热电公司锅炉培训课件

热电公司锅炉培训课件第一章锅炉基础知识概述:锅炉定义与分类在热电厂中的核心作用锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参锅炉是热电联产系统的心脏,承担着将化学能转化为热能和电能的关键任务数和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备•提供高温高压蒸汽驱动汽轮发电机组•汽包锅炉:采用自然循环或强制循环方式•满足工业用户供热需求•超临界锅炉:工作压力超过临界压力•确保电网稳定运行和能源可靠供应•循环流化床锅炉:燃料在流化床中燃烧•余热锅炉:回收工业废气余热锅炉的基本组成结构锅炉本体燃烧系统包括汽包、水冷壁、对流管束等主要受压部件,是蒸汽生成的核心区域由燃烧器、炉膛、风机、燃料供应系统组成,实现燃料的高效燃烧受热面系统给水系统包括省煤器、水冷壁、过热器、再热器,完成热量传递与蒸汽加热由给水泵、除氧器、水处理设备组成,保证锅炉水质和供水连续性主要安全附件安全阀水位计压力表超压保护装置,防止锅炉压力超过设计值,确保设备实时监测汽包水位,防止缺水或满水事故发生安全锅炉工作原理简述燃料供给煤粉、天然气或油类燃料通过输送系统进入燃烧器燃烧反应燃料在炉膛内与空气混合燃烧,释放大量化学能转化为热能热量传递高温烟气通过辐射和对流方式将热量传递给受热面管道内的水蒸汽生成水在受热面中吸热汽化,形成饱和蒸汽,再经过热器加热成过热蒸汽蒸汽输送高温高压蒸汽通过主蒸汽管道输送至汽轮机做功发电典型热电厂锅炉结构示意第二章锅炉燃烧与热力学基础:燃料种类及特性煤炭:热值高、储量丰富、成本低,但含灰分和硫分,需要脱硫脱硝处理天然气:清洁燃料、燃烧效率高、污染物排放少,但价格相对较高燃料油:适用于启动和调峰,热值稳定,但成本高于煤炭生物质:可再生能源、碳中和特性,是未来发展方向燃烧过程与计算基础燃烧是燃料中可燃元素碳、氢、硫等与氧气发生的剧烈氧化反应理论空气量计算、过量空气系数确定、烟气量计算是燃烧计算的核心内容热力学第一定律与锅炉热效率锅炉热平衡与能量利用热效率计算方法余热回收技术正平衡法:通过测量有效利用热量与输入热量比值计算效率低温省煤器:利用排烟余热加热凝结水,降低排烟温度反平衡法:通过测量各项热损失反算热效率,更常用于实际工程空气预热器:回收烟气热量预热燃烧用空气,提高燃烧温度热损失包括:排烟热损失、气体未完全燃烧损失、固体未完全燃烧损失、散热损失等第三章锅炉运行管理与巡检:值班员职责巡检员职责负责锅炉的启停操作、参数调整、设备监视、异常处理,确保锅炉安全稳定运定时巡回检查设备运行状态,发现异常及时汇报处理检查内容包括设备声音、行必须持证上岗,熟练掌握操作规程温度、振动、泄漏等日常巡检内容与重点压力监测温度监测水位监测燃烧状态•汽包压力•主蒸汽温度•汽包水位•火焰稳定性•给水压力•给水温度•除氧器水位•烟气含氧量•炉膛负压•排烟温度•水位计状态•炉膛温度锅炉启动与停炉操作规范启动前检查1确认水质合格、水位正常、各阀门位置正确、安全附件完好、仪表显示正常、燃料供应充足2点火升压按照点火程序启动燃烧器,缓慢升温升压,控制升温升压速率,监视各参数变化并网运行3达到额定参数后开启主汽门,逐步增加负荷,调整燃烧和给水,使各参数稳定在正常范围4停炉操作降负荷、停燃烧、自然冷却,保持给水维持水位,做好设备检查和记录经济启停原则安全注意事项•合理安排启停时间,减少能源浪费•严格执行四不准:水位不明不准点火、压力表不准不准升压、安全阀不灵不准升压、给水设备不正常不准升压•避免频繁启停造成设备疲劳•升温升压速率不得超过规定值•优化启动曲线,缩短启动时间•冷炉启动需提前进行烘炉•做好余热利用,降低启动成本数字化锅炉运行监控系统现代热电厂采用先进的分散控制系统DCS实现锅炉运行的实时监控和自动调节操作人员通过大屏幕可以监视全部运行参数、设备状态和报警信息,极大提高了运行管理的安全性和效率系统具备历史数据查询、趋势分析、故障诊断等强大功能第四章锅炉安全管理与法规:123《特种设备安全法》《锅炉安全技术规程》《锅炉定期检验规则》TSG G0001TSG G7001明确锅炉作为特种设备的法律地位,规定了设计、详细规定了锅炉的设计、制造、安装、使用、检明确锅炉内外部检验周期和检验内容,确保锅炉在制造、安装、使用、检验、监察等全生命周期的验和修理等技术要求,是锅炉安全管理的核心技术安全状态下运行安全管理要求规范安全附件的功能与维护安全阀:每年至少校验一次,定期进行手动排放试验,确保动作灵敏可靠压力表:每半年校验一次,表盘清晰,指针灵活,量程选择合理水位计:每班冲洗一次,保持玻璃管清洁透明,照明良好温度测量装置:定期校验,保证测量准确,记录仪运行正常常见安全隐患及预防超压风险:安全阀失效、压力表失准、操作不当预缺水事故:水位计故障、给水中断、泄漏预防:双水爆管风险:水质不良、过热、腐蚀预防:水质处理、参防:加强维护、严格操作、多重保护位计、备用给水泵、定期检查数控制、定期检验锅炉事故案例分析典型缺水事故事故经过:某热电厂因水位计汽水连通管堵塞,显示虚假水位,实际汽包已严重缺水,值班员未及时发现,继续燃烧导致水冷壁管烧红变形原因分析:

