电气维修工程师培训课件

电气维修工程师培训课件第一章职业概述与安全规范职业定义与等级安全文明生产触电急救基础维修电工职业按技能水平分为五个等级初安全文明生产是电气维修工作的首要原则级工（五级）、中级工（四级）、高级工严格遵守操作规程，保持工作环境整洁有（三级）、技师（二级）、高级技师（一序，正确使用安全防护用品，培养良好的职级）每个等级对应不同的技能要求和职责业习惯，是每位电气维修工程师的基本素范围，是职业发展的清晰路径养安全用电的关键数据与事故案例触电事故统计分析电气火灾防护根据国家安全生产监督管理总局数据，电气事故占工业事故的15-20%电气火灾占所有火灾事故的30%以上，主要成因包括线路过载、短触电事故致死率高达30%，其中低压触电事故占比达70%以上人体安路、接触不良产生电弧、漏电等扑救电气火灾必须先切断电源，使用全电流为10mA，超过30mA可能导致呼吸困难，100mA以上可致心室干粉、二氧化碳等不导电灭火器，严禁使用水或泡沫灭火器颤动个人防护装备典型案例警示•绝缘手套、绝缘鞋的正确穿戴•未验电直接作业导致的触电死亡事故•安全帽、护目镜的使用场景•违规带电作业引发的群体伤害事件•验电器、接地线的规范操作•缺乏监护人员的独立操作事故•防护用品的定期检测与更换•使用不合格绝缘工具造成的触电安全第一，生命至上完整的个人防护装备是电气维修工作的生命保障从头到脚的全面防护，体现专业精神和安全意识第二章电工基础知识与工具仪表0102直流与交流电原理常用电工工具直流电（DC）电流方向恒定，常用于电子螺丝刀、电工刀、剥线钳、压线钳、电工设备；交流电（AC）电流方向周期性变锤等基础工具的正确使用特别注意绝缘化，我国电网频率为50Hz掌握欧姆定工具的电压等级标识，高压作业必须使用律、基尔霍夫定律等基本电路定律是电气专用绝缘工具，并定期进行耐压测试维修的理论基础03测量仪表掌握万用表用于测量电压、电流、电阻；兆欧表测量绝缘电阻；钳形表实现非接触电流测量熟练掌握各类仪表的量程选择、接线方法和读数技巧是必备技能电工仪表实操演示万用表多功能测量兆欧表绝缘测试钳形表非接触测量选择正确档位测量电压（AC/DC）、电流、电阻断开被测设备电源，短接放电后连接兆欧表常钳口夹住单根导线，避免多根导线同时夹入适值注意极性判断，避免量程选择错误导致仪表用500V或1000V测试电压，摇动手柄至转速稳用于大电流测量和带电检测，确保钳口完全闭合损坏测量前必须检查表笔完好性定后读数绝缘电阻应≥

0.5MΩ为合格以保证测量精度第三章电气线路安装与配线技术低压绝缘导线选用原则低压电器选型断路器过载、短路保护，额定电流选择为负载电流的导线截面积根据负载电流和敷设方式选择，常用铜芯导线载流量为5-8A/mm²导线颜色规范黄、绿、红表示L

