王培山其他安全精讲课件

王培山其他安全精讲课件第一章安全意识与法规基础安全生产人人有责,尽管2024年全国安全生产形势总体稳定向好,安全事故数量同比下降5%80%5%,但高危行业领域的事故仍然处于高发态势,形势依然严峻复杂事故下降率人为因素2024年全国安全事故同比下降幅事故源于不安全行为和管理缺失度习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山发展决不能以牺牲人的生命为代价强调安全生产工作的极端重要性,任何时候都不能放松警惕,必须时刻绷紧安明确了安全与发展的关系,这是一条不全这根弦可逾越的红线,必须牢固树立以人为本的发展理念落实安全责任制要求树牢安全发展理念,压实各级安全生产责任,建立健全安全管理长效机制年最新安全生产法律法规解读2025123处罚力度空前加大终身责任制落地职业健康保护强化新修订的《安全生产法》大幅提高违法成企业主要负责人、实际控制人对安全生产承新增《职业病防治法实施细则》相关条款,本,对存在重大安全隐患的企业,最高可处担终身责任,即使离任后仍可追究,彻底堵住强化劳动者健康权益保护,要求企业建立完5000万元罚款,真正让违法者付出沉重代价责任漏洞善的职业病防护体系版安全标志大全2025正确识别和理解安全标志是每位从业人员的基本功2025版安全标志体系更加科学完善,分为四大类别,每类标志都有明确的含义和应对要求安全标志识别与应对红色禁止标志黄色警告标志见到红色圆形禁止标志,必须立即停止正在进行的相关行为,绝不能抱有侥黄色三角形警告标志提醒我们潜在危险,需要提高警惕,根据具体情况采取幸心理继续操作,这是防止事故发生的第一道防线相应的防护措施,确保自身安全蓝色指令标志绿色提示标志蓝色圆形指令标志要求必须佩戴相应的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,这是强制性要求不容忽视第二章隐患排查与风险识别隐患排查是预防事故的关键环节本章将详细介绍2025年最新的隐患排查标准和方法,通过典型事故案例分析,帮助大家掌握识别各类安全隐患的实战技能,做到防患于未然年隐患排查新标准与方法2025500项常见隐患图解体系最新版隐患排查手册收录了500项常见安全隐患的标准图解,涵盖设备设施、作业环境、管理制度等各个领域,每项隐患都配有现场照片、危害分析和整改措施查、测、评、联四步排查法查:全面检查作业现场、设备设施、人员行为测:使用专业仪器检测环境参数、设备性能评:科学评估风险等级,确定整改优先级联:联合多部门协同整改,形成闭环管理这套方法充分运用了现代化信息技术,实现了隐患排查的数字化、智能化管理,大大提高了排查效率和准确性重大事故隐患判定标准设备设施失效系统保护失灵消防设施损坏•关键设备存在严重缺陷或超期服役•安全联锁系统、报警系统失效•消防水源、灭火器材配置不足•安全保护装置失灵或被违规拆除•紧急切断装置、泄压装置损坏•疏散通道被占用或封堵•特种设备未按规定检验检测•监控系统存在重大盲区•消防设施长期处于故障状态重要提醒:发现重大事故隐患必须立即停产停业整改,在隐患消除前不得恢复生产隐瞒不报或拒不整改的,企业负责人将承担刑事责任!典型事故案例警示2025年11·22输油管道泄漏爆炸事故事故概况事故原因分析2025年11月22日,某石化企业输油管道设备腐蚀:管道长期未进行防腐处理和维发生严重泄漏并引发爆炸,造成5人死护检修亡、多人受伤,直接经济损失高达3000管理缺失:隐患排查流于形式,问题发现不万元,社会影响极其恶劣及时应急不力:应急预案缺乏演练,处置措施不当这起事故暴露出企业在设备管理、隐患排查、应急管理等方面存在的严重问题,教训极其深刻,值得所有企业引以为戒高处坠落、机械伤害、危化品事故案例分析2024年建筑脚手架坍塌2025年机械伤害致截肢2024年危化品仓库自燃伤亡情况:2人死亡,3人重伤伤亡情况:1人右臂截肢伤亡情况:无人员伤亡,经济损失800万元事故原因:脚手架搭设不符合规范要求,连墙事故原因:工人违规在设备运行状态下进行带事故原因:危险化学品存储不规范,不同性质件数量不足,遇大风天气导致整体坍塌电维修作业,被传动部位卷入物品混放,温度控制失效导致自燃教训启示:高处作业必须严格执行标准规范,教训启示:严禁违章作业,维修前必须切断电教训启示:危化品必须分类存储,严格控制环加强日常检查维护源并挂牌上锁境条件事故现场与隐患整改对比通过事故现场与整改后的对比,我们可以直观地看到隐患排查整改的重要性和必要性这些对比图片清晰地展示了从发现隐患到彻底整改的全过程,每一个细节的改善都可能挽救宝贵的生命隐患排查实操技巧0102平台防护栏踢脚板检查起重吊装设备安全检查检查要点:防护栏高度不低于