1.水位计长期未冲洗,汽水连通管结垢堵塞

2.单一水位计,缺乏对比验证

3.巡检不到位,未发现异常声音和颜色

4.安全意识淡薄,未执行定期冲洗制度安全阀失效引发超压事故第五章锅炉水质管理:给水水质指标炉水水质指标蒸汽品质要求•pH值:

9.0-

10.0•pH值:

10.0-

12.0•含钠量:≤20μg/L•硬度:≤

0.03mmol/L•碱度:控制在规定范围•含硅量:≤20μg/L•溶解氧:≤

0.05mg/L•含盐量:根据压力确定•电导率:≤5μS/cm•含铁量:≤

0.3mg/L•磷酸根:2-10mg/L•纯净度高•含油量:≤2mg/L•氯离子:适当控制•不含杂质水处理方法锅炉给水处理包括预处理澄清、过滤、软化离子交换、除氧热力除氧、化学除氧、精处理反渗透、电渗析等工艺炉内加药处理采用磷酸盐处理或氢氧化钠处理,防止结垢和腐蚀水质异常的危害结垢危害腐蚀危害汽水共腾降低传热效率、管壁过热、引起爆管、增加能耗减薄管壁、降低强度、缩短寿命、影响安全蒸汽品质下降、汽轮机结垢、影响出力第六章锅炉燃烧器及燃烧控制:010203旋流燃烧器直流燃烧器低氮燃烧器通过旋流器使空气产生旋转,与燃料充分混合,燃烧稳燃料和空气直接喷入炉膛,结构简单,但混合效果稍差,采用分级燃烧技术,降低氮氧化物生成,满足环保要求,定,适用于煤粉锅炉适用于小型锅炉是未来发展方向点火程序与保护装置点火前需进行炉膛吹扫,清除可燃气体点火过程包括:吹扫→点火燃料投入→主燃料投入→稳定燃烧熄火保护装置能在火焰熄灭时立即切断燃料供应,防止爆炸事故燃烧调节技术燃料量调节:根据负荷需求调整燃料供应量风量调节:保持最佳过量空气系数,降低排烟损失配风调节:一次风、二次风合理配比,确保完全燃烧燃烧优化:通过烟气分析仪监测,实时调整达到最佳燃烧状态第七章锅炉热工性能与故障诊断:受热面结垢与腐蚀结垢原因:水质不良、钙镁离子超标、温度过高、水循环不良危害表现:传热系数下降、管壁温度升高、热效率降低、爆管风险增加预防措施:严格控制水质、定期化学清洗、保持良好循环、加强水质监测腐蚀类型:氧腐蚀、酸性腐蚀、碱性腐蚀、应力腐蚀防腐措施:除氧处理、pH值控制、炉内加药、材质选择、定期检验热效率下降原因分析排烟温度过高燃烧不完全散热损失增加受热面积灰、漏风、过量空气系数大配风不合理、燃料质量差、燃烧器故障保温层损坏、炉墙漏风、密封不严第八章先进锅炉技术应用:超超临界锅炉技术循环流化床锅炉垃圾焚烧与光热锅炉工作压力30MPa,蒸汽温度600℃,热效率可达燃料在流化床中悬浮燃烧,燃烧温度低850-900℃,垃圾焚烧锅炉实现废弃物资源化利用,减少填埋,发电47%以上,比常规锅炉节煤15%以上采用先进材料可实现炉内脱硫,NOx排放低,燃料适应性强,可燃烧供热光热发电锅炉利用太阳能加热工质,清洁无污和制造工艺,代表燃煤发电技术的最高水平,是大型火劣质煤、煤矸石、污泥等,环保优势显著染,是可再生能源发展的重要方向,助力双碳目标实电机组的主流选择现第九章数字化锅炉运行与智能监控:智慧电厂管理系统远程监控技术故障预警与诊断集成DCS控制系统