塔类设备安装方案监理培训课件

塔类设备安装方案监理培训课件培训课程内容导航010203塔类设备安装概述安装前的准备工作施工流程与技术要点了解设备分类、相关标准及监理职责定位掌握现场准备、人员资质与设备验收要求熟悉安装方案编制与关键工艺控制040506监理工作重点与方法安全管理与风险防控质量控制与验收标准明确旁站要点、文件管理与风险控制强化安全意识落实现场安全措施把握质量关键点规范验收程序,,应急预案与事故处理第一章塔类设备安装概述系统认识塔类设备的类型特点、行业标准及监理工作在安装过程中的核心作用为后续培训奠定理论基础,塔类设备定义及分类主要设备类型安装难点分析塔类设备是指在建筑施工、石油化工等高空作业风险高需严格安全防护-领域中广泛应用的高耸结构设备主要包,吊装精度要求严对设备与技术要求高-括:结构连接复杂焊接与螺栓紧固质量关塔式起重机建筑施工核心设备--键工艺塔化工生产关键装置-气候影响大风力、雨雪天气限制施工-烟囱环保排放设施-电视塔通讯塔信号传输设施/-协调管理难多工种交叉作业需精密配-冷却塔工业降温设备-合相关法规与标准体系核心技术规程法律法规依据监理职责依据JGJ196-2010•《中华人民共和国安全生产法》依据《建设工程监理规范》GB/T50319,监理单位应对塔类设备安装全过程实施质量、《建设工程质量管理条例》《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安•安全、进度控制确保符合法律法规及合同,全技术规程》是塔机安装的基础性技术标《建设工程安全生产管理条例》•约定准明确了安装流程、技术要求及安全措,《特种设备安全法》•施重要提示所有塔类设备安装必须严格遵守国家及地方相关标准监理人员应熟练掌握规范条文依法依规履行职责:,,监理在塔类设备安装中的核心作用质量监督安全管理审核施工方案检查材料设备监督施工工艺验识别危险源监督安全措施落实检查防护设施,,,,,,证安装精度确保工程质量符合设计及规范要督促安全教育及时制止违章行为保障施工安,,,求全合同规范执行进度控制依据合同条款监督各方履约处理合同争议确,,,审核施工进度计划监督计划执行协调各方资,,保工程实施符合合同约定及强制性标准规定源处理进度偏差确保安装工作按期完成,,第二章安装前的准备工作充分的准备工作是塔类设备安全顺利安装的前提本章详细介绍现场准备、人员资质、设备验收等关键环节的要求与标准施工现场准备工作要点12基础验收与加固场地布置与临时设施•检查基础混凝土强度是否达到设计要•安装区域平整坚实,承载力满足吊车行求≥80%设计强度走要求•验证基础尺寸、预埋件位置及标高偏差•设置警戒区及安全通道,悬挂警示标识•必要时采取加固措施确保承载能力•搭建材料堆场、工具房、休息室等临时设施•基础周边排水设施完善,防止积水影响稳定性•确保施工道路畅通,满足大型设备运输需求3电源与通讯配置•配置符合设备功率要求的临时电源三相五线制•安装漏电保护器及接地装置•设置应急照明及通讯设备•电缆敷设规范,避免交叉碾压施工人员资质与培训管理特种作业资格安全技术交底监理人员资质要求施工前必须进行三级安全监理人员应具备:教育塔类设备安装涉及多个特:国家注册监理工程师•种作业工种:公司级安全生产方针政资格-策•塔机安装拆卸工•相关专业技术职称项目级现场安全规定•起重信号工-•塔类设备安装监理经验起重司机•班组级具体作业安全措-电工•监理职责:施焊工•审核施工人员资质•针对塔类设备安装的高风所有特种作业人员必须持监督安全教育落实险特点需进行专项安全•,有效的特种作业操作证,技术交底,明确各岗位职•检查岗位职责执行情并在有效期内责与操作规程况设备验收与技术档案管理必备证件与文件产品合格证-证明设备出厂质量合格制造许可证-确认生产单位