府安全监管存在薄弱环节等突出问题违规存储积热自燃硝化废料露天堆放,长期不处置未采取降温措施,温度持续升高监管缺位重庆天原化工4·16三氯化氮爆炸事故经过2004年4月16日,重庆天原化工总厂氯气冷凝器因长期腐蚀,导致三氯化氮富集达到爆炸极限爆炸瞬间释放大量氯气,形成毒气云团,威胁周边居民安全93死亡人数受伤人数15万技术教训疏散群众深层次问题•关键设备维护保养制度不完善,未能及时发现腐蚀隐患•三氯化氮富集风险评估不足,缺乏有效监测手段•应急预案不健全,疏散响应滞后山西临汾染化集团12·28爆炸事故违规动火作业酸性物质遇热爆炸发生电焊工无证上岗,未办理动火审批焊接高温引燃酸性化学品化学品剧烈反应,瞬间爆炸事故概况2021年12月28日,山西临汾染化集团在罐区进行电焊作业时,因违规操作引发酸性化学品爆炸,造成4人死亡,直接经济损失831万元主要违规行为

1.动火作业未办理审批手续,未制定安全方案

2.作业人员无特种作业操作证,缺乏安全培训

3.现场未采取隔离、通风等安全防护措施

4.监护人员缺位,无人现场监督管理启示动火作业是危化品企业高风险作业,必须严格执行三不动火原则:未经批准不动火、无安全措施不动火、无人监护不动火一瞬间的疏忽毁灭一切爆炸事故的破坏力令人震撼,但更令人痛心的是,这些事故本可以避免每一起事故背后,都是安全管理的缺失、规章制度的漠视、侥幸心理的作祟第三章典型事故案例详解二中毒事故中毒事故是危化品安全事故的另一主要类型,其隐蔽性强、危害性大有毒气体泄漏往往在无声无息中夺走生命,盲目施救更可能导致伤亡扩大本章通过典型案例,警示中毒事故的防范要点江苏徐州天安化工12·31中毒事故01检修准备不足脱硫塔检修前,未制定科学的隔离方案,盲目排放脱硫液02液封失效脱硫液排放导致液封失效,煤气通过管道窜入塔内03人员中毒检修人员在无防护情况下进入塔内,吸入煤气中毒04盲目施救其他人员未佩戴防护装备盲目进入救援,导致中毒人数增加事故结果作业安全要点2019年12月31日,徐州天安化工在脱硫塔检修过程中发生•受限空间作业必须办理作业许可煤气中毒事故,5人中毒,其中3人死亡•必须进行气体检测,确认安全后方可进入•作业人员必须佩戴呼吸防护装备•必须设置专人监护,禁止盲目施救宁夏宝丰能源12·17硫化氢中毒事故警示2011年12月17日,宁夏宝丰能源集团发生硫化氢泄漏事故由于现场人员缺乏应急知识,在无防护装备情况下盲目施救,导致事故伤亡扩大,最终造成3人死亡、9人受伤硫化氢的危险特性剧毒性:极低浓度即可致命,被称为闪电杀手麻痹性:高浓度时瞬间麻痹嗅觉神经,使人失去警觉隐蔽性:比空气重,易在低洼处积聚切记!发现有人中毒倒地,绝不能在无防护情况下贸然施救正确做法是:立即报警,佩戴正压式空气呼吸器后再进行救援,或等待专业救援队伍到场3死亡人数9北京交通大学实验室爆炸中毒实验室管理混乱安全培训缺失大量易燃易爆化学品堆放无序,未分类存储学生缺乏系统的安全教育,风险意识薄弱应急设施不足消防器材配置不全,应急预案流于形式事故回顾实验室安全管理要点•建立健全化学品采购、储存、使用、废弃全流程2018年12月26日,北京交通大学市政环境工程系实验管理制度室发生爆炸,3名参与实验的学生不幸遇难事故暴露出高校实验室安全管理的诸多问题•加强师生安全教育培训,强化风险意识事故原因•定期开展安全检查,及时消除隐患•完善应急预案,定期组织演练

1.实验室堆放大量易燃易爆化学品,存储不规范•配备必要的安全防护装备和应急设施

2.师生安全意识淡薄,对实验风险认识不足实验室虽小,安全责任重于泰山!