1、L

2、L3相线，蓝色表示中性线N，黄绿双色表示保护地线

1.1-

1.25倍PE接触器远程控制电动机，线圈电压与控制电压匹配继电器信号转换与逻辑控制，触点容量满足负载需求导线连接技术要点•剥线长度适中，避免暴露过长或过短热继电器电动机过载保护，整定电流为电机额定电流•绞接或压接确保接触良好，接触电阻小•绝缘恢复使用绝缘胶布或热缩管•接头位置避开受力点和易损部位典型配线案例分析线路敷设前期准备明线沿墙面布置，使用线卡固定，间距均匀美观；暗线穿管敷设，先勘察现场环境，测量线路长度，绘制配线草图准备所需材料导布管后穿线，避免直角弯头保持线路横平竖直，符合规范要求线、线管、接线盒、固定卡扣等检查工具仪表完好性接线与检测配电箱安装按接线图逐一连接，拧紧接线端子用万用表检查相间、相对地绝缘箱体垂直安装，高度适中便于操作内部元件按原理图布局，强弱电电阻通电前再次核对接线，确认无误后送电测试分开，相序正确使用线槽整理导线，标识清晰规范布线，保障安全整齐规范的布线不仅美观，更是安全可靠的保证每一根导线的路径、每一个接点的质量，都关系到整个系统的稳定运行第四章电动机基础与维修技能三相异步电动机原理定子三相绕组通入三相交流电，产生旋转磁场转子导体切割磁力线产生感应电流，在磁场作用下转子旋转转速略低于同步转速，差值称为转差率电动机主要部件定子铁芯与三相绕组构成固定部分转子鼠笼式或绕线式结构轴承支撑转子并减少摩擦端盖保护内部结构并固定轴承接线盒引出绕组接线端子拆装注意事项拆卸前做好标记，记录接线位置和旋转方向使用专用拉具拆卸轴承，避免敲击损坏清洁各部件，检查轴承磨损、绕组绝缘装配时对准标记，均匀拧紧螺栓，检查转子转动灵活性电动机控制线路详解正转控制电路正反转控制电路降压启动Y-Δ按下启动按钮SB2，接触器KM线圈得电，通过改变三相电源中任意两相的相序实现反启动时电机绕组接成星形，降低启动电流至主触点闭合电动机启动同时辅助常开触点转正转接触器KM1与反转接触器KM2互直接启动的1/3运行一段时间后自动切换闭合实现自锁，释放按钮后电机继续运行锁，防止同时吸合造成短路必须先停止后为三角形接法，进入正常运行适用于较大按下停止按钮SB1，KM线圈失电，电机停才能反向启动，或设置延时环节确保安全功率电机，减少对电网冲击止热继电器与时间继电器调试热继电器整定值调至电动机额定电流，动作试验确认保护可靠时间继电器调整延时时间，Y-Δ切换时间一般为5-15秒，根据电机容量和负载特性确定定期检查触点状态，确保动作准确电动机故障案例分享案例一过载保护失效导致电机烧毁案例二控制线路接线错误引发故障故障现象某车间电机运行中冒烟，伴有焦臭味，紧急断电后发现绕故障现象新安装电机正反转控制失效，按反转按钮电机仍正转，且组已烧毁无法停止原因分析热继电器整定值过大，长期过载运行未跳闸保护定期检原因分析接线时将KM1与KM2的互锁触点接错，导致互锁失效查时未发现热继电器老化，动作失灵辅助触点自锁接线位置错误，停止按钮无法断开控制回路处理措施更换烧毁电机绕组，重新整定热继电器建立设备巡检制处理措施对照原理图与接线图逐一检查，纠正错误接线通电前用度，定期测试保护装置动作可靠性万用表测量各回路通断，确认无误经验教训保护装置是设备安全最后防线，必须定期校验过载保护经验教训接线必须严格按图施工，逐一核对复杂线路应分步调整定值应准确，不可随意调大试，先控制后主回路，确保安全第五章继电器与接触器的安装与检修时间继电器热继电器通电或断电延时动作，分为通电延时型和断电利用双金属片热变形原理，实现电动机过载保延时型调节延时旋钮设定时间，用于Y-Δ启护整定电流可调，动作后需手动或自动复动、顺序控制等场合位定期校验确保保护可靠电压继电器电流继电器监测电压变化并在设定值时动作，用于失压、当电流达到设定值时动作，用于过流保护或控欠压保护并联在被测电路上，线圈阻抗高不制分为过流型和欠流型，串联在主回路中使影响主回路用继电器接触器故障排查流程外观检查电气测量检查外壳有无破损、变形、烧焦痕迹观察触点是否有拉弧烧蚀、积用万用表测量线圈电阻，判断是否断路或短路测量触点接触电阻，正碳检查线圈引线、接线端子是否松动或氧化常应小于

