安全生产宣教课件

安全生产宣教课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础年安全生产新形势2025总体趋势向好人为因素占主导2024年全国安全事故同比下降5%,这是全社80%以上的事故源于人的不安全行为和管理会共同努力的结果从数据来看,我国安全生缺失这一数据警示我们:产形势总体稳定向好,但仍不能掉以轻心•违章操作是事故的主要根源•安全教育培训亟需加强高危行业如化工、建筑、矿山等领域的事故•管理制度执行力度要提升仍然时有发生,需要我们持续加强管理和监督习近平总书记关于安全生产的重要论述责任重于泰山发展底线思维安全生产责任重于泰山——这句话发展不能以牺牲人的生命为代价—深刻阐明了安全生产工作的极端重要—这是不可逾越的红线,任何经济利益性,要求各级领导干部必须把安全生产都不能凌驾于人民生命安全之上放在首要位置安全发展理念年最新《安全生产法》重点更新2025新修订的《安全生产法》进一步强化了安全生产工作的法律保障,体现了党和国家对人民生命安全的高度重视本次修订主要聚焦三大核心内容:加大违法处罚力度终身责任制文化建设常态化最高罚款额度提升至5000万元,大幅提高违法企业负责人安全生产终身责任制,即使离职也要强化安全文化建设,安全培训常态化开展成本追责•新员工入职必培训•一般违法行为:10-100万元•建立个人安全档案•特种作业年度复训•严重违法行为:100-1000万元•重大事故终身追责•全员安全教育覆盖•重大事故责任:1000-5000万元•影响职业发展前途事故调查四不放过原则01事故原因未查清不放过必须深入调查事故发生的根本原因,包括直接原因、间接原因和深层次管理原因,确保查明真相02责任人员未处理不放过严格按照法律法规和企业规章制度,对相关责任人进行相应处理,包括行政处分、经济处罚和法律追责03整改措施未落实不放过制定切实可行的整改方案,明确整改责任人、时间节点和验收标准,确保隐患彻底消除04有关人员未受教育不放过组织全体员工学习事故案例,开展安全警示教育,举一反三,防止类似事故再次发生第二章安全生产方针与企业责任企业是安全生产的责任主体,必须建立健全安全管理体系本章将详细阐述我国安全生产方针政策,以及企业应当承担的各项安全责任,帮助企业管理者和员工明确自身职责我国安全生产方针安全第一预防为主综合治理安全生产必须摆在一切工作的首位当生产与将安全工作重心前移,从事后处理转向事前预运用法律、行政、经济、技术等多种手段,动员安全发生矛盾时,生产必须服从安全任何时候防通过隐患排查、风险评估、安全培训等手全社会力量,实施系统化、科学化的安全管理,形都不能以牺牲安全为代价换取经济效益段,把事故消灭在萌芽状态成齐抓共管的良好局面以人为本生命至上双重责任落实,始终把保护人民群众生命安全放在第一位,这是社会主义制度优越性的重要体企业主体责任与政府监管责任并重,形成内外结合的安全保障机制现企业安全主体责任强化2025年,国家进一步强化了企业在安全生产中的主体责任企业必须从组织、资金、制度等多方面加强安全管理,确保各项安全措施落到实处第一责任人制度法定代表人为安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负责,重大决策必须考虑安全因素安全生产委员会建立安全生产委员会,由企业主要负责人任主任,定期召开会议研究部署安全工作,每月至少召开一次安全投入保障年度安全投入不得低于营业收入的2%,专款专用于安全设施改造、防护用品采购、安全培训等特种作业人员管理严格的资质要求特种作业包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷空调作业、危险化学品作业等11个类别这些岗位具有高风险性,必须实行严格的准入制度持证上岗100%所有特种作业人员必须经过专业培训,考试合格后取得特种作业操作证,方可上岗作业证书有效期为6年,每3年复审一次零容忍违规操作违规操作一次即解除劳动合同,绝不姑息迁就企业要建立严格的监督检查机制,发现无证上岗或违规操作立即停工第三章安全标志与警示识别安全标志是预防事故发生的重要手段正确识别和理解各类安全标志,能够帮助我们及时发现危险、采取防护措施、正确应对突发情况本章将详细介绍最新版安全标志体系及其实际应用版安全标志分类2025禁止标志警告标志红色圆形+斜杠黄色三角形+黑色边框表示不准或制止人们的某种行为提醒人们注意周围环境,避免危险•禁止烟火•当心触电•禁止入内•当心坠落•禁止触摸•当心机械伤人•禁止攀登•当心腐蚀指令标志提示标志蓝色圆形+白色图案绿色方形+白色图案强制人们必须做出某种动作或采取防护措施指示安全信息、疏散方向和急救设施位置•必须戴安全帽•安全出口•必须穿防护服•紧急疏散•必须戴防护眼镜•急救站•必须系安全带•避险处常见安全标志及应对措施禁止烟火、禁止入内应对措施:立即停止相关行为,远离危险区域在易燃易爆场所,一个火星就可能引发重大事故当心触电、当心坠落应对措施:提高警惕,与危险源保持安全距离,采取相应防护措施高处作业必须系好安全带,电气作业要验电接地必须戴安全帽、穿防护服应对措施:严格遵守规定,正确佩戴个人防护用品这是保护自己生命安全的最后一道防线,绝不能心存侥幸安全出口、急救站应对措施:熟悉位置,紧急时按指示快速撤离或就近获取救援平时要留意这些标志的位置,关键时刻能救命记忆技巧与实际应用颜色记忆法现场识别实践红色=停止、禁止,看到立即停下在日常工作中,要养成随时观察周围安全标志的习惯:黄色=警惕、注意,提高安全意识