资质备案证明-特种设备使用登记使用说明书-指导正确安装使用•主要受力结构件质量证明技术档案管理要求建立完整的设备技术档案,内容包括:•设备采购合同及技术协议•出厂检验报告及试验记录•安装方案及施工组织设计•安装过程检验记录•调试记录及验收资料档案应专人管理、分类存放、便于查阅运输与存放注意事项•运输前检查设备包装完整性,制定运输方案•运输过程中采取防护措施,避免碰撞变形•存放场地应平整、干燥,设置防雨棚•零部件分类摆放,标识清晰•定期检查设备状态,防止锈蚀损坏第三章安装施工流程与技术要点掌握科学的安装流程和关键技术要点是确保塔类设备安装质量与安全的核心本章系统,讲解方案编制、施工工艺及现场协调管理安装方案编制的核心要素工程概况设备技术参数•工程名称、地点、规模•设备型号、规格、性能•建筑结构形式与特点•最大起重量、工作幅度•周边环境及影响因素•起升高度、回转半径•施工现场平面布置图•附着方式及附着间距安装工艺流程辅助设备配置•基础节安装与调整•吊车型号、吨位、数量•标准节拼装顺序•吊装索具规格与强度•附着装置设置步骤•辅助工器具清单•起重臂、平衡臂安装•安全防护设施配置•电气系统连接与调试监理审核要点:安装方案必须经施工单位技术负责人审批,报监理单位审核同意后方可实施方案应针对性强、措施具体、可操作性好关键安装工艺技术要点塔身拼装与爬升基础安装与附着标准节拼装应逐节进行,每节安装后立即连接并紧固螺栓螺栓必须使用基础节安装是整个安装过程的关键安装前需复核基础混凝土强度,检查力矩扳手按规定扭矩分两次拧紧塔身垂直度每10米检测一次,累计偏差预埋件位置偏差使用水准仪和全站仪精确调整基础节垂直度偏差不得超过规范限值液压爬升过程中,应确保爬升架与塔身连接牢固,爬升≤2/1000和水平度附着装置必须与建筑结构可靠连接,附着点设置应速度均匀,严禁超载或偏载符合设计要求,附着杆件不得与脚手架等临时设施连接电气系统安装与调试起重臂及配重安装电缆敷设应采用专用电缆,沿塔身固定,避免与金属结构摩擦接地电阻测起重臂安装前应检查各销轴、连接件完好性吊装时应使用专用吊具,确试值应≤4Ω安全限位装置起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、保吊点合理、受力均衡起重臂与塔身连接后,应检查回转机构灵活性幅度限位器、回转限位器必须齐全有效调试时应逐项测试各限位装置配重安装必须严格按设计要求配置,配重块应固定牢靠,防止脱落配重安动作准确性,确保达到设计要求装完成后进行空载试运转,检查各机构运行情况施工现场协调与指挥管理吊装指挥信号规范多台塔机防碰撞措施严格执行GB5082《起重吊运指挥信号》标准:当施工现场存在多台塔机时,必须采取有效防碰撞措施:手势信号-明确规范,便于识别空间隔离-合理布置塔机位置,确保安全距离旗语信号-远距离指挥使用高度差控制-相邻塔机高度差应≥2米音响信号-辅助警示作用限位装置-安装回转角度限位器无线通讯-现代化指挥方式防碰撞系统-采用电子监控预警系统统一指挥-建立统一调度指挥中心指挥人员必须持证上岗,佩戴明显标识吊装过程中,只能有一名指挥人员发出指令,其他人员只能发出紧急停止信号通讯联络-塔机司机之间保持通讯联系第四章监理工作重点与方法监理工作的专业性和规范性直接影响塔类设备安装的质量与安全本章明确监理工作的关键环节、方法要求及文件管理规范监理旁站与巡检工作要点关键工序旁站记录以下关键工序必须实施旁站监理,并填写旁站记录:•基础节安装与垂直度调整•标准节螺栓连接与紧固1•附着装置安装与验收•起重臂、平衡臂吊装•安全限位装置调试•整机验收试运转旁站记录应详细记录施工时间、参与人员、施工质量、发现问题及处理情况施工质量检查标准监理检查应依据规范标准进行:垂直度检测-使用经纬仪或