0.01Ω绝缘电阻测试，各部件间应大于5MΩ功能测试维修处理给线圈施加额定电压，检查吸合是否灵活、声音是否正常测试触点动清理触点积碳，严重烧蚀需更换触点组线圈断路需重绕或更换调整作可靠性，观察是否有抖动、延迟验证辅助触点同步性触点压力和行程，确保动作可靠更换老化弹簧和磨损部件接触器触点粘连处理技巧触点粘连多由过流、频繁操作或触点压力不足引起发现粘连应立即断电，切勿强行分离以免损坏拆开后用细砂纸轻轻打磨触点表面，去除氧化层和焊点调整触点弹簧压力，增大触点间隙若触点严重烧损应整体更换，确保接触可靠精准操作，延长设备寿命继电器与接触器是电气控制的核心元件精细的拆装技术和准确的故障判断，能够显著提升设备可靠性和使用寿命第六章电气控制电路识图与分析电气原理图识读接线图与布局图电气原理图表示电路工作原理和元件间电气连接关系采用国标图形符接线图按元件实际位置绘制，表示接线方法元件布局图显示设备空间号，按功能划分主电路和控制电路主电路用粗线表示，控制电路用细安装位置两者结合使用，指导实际安装接线工作线表示常用电气符号识图步骤与技巧QF-断路器（开关）

1.从电源入口开始，沿电流方向分析主电路KM-接触器

2.找出控制电路电源，分析各控制回路功能KA-中间继电器

3.理解互锁、自锁、联锁等控制逻辑KT-时间继电器

4.分析保护环节，理解保护动作条件FR-热继电器

5.跟踪信号流向，掌握控制时序关系SB-按钮M-电动机HL-指示灯控制电路实战案例123车床电气系统电机单向启动控制正反转控制故障排除CA6140该车床采用三相异步电动机驱动主轴和进给最基本的电动机控制电路主电路由断路器某设备正转正常但无法反转故障排查检系统主电路包含主轴电机M1正反转控QF、接触器KM主触点、热继电器FR、电动查反转按钮SB3接线发现虚接；测量反转接制、冷却泵电机M2控制控制电路具有行机M组成控制电路包含停止按钮SB1（常触器KM2线圈电阻正常；检查互锁触点发程限位保护、电气互锁、机械联锁等安全措闭）、启动按钮SB2（常开）、接触器线圈现KM1常闭触点粘连，导致反转回路无法施照明变压器提供局部照明和指示灯电KM、KM辅助常开触点（自锁）按SB2启接通处理紧固SB3接线端子，更换KM1源故障分析时需重点检查限位开关、互锁动，KM吸合自锁，释放按钮电机继续运触点组验证互锁功能正常后试运行成功触点状态行按SB1或FR动作，KM失电停机启示互锁触点失效可能导致控制失灵甚至短路事故第七章控制技术基础与应用PLC基本结构工作原理PLC PLCCPU中央处理器，执行程序PLC采用循环扫描工作方式每个扫描周期依次完逻辑运算成输入采样、程序执行、输出刷新扫描周期通常为几毫秒到几十毫秒输入模块接收外部开关、传感器信号相比继电器控制的优势输出模块控制接触器、电磁阀等执行元件•接线简单，修改程序代替改线，灵活性高电源模块提供内部工作电源•可靠性高，无触点磨损，寿命长•功能强大，可实现复杂逻辑和时序控制存储器存储用户程序和数据•易于扩展，增加功能只需编程和增加模块•便于维护，具有自诊断和故障显示功能编程器编写、调试和监控程序实操训练示范PLC加工中心换刀控制机械手与运料小车交通灯控制PLC实现刀库旋转定位、机械手机械手完成上料、加工、下实现东西、南北方向交通灯抓刀、主轴松刀、刀具交料