安全三级教育车间课件

车间安全三级教育培训课件第一章安全三级教育概述厂级教育车间级教育班组级教育新员工入厂必修课程，涵盖企业安全生产方针对具体车间环境，讲解岗位危险因素、安实操前的最后一道防线，详细介绍岗位操作针、政策、法规和基本知识全操作规程和防护措施规程和应急处理方法三级安全教育的法律法规基础《安全生产法》2025年最新修订重点•强化企业安全生产主体责任，明确企业主要负责人的第一责任人职责•加大对违法行为的处罚力度，提高违法成本，增强法律震慑力•完善从业人员安全培训制度，要求所有从业人员必须经过安全教育培训•建立健全安全生产责任追究机制，实行终身追责制度特种作业人员管理要求电工、焊工、起重机械操作工、危险化学品作业人员等特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业证书需定期复审，确保持证人员持续具备安全操作能力法律依据三级安全教育的层级内容详解010203厂级教育（不少于24学时）车间级教育（不少于16学时）班组级教育（不少于8学时）由安全生产管理部门组织实施，内容包括国家由车间主任或安全员负责，针对本车间具体情况由班组长负责实施，是最贴近实际操作的培训环安全生产方针政策和法律法规；企业安全生产规开展培训，主要内容包括车间生产特点、工艺节，内容包括本岗位工作性质、职责范围和安章制度和劳动纪律；企业安全生产状况和主要危流程和主要设备性能；车间危险区域、危险部位全操作规程；本岗位使用的机械设备、工具的性险因素；典型事故案例分析；工伤保险政策和事及安全防护设施；车间安全生产规章制度和安全能和安全装置的作用；本岗位个人防护用品的使故应急救援知识；职业病防治基本知识等操作规程；车间常见事故案例和预防措施；劳动用方法和维护要求；本岗位易发生事故的危险源防护用品的正确使用方法；应急处理和自救互救和预防措施；事故案例剖析和应急处理方法；实知识等际操作示范和安全注意事项等三级教育环环相扣，层层递进，形成完整的安全培训体系，确保员工从宏观到微观全面掌握安全知识车间安全标志识别与应用禁止标志警告标志指令标志提示标志红色圆形边框加黄色三角形边框蓝色圆形加白色绿色长方形加白斜杠，表示禁止加黑色图案，提图案,要求必须遵色图案，提供安某种行为，如禁示存在危险，如守的行为，如必全信息，如紧急止吸烟、禁止明当心触电、当心须戴安全帽、必出口、急救点、火、禁止触摸等机械伤人、当心须系安全带、必安全通道等高温等须穿防护鞋等正确识别和遵守安全标志是保障安全的重要环节车间内的每一个安全标志都有其特定含义和目的，员工必须熟练掌握并严格遵守发现标志损坏、脱落或位置不当时，应及时向安全管理部门报告安全意识提升安全生产人人有责人民至上、生命至上，保护人民生命安全和身体健康可以不惜一切代价——习近平总书记关于安全生产重要论述安全文化建设的核心要素某化工企业安全转型成功案例领导重视管理层以身作则，将安全置于首位，形成安全第一的组织氛围某大型化工企业通过建立安全积分制，将安全行为与绩效挂钩，实施安全观察与沟通项目，鼓励员工相全员参与每位员工都是安全的主人，主动发现隐患、提出改进建议互提醒、共同进步三年内，该企业事故率下降78%，员工安全满意度提升至95%，成为行业安全管理标杆持续改进定期评估安全绩效，不断优化安全管理体系教育培训建立常态化培训机制，提升全员安全素质典型事故案例警示

（一）机械伤害砂轮机侧面磨削致重伤事故事故经过事故原因分析预防措施2023年某机械加工车间，操作工张某使用砂轮机磨削•操作人员违反操作规程，使用砂轮侧面磨削•严格遵守操作规程，只能使用砂轮圆周面进行磨削工件时，违规使用砂轮侧面进行磨削由于砂轮侧面•缺乏安全培训，不了解砂轮的性能特点和危险性•加强岗前培训，确保操作人员熟悉设备性能和安全强度远低于圆周面，在磨削压力作用下突然破裂，飞要求•现场监督管理不到位，未及时制止违章行为出的砂轮碎片击中张某面部，造成面部多处骨折和右•定期检查砂轮完整性，发现裂纹或缺损立即更换•砂轮机防护罩调整不当，未起到有效防护作用眼失明的严重后果•正确调整和使用防护装置，佩戴防护眼镜•强化现场监督，建立违章行为即时纠正机制机械伤害高发部位旋转部件（齿轮、皮带轮）、往复运动部件（冲床、剪板机）、传动部件（皮带、链条）预防重点是加装防护罩、设置安全联锁装置、保持安全距离典型事故案例警示