全站仪,偏差≤塔高的2/10002螺栓紧固-力矩扳手检测,达到规定扭矩值焊缝质量-外观检查及探伤检测限位装置-功能测试,动作准确可靠接地电阻-实测值≤4Ω安全隐患排查与整改跟踪监理巡检应覆盖施工全过程,重点检查:•作业人员安全防护用品佩戴情况•警戒区设置及警示标识3•吊装索具使用状态•临时用电安全措施•恶劣天气防护措施发现安全隐患应立即签发监理通知单,要求限期整改,并跟踪验证整改效果重大安全隐患应立即要求停工整改,并报告建设单位及相关主管部门监理文件管理体系监理日志旁站记录验收报告监理日志是监理工作的原始记录应每日填写关键工序旁站监理必须填写旁站记录记录应包塔类设备安装完成后监理应组织验收并出具验,,,内容包括天气情况、施工部位与内容、人员设括工序名称、施工时间、施工人员、监理人收报告报告应包括工程概况、验收依据、验:::备到位情况、监理工作内容、发现问题及处理情员、施工质量情况、存在问题、处理措施等旁收内容、检测数据、存在问题、验收结论等验况日志应真实、及时、字迹清晰由监理人员站记录是工程质量追溯的重要依据应妥善保收合格后方可投入使用,,签字确认存方案审批与变更管理会议纪要施工组织设计、专项施工方案必须经监理审核同监理应定期组织召开质量安全专题会议讨论施,意后实施方案变更时应履行变更程序重新审工中存在的问题协调各方关系会议纪要应明,,,批监理应建立方案审批台账记录审批时间、确问题、责任单位、整改期限、验证方式等并,,审批意见、审批人等信息由参会各方签字确认会议纪要是监理工作的重要记录监理风险控制管理安全技术措施落实重大危险源识别监督施工单位落实安全技术措施包括安全防护设,基础吊装、高空作业、交叉作业、附着连接、整施、应急救援设备、安全警示标识等体爬升等关键环节应列为重大危险源实施重点管,控应急预案审核审核施工单位应急预案的完整性、针对性、可操作性确保应急组织、物资、措施到位,动态监控演练监督建立风险监控机制对识别出的风险源进行动态跟,监督应急预案演练检验预案可行性提升应急响,,踪及时发现风险变化采取相应控制措施,,应能力演练应形成记录发现问题及时完善预,案监理单位应建立风险管理台账记录风险识别、评估、控制、跟踪全过程对高风险作业应增加巡检频次必要时实施旁站监理,,,第五章安全管理与风险防控安全是塔类设备安装的生命线本章系统阐述安全教育、现场防护措施及环境风险管理要求筑牢安全防线,安全技术交底与培训体系作业人员安全特种作业操作规防护用品配备教育程使用教育内容包括塔机司机操作要求必备防护用品:::•安全生产法律法规•作业前检查设备状态•安全帽符合GB2811标准•安全操作规程•严格执行十不吊规定安全带五点式全身事故案例分析••式四级风及以上停止作应急处置方法••业防滑鞋•自我防护技能•与指挥人员密切配合防护手套••新进场人员必须经过三级反光背心•安装拆卸工要求安全教育考核合格后方:,可上岗定期开展安全再安全防护用品应定期检正确使用安全带、安•教育强化安全意识查发现破损、老化应立,,全帽即更换作业人员必须正按规定顺序作业•确佩戴监理应加强检,禁止酒后、疲劳作业•查施工现场安全措施警戒区设置高空作业防护电气安全管理塔机安装区域周边应设置警戒线,警戒范围为高空作业人员必须佩戴合格的安全带,安全带临时用电应执行TN-S系统,采用三级配电、两塔机回转半径外延5米设置明显的安全警示应高挂低用,挂点牢固可靠塔身应设置爬梯级保护配电箱应防雨防尘,设置门锁电缆标识,禁止无关人员进入警戒区内不得堆放及护栏,爬梯间距不大于50米应设置休息平线路应架空或埋地敷设,不得拖地或缠绕在金材料,保持通道畅通夜间施工应设置警示灯台作业面临边应设置防护栏杆,孔洞应加盖属结构上定期检测接地电阻,确保≤4Ω雷光板或设置防护网工具材料应使用工具袋传雨天气应停止作业,做好防雷措施递,严禁抛掷监理监督要点:每日巡检应检查安全措施落实情况,发现安全防护设施缺失、损坏或作业人员违章操作,应立即制止并要求整改天气与环境风险管理1大风天气管理四级风

