焊工安全教育培训课件

焊工安全教育培训课件第一章焊接基础知识概述焊接定义与分类焊接的本质主要焊接类型焊接是通过加热或加压的方式，使两种或多种材料在原子层面实现牢固电弧焊应用最广泛的焊接方法-结合的先进制造工艺这一过程涉及材料的熔化、凝固和冶金反应，是气体保护焊焊接质量高，适用于精密工件-金属连接最可靠的方法之一电阻焊高效率，适合大批量生产-钎焊低温连接，适用于特殊材料-电弧焊气体保护焊利用电弧产生的高温熔化金属保护气体隔绝空气，防止氧化电阻焊钎焊电流通过接触点产生热量电弧焊与气体保护焊简介电弧焊技术气体保护焊技术电弧焊是利用焊条与工件之间产生的电弧热量，将焊条和母材同时熔气体保护焊采用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）保护化，冷却后形成牢固焊缝的焊接方法电弧温度可达℃，焊接区域，有效防止空气中的氧气和氮气对熔池的污染，确保焊缝质3000-6000能够有效熔化各种金属材料量优良，外观美观操作灵活，适应性强焊缝质量高，缺陷少••设备简单，成本较低焊接速度快，效率高••适用于各种位置焊接•焊接作业现场高温与飞溅的危险第二章焊接作业中的主要危险因素焊接作业环境复杂，危险因素众多从电击、火灾到有害气体，每一项都可能对焊工的生命安全构成威胁深入了解这些危险因素，是做好安全防护的前提电击危险高压电流致命威胁火灾爆炸火花引燃易燃物有害烟尘重金属与毒气侵害辐射伤害电击危险电击的致命威胁电击事故数据焊接设备使用高压电流，一旦电流通过人体，即使是很小的电流也可能造成严重伤害甚至死亡电击不仅会据统计，焊接作业中电击事故占安全事故总数的，15-20%造成灼伤，还可能导致心脏骤停、呼吸麻痹等致命后果其中致命事故率高达以上30%必须采取的防护措施穿戴符合标准的绝缘手套和绝缘鞋•保持工作环境干燥，避免潮湿环境作业•定期检查电缆绝缘层，发现破损立即更换•焊接设备必须可靠接地•雨天或潮湿环境严禁露天焊接•火灾与爆炸风险火花产生引燃物质爆炸危险焊接过程产生大量高温火花，温度可达木材、纸张、油漆、溶剂等易燃物极易被火花易燃易爆气体环境中作业可能引发爆炸，造成℃以上，飞溅距离可达米引燃，引发火灾重大人员伤亡15005-10预防措施严禁在易燃易爆环境中进行焊接作业设置专人监护，焊接后分钟内持续观察••30焊接前彻底清理作业区域米范围内的易燃物对密闭容器焊接前必须进行置换和检测•10•配备合格的灭火器材，并确保操作人员会使用保持现场通风良好，及时排除可燃气体••有害烟尘与辐射有害烟尘成分焊接烟尘含有铁、锰、铬、镍等重金属氧化物，以及臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体长期吸入会导致尘肺病、金属中毒等职业病辐射危害焊接电弧产生强烈的紫外线、红外线和可见光辐射紫外线可导致电光性眼炎（打眼），皮肤灼伤；红外线长期照射可引起白内障防护要点1呼吸防护佩戴防尘口罩或送风式呼吸器，有效过滤焊接烟尘2眼部防护使用符合标准的焊接面罩，滤光片遮光度应达到10-14号3皮肤防护穿戴长袖防护服，不得裸露皮肤，防止紫外线灼伤4环境控制安装局部排烟系统，保持作业场所通风换气良好高温烫伤与机械伤害高温烫伤风险机械伤害风险焊接区域温度极高，焊件、焊条头、焊渣温度可达数百至上千摄氏度焊接作业涉及多种机械设备，如焊机、吊装设备、切割机等设备运转操作不慎或防护不当，极易造成严重烫伤时若操作不当，可能造成夹伤、碰撞、切割等机械伤害常见烫伤情况预防措施焊接飞溅物溅入衣服内部穿戴阻燃防护服和防烫伤手套