1.2米,横杆间检查要点:钢丝绳无断丝、锈蚀,吊钩无裂距不大于600mm,踢脚板高度不低于纹、变形,限位装置灵敏有效,操作人员持证180mm,所有连接部位牢固可靠无松动上岗,作业前进行试吊03手持电动工具安全检查检查要点:外壳完好无破损,电源线无老化,接地保护可靠,漏电保护器灵敏,定期进行绝缘电阻测试,使用前检查运转是否正常第三章风险分级管控与动态管理风险管控是安全管理的核心本章介绍科学的风险分级管控方法和动态管理机制,通过成功案例分享,展示如何建立完善的安全管理体系,实现从事后处理到事前预防的根本转变风险分级管控流程危险源辨识风险评估全面识别生产经营活动中的各类危险有害因素采用LEC法等科学方法进行风险等级评价分级管控持续改进根据风险等级制定针对性管控措施定期评审更新,不断优化管控效果四色风险分级标准红色橙色黄色绿色重大风险较大风险一般风险低风险需最高级别管控需重点关注管控需常规监控管理保持现有措施动态管理机制多部门联合排查体系建立安全、生产、设备、技术等多部门联合排查机制,形成横向到边、纵向到底的隐患排查网络通过数字化平台实现隐患数据实时上传、流转、跟踪,确保每一项隐患都能得到及时有效处置,避免信息孤岛和管理盲区定期会议与资金保障安全生产委员会每月召开例会,分析安全形势,部署重点工作企业安全投入不低于营业收入的2%,专款专用,确保安全措施落实到位100%数字化覆盖隐患信息实时上传平台2%安全文化建设案例分享某化工企业的安全转型之路12023年:痛定思痛企业发生严重中毒事故后,痛定思痛,决心彻底改变安全管理现状,将安全文化建设提升到企业战略高度22023年末:全面整改总经理亲自带头开展安全大检查,每周深入一线现场,与员工面对面交流安全问题,建立了上下同心的安全氛围32024年初:创新培训引入VR虚拟现实技术进行沉浸式安全培训,员工可以在虚拟环境中体验各类事故场景,培训效果显著提升42024年末:成果显著实现安全生产1000天零事故,隐患发现率提升300%,员工安全意识和技能水平大幅提高,企业安全文化深入人心这个案例充分证明,只要企业真正重视安全,投入真金白银,采取切实措施,就一定能够实现安全生产的根本好转安全操作十不准与典型作业安全守则电气安全十不准•无证不操作电气设备•设备破损、绝缘不良不使用•不懂电气原理不盲目维修•潮湿环境不违规接电•电气设备运行中不擅自离岗•不带电移动电气设备•不用湿手触摸电气开关•保险丝不用铜丝、铁丝代替•不违章私拉乱接电线•不在电气设备周围堆放易燃易爆物品起重作业十不吊•超载或物体重量不明不吊•指挥信号不明或违章指挥不吊•吊索具不符合安全要求不吊•安全装置失灵不吊•光线阴暗看不清不吊•歪拉斜吊、埋在地下物品不吊•物体上站人或有浮动物不吊•容器内盛装物过满不吊•易燃易爆危险品未采取安全措施不吊•棱角物体未采取保护措施不吊登高作业十不准•无安全防护措施不登高作业•患有高血压、心脏病等不适宜人员不登高•酒后或精神状态不佳不登高•恶劣天气大风、雷雨、大雾不作业•脚手架、梯子不牢固不登高•未系安全带、戴安全帽不登高•穿拖鞋、高跟鞋或赤脚不登高•光线不足看不清作业点不登高•工具材料未固定好不登高•无人监护单独作业不登高这些安全守则都是用血的教训换来的宝贵经验,每一条都必须严格遵守,绝不能有丝毫马虎结语安全无小事责任重于泰山:,安全意识是生命的守护神人人都是参与者和监督者没有安全意识,再完善的制度也是一纸安全生产不是某个部门或某个人的事,空文,再先进的设备也形同虚设只有而是全员参与、人人有责的系统工将安全意识深深植根于每个人心中,才程每个人都要主动发现隐患、及时能真正筑牢安全防线制止违章、积极提出建议携手守护生命与未来让我们携起手来,严格遵守安全规章制度,认真落实安全操作规程,共同筑牢安全生产防线,守护每一个生命,守护企业的美好未来!安全生产只有起点,没有终点让我们时刻保持警惕,永远把安全放在第一位,为实现零事故、零伤害的目标而不懈努力!。