（二）高处坠落2023年3月15日14:301某建筑工地3号楼外墙脚手架施工，工人李某等4人在6楼高度（约18米）进行外墙粉刷作业214:45脚手架连墙件突然断裂，导致脚手架整体失稳向外倾斜李某未系安全带，随脚手架一起坠落314:46李某从18米高空坠落至地面，当场昏迷其他3名工人因系有安全带，悬挂在脚手架上未坠落415:10救援人员赶到现场，将李某送往医院抢救经诊断为多处骨折、颅脑损伤和内脏破裂事故原因深度剖析高处作业安全要点直接原因李某未按规定系挂安全带，脚手架连墙件材质不合格且固定不牢固•高处作业人员必须经过专业培训并体检合格间接原因施工单位安全管理混乱，未进行安全技术交底；监理单位监督不到位；脚手架搭设不符合规范要求•正确使用合格的安全带，高挂低用，严禁低挂高用深层原因企业安全投入不足，存在重进度轻安全的思想；安全培训流于形式，员工安全意识淡薄•脚手架必须由专业人员搭设，经验收合格后方可使用•作业前检查脚手架稳固性，设置防护栏杆和安全网•恶劣天气（大风、雨雪、雾天）禁止高处作业•作业区域下方设置警戒区域，防止物体打击典型事故案例警示

（三）危险化学品事故危险化学品储存不当引发火灾爆炸事故经过2023年夏季，某化工企业仓库内储存大量易燃化学品由于仓库通风不良，夏季高温导致部分化学品挥发，可燃气体浓度超标仓库内违规使用非防爆电器，电气火花引燃可燃气体，进而引发连锁爆炸火势迅速蔓延，造成严重人员伤亡和财产损失事故暴露的主要问题•危险化学品分类储存不当，禁忌物质混合存放•仓库未按规范设置通风设施和温度控制系统•违规使用非防爆电器设备，缺乏可燃气体检测报警装置•应急预案形同虚设，员工不熟悉应急处置程序•日常安全检查不到位，隐患整改不及时事故等级重大事故人员伤亡3人死亡，12人受伤经济损失直接损失约800万元危险化学品安全操作规程应急处理措施个人防护要求•严格执行化学品分类储存制度，禁忌物质严禁混存•发现泄漏立即启动应急预案，疏散无关人员•作业前检查防护用品完好性•储存场所必须符合安全标准，设置通风、降温、防爆设施•切断火源，使用相应灭火器材（禁用水扑救遇水燃烧物质）•根据化学品特性选择合适的防护装备（防化服、防毒面具、防护手套等）•建立出入库登记制度，做到账物相符•佩戴防护用品进行堵漏，用沙土或专用吸附材料收集泄漏物•作业后及时清洗防护用品，按规定存放•定期检查容器完好性，防止泄漏•及时报告并请求专业救援•定期体检，发现异常及时就医火灾预防与应急处置火灾三要素常用灭火器类型及适用范围火灾的发生需要同时具备三个条件可燃物、助燃物（氧气）和点火源只要消除其中任何一个要素，就可以防止火灾发生或实现灭灭火器类型适用火灾使用注意事项火干粉灭火器A、B、C类火灾应用广泛，不导电，有污染性二氧化碳灭火器B、C类及电气火灾不导电，无污染，注意冻伤泡沫灭火器A、B类火灾不能用于电气火灾和遇水燃烧物质水基灭火器A类火灾环保高效，冷却效果好灭火器使用口诀一提（提起灭火器）、二拔（拔掉保险销）、三握（握住喷管）、四压（压下压把）记住站在上风向，距火源3-5米处使用可燃物纸张、木材、油类、气体等能够燃烧的物质助燃物车间危险源辨识与隐患排查2025年隐患排查新标准与方法根据应急管理部最新发布的《工贸企业重大事故隐患判定标准》，企业应建立全员参与、全过程覆盖、全方位辨识的隐患排查治理体系隐患排查应遵循横向到边、纵向到底的原则，做到不留死角、不留盲区设备设施隐患重点作业环境隐患重点管理制度隐患重点•安全防护装置缺失、损坏或失效•通道、出口堵塞，疏散标志不清•安全生产责任制不落实，职责不清•设备超期服役未检修，存在疲劳损伤•照明不足，地面湿滑或有障碍物•操作规程不完善或未有效执行•电气线路老化、绝缘破损、私拉乱接•有毒有害气体浓度超标，通风不良•安全教育培训不到位或流于形式•压力容器、起重设备未按期检验•高温、噪声、粉尘等职业危害超标•隐患整改不及时，重复出现同类隐患•安全阀、压力表等安全附件失效•消防设施配置不足或不能正常使用•应急预案缺失或长期未演练重大事故隐患判定标准可能导致死亡、重伤10人以上，或直接经济损失1000万元以上的隐患；涉及危险化学品重大危险源的隐患；涉及人员密集场所的重大消防隐患；其他可能造成严重后果的隐患发现重大隐患必须立即停产整改并上报隐患排查实操技巧防护栏杆检查要点起重吊装设备检查手持电动工具检查•栏杆高度上杆离地

