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天然气安全课件MSDS第一章天然气简介与基本性质天然气是什么?天然气是一种多组分的混合气态化石燃料主要成分为甲烷通常占还含有,CH4,85%-95%,少量的乙烷、丙烷、丁烷等其他烷烃类气体这种清洁能源在全球能源结构中扮演着越来越重要的角色纯净的天然气本身无色无味但为了安全起见供应商通常会添加具有特殊气味的加臭剂,,如硫醇类化合物使人们能够及时察觉泄漏情况这一安全措施大大降低了事故发生的,风险天然气的物理化学性质温度特性物理特性燃爆特性熔点约℃相对空气密度约闪点无-
1820.55:沸点约℃比空气轻易挥发扩散爆炸极限-162,:5%-15%点燃温度约℃气态下无色透明遇明火极易燃烧540甲烷分子结构第二章天然气的危害识别易燃易爆风险极易燃特性天然气属于极易燃气体遇明火、高热、电火花都可能瞬间点燃燃烧,,速度快火焰温度高,爆炸性混合物与空气混合达到浓度时形成爆炸性混合物遇点火源会发生5%-15%,剧烈爆炸容器爆裂储存容器受热时内部压力急剧增大可能导致容器爆裂造成二次伤害,,窒息与健康危害0102窒息机理中毒症状天然气本身无毒但高浓度甲烷会降低空气当环境中甲烷浓度达到时人员会,25%-30%,中氧气含量当氧气浓度低于时人体出现头痛、头晕、恶心、注意力不集中、,
19.5%,就会出现缺氧症状严重时导致窒息死亡动作不协调、乏力等缺氧症状,03冻伤风险液化天然气温度极低约℃皮肤直接接触会造成严重的低温冻伤组织坏死-162,,不同氧气浓度下人体反应了解不同氧气浓度对人体的影响有助于及时识别危险环境并采取正确的应急措施以下是氧气浓度降低时人体的典型反应阶段,:正常状态21%空气中正常氧气含量人体功能正常,轻度缺氧15%-19%体力明显下降动作协调性变差心跳加快判断力开始受影响,,,中度缺氧10%-12%呼吸急促加深判断力严重丧失嘴唇发紫可能出现恶心呕吐,,,重度缺氧6%-10%意识模糊无法行动面色苍白随时可能昏迷,,,极度危险6%迅速昏迷、抽搐痉挛分钟内可能脑死亡致命风险极高,8,第三章急救措施与健康防护掌握正确的急救措施可以在关键时刻挽救生命本章详细讲解天然气事故的现场急救方法和个人防护装备的正确使用确保每位员工都能在紧急情况下做出正确反应最大限度,,地减少伤害急救措施吸入中毒处理皮肤冻伤处理眼睛接触处理立即将患者转移至空气新鲜处解开紧身衣迅速脱离冷源将冻伤部位浸入℃的温立即用大量流动清水或生理盐水冲洗眼睛至,,38-42物保持呼吸道通畅如呼吸停止立即进行水中复温禁止用热水或揉搓用干净纱布少分钟冲洗时翻开眼睑确保彻底清洗,,,15,人工呼吸如心跳停止实施心肺复苏术包扎避免感染严重冻伤需立即就医可能如仍有不适或视力受损必须立即就医进行,,,,及时呼叫急救需要截肢处理专业检查120黄金救援时间窒息患者大脑缺氧分钟即可能造成不可逆损伤现场第一目击者的正确急救至关重要每个人都应掌握基本的心肺复苏技:4-6,能个体防护装备呼吸防护高浓度环境必须佩戴过滤式防毒面具或正压自给式呼吸器,确保气密性良好眼睛防护佩戴化学安全防护眼镜或全面罩,防止液化气体溅入手部防护使用防冻手套,材质需耐低温,操作液化天然气时必须佩戴身体防护穿戴防静电工作服、防护服,配备防砸安全鞋,高危作业需全身防护正确选择和佩戴个人防护装备是保护作业人员安全的最后一道防线所有防护装备必须符合国家标准,定期检查维护,确保在紧急情况下能够发挥应有的保护作用现场急救演练定期组织应急演练是提高员工应急反应能力的有效手段图示展现了专业救援人员身着全套防护装备在模拟天然气泄漏现场进行伤员救护的场景每位员工都应熟悉急救流,程关键时刻能够自救互救,第四章泄漏应急处理天然气泄漏是最常见也是最危险的事故类型快速、正确的应急响应可以有效控制事态发展避免发生爆炸等严重后果本章将详细介绍从发现泄漏到完全处置的完整应急流程,和关键注意事项泄漏初期应对切断气源消除火源立即关闭气源阀门切断天然气供应阻止泄漏扩大严禁明火关闭所有电气设备禁止开关电器和使用电话,,,,人员疏散通风换气迅速疏散无关人员至上风向安全区域设置警戒线打开门窗加强自然通风启动机械通风设备降低浓度,,,泄漏初期的黄金分钟至关重要值班人员发现泄漏后必须保持冷静按照以上顺序迅速采取行动记住先