车间一把手讲安全课件

车间一把手安全生产专题培训课件培训内容导航0102安全生产的重要性与法律责任车间安全现状与隐患分析深入解读安全生产法律法规,明确车间一把手法律责任与管理职责识别车间常见安全隐患,掌握隐患排查治理方法与标准0304员工安全职责与行为规范机械设备安全操作要点明确员工安全权利义务,树立四不伤害安全理念掌握机械设备危险部位识别与安全操作规范0506劳动防护用品正确使用火灾防控与应急处理了解各类防护用品性能特点及正确佩戴方法学习火灾预防措施与应急逃生自救技能07事故案例警示与教训安全文化建设与持续改进通过典型事故案例分析,吸取血的教训第一章安全生产的重要性与法律责任安全生产事关人民群众生命财产安全,事关经济社会发展大局我国高度重视安全生产工作,建立了完善的安全生产法律法规体系车间一把手作为安全生产第一责任人,必须深刻认识安全生产的极端重要性,依法履行安全管理职责,确保车间安全生产形势持续稳定生命至上安全第一,事故带来的惨痛代价生产安全事故一旦发生,将造成难以挽回的损失:人员伤亡-员工生命健康受到严重威胁,家庭陷入悲痛经济损失-直接经济损失、停产损失、赔偿费用等可达数百万甚至上千万元企业声誉受损-社会形象严重受损,客户订单流失,市场竞争力下降法律制裁-企业及相关责任人面临行政处罚甚至刑事追责数据警示:据统计,我国每年因生产安全事故造成的直接经济损失超过1000亿元,间接损失更是难以估量每一起事故背后都是血与泪的教训法律明确规定一把手负总责《中华人民共和国安全生产法》第五条明确规定:生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责车间负责人作为车间安全生产第一责任人,必须亲自抓、负总责,不能有丝毫懈怠落实安全生产规章制度组织隐患排查与治理开展安全教育培训组织制定并严格执行车间安全操作规程、岗位安全责任制等各项安全管理建立健全隐患排查治理机制,定期组织安全检查,发现问题立即整改,消除事组织全员安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能,特种作业人员必须制度,确保制度落地生根故隐患持证上岗法律责任与处罚案例忽视安全生产,法律必将严惩不贷车间负责人不仅要承担行政责任,情节严重的还将承担刑事责任年某制造企业重大事故案例2024该企业因安全管理制度不健全、隐患排查不到位、安全培训流于形式,导致发生一起机械伤害事故,造成2人死亡、3人重伤处罚结果:企业被罚款500万元,责令停产整顿•企业主要负责人被追究刑事责任•企业社会信用等级下调,三年内不得参与政府采购车间负责人刑事责任案例某车间主任明知设备存在安全隐患,未及时整改仍组织生产,最终导致一起火灾事故,造成重大人员伤亡和财产损失法律制裁:被判处有期徒刑3年禁止从事安全生产管理工作5年•个人赔偿受害者家属经济损失这些案例充分说明,依法履行安全生产职责不仅是法律要求,更是保障企业和员工生命财产安全的根本车间一把手必须时刻绷紧安全生产这根弦,将安全责任扛在肩上、抓在手上、落实到行动上第二章车间安全现状与隐患分析隐患险于明火,防范胜于救灾车间安全隐患是导致事故发生的根源,只有深入排查、及时治理各类安全隐患,才能从源头上防范和遏制事故发生本章将系统梳理车间常见安全隐患,掌握隐患排查的方法与要点车间常见安全隐患车间生产环境复杂,安全隐患点多面广根据多年安全管理实践,以下五类隐患最为常见且危害严重,必须高度重视、重点防范机械设备防护缺陷人员违章操作行为电气安全隐患•防护罩、安全门缺失或损坏•未经培训就上岗操作设备•电气线路老化、绝缘层破损•急停按钮失灵或位置不当•不按规程操作,擅自改变工艺流程•私拉乱接临时用电线路•设备运转部位裸露无防护•不佩戴或不正确佩戴防护用品•配电箱门未关闭或无锁•联锁保护装置被擅自拆除•在禁烟区吸烟,违规动火作业•接地保护装置缺失或失效危险品管理不规范消防与疏散问题•易燃易爆物品未分类存放•安全出口、疏散通道被堵塞•化学品容器无标识或标识不清•消防器材配置不足或过期失效•危险品仓库通风不良•消防