、SIS监控系统、设备管运用物联网技术实现设备状态远程监测,专基于人工智能算法建立设备健康模型,通过理系统,实现锅炉运行的全面数字化管理家可通过移动终端随时掌握锅炉运行情况,振动、温度、压力等参数的趋势分析,提前通过大数据分析优化运行参数,提高设备可及时处理异常,减少现场人员配置,降低运营预判设备故障,实现从事后维修到预防性维靠性和经济性成本护的转变自动化控制优势数据分析应用•精确控制主蒸汽温度和压力•历史数据对比分析•自动调节燃烧和配风•运行趋势预测•优化负荷分配•能效指标评估•减少人为操作失误•故障模式识别•提高运行经济性和安全性•优化运行策略制定第十章环保与节能技术:脱硫技术脱硝技术除尘技术石灰石-石膏湿法:脱硫效率95%,技术成熟,应用SCR选择性催化还原:脱硝效率80-90%,主流技术电除尘器:效率高、阻力小、处理量大最广布袋除尘器:除尘效率

99.9%,适应性强循环流化床干法:系统简单,投资低,适合中小锅炉SNCR非催化还原:投资低,适合中小锅炉改造电袋复合除尘:综合两者优点,超低排放首选氨法脱硫:副产硫酸铵肥料,资源化利用低氮燃烧技术:从源头减少NOx生成,经济有效节能减排政策与实践国家要求燃煤电厂实施超低排放改造:烟尘≤10mg/m³、SO₂≤35mg/m³、NOx≤50mg/m³企业通过技术改造、优化运行、加强管理,实现了环保达标和经济效益提升的双赢十四五期间继续推进节能降碳,促进能源清洁高效利用第十一章锅炉维护与检修:年度外部检验水压试验每年至少进行一次,检查锅炉外部、安全附件、附属设备及安全管理情况内部检验或重大修理后必须进行,验证锅炉承压能力和严密性123内部检验一般每2-6年一次,全面检查锅炉内部受压元件、焊缝、腐蚀、变形等情况维护保养计划关键部件检修日常维护:设备清洁、润滑加油、紧固检查、小缺陷处理水冷壁:检查管壁减薄、腐蚀、结垢,必要时更换定期维护:按周期进行的预防性维护,更换易损件,清理积灰过热器:检查管道泄漏、超温损伤,清除积灰季节性维护:供暖期前后的检修维护,确保设备状态良好省煤器:检查腐蚀磨损,清理内部结垢状态维护:根据设备运行状态和监测数据确定维护时机安全阀:解体检查,清洗研磨,校验整定压力给水泵:检查轴承、密封,更换叶轮检修安全要求:必须办理工作票,落实安全措施,设置监护人动火作业需办理动火证,气体检测合格后方可进行严格执行检修规程,确保人身和设备安全第十二章岗位技能提升与证书培训:12初级工中级工掌握锅炉基础知识,能在指导下进行基本操作,了解安全规程,从事辅助性工作熟练掌握锅炉操作技能,能独立完成日常运行任务,处理一般故障,具备一定理论水平34高级工技师高级技师/精通锅炉运行技术,能处理复杂故障,指导低级工作,参与技术改造和优化工作具有丰富实践经验和较高理论水平,能解决技术难题,开展培训,承担技术革新项目职业技能证书制度1+X1为学历证书,X为若干职业技能等级证书锅炉相关证书包括:《特种设备作业人员证》必备、《锅炉运行值班员职业技能等级证书》、《电力行业技能人才评价证书》等考核内容培训与考证流程•理论知识考试笔试或机考