切断气源再处理其他问题先保护人员安全5,:,;,再考虑财产损失泄漏现场注意事项严禁使用非防爆设备现场禁止使用明火、普通手机、普通手电筒等非防爆电器任何火,花都可能引发爆炸应急人员防护要求进入泄漏区域的应急人员必须佩戴正压自给式呼吸器穿戴全身防,护服配备防爆通讯工具,防止气体扩散密切监视气体流向防止通过下水道、地下管线、通风系统向相邻,区域扩散必要时封堵通道,泄漏后续处置1第一阶段:降低浓度使用喷雾状水切忌高压水流稀释泄漏气体改变蒸汽云流向但,,注意不要直接冲击泄漏点2第二阶段:查找泄漏点使用可燃气体检测仪精确定位泄漏源采用涂抹肥皂水等方法确,认泄漏部位严禁使用明火检测,3第三阶段:修复泄漏根据泄漏情况采取更换密封件、紧固螺栓、堵漏或更换设备等措施修复过程必须由专业人员操作,4第四阶段:持续监控修复完成后进行泄漏检测确认无泄漏事故现场保持小时监,24控使用气体检测仪定期检测,5第五阶段:事故总结分析事故原因制定改进措施完善应急预案组织员工培训防止类,,,,似事故再次发生第五章操作与储存安全规范规范的操作和储存是预防天然气事故的基础本章将详细讲解天然气气瓶的正确操作方法、储存环境要求以及日常管理规范帮助建立系统的安全管理体系从源头上消除事故,,隐患操作注意事项人员培训正确开启所有操作人员必须经过严格的专业培训通过考核后持证上岗定期进使用合适规格的减压阀缓慢开启瓶阀避免突然释放高压气体开启,,,行安全知识复训和实操演练时操作人员应站在侧面不要正对瓶阀,禁止撞击搬运规范严禁敲击、撞击或拖拽气瓶禁止使用气瓶做支撑物气瓶应避免剧烈搬运气瓶必须使用专用手推车或搬运工具保持直立状态禁止肩扛、,,震动和机械损伤背负或在地面上滚动气瓶使用环境定期检查使用区域保持良好通风远离热源和火源现场配备灭火器材和气体检每次使用前检查气瓶及连接部位是否有损伤、泄漏发现异常立即停,测报警装置止使用并报告处理储存要求储存环境条件储存场所应阴凉通风避免阳光直射和雨淋环境温度不超过℃•,,40库房地面应平整防滑设置明显的安全警示标志和严禁烟火标识•,配备足够的消防器材包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器等•,安装可燃气体浓度报警器与排风系统联动浓度超标时自动启动排风•,,气瓶管理规范气瓶必须直立放置并固定牢固防止倾倒使用专用瓶架或铁链固定•,满瓶与空瓶分区存放并设置明显标识防止混淆•,,与氧气瓶等氧化剂分开存放距离不少于米或用防火墙隔开•,5,远离火源、热源至少米严禁在储存区域内吸烟或使用明火•10,日常检查维护建立气瓶台账记录每个气瓶的编号、充装日期、检验日期等信息定期进行以下检,查:每周检查气瓶外观查看是否有腐蚀、变形或损伤
1.,每天检查阀门和连接部位是否有泄漏使用肥皂水检漏
2.,按规定周期送检气瓶每年必须进行一次技术检验
3.,3-5记录储存区域温度和气体浓度发现异常及时处理
4.,规范的气瓶储存示范图示展示了符合安全标准的天然气气瓶储存场景气瓶直立整齐排列、使用铁链固定、满:瓶与空瓶分区明确、配备消防器材、张贴醒目的安全警示标志这种规范的储存方式大大降低了事故风险是每个天然气使用单位都应遵循的标准,第六章消防安全与灭火措施天然气火灾具有特殊性扑救不当可能导致更严重的后果本章详细介绍天然气火灾的特点、正确的灭火方法和消防人员防护要求确保在火灾发生时能,,够科学有效地进行扑救最大限度地减少损失,天然气火灾特点燃烧迅速扩散快天然气比空气轻泄漏后迅速向上扩散遇火源瞬间燃烧火势蔓延速度极,,,快短时间内就可能形成大面积火灾火焰呈蓝色或淡黄色燃烧温度可,,达℃以上1000易发生爆炸在密闭或半密闭空间内天然气与空气混合达到爆炸极限时遇,5%-15%,火源会发生爆炸爆炸产生的冲击波和火球会造成严重的人员伤亡和财产损失连续泄漏可能引发二次、三次爆炸难以彻底扑灭只要气源未切断火焰就会持续燃烧强行扑灭可能导致大量未燃气体,积聚重新点燃时会发生更猛烈的爆炸因此切断气源是控制火势的关,键灭火剂选择灭火关键原则雾状水切断气源是灭火的核心最常用的灭火剂可冷却设备和降低火焰温度注意必须使用雾,状水不可用直流水冲击以免扩大火势,,在所有灭火措施中切断气源是最关键的一步如果无法立即切断气源不,,应强行扑灭火焰而应,:泡沫让气体维持稳定燃烧防止未燃气体积聚