1.•手部接触刚焊接完的高温工件使用专用工具夹持高温工件

2.•焊渣掉落烫伤脚部设置明显的高温警示标识

3.•焊枪意外接触皮肤机械设备操作前检查安全装置

4.•保持安全操作距离•注意焊接后的工件需要较长时间才能冷却，即使表面看似已•严禁在设备运转时进行调整冷却，内部仍可能保持高温第三章焊工个人防护装备（）PPE个人防护装备是焊工生命安全的最后一道防线正确选择、正确佩戴、正确使用防护装备，是每一位焊工必须掌握的基本技能本章将详细介绍各类防护装备的功能与使用方法必备防护装备清单焊接面罩防护手套防护服防护鞋防护紫外线、红外线辐射，防止焊接飞溅物伤害面部必采用耐高温皮革材料，有效防止烫伤、电击和机械伤害阻燃、防烫、防辐射的长袖工作服，颜色应为深色，面料钢包头安全鞋，绝缘、防砸、防刺穿鞋面应为高帮设须配备合格的自动变光滤光片应选择灵活度高、隔热性好的产品应致密，防止紫外线透过计，防止焊渣掉入呼吸防护护目镜防尘口罩或送风式呼吸器，有效过滤焊接烟尘和有害气辅助眼部防护，在非焊接时段保护眼睛免受飞溅物和粉尘体，保护呼吸系统健康伤害重要提醒正确穿戴示范焊接面罩的正确使用0102调整头带松紧调节视线角度确保面罩稳固佩戴，不会在工作中滑落或晃动，同时不应过紧影响血液循环滤光片应正对双眼，视野开阔无遮挡，能够清晰观察焊接点和周围环境0304检查滤光片测试响应速度确认滤光片完好无损，自动变光功能正常，遮光度符合焊接工艺要求点燃电弧测试面罩变光反应时间，应在毫秒内完成变光，保护眼睛