5.5-

7.9m/s及以上应停止塔机安装、拆卸作业六级风

10.8-

13.8m/s及以上塔机应停止使用大风来临前应采取防护措施:收起起重臂、锁定回转机构、切断电源风力减弱后应检查设备状态,确认安全后方可恢复作业2雷暴雨天气应对雷雨天气应立即停止作业,作业人员撤离至安全区域塔机应安装避雷装置,接地电阻≤10Ω雷雨过后应检查电气系统,确认绝缘性能良好暴雨天气应检查基础排水情况,防止积水影响基础稳定性3雾霾与低温天气能见度低于100米应停止作业冬季气温低于-20℃时,应采取保温措施,液压油应使用低温型大雪天气应及时清理塔身及起重臂上的积雪,防止超载4有限空间作业塔机基础坑、设备内部等有限空间作业前,应进行气体检测,确保氧气浓度≥

19.5%,有毒气体浓度符合要求作业时应设置监护人员,保持通风,配备应急救援设备监理提示:应要求施工单位建立天气预警机制,关注天气预报,提前采取防范措施恶劣天气期间,监理应加强现场检查,确保防护措施到位第六章质量控制与验收标准严格的质量控制是塔类设备安全运行的根本保证本章详细介绍质量控制关键点、验收程序及典型质量问题的识别与处理质量控制关键环节材料与设备进场验收施工过程质量控制关键节点检测试验123所有材料设备进场必须进行验收检查内施工过程中应实施全过程质量控制关键节点必须进行检测试验,::容包括:工序交接上道工序验收合格后方可进行焊缝探伤主要受力焊缝应进行超声波或--质量证明文件产品合格证、质量保证下道工序射线探伤-书、检验报告隐蔽工程基础预埋件、焊缝等隐蔽工程螺栓紧固高强螺栓应使用力矩扳手检测--外观质量无变形、裂纹、严重锈蚀应在隐蔽前验收扭矩值-规格型号与设计要求一致计量器具使用经检定合格的计量器具垂直度检测每节标准节安装后检测垂---直度数量清点核对装箱清单-样板引路首件工序应经验收合格后推广接地电阻测试电气系统安装后测试接--不合格材料设备不得使用应做好标识并,地电阻退场处理监理应对验收过程进行见证,限位装置试验各限位装置功能测试并在验收记录上签字确认监理应采用巡检、旁站、平行检验等方-式进行质量控制载荷试验安装完成后进行额定载荷及超-载试验验收标准与程序01施工单位自检安装完成后,施工单位应组织自检,填写自检记录自检内容应覆盖所有安装项目,检测数据应真实准确自检合格后向监理单位提交验收申请02监理验收监理单位收到验收申请后,应组织验收验收内容包括:•资料审查-检查安装方案、出厂文件、检测报告、自检记录等•实体检查-检查安装质量、安全装置、电气系统•功能测试-各机构空载运转、限位装置动作测试03载荷试验监理验收合格后,应进行载荷试验:额定载荷试验-吊起额定载荷,停滞10分钟超载试验-吊起

1.1倍额定载荷,停滞10分钟试验过程应检查结构变形、连接松动、限位动作等情况试验合格后出具试验报告04竣工验收载荷试验合格后,由建设单位组织竣工验收验收合格后办理特种设备使用登记,取得使用证后方可投入使用典型质量问题案例分析问题一结构变形问题二焊缝质量缺陷问题三安装精度超差:::现象塔身标准节变形连接法兰不平整影现象焊缝存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷现象塔身垂直度超过允许偏差影响设备:,,:,:,响拼装质量强度不足使用安全原因分析原因分析原因分析:::运输过程中碰撞变形焊工技术水平不足基础不平或下沉•••吊装过程中吊点不当焊接参数选择不当标准节拼装未及时调整••••存放不当导致变形•焊接环境恶劣风大、温度低•测量工具精度不足焊前未进行预热施工