设施被遮挡或挪作他用•废弃危险品未按规定处置•应急照明、疏散指示标志损坏重要提示:以上隐患看似平常,但任何一项疏忽都可能酿成严重事故车间管理人员要做到眼勤、腿勤、嘴勤,时刻保持高度警惕,及时发现和消除隐患事故隐患排查要点建立系统化排查机制隐患排查治理是安全管理的核心工作车间要建立日常检查、专项检查、综合检查相结合的隐患排查体系,做到横向到边、纵向到底,不留死角盲区日常检查专项检查综合检查班组长每日班前、班中、班后进行安全巡查,重点检查设备状态、作业环境、人员行为是否符针对重点部位、关键设备、特殊作业开展专项检查,如节假日前、季节性、设备大修前后等时车间每月组织一次全面安全检查,由车间主任带队,安全员、技术员、班组长共同参与,全方位合安全要求段的专项排查排查隐患重点关注三违行为三违是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,是导致事故的主要原因隐患排查中要把三违行为作为重中之重:违章指挥违章操作违反劳动纪律第三章员工安全职责与行为规范员工是安全生产的主体,也是事故预防的第一道防线每位员工都要明确自身安全权利与义务,严格遵守安全行为规范,养成良好的安全习惯只有全员参与、人人尽责,才能真正筑牢安全防线员工的安全权利与义务《安全生产法》赋予了员工重要的安全权利,同时也明确了员工应当履行的安全义务车间一把手要充分保障员工安全权利,同时督促员工切实履行安全义务员工享有的安全权利员工应履行的安全义务遵守规章制度知情权严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不违章作业有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施企业必须如实告知,不得隐瞒接受安全培训拒绝权积极参加安全教育培训,掌握本岗位安全操作技能,增强事故预防和应急处理能力有权拒绝违章指挥和强令冒险作业任何单位和个人不得因员工行使拒绝权而降正确使用防护用品低其工资、福利待遇或解除劳动合同正确佩戴和使用劳动防护用品,不得擅自拆除或停用安全防护设施紧急避险权报告隐患和险情发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所发现事故隐患或其他不安全因素,应立即向现场安全管理人员或本单位负责人报告温馨提示:安全权利和安全义务是统一的员工在依法享有安全权利的同时,必须认真履行安全义务权利与义务的统一,是保障安全生产的基础四不伤害安全理念四不伤害是现代企业安全文化的核心理念,是每位员工必须牢记并践行的安全行为准则将四不伤害内化于心、外化于行,是实现安全生产的重要保障不伤害自己不伤害他人提高自我保护意识,不违章作业,不冒险蛮干,不侥幸麻操作前要确认周围环境安全,操作中要注意他人动态,痹避免自己的行为给他人带来危险•遵守安全操作规程•操作设备前确认周围无人•正确佩戴防护用品•高空作业防止物品坠落伤人•集中注意力,不做与工作无关的事•及时清理作业现场的安全隐患•身体不适或情绪不佳时及时报告•传递工具物料时注意安全保护他人不受伤害不被他人伤害关心同事安全,及时提醒和纠正他人不安全行为,共同提高自我防范意识,留意他人工作状态,发现危险及时营造安全作业环境提醒或躲避•主动提醒他人注意安全•进入他人工作区域要打招呼•制止他人违章作业行为•发现他人违章作业要及时制止•发现隐患及时报告或消除•不进入危险警戒区域•危险作业时相互监护•保持安全距离,避开危险作业点四不伤害体现了以人为本的安全理念,强调了每个人既是自身安全的责任人,也是他人安全的守护者让我们携手共筑安全防线!常见不安全行为案例血的教训警示我们,绝大多数事故都是由人的不安全行为造成的以下三起典型案例,深刻揭示了违章作业的严重后果希望每位员工引以为戒,时刻绷紧安全这根弦案例一:未经许可操作设备导致手指截断事故经过:某员工在未经培训、未取得操作资格的情况下,私自操作冲压设备由于不熟悉操作规程,在设备运行时将手伸入模具内取料,导致右手食指和中指被冲床截断事故原因:

①违章操作,无证上岗

②安全意识淡薄,心存侥幸

③现场管理不到位,未及时发现制止惨痛教训:该员工终身残疾,失去劳动能力,给家庭带来沉重负担企业承担高额赔偿,生产秩序受到严重影响案例二:不佩戴安全帽被坠物砸伤事故经过:某员工嫌佩戴安全帽不舒服,在车间内摘下安全帽恰巧此时高处作业人员不慎将扳手掉落,正好砸中该员工头部,造成颅骨骨折,经抢救虽保住性命但留下后遗症事故原因:

①不按规定佩戴安全帽

②高处作业人员工具未系安全绳

③安全警戒区域设置不规范深刻启示:安全帽是保护头部的最后一道防线,任何时候都不能心存侥幸同时高处作业必须系好工具安全绳,防止物品坠落案例三:违规进入危险区域发生触电事故事故经过:某员工为图方便,无视禁止入内警示标志,翻越围栏进入配电房,不慎触碰带电设备,当场触电倒地虽经全力抢救,仍不幸死亡事故原因:

①严重违反安全纪律,擅入危险区域

②缺乏电气安全知识,风险识别能力差

③安全警示标志未引起重视血的代价:一个年轻生命就此陨落,白发人送黑发人的悲剧令人心痛企业负责人被追究刑事责任,企业声誉严重受损安全警钟长鸣:这些事故本可以避免!只要严格遵守规章制度,正确佩戴防护用品,不违规进入危险区域,悲剧就不会发生请大家牢记:安全无小事,违章就是在拿生命开玩笑!第四章机械设备安全操作要点机械设备是车间生产的主要工具,也是事故多发的重点部位机械伤害具有突发性强、伤害严重的特点掌握机械设备危险部位识别方法,严格执行安全操作规程,是防范机械伤害事故的关键机械设备危险部位识别机械设备运转过程中,某些部位具有较大危险性,操作人员必须能够准确识别这些危险部位,并采取相应的防护措施旋转运动部位切割与剪切部位压力冲击部位夹持卷入部位如卷筒、轴、联轴器、皮带轮、齿轮等旋转如剪板机刀口、冲床模具、切削刀具等,具有如冲压机滑块、液压机压头等,在高速运动中如皮带与皮带轮、链条与链轮的接合处,容易部件,容易将衣物、头发、手套卷入,造成严重强大的切割剪切力,极易造成肢体离断伤产生巨大压力,可造成挤压伤害将手指、衣物卷入夹紧伤害防护要点:使用安全送料装置,严禁手部接近危防护要点:设置双手操作按钮,安装光电保护装防护要点:加装防护网或防护罩,设置安全警示防护要点:安装防护罩,禁止戴手套操作,束紧险区域置标识长发和衣袖设备运行前的安全检查要点每次开机前,操作人员必须进行认真的安全检查,确认设备状态良好、安全装置有效后方可启动三检制是保障设备安全运行的重要制度:123班前检查班中检查班后检查检查设备外观、安全防护装置、操作按钮、润滑油位、周运行中注意观察设备声音、温度、振动、压力等参数,发停机后清理设备,检查是否有松动、磨损、渗漏等问题,做围环境等是否正常现异常立即停机检查好交接记录防护装置是设备的生命线,绝不允许为了方便而拆除!任何防护装置的拆除都必须经过审批,并采取替代防护措施机械操作安全规范机械设备操作必须严格遵守四项基本原则,这是多年来无数事故教训总结出的宝贵经验,每位操作人员都必须熟记并严格执行12持证上岗,未经培训不得操作严禁违章操作和私自拆除安全装置所有机械设备操作人员必须经过专业培训并考核合格,取得操作资格证书后方可独立操作严禁无证人员操作设备,严禁将设备交给他人操作必须严格按照操作规程操作设备,不得擅自改变工艺参数或操作程序任何人不得私自拆除、挪动、破坏安全防护装置和警示标志•超负荷、超速度运行属于严重违章•新员工必须完成三级安全教育•拆除防护装置操作属于重大违章•换岗转岗必须重新培训考核•带病运行设备可能导致重大事故•特种设备操作证必须定期复审34使用安全工具,手部远离危险区设备维修须专业人员,停机挂牌上锁送料、取料必须使用专用工具,严禁徒手接近旋转、切割、压力等危险部位操作时手部与危险区域必须保持安全距离,一般不少于300mm设备维修保养必须由专业维修人员执行维修前必须切断电源,悬挂禁止合闸,有人工作警示牌,并上锁维修结束试车前必须确认安全•使用送料器、推料器等专用工具•实行停电挂牌上锁制度•配备防护手套,但不得戴手套操作旋转设备•维修人员必须随身携带个人锁具•采用光电保护、双手启动等安全措施•多人作业每人一把锁,最后离开者撤牌叉车安全操作要点叉车是车间物料搬运的主要工具,但同时也是事故多发的特种设备叉车操作不当可能造成货物坠落、车辆倾覆、碰撞挤压等严重事故叉车驾驶员必须持证上岗,严格遵守操作规程1起步前全面检查•检查制动系统、转向系统、液压系统是否正常•检查轮胎气压、货叉状态、警示灯喇叭是否完好•检查周围环境,确保无人员和障碍物•系好安全带,调整座椅和后视镜2行驶中安全规范•车速不得超过5公里/小时,转弯、交叉路口减速慢行•保持安全车距,严禁超车和急转弯•货叉应提升至离地面20-30cm,保持后倾•鸣笛示警,注意观察行人和其他车辆•视线受阻时倒车行驶,或设专人引导3装卸作业要点•货物重心要均匀,叉齿要完全插入货物底部•装载高度不得遮挡驾驶员视线•超重、超高、超宽货物严禁装运•起升货物时必须停稳车身,缓慢平稳•堆垛时按规定高度和间距摆放4停放与离车规定•停车时货叉落地,拉紧手刹,切断电源•严禁在斜坡上停车,必须停放在指定区域•驾驶员离车必须熄火拔钥匙•严禁任何人站在货叉上或货叉下方严禁事项:

①人员站在货叉上升降或行驶

②货叉上坐人或载人

③超载运输

④酒后驾驶

⑤无证操作

⑥在易燃易爆场所使用非防爆叉车第五章劳动防护用品正确使用劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康的重要装备,被称为安全生产的最后一道防线正确选择、正确佩戴、正确使用劳动防护用品,是预防和减少职业伤害的有效手段主要劳动防护用品介绍根据防护部位和防护功能,劳动防护用品分为多种类型车间要根据作业环境和岗位风险,为员工配备相应的防护用品,并确保防护用品符合国家标准头部防护-安全帽眼面部防护防止物体打击、坠落伤害适用于所有车间作业区域安全帽使用期限一般为2-3年,超期或受过强烈冲击后必须更换防护眼镜、防护面罩,防止飞溅物、强光、粉尘伤害电焊、气割、打磨、化学品操作必须佩戴质量要求:必须有生产许可证和产品合格证,帽壳无裂纹,帽衬完好,系带牢固选用原则:电焊作业用滤光护目镜,化学品作业用防化学护目镜,机械加工用防冲击护目镜呼吸防护手部防护-防护手套防尘口罩、防毒面具,防止有害气体、粉尘侵入呼吸系统粉尘作业、喷漆、有毒气体环境必须佩戴防切割、防化学、防高温、防触电等多种类型根据作业性质选择合适手套,注意旋转设备操作禁止戴手套维护要求:定期清洗消毒,滤料定期更换,一次性口罩不得重复使用使用规范:检查手套是否破损,化学品手套每次使用后清洗晾干,绝缘手套定期耐压试验足部防护-安全鞋高处作业防护防砸安全鞋、防刺穿鞋、防静电鞋、绝缘鞋等搬运作业、建筑施工、电气作业根据需要选择安全带、安全网、安全绳,防止高处坠落2米以上高处作业必须系挂安全带,安全带应高挂低用保养方法:定期检查鞋头是否变形,鞋底是否磨损,保持鞋内干燥清洁检查要点:安全带无破损、断股,扣件灵活可靠,安全绳无扭结,安全网无破洞听力防护-防噪音耳塞躯体防护-工作服在噪音超过85分贝的环境中作业,必须佩戴防噪音耳塞或耳罩,保护听力健康防静电服、阻燃服、防化服、反光背心等根据作业环境选择,保持整洁,纽扣拉链完好佩戴技巧:耳塞要完全插入耳道,耳罩要紧贴耳部,使用后清洁保存穿着要求:衣袖扣紧,不得敞开,长发束起,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间防护用品佩戴规范防护用品只有正确佩戴才能发挥应有的防护作用企业要建立防护用品管理制度,明确不同岗位的防护用品配备标准,加强佩戴检查和培训指导不同岗位对应的防护用品作业岗位必须佩戴的防护用品机械加工安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋、工作服电焊作业安全帽、电焊面罩、焊工手套、焊工服、绝缘鞋高处作业安全帽、安全带、防滑鞋、工作服电气作业安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、绝缘工具粉尘作业安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套化