1.0-

1.2米，中杆

0.5-

0.6米•钢丝绳检查断丝、锈蚀、变形情况，断丝数超标立即报废•踢脚板高度不低于180mm，防止物品坠落•吊钩不得有裂纹、开口度增大不超过原尺寸的15%•立杆间距不大于2米，确保结构稳固•制动器制动可靠，摩擦片厚度符合要求•材质强度能承受1000N的水平力•限位装置上升、下降限位器动作灵敏有效•表面状态无锈蚀、变形、松动•安全标志载荷标识清晰，定期检验标志完好•外壳完好无裂纹、破损，绝缘性能良好•电源线护套完整，接地线可靠，无破损接头•开关动作灵活，无自启动现象•防护装置防护罩、护板齐全有效•使用环境湿度大的环境必须使用II类工具安全防护用品正确使用安全帽安全带防护手套作用防止物体打击、碰撞伤害作用高处作业防止坠落作用保护手部免受机械、化学、电气等伤害使用要点佩戴前检查帽壳无裂纹、帽衬完好；调整帽箍松紧适度；系紧下颚带，帽沿向前；有效期一般为使用要点使用前检查绳带无破损、金属件无裂纹；高挂低用，挂点必须牢固可靠；安全绳不得打结使用；使用要点根据作业性质选择合适类型（绝缘手套、耐酸碱手套、防切割手套等）；使用前检查无破损；操