3.实验室日常安全检查流于形式

4.应急处置能力不足,缺乏有效培训演练防护不到位生命难保个人防护装备是保护生命的最后一道防线在有毒有害环境中作业,必须正确佩戴防护装备,这不是可选项,而是生存的必要条件第四章典型事故案例详解三火灾事故火灾事故在危化品安全事故中占有相当比例,其发生往往与设备故障、工艺失控、违规操作密切相关本章通过典型案例,剖析火灾事故的发生机理和防控措施山东潍坊日科化学12·19火灾事故安全措施缺失设备违规使用联锁系统未启用,缺乏有效的安全保护燃气热风炉未通过验收即投入使用爆燃火灾点火操作失误瞬间爆燃,造成7死4伤操作不当引发可燃气体聚集事故概况2017年12月19日,山东潍坊日科化学有限公司在燃气热风炉点火过程中发生爆燃,引发火灾,造成7人死亡、4人受伤湖北雪飞化工5·9爆炸火灾事故经过2024年5月9日,湖北雪飞化工有限公司硝化棉生产线发生爆炸火灾由于设备维护不当,硝化棉干燥过程中缺水,导致物料剧烈分解爆炸,引发连锁反应,最终造成3人死亡设备维护缺陷干燥设备水循环系统故障未及时维修安全阀失效压力保护装置长期未检修,关键时刻失效工艺参数失控温度、压力监测不到位,偏离安全范围硝化棉的危险特性硝化棉是一种强氧化性物质,干燥状态下极易分解爆炸生产过程中必须严格控制温度和湿度,确保物料始终处于湿润状态工艺安全控制的核心:关键工艺参数必须实时监测,超限报警,自动联锁设备安全附件如安全阀、压力表等必须定期校验,确保功能完好实验室火灾案例:宁波大学石蜡火灾操作不慎擅离职守学生加热石蜡时温度控制不当加热过程中人员离开现场安全意识薄弱火灾发生缺乏基本的安全培训和风险意识石蜡过热引燃,火势迅速蔓延事故反思强化安全培训•新生入学必须接受系统的实验室安全教育实验室火灾事故看似偶然,实则必然学生安全意识薄弱,违反操作规程;实验室管理不到位,缺乏有效监督这些问题在高校实验室中具有一定的普遍性•定期组织安全知识考试,不合格不得进入实验室实验室操作规范•导师要切实履行安全管理责任,加强日常监督•建立安全巡查制度,及时发现和纠正违规行为

1.加热易燃物质必须使用水浴或油浴,严禁明火直接加热安全培训不是形式,而是保护生命的必修课!

2.实验过程中不得擅离职守,必须全程监护

3.实验前必须了解物料特性和应急处置方法从事故中学习,筑牢危化品安全防线严格执行安全规程将安全规章制度落实到每一个环节,每一次作业,绝不因侥幸心理而违规操作强化设备维护管理建立设备全生命周期管理制度,定期检测、维护、更新,确保设备本质安全提升应急响应能力完善应急预案,配备应急装备,定期组织演练,确保关键时刻能快速有效处置加强安全教育培训持续开展全员安全培训,提高安全意识和技能,形成人人讲安全的文化氛围危化品安全无小事,事故教训沉痛每一起事故都是血与泪的教训,每一条生命都值得我们铭记让我们以案为鉴,时刻绷紧安全这根弦,共同守护安全,防患于未然,为企业发展和社会稳定创造安全和谐的环境!安全生产,人人有责让我们携手并进,从我做起,从现在做起,筑牢危化品安全防线,守护生命与财产安全!。