铸造车间安全培训课件

铸造车间安全培训课件第一章铸造车间安全现状与事故警示铸造车间是工业生产中的高危作业场所，涉及高温熔融金属、重型机械设备和复杂的作业环境了解安全现状和事故警示是提升安全意识的第一步铸造车间的高危特性高温熔融金属重型机械设备复杂作业环境作业温度可达1500℃以上，铁水、钢水浇注过车间配备大型铸造设备、行车、叉车等，存在粉尘浓度高、有害气体多、噪声超标，长期接程中存在烫伤、灼伤风险，一旦发生事故后果夹击、碰撞、卷入等机械伤害风险触可能引发职业病，影响身体健康极为严重年铸造车间典型事故案例2024浇注操作失误事故设备维护不当事故违规操作引发火灾事故概况某钢铁厂在浇注作业时，操作人员事故概况某铸造企业在设备维护过程中，因事故概况某铸造车间因员工违规使用电气设未按规程操作，导致熔融金属飞溅，造成3人安全装置失效，导致1名维修工人被机械夹备，引发严重火灾，烧毁设备和原材料，直接重伤，其中1人烫伤面积超过30%伤，造成右手粉碎性骨折经济损失超过500万元事故原因操作人员疲劳作业、未穿戴防护用事故原因设备维护不及时、安全装置损坏未事故原因违规使用电器、消防设施不完善、品、违反操作规程修复、违规作业应急处置不当事故金字塔理论起重大事故11起轻伤事故292起未遂事故3003起隐患或违章10004海因里希法则人为因素占主导事故金字塔理论表明，每300起未遂事故或险兆事件，会孕育29起轻伤事故，研究表明，80%以上的安全事故由人为违章操作引发消除隐患、规范操作、最终导致1起重大伤亡事故预防为主，刻不容缓安全无小事高温熔融金属浇注现场，每一个操作细节都关乎生命安全时刻保持警惕，严格遵守操作规程，是每位铸造工人的神圣职责铸造车间安全法律法规框架123《中华人民共和国安全生产法》《高温熔融金属作业人员安全培训企业安全生产责任制规范》我国安全生产的基本法律，明确了生产经营单企业必须建立完善的安全生产责任制，明确各位和从业人员的安全生产权利与义务，规定了行业标准T/COSHA009-2022，专门针对铸造级管理人员和岗位人员的安全职责安全生产监督管理体制车间高温作业人员的培训要求和安全规范•企业负责人是安全生产第一责任人•生产经营单位必须建立安全生产责任制•规定了培训内容、培训时长和考核标准•各岗位必须签订安全生产责任书•从业人员有权了解作业场所的危险因素•明确了高温作业的安全操作要求•建立安全绩效考核和奖惩机制•违反安全生产法规将承担法律责任•要求定期开展安全教育和技能培训第二章铸造车间安全操作规程安全操作规程是保障生产安全的基础本章将详细讲解铸造车间各工序、各岗位的安全操作要求，帮助大家掌握正确的操作方法从进入车间的准备工作，到高温熔融金属作业、机械设备操作、叉车及起重作业，每一个环节都有严格的安全要求只有严格遵守这些规程，才能有效预防事故发生进入车间的安全要求个人防护装备要求上岗资格要求防护服必须穿戴符合国家标准的阻燃防护服，材质应耐高温、不易燃烧所有设备操作人员必须满足以下条件安全帽佩戴符合GB2811标准的安全帽，正确系好帽带