动作，运料小车在工位间循环控制红灯30秒、绿灯换、主轴夹紧等动作序列往返运输两者需协调配25秒、黄灯5秒设置夜间采用步进控制方式，每步条合，避免冲突PLC程序设黄灯闪烁模式和紧急情况全件满足后进入下一步设置置互锁条件小车到位且停红灯模式程序采用定时器超时保护和故障报警，确保稳后机械手才能动作；机械实现时间控制，使用状态转换刀过程安全可靠程序使手回原点后小车才能移动移方式切换各灯态可扩展用顺序功能图（SFC）设使用限位开关、接近开关检行人按钮请求、车流量检测计，逻辑清晰易于调试测位置，确保动作精确增自适应配时等功能，提升系加手动/自动切换，便于调试统智能化水平维护第八章常用电子测量仪器使用示波器操作技巧函数信号发生器毫伏表精密测量示波器可观察电信号波形、测量电压幅度、输出正弦波、方波、三角波等标准信号，用测量微小交流电压，灵敏度可达微伏级常频率和相位垂直旋钮调节电压灵敏度于电路测试和调试调节频率旋钮和输出幅用于高频电路、通信设备的信号测量使用（V/div），水平旋钮调节时间基准度旋钮设定信号参数输出阻抗通常为50Ω前预热15-30分钟，确保测量精度选择合（t/div）触发电平控制波形稳定显示探或600Ω，注意与负载匹配高频信号使用适量程，避免过载损坏毫伏表输入阻抗头衰减比（×1或×10）需与示波器设置匹屏蔽电缆传输，减少干扰可用于音频放大高，对被测电路影响小，适合弱信号测量配使用前应进行校准补偿，确保波形不失器、滤波器、振荡器等电路的性能测试注意屏蔽和接地，减少外界干扰真电子线路装接与调试稳压电源装接调光灯电路组装变压器降压、整流桥整流、滤波电容滤波、三端稳压器稳压的完采用双向可控硅（TRIAC）调节交流电压，实现灯光亮度调节电路整电源电路焊接时注意极性，电解电容、二极管、稳压器方向不可包含触发电路、可控硅主回路、保护电路装配时注意可控硅引脚识接反测量各点电压，验证整流输出、滤波效果、稳压性能调节负别和散热片安装调试触发角，改变电位器阻值观察灯光亮度变化载电阻，观察输出电压稳定性检查温升，确保可控硅工作在安全区排查无法调光、灯闪烁等常见故障123功率放大器OTLOTL（Output Transformerless）无输出变压器功率放大电路，常用于音频功放装接时注意三极管型号、偏置电路参数调试静态工作点，使输出端电压为电源电压一半输入正弦信号，示波器观察输出波形，调整至无失真测量输出功率和失真度，评估放大器性能第九章典型机床电气控制线路维修各类机床控制特点铣床与镗床车床（为例）CA6140主轴电机多速控制，实现不同转速进给电机控制工作台X、Y、Z轴运动快速移动与工作进给切换刀具冷却泵控制主轴电机正反转控制实现正反车削进给电机单向运行冷却泵独立控制行程限位保护防止超程照明变压器提供36V安全电压钻床控制磨床（平面磨床）M7120主轴电机启停控制主轴进给与快退多轴钻床的顺序控制钻孔深度限位冷却液循环控制砂轮电机、工作台电机、液压泵电机协调控制电磁吸盘充退磁控制工作台往复运动行程调节磨削进给微调控制共性要求所有机床均需完善的安全联锁、急停保护、过载保护维修时必须熟悉该机床电气原理图和机械结构机床电气故障真实案例CA6140车床故障排查全过程故障描述主轴电机无法启动，按启动按钮无反应，指示灯不亮冷却泵正常工作，说明主电源正常排查步骤