1.,抗溶性泡沫可覆盖液化天然气表面,隔绝空气,适用于液化气泄漏
2.用喷雾水冷却周围设备和容器,防止爆炸火灾组织专业人员想方设法关闭阀门切断气源
3.疏散周围人员扩大警戒范围
4.,二氧化碳准备好灭火器材一旦气源切断立即灭火
5.,适用于小范围火灾,通过降低氧气浓度灭火,不导电,对设备无损害切记:带气燃烧比气体泄漏积聚后爆炸要安全得多!干粉快速灭火适用于初期火灾但易复燃需配合其他灭火剂使用,,,消防人员防护010203全身防护装备呼吸器保护通讯设备消防人员必须穿戴全身防火防毒服使用耐高温材佩戴正压自给式空气呼吸器确保气瓶压携带防爆对讲机保持与指挥部和队友的实时联,SCBA,,料具备良好的密封性和隔热性能配备消防头力充足进入浓烟或高浓度气体区域前检查呼吸系禁止使用普通手机等非防爆通讯工具,盔、防护面罩、防火手套和防火靴器气密性0405安全位置协同作战始终站在上风向与火源保持安全距离避免处于爆炸可能波及的范围内设至少两人一组行动相互照应设置安全监视员随时关注现场变化发现危,,,,,置安全撤离路线险立即撤离第七章案例分析与事故教训历史上的事故案例为我们提供了宝贵的教训通过深入分析真实事故的原因和后果我们,可以更清醒地认识安全工作的重要性避免重蹈覆辙本章将剖析典型天然气事故总结,,经验教训典型事故回顾某化工厂天然气泄漏爆炸事故事故概况年某化工厂在天然气气瓶更换作业时因操作不当导致阀门连接处:2019,泄漏泄漏的天然气在车间内积聚遇到电气设备产生的火花发生爆炸造成人死,,3亡人受伤直接经济损失超过万元,12,500事故经过:上午时工人在更换天然气气瓶时未完全关闭旧瓶阀门
1.10,拆卸连接管时发生泄漏工人未及时采取措施
2.,车间通风不良泄漏气体迅速积聚
3.,约分钟后气体浓度达到爆炸极限
4.5,车间内非防爆风扇启动时产生火花引发爆炸
5.,爆炸引发连锁反应波及相邻工作区域
6.,教训总结操作不当更换气瓶时未严格执行操作规程阀门未完全关闭就拆卸管路是事故的直接原因,,培训不足操作工人未经专业培训缺乏基本的安全意识和应急处置能力发现泄漏后不知如何正确应对,,通风不良作业场所通风设施不完善泄漏气体无法及时排出导致浓度快速上升至危险范围,,检测缺失现场未安装气体浓度报警器无法及时发现泄漏错失了最佳处置时机,,设备不合规天然气使用区域使用普通电气设备而非防爆设备成为引爆的火源,应急预案缺失企业未制定针对性的应急预案也未组织过演练事故发生时现场一片混乱,,这起事故暴露出的问题具有普遍性加强培训、完善设施、严格管理、定期演练是防止类似事故的根本措施每个企业都应以此为戒全面排查隐患绝不能心存侥幸,,,第八章安全文化与持续改进安全不是一次性的工作而是需要持续改进的系统工程建立良好的安全文化让每个人都成为安全的守护者是实现本质安全的根本途径本章将探讨如,,,何营造积极的安全文化氛围推动安全管理持续进步,安全是企业生命线完善管理体系持续教育培训建立覆盖全员、全过程、全方位的安全管理体系明确各定期开展安全知识培训和实操演练新员工必须经过三级,,级人员的安全责任制定详细的操作规程和管理制度确保安全教育采用多种形式如案例分析、体验等提高培,,VR有章可循训效果隐患排查治理全员参与文化建立隐患排查治理长效机制鼓励员工主动发现和报,营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的文化告安全隐患对发现的隐患按照五定原则定整改责氛围让安全成为每个人的自觉行动而不仅仅是管,任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成理层的要求奖励安全行为惩处违章操作,人、定验收人进行整改应急演练常态化持续改进机制每季度至少组织一次综合应急演练每月进行专项演练,建立安全绩效考核体系定期分析安全指标运用循,PDCA通过演练检验预案的可操作性提高员工的应急反应能力,环持续改进安全管理借鉴先进经验引入新技术新方法,,和自救互救能力安全寄语安全生产人人有责让我们共同努力将安全理念融入每一个工作环节用实际行动守护生命安全创造和谐稳定的工作环境记住安全不是成本而是最有价值的投资,,,,:,!。
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