1.参加资质培训机构的系统培训•实际操作技能考核

2.完成规定学时和实操训练•安全知识专项考核

3.向考试机构提交申请•应急处置能力评估

4.参加理论和实操考试

5.考核合格后领取证书案例分享某热电厂锅炉运行优化实践:项目背景某热电厂2×350MW机组锅炉,运行多年后热效率下降,排烟温度偏高,燃煤消耗增加,急需进行运行优化优化措施•清理空气预热器积灰,降低排烟温度15℃•优化配风方式,降低过量空气系数至

1.2•改进燃烧器调整,提高燃烧完全程度•加强水质管理,减少受热面结垢•完善保温,减少散热损失案例分享锅炉安全事故应急处理:立即响应事故发生值班员立即启动备用给水泵,同时降低燃烧负荷,通知班长和调度,启动应急预案某热电厂锅炉运行中突然发生给水泵跳闸,汽包水位快速下降,低水位报警恢复运行应急处置更换轴承后给水泵恢复正常,锅炉逐步升负荷,各参数稳定,事故得到有效控制备用泵启动成功,水位恢复正常检查发现给水泵电机轴承损坏导致跳闸,立即安排抢修事故分析与改进直接原因改进措施•给水泵轴承磨损超限•加强设备巡检和状态监测•振动监测未及时发现异常•完善设备维护计划•定期维护保养不到位•定期进行应急演练•提高备用设备可靠性经验总结:应急处置得当避免了缺水事故的发生这说明完善的应急预案、熟练的操作技能、可靠的备用设备是保障锅炉安全的重要因素预防胜于补救,加强日常管理才是根本常用仪表与检测设备介绍压力表水位计温度测量装置测量锅炉各部位压力的仪表要求精度高、量程合监测汽包水位的关键仪表常用玻璃管式和电接点包括热电偶、热电阻等,测量蒸汽、烟气、给水等各适、安装位置便于观察每半年校验一次,指针应灵式每班至少冲洗一次,保持玻璃管清洁透明,照明良处温度需定期校验,保证测量准确,导线完好,接线盒活,表盘清晰,有限位红线标识好应装设两台独立水位计互相对照密封良好,防止受潮影响精度仪表校验与维护要点定期校验:按规定周期送检定机构校验,取得合格证书后方可使用日常维护:保持清洁干燥,防止机械损伤,及时更换损坏仪表正确使用:选择合适量程,避免过载,读数时视线垂直表盘记录管理:建立仪表台账,记录校验情况,追溯仪表历史锅炉运行中的常见问题与解决方案水位异常压力波动燃烧不稳定现象:水位急剧上升或下降,水位计指示不一致现象:汽压不稳定,频繁波动,难以维持现象:火焰脉动,炉膛负压波动,燃烧器熄火原因:给水或排污调节失当,水位计汽水连通管堵原因:负荷变化过快,燃烧调节滞后,给水温度波原因:燃料质量变化,配风不合理,燃烧器喷口堵塞,负荷突变动,安全阀渗漏塞,风量不足处理:检查水位计是否正常,调整给水量,稳定负处理:协调燃烧与负荷,调整给水温度,检修安全处理:调整风煤比,清理燃烧器,检查燃料供应,稳荷,排除堵塞阀,优化自动调节定一次风压现场快速诊断技巧听看摸听设备运行声音是否正常,有无异响、撞击声、摩观察火焰颜色、烟色、仪表指示、设备外观、泄用手感受设备温度、振动,判断是否过热或振动异常,擦声,判断设备状态漏情况,发现异常征兆但要注意安全锅炉节能操作技巧合理调节燃烧空气量根据负荷和燃料特性,调整一次风和二次风配比保持过量空气系数在

1.15-

1.25之间,既保证完全燃烧,又减少排烟热损失定期测量烟气含氧量,及时调整优化负荷运行策略尽量维持锅炉在经济负荷区运行通常为额定负荷的75-90%,此时热效率最高避免长时间低负荷运行,合理安排机组启停,减少非经济运行时间余热利用与回收加装低温省煤器回收排烟余热,利用连续排污水余热预热给水,改进空气预热器降低排烟温度充分利用每一份余热,积少成多,提高整体能效2-3%1-2%5%降低排烟温度℃降低过量空气系数减少连续排污量