人员责任心不强整改措施轻微变形可进行矫正严重变形••:,应报废更换加强运输、吊装、存放管理,整改措施缺陷部位应铲除后重新焊接焊整改措施应拆除部分标准节重新调整垂:,:,避免变形发生接完成后应进行探伤检测加强焊工培训直度加强基础质量控制每节安装后立即,,严格焊接工艺管理检测调整使用高精度测量仪器明确质量,责任监理总结质量问题的预防重于治理监理应加强事前控制严格过程监督及时发现和纠正偏差将质量问题消除在萌芽状态:,,,第七章应急预案与事故处理完善的应急预案和科学的事故处理是保障人员生命安全、减少财产损失的最后防线本章介绍应急预案编制要点及典型事故的应对措施重大危险源应急预案吊装事故应急响应事故类型:构件坠落、吊索断裂、吊车倾覆等应急措施:立即停止作业-发现险情立即发出停止信号疏散人员-快速疏散危险区域内人员事故报告-向项目负责人及监理单位报告现场保护-保护事故现场,防止次生事故救援行动-启动应急救援预案,组织救援事故调查-配合事故调查,分析原因预防措施:严格检查吊具索具,精确计算载荷,确保吊车稳定性,严格执行操作规程高空坠落事故处理事故类型:人员高空坠落、物体打击等应急处置:现场急救-立即对伤员进行现场急救,保持呼吸道畅通拨打急救电话-拨打120急救电话,说明伤情和地点伤员转移-在确保不造成二次伤害的前提下转移伤员送医救治-尽快将伤员送往医院救治事故报告-按规定时限向主管部门报告预防措施:正确佩戴安全带,安全带高挂低用,挂点牢固设置安全网、防护栏杆等防护设施加强安全教育,提高自我保护意识电气火灾及触电应急火灾应急:•立即切断电源•使用干粉或二氧化碳灭火器灭火,严禁使用水或泡沫灭火器•疏散周边人员及易燃物品•火势较大时拨打119报警触电应急:•立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源•将触电者转移到安全地点•实施心肺复苏术,保持呼吸道畅通•拨打急救电话,送医救治预防措施:规范电气安装,定期检测绝缘性能,配备漏电保护器,严禁私拉乱接典型事故案例分享与教训总结案例一塔吊倾覆事故:事故经过:某工地塔吊在吊装过程中突然倾覆,造成3人死亡,直接经济损失200余万元原因分析:基础承载力不足-基础混凝土强度未达到设计要求即进行安装超载使用-实际吊重超过额定起重量附着失效-附着装置与建筑结构连接不牢固违章指挥-吊装过程中违反操作规程监理失职-未及时发现并制止违章行为预防建议:•严格基础验收,确保承载力满足要求•安装限位装置,防止超载使用•加强附着装置质量控制•强化安全教育,规范操作行为•监理严格履职,加强巡检旁站监理在事故防范中的责任100%100%100%方案审核责任现场监督责任整改跟踪责任监理必须认真审核施工方案,发现不合理之处应要求修改完善监理应加强现场巡检,及时发现安全隐患,坚决制止违章行为对发现的问题应发出监理通知,跟踪验证整改效果,形成闭环管理法律责任:监理单位及监理人员未认真履行安全监理职责,发生安全事故的,将承担相应的法律责任,包括行政处罚、民事赔偿甚至刑事责任培训总结监理工作的重要性持续提升专业能力强化安全意识塔类设备安装是高风险工程,监理工作直接关系监理人员应不断学习新知识、新技术、新规范,安全无小事,监理人员应始终把安全放在第一到工程质量、施工安全和人员生命安全监理人提升专业技术水平积极参加培训学习,总结工位对安全隐患零容忍,发现问题立即处理,坚员肩负着重要的社会责任和法律责任,必须以高程经验,在实践中不断提高监理工作能力和水决防范遏制重特大安全事故发生,守护好生命安度的责任心和专业精神做好每一项工作平全底线共同保障塔类设备安装安全顺利完成让我们以专业的态度、严谨的作风、负责的精神,履行好监理职责,为建设工程的质量安全保驾护航,为行业的健康发展贡献力量!。