①检查控制变压器输出，测得控制电压正常（110V）

②检查启动按钮SB2，按下时触点导通正常

③测量主轴接触器KM1线圈两端电压，发现无电压

④逐段检查控制回路，发现热继电器FR辅助常闭触点断开

⑤手动复位FR后，热继电器触点仍不闭合

⑥拆开FR检查，发现双金属片变形卡死处理方案更换热继电器，重新整定电流值为电机额定电流试车正常，负载运行监测电流在正常范围建议定期检查热继电器动作特性，避免老化失效M7120磨床控制电路维修故障现象工作台只能向一个方向移动，反向移动按钮按下无效砂轮电机和液压泵工作正常分析思路工作台往复运动由行程开关控制换向单向移动说明一侧控制回路或执行元件故障重点检查行程开关、换向接触器维修过程

①手动操作行程开关SQ2，测量触点通断正常

②检查反向接触器KM2，按下反向按钮时线圈有电但不吸合

③拆开KM2发现铁芯吸合面有油污和杂质，增大了吸合气隙

④清洁铁芯和衔铁吸合面，调整弹簧压力

⑤装复后试验，KM2吸合正常，工作台往复运动恢复预防措施机床使用环境应保持清洁，定期检查接触器动作灵活性油污环境需加强电气柜密封和通风精准维修，保障生产机床电气系统是生产的神经中枢准确的故障诊断和高效的维修技能，能够最大限度减少停机时间，保障生产连续稳定运行第十章电气维修综合技能提升综合故障诊断方法维修记录与质量管理节能环保与绿色维修采用望、闻、问、切四诊法望观建立完善的维修档案，记录设备编推广高效节能电机和变频调速技术，察设备外观、指示灯状态、仪表读号、故障现象、原因分析、处理措降低电能消耗废旧电器设备规范回数闻闻是否有异味、糊味、臭氧施、更换配件、维修时间、维修人收处理，避免环境污染使用环保型味问询问故障发生过程、操作情员定期统计分析，发现设备易损件绝缘材料和清洁剂优化设备运行参况切用仪表测量电压、电流、电和高频故障，制定预防性维护计划数，减少能耗和磨损倡导修复再用阻，精确定位故障点结合电路原理实施维修质量追溯制度，提升维修质理念，延长设备使用寿命，减少资源分析，逐步缩小故障范围，快速定位量和团队技术水平浪费故障根源职业发展与资格认证初级维修电工（五级）掌握电工基础知识，能够进行简单线路安装和故障排除培训周期3-6个月，考核包括理论考试和基本操作技能中级维修电工（四级）能够独立完成电动机控制线路安装调试和维修掌握常用机床电气系统维护培训1-2年，通过理论和复杂线路实操考核高级维修电工（三级）精通电气控制原理和PLC技术，能够处理复杂电气故障具备技术改造和方案设计能力从业3-5年，通过综合技能考核和论文答辩技师（二级）具有高级技术水平和管理能力，能够解决生产中的技术难题指导团队技术攻关，编写技术文件从业8年以上，综合素质考核高级技师（一级）行业专家水平，具备技术创新和培训能力参与标准制定和技术鉴定从业15年以上，业绩突出，行业认可持续学习路径参加专业技术培训、考取电工特种作业证、学习新技术（变频器、伺服系统、工业机器人）、参加技能竞赛、获取高等教育学历培训总结与考核准备理论知识重点回顾技能操作考核要点实操项目准备安全用电触电急救、消防知识、安全操作规程电工基础欧姆定律、功率计算、交直流电路分析

1.电工工具和仪表的正确使用电机原理三相异步电动机结构、启动方式、调速方法

2.导线连接与绝缘恢复技术低压电器断路器、接触器、继电器选型与应用

3.照明线路或动力线路安装控制电路基本控制环节、逻辑关系、常见电路分析

4.电动机控制线路接线与调试PLC技术基本指令、梯形图编程、简单应用

5.电气故障模拟排查故障诊断常见故障类型、排查方法、处理流程

6.安全操作规程演示常见考题类型判断题安全规范、基本概念选择题参数计算、电路分析计算题功率、电流、导线选型简答题原理阐述、故障分析实操题按图接线、故障排除专业认证，职业保障国家职业资格证书是技能水平的权威证明，是职业发展的重要基石通过系统培训和严格考核，获得认证资格，开启职业成长新篇章未来趋势与技术展望智能电气设备物联网与远程监控新能源设备维修设备自诊断和预测性维护成为趋势传感器网工业互联网连接所有电气设备，云平台集中管光伏发电、风力发电、储能系统快速发展新络实时监测设备状态，AI算法分析数据预警潜理远程诊断和在线指导提升维修效率移动能源设备的电力电子技术、控制系统更加复在故障维修人员需掌握智能设备接口和数据终端实现现场快速查询技术资料和专家支持杂充电桩、电动汽车设备维修需求增长掌分析技能，从被动维修转向主动预防维修工程师需具备网络通信和信息化应用能握新能源技术是电气维修工程师的新机遇和新力挑战面对技术变革，电气维修工程师应保持学习热情，关注行业动态，积极参加新技术培训将传统技能与现代技术融合，才能在智能制造时代保持竞争力结束语成为卓越电气维修工程师的必由之路安全第一技能为本安全意识贯穿职业生涯始终每一次操扎实的理论基础和精湛的实操技能是立作都严格遵守规程，每一项作业都做好足之本勤学苦练,精益求精从简单到防护措施安全是回家的路，是对自己复杂,从模仿到创新,在实践中不断积累和家人负责的承诺经验,提升技术水平持续创新技术日新月异,唯有不断学习才能跟上时代主动了解新设备、新技术、新工艺勇于尝试技术改造,优化维修方案,为企业创造更大价值以专业精神守护设备安全与生产稳定，用精湛技能保障企业高效运转每一次成功排除故障，都是对技术的尊重；每一个设备平稳运行的日子，都是我们价值的体现让我们携手共进，推动电气维修行业迈向智能化新时代，成就更加卓越的职业人生！。