学品操作安全帽、防化服、防化手套、防护面罩、化学品靴叉车驾驶安全帽、反光背心、安全鞋、工作服喷漆作业防毒面具、防化服、橡胶手套、防静电鞋重要提示:防护用品属于个人专用,不得混用使用前必须检查完好性,发现破损立即更换企业免费发放的防护用品,员工不得擅自改装或弃用正确佩戴方法与注意事项正确佩戴使用前检查严格按照使用说明和培训要求佩戴,确保佩戴到位、紧固牢靠安全帽要系紧下颚带,安全带要高挂低用,口罩要贴合面部每次使用前必须检查防护用品外观是否完好,功能是否正常,有效期是否到期发现问题及时报告更换及时更换第六章火灾防控与应急处理火灾是车间最常见、危害最严重的事故之一掌握火灾预防知识、正确使用消防器材、熟悉应急疏散程序,是每位员工必备的安全技能预防为主、防消结合,是做好消防工作的基本方针火灾三要素与预防措施火灾的发生需要三个条件同时具备:可燃物、助燃物主要是氧气、点火源消防工作就是要破坏这三个条件之一,防止火灾发生管理可燃物•易燃易爆物品分类存放•及时清理油污、废料•控制可燃物存量•规范堆放,保持通道畅通控制点火源•严格用火用电管理,禁止私拉乱接•电气设备安装使用符合规范•动火作业执行审批制度•禁烟区严禁吸烟隔绝助燃物•密闭容器储存易燃物•危险作业区域通风良好•氧气瓶与乙炔瓶隔离存放•防止可燃气体泄漏严格控制火源规范电气设备使用车间内严禁吸烟,严禁私自使用电炉、电热器等大功率电器动火作业必须执行三不动火原则:电气火灾是车间火灾的主要原因之一,必须严格规范电气设备的安装使用:没有批准不动火•电气线路由专业电工安装,定期检查维护•不得超负荷用电,不得私拉乱接临时线路动火作业必须办理动火许可证,明确安全措施和监护人员•电气设备周围不得堆放可燃物•下班后切断不必要的电源防范措施不落实不动火•发现电气设备异常立即停用检修清理周围可燃物,配备灭火器材,设置监护人员监护人员不在场不动火常用灭火器材及使用方法灭火器是扑救初期火灾的有效工具,每位员工都应该掌握常用灭火器的使用方法根据火灾类型选择合适的灭火器,是成功灭火的关键水型灭火器泡沫灭火器干粉灭火器二氧化碳灭火器适用火灾:A类火灾固体物质火灾,适用火灾:A类火灾和B类火灾液适用火灾:A、B、C类火灾,应用最适用火灾:B类火灾、C类火灾、电如木材、纸张、棉麻织物等体火灾,如汽油、煤油、柴油等油广泛可扑救固体、液体、气体及气火灾灭火后不留痕迹,适合精类火灾电气设备火灾密仪器不适用:油类火灾、电气火灾、金属火灾水导电,扑救电气火灾可不适用:电气火灾、金属火灾泡使用注意:扑救电气火灾时应先切使用注意:要戴防护手套,喷嘴会冻能触电!沫有一定导电性断电源,干粉有轻微导电性伤皮肤密闭空间使用后要及时通风灭火器使用四步法灭火器的操作方法可以概括为提、拔、握、压四个字,简单易记:提拔提起灭火器,快速奔向火场注意不要横拿或颠倒,保持正立状态拔掉保险销有些灭火器需要先上下颠倒几次,使干粉松动握压握住喷管,对准火焰根部人要站在上风方向,距火源3-5米压下压把,对准火焰根部扫射注意不要对着火苗上部,要根部灭火灭火器是生命之器,但仅靠理论知识是不够的,必须通过实际操作演练才能真正掌握车间要定期组织灭火器实操培训,让每位员工都会用、敢用、能用好!