1.经过专业安全培训并考核合格防护眼镜配备防飞溅、防紫外线的护目镜或面罩

2.持有相应工种的特种作业操作证耐高温手套使用耐高温300℃以上的专用手套

3.熟悉设备性能和安全操作规程劳保鞋穿防砸、防穿刺、耐高温的安全鞋

4.身体健康，无妨碍作业的疾病车间行为规范重要提示未经培训或培训不合格者，严禁独立操•严禁在车间内嬉戏打闹、追逐奔跑作设备•保持作业场地整洁，工具材料摆放有序•禁止在车间内吸烟、使用明火高温熔融金属作业安全要点01浇注前检查检查砂型、模具是否完整牢固，浇注工具是否干燥完好，确认周围无易燃易爆物品02安全浇注操作浇注时保持平稳，控制浇注速度，避免熔融金属飞溅浇注口周围3米内禁止无关人员靠近03吹砂安全规范使用手风器吹砂时，风口必须朝向无人方向，严禁用嘴吹砂，防止砂粒进入眼睛或呼吸道04铸件冷却处理严禁触摸未充分冷却的铸件，必须等待自然冷却或使用专用工具搬运，防止严重烫伤安全警示高温熔融金属作业是铸造车间最危险的工序之一铁水温度超过1500℃，一旦接触人体将造成严重烧伤必须严格遵守操作规程，杜绝侥幸心理机械设备安全操作设备启动前检查检查安全防护装置是否完好，传动部位防护罩是否到位，紧急停止按钮是否灵敏有效，润滑系统是否正常禁止带病运转发现设备异常响声、振动、温升或其他故障征兆时，必须立即停机检查，不得勉强运转，避免事故扩大专业维修管理设备维修必须由具备资质的专业人员执行，维修前必须切断电源并挂警示牌操作人员不得擅自拆卸安全装置设备运行中注意事项应急停机情况•操作人员不得离开工作岗位•设备出现异常声响或振动•严禁在设备运转时进行清理、调整•安全防护装置失效•保持工作区域整洁，防止杂物卷入设备•发现人员误入危险区域•穿着整齐，不得有松散衣袖或长发披散•突发停电或其他紧急情况叉车及起重机械安全操作规程叉车操作安全要求持证上岗叉车司机必须持有特种设备操作证，经过专业培训考核合格限速行驶车间内行驶速度不得超过5km/h，转弯和路口必须减速鸣笛货物固定装卸货物时必须确保货物固定牢靠，不得超高、超宽、超载人员禁载严禁人员站立或乘坐在货叉、托盘或货物上视线清晰货物不得遮挡驾驶员视线，必要时倒车行驶或安排专人指挥起重作业安全规范指挥信号起重作业必须按照统一的指挥信号操作，司机与指挥人员密切配合重物悬吊严禁重物从人员头顶通过，吊运路线下方禁止有人员停留载荷限制不得超过额定起重量，禁止斜拉斜吊、多点不平衡起吊吊具检查钢丝绳、吊钩、卸扣等吊具必须定期检查，发现磨损、变形及时更换停放规范作业结束后，吊钩必须升至高位，不得悬挂重物过夜叉车安全作业示意图叉车作业必须严格遵守安全距离要求与行人保持2米以上安全距离，与其他车辆保持3米以上距离，转弯时减速至3km/h以下图中标注了叉车作业的安全区域、禁行区域和警示区域操作人员必须熟记这些安全要求，确保作业过程中不发生碰撞、夹击等事故劳动防护用品正确佩戴安全帽防护眼镜防尘口罩耐高温手套必须符合GB2811标准，正确佩戴并系紧帽带，帽檐朝前，不得歪戴或选用防冲击、防飞溅的护目镜，镜片清晰无划痕，佩戴舒适不影响视使用符合标准的防尘口罩，正确佩戴覆盖口鼻，定期更换滤芯或口罩选用耐温300℃以上的专业手套，检查有无破损，确保灵活性和防护反戴线性常见违章行为及危害三违现象典型违章行为•违规拆除或破坏安全防护装置违章操作•未按要求穿戴劳动防护用品不按操作规程作业，凭经验、图省事，是事故的直接原因•疲劳作业、带病作业•在禁火区域吸烟或使用明火•无证操作特种设备违章指挥•超速行驶、超载运输管理人员强令工人冒险作业，忽视安全规程•在设备运转时进行维修清理违反劳动纪律擅离岗位、酒后上岗、疲劳作业等行为倍80%3100%人为因素导致事故发生率可预防性违章操作是导致安全事故的主要原因违章作业时事故发生率是正常作业的3倍以上所有违章导致的事故都是可以预防和避免的第三章应急处理与安全文化建设再完善的安全措施也无法百分之百杜绝事故发生当事故发生时，正确的应急处理能够最大限度地减少人员伤亡和财产损失本章将介绍铸造车间常见事故的应急处理方法，包括事故预案、火灾防控、触电急救等内容同时，我们还将探讨如何建设企业安全文化，从根本上提升全员安全意识事故应急预案与处理流程第一时间响应人员疏散事故发生后立即按下紧急停止按钮，切断电源和高温源，防止事故扩大迅速疏散现场及周边人员至安全区域，清点人数确认无人员遗漏现场急救事故报告对受伤人员实施紧急救护，同时拨打120急救电话，为专业救援争取时间及时向上级和相关部门报告事故情况，启动事故调查与整改机制常见伤害的现场急救方法烫伤急救机械伤害急救