1.进入新工作区域,首先识别安全出口和消防设施位置蓝色=必须做,强制执行不可违反

2.开始作业前,查看作业区域的警告和指令标志绿色=安全、疏散,紧急情况的生命通道

3.遇到禁止标志,立即停止并远离

4.发现标志破损或缺失,及时向管理部门报告防患于未然,安全标志是您的第一道防护墙!第四章隐患排查与风险识别隐患排查是安全生产工作的基础和关键通过系统的隐患排查和风险识别,可以及时发现并消除各类安全隐患,有效预防事故发生本章将介绍隐患排查的方法、标准和实践技巧隐患与事故隐患定义什么是隐患什么是事故隐患隐患是指潜伏的危险因素,是可能导致事故发生的不安全状态、不安全行为或管事故隐患是指违反安全生产法律法规、标准、规程和管理制度的规定,可能导致理缺陷它就像埋藏的地雷,不知道什么时候会爆炸事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷隐患的特点事故隐患分类::•潜在性:不容易被发现一般事故隐患:危害和整改难度较小,可立即整改消除•突发性:可能突然转化为事故重大事故隐患:危害和整改难度较大,需要全部或局部停产停业,经过一定时间整改治理•可控性:及时发现可以消除•累积性:小隐患会发展成大隐患重要提示:每一起重大事故的背后,都有29起轻微事故、300起未遂先兆和1000起事故隐患这就是著名的海因里希法则,警示我们必须高度重视隐患排查!年隐患排查新标准与方法2025国家安全监管部门发布了最新的隐患排查标准,要求企业建立更加科学、系统的隐患排查机制重点排查领域机械防护:防护罩、安全装置完好性电气绝缘:线路老化、接地保护压力容器:定期检验、安全阀校验起重设备:钢丝绳磨损、限位装置消防设施:灭火器配置、疏散通道危化品储存:通风、温控、标识排查方法升级查、测、评、联:查:按照标准清单逐项查找,不留死角盲区测:使用专业仪器测量,获取客观数据如绝缘电阻测试、噪声检测、有毒气体浓度检测评:运用科学方法进行风险评估,确定隐患等级和整改优先级联:多部门联合检查,安全、设备、生产等部门协同作战重大事故隐患判定标准重大事故隐患具有极大的危害性,一旦发生事故将造成严重后果企业必须能够准确识别和判定重大事故隐患,并采取果断措施安全联锁失效压力容器失灵电气非防爆安全联锁装置、紧急停车装置失效或被擅自拆压力容器超期未检、安全阀失效、压力表损坏爆炸危险场所使用非防爆电气设备或电气线路老除、短接化破损有毒气体超标消防设施缺失有限空间作业无通风、检测,有毒有害气体浓度超标消防设施配置不足、损坏失效,安全出口被封堵紧急处置要求发现重大事故隐患,必须立即停产停业整改,不得冒险作业整改完成后,需经专业机构验收合格方可恢复生产企业主要负责人拒不执行的,将面临刑事处罚!典型事故案例警示案例一年输油管道泄漏爆炸事故:202511·22事故概况事故原因深度剖析某石化企业输油管道发生泄漏,大量原油流入雨水管网由于设备腐蚀未检:管道使用15年未进行全面检测,腐蚀严重导致破裂静电引发爆炸,造成5人死亡,直接经济损失3000万元报警系统失效:泄漏监测报警装置长期故障未修复,未能及时发现泄漏应急准备不力:应急预案流于形式,员工不熟悉应急处置程序监管缺位:安全检查走过场,重大隐患未被发现和整改血的教训:这起事故完全可以避免!如果企业按规定进行定期检测,如果报警系统正常运行,如果应急响应及时到位,悲剧就不会发生每一个环节的疏忽,都可能付出生命的代价!高处坠落与机械伤害案例12年脚手架坍塌事故年传送带机械伤害事故20242025事故经过:某建筑工地脚手架突然坍塌,2名工人从8米高处坠落身亡,3人重伤原因分析:•脚手架搭设不符合规范,立杆间距过大•未设置连墙件,整体稳定性差•作业人员未系安全带•施工方案未经审批,无专人监督防范措施:脚手架搭设必须由持证架子工进行,验收合格挂牌后方可使用,高处作业必须100%系挂安全带事故经过:某制造企业员工在传送带运行中清理杂物,右手被卷入导致截肢,造成终身残疾原因分析:•违规在设备运行中进行清理作业•设备防护罩缺失,危险部位裸露危险化学品储存事故案例年化学品仓库自燃事故:2024事故经过与损失某化工企业危险化学品仓库发生自燃,火势迅速蔓延,虽未造成人员伤亡,但大量化学品燃烧产生有毒烟雾,对周边环境造成严重污染,直接经济损失800万元深层次原因分析温控系统故障:夏季高温期间,仓库温控系统失灵,未及时发现和修复存放不规范:不同类别化学品混合存放,未按要求分区分类通风不良:仓库密闭,通风系统不完善,易燃气体浓度超标应急设施缺失:自动喷淋系统未安装,灭火器配置不足巡检流于形式:仓库管理员未按规定每日巡检,问题未及时发现关键防范措施•建立24小时温湿度监控•严格分类分区存放•完善通风和消防设施•定期开展应急演练•加强日常巡查管理第五章隐患排查实操技巧理论知识必须与实践相结合本章将通过具体的排查项目,手把手教您如何在日常工作中发现和识别各类安全隐患,掌握实用的排查技巧和方法平台防护栏踢脚板检查检查要点与标准平台、走道、楼梯的防护栏杆和踢脚板是防止高处坠落的重要设施,必须严格按照标准设置和维护踢脚板高度要求高度必须≥10cm,有效防止工具、材料等物品滚落伤人材质与连接•材质坚固,能承受一定冲击力•与立柱连接牢固,无松动、脱落•连接处无缝隙,防止小件物品掉落•表面无锈蚀、变形、破损实操技巧巡检时低头重点查看:

1.蹲下观察踢脚板是否完整,有无缺失

2.用手轻推测试连接是否牢固

3.检查焊接点有无开裂

4.查看螺栓紧固情况

5.测量高度是否符合标准提示:踢脚板缺失或高度不足是高处作业的重大隐患,必须立即整改!起重吊装安全隐患排查起重吊装作业是高风险作业,稍有不慎就可能造成重大事故必须严格执行检查程序,确保每个环节万无一失吊索具检查检查钢丝绳、吊带是否磨损、断丝、变形1•钢丝绳断丝数不超过规定•吊带无割伤、烧伤•卸扣无变形、裂纹吊钩安全装置吊钩必须配备防脱钩安全锁,且功能完好2•安全锁闭合灵活•弹簧无失效•开口度符合标准超载预防严禁超载使用,必须在额定载荷范围内3•明确吊重,不估算•考虑吊装角度影响•查看限位装置作业环境警戒线设置与指挥信号必须规范清晰4•设置安全警戒区•专人指挥,信号明确•无障碍物干扰手持电动工具安全检查电源线路检查手持电动工具使用频繁,电源线容易损坏,是触电事故的高发点检查要点:电源线完整性:外皮无破损、老化、开裂插头完好:无松动、烧蚀、变形接线牢固:连接处无裸露铜线长度适当:避免过长导致拖拽损坏保护接地检查:使用Ⅰ类工具金属外壳必须有良好的保护接地,接地电阻应≤4Ω检查接地线连接是否牢固,接地标识是否清晰定期测试要求:每季度进行绝缘电阻测试,阻值应≥2MΩ测试合格后粘贴合格标签,注明测试日期和下次测试时间使用前三检查:

①看外观是否完好

②查电源线是否破损

③验保护接地是否可靠三项检查通过后方可使用!第六章风险分级管控与动态管理风险分级管控是安全生产标准化的核心内容通过科学的风险识别、评估和分级,实施针对性管控措施,可以有效降低事故发生概率本章介绍风险管控的系统方法和动态管理机制风险分级管控流程第二步评估风险:第一步辨识风险:对识别出的风险点进行定性或定量评估,确定风险等级推荐使用LEC评价全面、系统地识别生产经营活动中存在的各类风险点,包括设备设施、作业法:风险值D=可能性L×暴露频率E×后果严重性C根据D值大小划分活动、工艺流程、物料储存等方面采用工作危害分析法JHA、安全检查风险等级表法SCL等方法第四步持续改进:第三步分级管控:建立风险管控长效机制,定期开展风险评估,根据实际情况调整管控措施每根据风险等级实施分级管控重大风险红色由公司领导管控,较大风险橙年至少进行一次全面风险评估,生产工艺、设备、人员发生重大变化时及时色由部门负责人管控,一般风险黄色由班组长管控,低风险蓝色由岗位员更新工管控LEC法计算示例:某高处作业,可能性L=3可能但不经常,暴露频率E=6每天,后果严重性C=15死亡,则风险值D=3×6×15=270,属于重大风险,需要立即整改!动态风险管理机制风险不是一成不变的,必须建立动态管理机制,及时识别新风险,调整管控措施,确保风险始终处于受控状态定期复查风险等级及时调整管控措施建立季度、年度风险评估制度,重新评估风险等级根据风险等级变化,优化调整管控措施,确保有效性变化持续培训与演练验证执行效果定期组织安全培训和应急演练,提升员工风险意识通过检查考核验证措施落实情况,形成闭环管理和处置能力风险管控不是一劳永逸的,而是一个持续改进的过程只有建立动态管理机制,才能确保安全生产长治久安第七章应急管理与安全文化建设应急管理和安全文化是安全生产的两大支柱完善的应急体系能在关键时刻减少损失,深厚的安全文化则能从根本上预防事故发生本章介绍如何构建高效的应急管理体系和培育良好的安全文化应急预案与演练完善的应急预案体系定期组织应急演练企业应建立分级分类的应急预案体系,包括综合预案、专项预案和现场处置方案三个层次预案编制要点:针对性强:结合本企业实际风险特点操作性好:流程清晰,职责明确资源保障:应急物资、装备配备充足联动机制:与外部救援力量有效衔接预案要素:

1.应急组织体系及职责

2.预警与信息报告

3.应急响应程序

4.应急处置措施

5.应急保障

6.后期处置应急预案不能只停留在纸面上,必须通过演练检验其有效性,提升员工实战能力演练频次要求:•综合预案:每年至少1次•专项预案:每年至少1次•现场处置方案:每半年至少1次演练形式:桌面推演:室内讨论式演练,适合初期培训安全文化建设案例分享某化工企业安全文化转型实践该企业曾是事故多发单位,通过三年安全文化建设,实现了脱胎换骨的转变,成为行业安全标杆年领导示范年技术赋能2022:2024:董事长带头参加安全培训,每月现场安全检查,与一线员工座谈,倾听安全诉求建立安全一投资500万元建设VR安全培训中心,员工可在虚拟环境中体验高处坠落、触电、火灾等事票否决制,将安全绩效与高管薪酬挂钩故场景,培训效果显著提升123年全员参与2023:开展我为安全献一策活动,员工提出改进建议3000余条,采纳实施800余条设立安全积分制,奖励安全行为,曝光违章现象1000300%95%安全生产天数隐患报告增长员工满意度2024年实现安全生产1000天,创企业历史纪录员工主动报告隐患增加300%,形成人人关注安全氛围安全满意度调查达95%,员工安全感显著提升企业负责人感言:安全文化建设不是喊口号、贴标语,而是要真正融入企业的血液当每个人都把安全当成自己的事,安全生产就有了坚实的基础安全生产人人有责,生命只有一次安全伴君一生珍爱生命,从遵守安全规章做起让安全成为工作和生活的习惯安全生产没有终点,只有起点让我们携手并肩,筑牢安全防线,为企业发展保驾护航,为家庭幸福奠定基础,共同创造一个平安、和谐、美好的未来!记住:安全第一,预防为主,综合治理!感谢您的参与和学习,让我们共同为安全生产贡献力量!。