灭火器的检查与维护:每月检查一次灭火器压力表指针是否在绿色区域,瓶体是否锈蚀,喷嘴是否堵塞每年送有资质单位检修充装一次灭火器应放置在明显易取位置,不得挪作他用或被遮挡火灾应急预案与逃生自救当火灾发生时,正确的应急处置和逃生方法可以最大限度地减少人员伤亡车间要制定详细的火灾应急预案,定期组织演练,让每位员工熟知逃生路线和自救方法火灾报警流程紧急疏散路线01立即报警发现火情立即拨打119火警电话,说清起火地点、燃烧物质、火势大小、报警人姓名和电话同时报告车间负责人02启动应急预案按下火灾报警按钮,启动应急广播车间应急小组立即到位,组织人员疏散和初期灭火03引导消防车辆派人在路口迎接消防车,引导消防车快速到达火场,说明火情和被困人员情况车间要绘制疏散示意图,标明疏散路线、安全出口、集合地点每个工位都应能看到疏散指示标志,确保员工熟知最近的逃生出口逃生自救注意事项火场逃生要掌握正确方法,盲目逃生往往会加重伤害牢记以下逃生要点:12保持冷静,选对方向低姿快走,减少吸入不要惊慌失措,要冷静观察火势和烟雾方向,选择背离火源、烟雾较小的路线逃生不要乘坐电梯,要走安全通道用湿毛巾、湿衣物捂住口鼻,采用低姿或匍匐前进,因为离地30厘米处烟雾较少、温度较低呼吸要小而浅第七章事故案例警示与教训事故是最沉痛的教训,每一起事故背后都是鲜血和泪水通过深入剖析典型事故案例,吸取血的教训,举一反三,才能真正防止类似事故再次发生让我们共同铭记这些惨痛教训典型事故案例分享以下三起事故案例发生在不同企业,但都有共同的特点:违章作业、安全意识淡薄、侥幸心理这些案例为我们敲响了警钟案例一机械伤害致残事故案例二电气火灾重大财产损失案例三违章操作导致的群死群伤:::事故概况:2023年5月,某机械加工车间,员工张某在操作冲事故概况:2023年8月,某电子元件车间因电气线路老化短事故概况:2022年11月,某化工车间进行设备检修,未办理床时,未按规定使用送料器,直接用手将工件放入模具,冲床路引发火灾,烧毁车间厂房2000平方米,损毁生产设备50余受限空间作业许可证,未进行气体检测,6名员工先后进入突然启动,导致张某右手四指被轧断,构成七级伤残台,直接经济损失达800万元,所幸未造成人员伤亡反应釜内作业,因缺氧窒息,导致3人死亡、3人重伤的严重后果事故经过:张某为赶生产进度,嫌使用送料器麻烦,多次徒事故经过:该车间投产已10年,部分电气线路老化严重但未事故经过:检修负责人李某未按规定办理作业许可,未进行手送料未出问题,产生麻痹心理当天设备光电保护装置及时更换火灾当天下班后,一条老化线路因负荷过大发风险评估和安全交底第一名员工进入釜内不久昏倒,后故障,张某仍继续操作在送料时不慎碰到脚踏开关,冲床生短路,产生电火花引燃周围塑料原料,迅速蔓延由于发续人员在未采取任何防护措施的情况下盲目施救,导致连瞬间下行,造成悲剧现较晚,初期灭火失败,火势失控续中毒直到第六人也昏倒,才有人报警求援直接原因:

①严重违章操作,徒手进入危险区域

②光电保主要原因:

①电气线路老化未及时更换

②车间内堆放大事故原因分析:

①严重违反受限空间作业规程

②未进行护装置失效未停机检修

③安全意识极度淡薄,心存侥幸量易燃塑料原料

③消防设施维护不善,部分灭火器失效

④气体检测和通风换气

③未配备空气呼吸器等防护器材

④夜间值班人员脱岗,发现火情过晚

⑤员工消防技能不足,错盲目施救导致事故扩大

⑤特殊作业审批制度形同虚设

⑥失初期灭火时机应急救援预案未有效执行间接原因:

①安全培训不到位,员工不了解危险性

②现场管理松懈,未及时制止违章

③设备维护保养制度不落实

④深刻教训:隐患不除必成大患!电气线路要定期检查更换,沉痛代价:3个家庭破碎,3名伤者终身残疾企业被罚款安全监督检查流于形式易燃物品要严格管控,消防设施要完好有效,值班制度要严300万元,责令停产整顿,吊销安全生产许可证企业负责格执行任何一个环节的疏忽都可能酿成大祸人和车间主任被判刑,分别获刑6年和4年这起事故本可事故后果:张某终身残疾,丧失劳动能力,企业赔偿60万元完全避免!车间停产整顿3个月,直接经济损失超过200万元车间主任、安全员被追究责任,分别受到降职和罚款处分事故原因深度剖析通过对大量事故案例的统计分析,我们发现事故原因呈现明显的规律性深刻认识这些规律,有助于我们有的放矢地开展安全管理工作事故预防措施总结事故是可以预防的!只要我们认真落实各项安全措施,严格执行规章制度,就能最大限度地减少和避免事故发生预防事故要做到三个强化、三个严格强化安全教育培训强化安全风险评估•新员工必须经过三级安全教育并考核合格•全面辨识车间各岗位危险源,建立清单•在岗员工每年接受不少于20学时安全培训•对重大危险源实施重点监控和管理•特种作业人员持证上岗,定期复审•作业前进行风险评估和安全交底•开展事故案例警示教育,吸取教训•高危作业必须制定专项安全措施•班前班后安全会常态化,讲安全、提要求•定期开展安全风险评估,动态更新•采用多种形式提高培训效果,确保入脑入心•危险作业实行许可制度,严格审批强化隐患排查治理严格执行规章制度•建立日检、周检、月检相结合的检查体系•建立健全安全生产责任制,层层签订责任书•实行隐患闭环管理,做到五落实•完善安全操作规程,并上墙公示•重大隐患挂牌督办,限期整改•严格执行特殊作业审批制度•建立隐患排查治理台账,实现信息化管理•落实劳动防护用品配备和使用制度•鼓励员工举报隐患,设立奖励制度•严格执行设备维护保养制度•隐患整改情况纳入绩效考核•建立安全生产奖惩制度,奖优罚劣严格查处违章行为严格落实主体责任•建立三违行为举报制度•企业主要负责人亲自抓安全工作•对违章指挥、违章作业零容忍•车间一把手全面负责车间安全管理•发现违章立即制止,严肃处理•班组长是班组安全第一责任人•建立违章行为黑名单制度•每位员工对自己岗位安全负责•重大违章纳入诚信档案•安全责任层层分解,落实到人•定期通报违章案例,警示教育•建立安全绩效考核和责任追究制度预防为主,综合治理:事故预防是一项系统工程,需要人防、技防、物防相结合,教育、管理、监督相协调只有构建全方位、多层次的安全防护体系,才能真正实现本质安全让我们共同努力,把事故消灭在萌芽状态!