1.迅速脱离热源，用冷水冲洗伤处15-30分钟

1.立即停机,切断电源

2.小心脱去或剪开覆盖伤处的衣物

2.如有出血，用干净布料压迫止血

3.用干净纱布或毛巾轻轻覆盖伤处

3.骨折时固定患处，避免二次伤害

4.严重烫伤立即送医，不要自行涂抹药物

4.严重伤害保持伤员平卧，等待专业救援火灾防控与灭火知识固体火灾（类）液体火灾（类）A B木材、纸张、布料等固体可燃物燃烧汽油、柴油、油漆等可燃液体燃烧气体火灾（类）电气火灾（类）C E天然气、液化气等可燃气体燃烧电气设备、电线电缆等带电设备火灾四种灭火方法1冷却法2窒息法用水或其他冷却剂喷洒在燃烧物上，降低温度至燃点以下适用于A类火灾隔绝空气，使燃烧因缺氧而熄灭如用湿棉被覆盖、关闭门窗、使用泡沫灭火器等3隔离法4化学抑制法将燃烧物与周围可燃物分离，防止火势蔓延如关闭阀门、转移可燃物、设置使用干粉等灭火剂中断燃烧的化学反应链，适用于B类、C类和E类火灾防火隔离带等消防演练每季度至少开展一次消防演练,确保全员熟悉灭火器材位置和使用方法，掌握疏散路线和逃生技能电气安全与触电急救电气安全管理要求触电事故应急处理定期检查电气设备每月至少检查一次，检查绝缘性能、接地保护、漏电保护器等01禁止带病运行发现电气设备漏电、过热、异常响声等情况，必须立即停机检修迅速断电专业操作电气设备的安装、维修必须由持证电工进行，严禁非专业人员操作立即切断电源，或用绝缘物体挑开电线防护措施电气设备外壳必须可靠接地，配备漏电保护器，裸露带电部位加装防护罩警示标识在电气设备和配电箱处设置明显的警示标志02安全用电常识脱离电源•不得私拉乱接电线将触电者移至安全地带，救援者注意自身安全•不得用湿手触摸电气设备•不得超负荷用电03•停电作业必须验电、放电、接地后方可进行检查伤情判断意识、呼吸、脉搏，根据情况施救04心肺复苏如无呼吸心跳，立即进行心肺复苏术05拨打急救拨打120，同时持续施救直到专业人员到达安全生产四不伤害原则不伤害自己不伤害他人提高自我保护意识，严格遵守安全规程，正确使操作前确认周围无人，作业时注意他人安全，不用防护用品，不冒险蛮干做危及他人的行为保护他人不受伤害不被他人伤害主动提醒同事注意安全，及时纠正不安全行为，保持警惕，远离危险区域，发现他人违章操作及营造互保氛围时制止或报告四不伤害是安全生产的基本准则，要求每个人既要保护好自己，也要关心他人安全只有人人参与、相互监督，才能构建起安全生产的坚实防线安全生产三不放过原则事故原因未查清不放过必须深入调查事故发生的直接原因和间接原因，找出事故背后的管理漏洞和技术缺陷，绝不能敷衍了事或以罚代管责任人员未处理不放过根据事故调查结果，严肃追究相关人员责任，该处罚的处罚，该调离的调离，树立安全责任意识，形成警示效应整改措施未落实不放过制定切实可行的整改方案，明确整改责任人和完成时限，跟踪检查整改效果，确保类似事故不再发生三不放过原则是事故处理的基本要求，体现了对安全生产的严肃态度每一起事故都是一次深刻的教训，必须认真吸取，举一反三，完善安全管理体系安全检查与隐患排查定期检查制度重点风险排查隐患台账管理建立日检查、周检查、月检查、季度检查和年度检重点关注高温作业区、机械设备、电气设施、消防发现的安全隐患必须登记造册，明确整改责任人、查制度，实现安全检查常态化、规范化设施等高风险区域，不留死角整改措施和完成时限，闭环管理安全检查内容隐患分级管理•设备安全防护装置是否完好一般隐患能够立即整改的隐患，现场督促整改并验收•劳动防护用品穿戴是否规范重大隐患需要一定时间和资源整改的隐患，制定整改方案，挂牌督办，跟踪•作业现场环境是否符合要求落实•安全标志标识是否清晰完整特别重大隐患严重威胁安全的隐患，必须停产停业整改，直至隐患消除•消防器材是否配备齐全、有效•应急预案是否完善并定期演练•安全教育培训是否落实到位安全文化建设与员工责任全员参与相互监督安全是每个人的责任，从管理层到一线员工，人人参建立安全监督机制，鼓励员工举报违章行为，形成互与安全管理保互助氛围宣传教育激励机制通过标语、板报、案例分享等形式，营造浓厚安表彰安全先进个人和班组，将安全绩效与薪酬、全氛围晋升挂钩改进创新持续培训鼓励员工提出安全改进建议，持续优化安全管理体系开展安全知识竞赛、技能培训，不断提升员工安全素质安全文化是企业安全管理的灵魂只有将安全理念深植于每个员工心中，形成我要安全而非要我安全的自觉意识,才能从根本上提升安全水平人人有责共筑安全安全生产不是某一个人或某一个部门的事，而是全体员工共同的责任每一位员工都是安全生产的参与者、实践者和受益者让我们携手并肩，严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护装备，相互提醒、相互监督，共同营造安全、健康、和谐的工作环境铸造车间安全培训总结安全第一预防为主综合治理始终将安全放在生产的首位，任何时候都不能加强日常安全管理，及时发现和消除隐患，防运用法律、行政、经济、技术等多种手段，全以牺牲安全为代价换取效率患于未然方位加强安全管理核心要点回顾•充分认识铸造车间的高危特性•坚决杜绝三违行为•深刻吸取典型事故案例教训•熟练掌握应急处理方法•严格遵守安全操作规程•积极参与隐患排查治理•正确穿戴劳动防护用品•践行四不伤害原则•掌握高温、机械、电气等作业安全要点•共同建设企业安全文化安全生产是一项长期的、艰巨的任务，需要我们时刻保持警惕，持之以恒地抓好抓实让我们共同努力，保障生命安全，守护家庭幸福！互动环节安全隐患识别与案例分析隐患识别练习请仔细观察以下铸造车间现场图片，识别出存在的安全隐患•操作人员是否正确佩戴防护用品？•设备安全防护装置是否完好？•作业现场物品摆放是否规范？•通道是否畅通，安全标识是否清晰？•是否存在违章操作行为？典型事故案例讨论案例一浇注时未穿戴防护用品导案例二机械设备维修时未断电引案例三叉车超速行驶造成碰撞事致烫伤发触电故讨论要点事故原因分析、如何预防、应急处理讨论要点违章行为识别、安全操作规程、触电讨论要点叉车安全操作规范、限速要求、事故措施急救方法责任认定安全知识测验多项选择题铸造车间作业人员必须穿戴的防护用品包括（）A.安全帽B.防护眼镜C.耐高温手套D.劳保鞋以下哪些属于三违行为（）A.违章操作B.违章指挥C.违反劳动纪律D.违反交通规则灭火的基本方法有（）A.冷却法B.窒息法C.隔离法D.化学抑制法判断题