100.1可提高热效率可提高热效率可节约燃料锅炉环保运行管理排放监测与达标要求锅炉必须安装烟气在线监测系统CEMS,实时监测颗粒物、SO₂、NOx、烟气流量、含氧量等参数,数据上传至环保部门平台超低排放标准•烟尘:≤10mg/m³•二氧化硫:≤35mg/m³•氮氧化物:≤50mg/m³•数据传输率:≥90%•数据有效率:≥90%绿色低碳运行理念清洁燃烧资源循环培训总结与知识回顾基础知识运行技能锅炉结构组成、工作原理、燃烧热力学基础,这是启停操作、巡检要点、参数调节、故障处理,这是理论根基实操能力先进技术安全管理超超临界、智能监控、数字化管理、技术创新,法规标准、事故预防、应急处置、案例警示,这这是未来趋势是安全保障环保节能水质管理排放控制、清洁燃烧、余热利用、绿色运行,这是水质标准、处理方法、防垢防腐、检测监督,这是发展方向设备保护技能提升路径建议理论学习与实践操作相结合,从基础到精通循序渐进积极参加技能培训和考证,向经验丰富的师傅学习,关注行业技术动态,不断提升专业素养建立个人学习档案,制定职业发展规划,从初级工向技师、专家型人才迈进互动问答环节常见学员问题解答问锅炉水位突然看不清怎么办问如何判断锅炉是否结垢::答:立即判断是满水还是缺水查看另一台水位计,根据汽包压力和给水流量判断如确实水答:观察排烟温度升高、蒸汽压力难以维持、给水温度正常但蒸发量下降、排污水浑浊有沉位不明,应立即停炉,严禁盲目进水这时要保持冷静,按规程操作淀物等现象定期进行水质化验和内部检查,及时发现结垢问题经验分享老师傅的话新手建议做锅炉工,要手勤、眼勤、腿勤多看、多听、多摸、多记录设备会说话,关键是你能不能听•多向老师傅请教实际操作经验懂每次巡检都要用心,养成良好的职业习惯安全无小事,差之毫厘,失之千里•认真做好运行记录和总结•主动参与设备检修维护工作•及时学习新技术新标准•培养严谨细致的工作作风结业考核说明0102理论知识考试实际操作考核闭卷笔试或计算机考试,题型包括选择、判断、简答、计算等,考核基础理论和专业知识在实训基地或模拟系统进行,考核启停操作、参数调节、故障判断处理等实际技能掌握情况0304安全知识考核综合评定重点考察安全规程、应急处置、事故案例分析等内容,必须达到100分的80分以上理论考试、实操考核、平时表现综合评分,总分60分及格,80分以上为优秀证书申请流程

1.完成全部培训课程学时证书有效期与复审

2.通过结业考核各项均合格特种设备作业人员证有效期为4年持证人员应在证书有效期届满3个月前,向发证部

3.准备身份证、学历证明等材料门提出复审申请复审合格的,由发证部门在证书正本上签章,延长有效期

4.填写《特种设备作业人员考试申请表》持续教育要求

5.向市场监管部门提交申请

6.参加统一考试持证期间应参加继续教育,每年不少于24学时,保持知识更新,跟上技术发展

7.考试合格后领取《特种设备作业人员证》致谢与展望感谢参与未来发展趋势感谢各位学员在培训期间的积极参与、认真学习和清洁高效:超超临界、IGCC等先进技术应用热烈讨论你们的求知欲和敬业精神令人感动希智能化:人工智能、大数据驱动的智慧运行望通过本次培训,大家不仅掌握了锅炉运行的专业知低碳化:碳捕集利用、氢能掺烧等减碳技术识和技能,更树立了安全第

一、质量至上的职业理灵活性:深度调峰、快速启停适应新能源念多元化:生物质、垃圾、余热等多种能源利用培训只是起点,真正的成长在实践中愿大家学以致用,在今后的工作中不断积累经验,提升技能,成为优秀的锅炉运行专业人才持续学习精益求精锅炉技术在不断进步,行业标准在持续提高唯有保持学习热情,紧跟时代步伐,才能在职业道路上走得更远让我们共同努力,为热电事业的安全高效发展贡献力量!。