2.5年，超期必须更换有效期为3-5年，使用中受过严重冲击应立即报废作旋转设备时禁止佩戴防护手套，防止卷入防尘口罩用于防护粉尘、烟雾使用时确保密合性良好，定期更换滤芯护目镜防护飞溅物、强光、化学品保持镜片清洁，避免刮花影响视线防噪声耳塞噪声超过85dB必须佩戴正确塞入耳道，定期清洁或更换员工安全权利与义务您享有的安全权利您应履行的安全义务遵章守纪1严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从安全管理，不违章作业知情权有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施接受培训接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力2正确使用防护安全保障权正确佩戴和使用劳动防护用品，正确使用安全设施和设备有权要求企业提供符合安全标准的劳动防护用品，改善不安全的作业环境和条件及时报告3发现事故隐患或其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告拒绝权配合检查有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时有权停止作业或撤离现场配合事故调查，如实提供有关情况；发现他人违章作业时，应及时劝阻和制止4参与权有权参加安全生产民主管理，对安全生产工作提出建议和批评5举报权有权对安全生产违法行为和事故隐患进行检举、控告，对不良现象进行批评6赔偿权因生产安全事故受到损害时，有权依法获得工伤社会保险和民事赔偿应急预案与紧急情况处理紧急避险原则与流程发现险情发出警报保持冷静，快速判断危险性质和程度立即通知周围人员，启动应急响应迅速撤离报告求援按照疏散路线有序撤离，不贪恋财物到安全地点后立即报告，请求专业救援火灾应急处置机械伤害应急处置化学品泄漏应急处置警戒隔离设立警戒区域，疏散无关人员立即停机按下急停按钮，切断动力源切断源头在安全前提下关闭阀门，制止泄漏呼救帮助大声呼救，通知医疗救护人员个人防护佩戴防护用品后再进入泄漏区域伤口处理出血时用清洁布料压迫止血，不可随意拔出插入物控制扩散用沙土围堵，防止流入下水道初期火灾使用就近灭火器扑救，切断电源和可燃物骨折固定怀疑骨折时不要移动伤者，等待专业救护收集处置使用专用容器收集，交专业机构处置火势扩大立即拨打119报警，组织人员疏散保护现场在确保安全的前提下保护事故现场浓烟环境用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，沿墙撤离通道堵塞寻找备用出口，必要时破窗逃生人员被困关闭门窗，用衣物堵塞缝隙，向窗外发出求救信号安全色彩与安全标志识别红色-禁止、停止、危险黄色-警告、注意、危险用于禁止标志、停止按钮、消防设备标识见到红色标志必须立即停止当前行为用于警告标志、危险区域标识见到黄色标志应提高警惕，注意防范潜在危险蓝色-指令、必须遵守绿色-提示、安全、通行用于指令标志、指示标志见到蓝色标志必须按要求执行相应的安全措施用于提示标志、安全标志、应急设施标识绿色代表安全状态和疏散方向车间常见安全标志及应对措施标志类型常见标志看到标志后应采取的行动禁止标志禁止吸烟、禁止明火、禁止通行、禁止触摸严格禁止进行标志所示的行为，违反可能造成严重后果警告标志当心触电、当心机械伤人、当心高温、当心腐蚀提高警惕，采取相应防护措施，按安全规程作业指令标志必须戴安全帽、必须系安全带、必须穿防护鞋、必须戴必须按标志要求佩戴相应防护用品，否则不得进入或作防护眼镜业提示标志紧急出口、安全通道、急救点、洗眼器记住位置,紧急情况下快速找到并正确使用车间内安全标志的设置应遵循醒目、清晰、易懂的原则标志应设在与安全有关的显著位置，并定期检查维护，确保清晰可见所有员工都应熟知本岗位区域内的安全标志含义，这是保障自身安全的基本要求安全生产责任制落实企业、部门、岗位三级责任划分企业主要负责人1全面负责安全生产,建立健全安全制度，保障安全投入部门负责人2负责本部门安全管理,组织隐患排查,落实安全措施车间班组长3负责本班组日常安全管理,监督安全操作,开展安全教育岗位操作人员4遵守安全规程,正确使用防护用品,及时报告隐患某制造企业安全责任制落实案例某大型机械制造企业建立了纵向到底、横向到边的安全生产责任体系企业与各部门签订安全生产责任书，明确安全目标和考核指标实行安全生产一票否决制，将安全绩效与部门、个人考核挂钩该企业创新实施安全积分管理员工发现并报告隐患加分，违章作业扣分，积分与年终奖金直接挂钩通过三年实践，企业安全意识显著提升，事故率下降65%，员工参与安全管理的积极性大幅提高安全操作规程与劳动纪律车间常见作业安全操作规程机械加工作业•操作前检查设备状态，确认防护装置完好有效1•严禁戴手套操作旋转设备，防止卷入•工件必须夹紧，刀具安装牢固•加工中不得测量工件或调整设备•清理铁屑必须使用专用工具，严禁用手直接清理电焊作业•持证上岗，穿戴防护用品（面罩、手套、工作服）2•作业前检查焊机、焊枪、电缆完好，接地可靠•作业区域清除易燃易爆物品，配备灭火器•密闭空间作业必须通风，设专人监护•作业后检查确认无火种后方可离开起重吊装作业•司索工、起重工必须持证上岗，统一指挥3•吊装前检查吊具、索具完好，确认重量和重心•吊物下方严禁站人，起吊时先试吊确认稳固•吊物运行中保持平稳，禁止斜拉斜吊•恶劣天气（六级以上大风）禁止露天起重作业违章作业的常见表现与危害安全生产三不伤害原则违章操作不按规程操作设备、图省事走捷径、凭经验蛮干，这是事故发生的最主要原因违章指挥强令工人违章作业、不提供必要的防护、超能力超负荷安排任务违反劳动纪律擅离岗位、酒后上岗、在禁烟区吸烟、随意拆除安全装置安全文化建设与持续改进安全培训常态化与创新方法定期培训每月开展安全教育，每季度进行技能考核，确保知识更新创新手段利用VR模拟、案例视频、互动游戏等方式提升培训趣味性和有效性经验分享组织安全经验分享会，让老员工传授安全技巧和注意事项考核激励培训后进行考核，合格者奖励，不合格者重新培训，直至达标员工安全参与与激励机制隐患举报奖励安全建议采纳安全标兵评选建立随手拍隐患举报平台，员工发现隐患拍照上传，经核实后给予积分或现金奖励重大隐患举报奖鼓励员工提出安全改进建议，被采纳的建议根据价值给予奖励每季度评选最佳安全建议奖，颁发荣每年评选安全生产标兵和安全管理先进集体，给予物质奖励和晋升优先权，树立安全榜样，营造比励500-5000元誉证书和奖金学赶超的安全氛围安全管理的持续改进流程（PDCA循环）计划（Plan）实施（Do）识别危险源，评估风险，制定安全目标和实施计划落实安全措施，开展培训教育，执行操作规程安全生产，人人有责安全是生命的保障安全是企业的基石携手共筑安全防线每一个安全规程都是用血的教训换来的遵守安全没有安全就没有效益，没有安全就没有发展安全生安全需要你我共同守护让我们从现在做起，从点规定，不是束缚，而是对自己、对家人、对企业负产是企业生存和发展的前提，是构建和谐企业、实现滴做起，严格遵守安全规章制度，积极参与安全管责的体现让我们珍惜生命，时刻绷紧安全这根可持续发展的基础保障理，共同营造安全和谐的工作环境，守护美好未弦来0100%365零事故安全培训每一天我们的共同目标全员覆盖率都是安全日安全培训课程结束感谢您的认真学习！如有疑问，欢迎随时与安全管理部门交流让我们携手并进，共同提升安全水平，为企业发展和员工幸福保驾护航！。