1.叉车在车间内行驶速度不得超过10km/h（）

2.电气设备维修前必须先切断电源并验电（）

3.发现安全隐患可以先不报告，等有空再说（）

4.使用手风器吹砂时，风口可以朝向任何方向（）

5.四不伤害包括不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害（）答题时间15分钟合格标准80分以上培训考核与证书发放考核方式01理论知识考试闭卷笔试，满分100分，80分及格02实操技能考核现场演示防护用品穿戴、灭火器使用等03综合评定理论与实操均合格，可获得培训证书补训安排考核不合格者需要参加补充培训，重新学习相关内容后再次考核，直至合格为止未取得培训合格证书的人员，不得独立上岗作业证书有效期安全操作证书有效期为2年，到期前需参加复训并通过考核后方可继续上岗持续教育即使取得证书，也要持续学习安全知识，参加公司组织的各类安全培训和演练活动，不断提升安全技能企业安全管理承诺持续安全投入保障1企业承诺每年提取安全生产专项资金，用于改善作业环境、更新安全设施、配备防护用品、开展安全培训等，确保安全投入到位完善安全管理体系2建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和岗位员工的安全职责，完善各项安全管理制度和操作规程，实现安全管理的规范化、标准化落实岗位安全责任3与每位员工签订安全生产责任书，将安全责任分解到每个岗位、每个环节，建立安全绩效考核机制，真正做到安全责任人人有份深化安全文化建设4通过多种形式的安全教育和文化活动，推动安全理念深入人心，营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的浓厚氛围，打造本质安全型企业目标零事故车间5我们的目标是实现零伤亡、零事故、零职业病，让每一位员工高高兴兴上班来，平平安安回家去，为员工创造安全、健康、和谐的工作环境安全无小事生命重于泰山让我们携手共筑安全防线安全是企业发展的基石，是员工幸福的保障，是社会和谐的前提让我们牢记安全使命，践行安全承诺，从我做起，从现在做起，从每一个细节做起保护自己关爱他人严格遵守规章制度正确使用防护用品时刻保持安全警觉主动提醒安全风险及时制止违章行为营造互保互助氛围共创未来建设安全文化实现零事故目标打造安全铸造未来感谢大家的认真学习！让我们共同努力，为创建安全、高效、和谐的铸造车间而奋斗！。