第八章安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全生产的灵魂只有将安全理念深植于每位员工心中,让安全成为一种习惯、一种文化,才能实现长治久安车间一把手要高度重视安全文化建设,营造人人关注安全、人人参与安全的良好氛围营造安全生产氛围安全文化建设是一项长期系统工程,需要通过多种途径和形式,潜移默化地影响员工的安全意识和行为让安全理念入眼、入耳、入脑、入心安全标识全覆盖安全活动常态化在车间显著位置悬挂安全标语、安全承诺墙、事故案例展板在设备、通道、危险区域设置醒目的安全警示标志、禁止标志、指令标志定期开展安全生产月、安全生产万里行、119消防宣传月等主题活动组织安全知识竞赛、演讲比赛、技能比武,提高员工参与度覆盖要点:出入口、主通道、设备区、仓库、配电室等重点部位,实现安全标识全覆盖,营造浓厚的安全氛围活动形式:安全征文、摄影比赛、微视频创作、安全漫画展览、安全文化墙建设等,寓教于乐,增强吸引力应急演练制度化安全激励机制每半年至少组织一次综合应急演练,每季度组织专项演练演练科目包括火灾、触电、机械伤害、化学品泄漏等设立安全生产标兵、优秀班组、安全之星等荣誉称号,给予物质和精神奖励建立安全积分制,与绩效工资挂钩演练要求:全员参与,真实模拟,严肃认真演练后进行总结评估,针对暴露问题及时改进完善应急预案激励措施:发现隐患有奖,提出合理化建议有奖,制止违章行为有奖,安全记录优秀有奖,形成正向激励领导示范带头全员参与管理车间负责人要以身作则,带头遵守安全规定,带头检查安全隐患,带头参加安全培训,带头佩戴防护用品建立安全员、群众安全监督员、兼职安全员队伍,形成纵向到底、横向到边的安全管理网络发挥工会、共青团作用,开展群众性安全活动示范效应:己不正,焉能正人领导的示范作用远胜于千言万语,是推动安全文化建设的强大动力参与形式:安全建议征集、隐患随手拍、安全巡查互查、班组安全自主管理等,让每个人都成为安全管理的参与者安全文化不是挂在墙上的标语,而是刻在心里的信念;不是写在纸上的制度,而是体现在行动中的习惯只有全员认同、全员参与、全员践行,安全文化才能真正落地生根、开花结果持续改进的PDCA循环安全管理要遵循PDCA循环计划-执行-检查-改进,不断提升安全管理水平,实现螺旋式上升Plan计划Do执行制定年度、季度、月度安全工作计划,明确目标、任务、措施、责任人和完成时限严格按照计划组织实施,落实各项安全措施,开展安全检查,进行安全培训,消除事故隐患携手同行共创平安,各位同事,今天的安全培训即将结束,但安全工作永远在路上作为车间一把手,我深知肩上责任重大,我们必须时刻保持清醒头脑,始终把员工生命安全放在第一位车间一把手的安全承诺全员安全共同誓言我郑重承诺:认真履行安全生产第一责任人职责,严格落实安全管理制度,加大安全投入,消除事故隐患,保障员工生命安全和身体健康对安全生产负全让我们携手并肩,共同营造安全、健康、和谐的工作环境从我做起,从现在做起,从每一个细节做起,严格遵守安全规章制度,坚决杜绝违章作业,相互提责,对员工生命安全负全责!醒,相互监督,共同筑牢安全防线!我们的安全目标00零事故零隐患杜绝死亡事故,重伤事故,轻伤事故及时发现并消除各类安全隐患0100%零违章全员参与坚决杜绝违章指挥和违章作业人人关注安全,人人做好安全安全生产,人人有责!生命至上,安全第一!让我们共同努力,为实现零事故目标而奋斗,为建设平安车间、幸福企业而不懈努力!谢谢大家!。