0.1手套与防护服的密合性手套佩戴要点防护服穿着规范手套应完全覆盖手腕，与防护服袖口重叠厘米防护服应完全扣好所有纽扣，不留缝隙•5-10•手套尺寸适中，既不影响操作灵活性，也不会松脱裤脚应覆盖在安全鞋外侧，防止焊渣掉入••检查手套有无破损、烧焦、硬化等现象领口应紧密，防止飞溅物进入••焊接高温工件时应使用加长型手套定期清洗防护服，保持阻燃性能••焊工全套防护装备标准穿戴这是一套完整的焊工防护装备穿戴示范从头盔到鞋靴，每一件装备都至关重要，缺一不可请对照检查自己的装备是否齐全、穿戴是否规范头部防护呼吸防护身体防护焊接面罩安全帽（高空作业时）防尘口罩或呼吸器阻燃防护服防护围裙++手部防护脚部防护耐高温防护手套绝缘安全鞋第四章焊接安全操作规程安全操作规程是用无数血的教训总结出来的宝贵经验严格遵守操作规程，是预防事故发生的根本保证本章将系统讲解焊接作业的全流程安全要求操作前准备设备检查现场清理消防准备开工前必须对焊接设备进行全面检查，确保焊接区域的清洁整理是防止火灾事故的关键完善的消防准备是应对突发火情的重要保设备处于完好状态措施障检查焊机外壳是否完好，有无裂纹或变清除焊接点周围米范围内所有易燃物在焊接点附近配备灭火器，距离不超过••10•5形品米检查电缆绝缘层有无破损、老化现象木材、纸张、油漆、溶剂等必须彻底移确认灭火器在有效期内，压力正常•••除测试接地线连接是否牢固可靠准备消防沙桶、防火毯等辅助灭火工具••无法移除的易燃物应用防火布遮盖检查焊枪开关动作是否灵敏•确认消防通道畅通无阻••清理地面油污，保持干燥清洁确认无漏电、无打火、无异味•高风险作业安排专人监护••确认附近无易燃易爆气体泄漏•焊接过程安全要点工艺参数控制严格按照焊接工艺规程设定电流、电压、气体流量等参数电流过大易烧穿、飞溅严重；电流过小则熔深不足、易产生未焊透缺陷必须根据工件厚度、材质选择合适参数操作姿势规范保持正确的焊接姿势，身体与焊接点保持适当距离（30-50厘米）避免长时间弯腰或仰头作业，防止颈椎和腰椎损伤焊枪角度应保持在60-80度之间焊枪移动速度焊枪移动速度应均匀稳定，一般为15-25厘米/分钟速度过快会导致焊缝不均、咬边；速度过慢则可能烧穿工件、焊瘤堆积观察熔池状态及时调整焊道质量控制密切观察焊缝成型情况，确保焊道宽窄一致、余高适当、表面光滑发现气孔、裂纹、咬边等缺陷应立即停止，分析原因后重新施焊通风换气保障密闭空间或通风不良场所焊接时，必须采用强制通风或送风式呼吸器定期到户外呼吸新鲜空气，每连续作业30分钟应休息10分钟切记操作过程中如发现任何异常情况（异味、异响、异常温升），应立即停机检查，排除故障后方可继续作业操作后安全措施设备关闭流程现场清理与检查清除焊渣、飞溅物等杂物•01用水或沙土扑灭残余火星停止焊接•检查焊接区域有无阴燃隐患•完成焊接后，先关闭焊枪开关，等待焊枪完全冷却高温工件应放置在安全区域冷却•设置高温危险警示标志•02焊接后至少监护分钟，确认无复燃风险•30关闭气源设备维护保养如使用气体保护焊，先关闭气瓶阀门，再关闭焊机清洁焊机表面灰尘和油污•03•检查各部件有无松动或损坏切断电源记录设备使用情况和故障信息•定期润滑活动部件•关闭焊机主电源开关，拔掉电源插头按规定进行专业维护保养•04整理设备整齐盘放电缆和焊枪，避免拖拽损坏第五章焊接现场安全管理安全管理是系统工程，需要从制度、流程、人员、环境等多方面综合施策良好的现场管理能够有效识别和控制危险源，将事故隐患消灭在萌芽状态危险源识别与控制评估分析危险源的危害程度和发生概率识别通过安全检查、隐患排查识别潜在危险源控制制定并实施针对性的控制措施改进根据监控结果不断优化控制方案监控持续监控控制措施的有效性具体管理措施定期安全检查隐患整改管理警示标识设置•班前班后检查制度•发现隐患立即登记•危险区域设置警戒线•周度安全巡检•制定整改计划和措施•张贴醒目安全标识•月度综合检查•落实整改责任人和期限•高温区域特别标注管理在焊接现场的应用5S5S管理是现场管理的基础工具，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤，创造安全、高效、舒适的工作环境实践证明，实施5S管理可有效减少安全隐患80%以上整理（SEIRI）区分必需品与非必需品，清除现场不需要的物品工具、材料分类存放，废旧物资及时清理整顿（SEITON）必需品定位摆放，实现三定（定点、定容、定量）工具上墙、材料归位，做到取用方便、一目了然清扫（SEISO）清除现场脏污，保持设备清洁每日作业后打扫卫生，每周彻底清洁，发现问题及时处理清洁（SEIKETSU）维持整理、整顿、清扫的成果，标准化、制度化制定清洁标准，明确责任区域素养（SHITSUKE）养成良好习惯，遵守规章制度全员参与，持续改善，形成自觉遵守的企业文化80%35%90%隐患减少效率提升满意度实施5S管理后安全隐患显著降低工作效率平均提高35%以上员工对工作环境满意度提升第六章典型焊接事故案例分析前事不忘，后事之师研究事故案例，吸取血的教训，是预防类似事故再次发生的重要途径本章通过三个真实事故案例的深入剖析，揭示事故背后的深层原因，总结预防措施和管理启示希望每一位焊工都能从这些惨痛教训中警醒，时刻绷紧安全这根弦案例一电击事故事故经过1年月，某造船厂焊工李某在船舱内进行焊接作业由于船舱内湿度较大，20236且李某未穿戴绝缘鞋，在更换焊条时，焊钳意外接触到潮湿的船体金属板，电流通过手部、身体传导至脚部，造成触电2伤害后果李某当场昏迷，经抢救后脱离生命危险，但手部和脚部有不同程度的电灼伤，住院治疗个月2原因分析3作业环境潮湿，电阻降低；未穿戴绝缘防护鞋；焊机缺少漏电保护装123置；安全意识淡薄，违章操作；现场缺乏安全监护454预防措施潮湿环境必须使用以下安全电压；强制要求穿戴绝缘鞋；安装漏电136V23保护器；加强安全教育培训；配备专职安全监护人员45教训总结5电击事故往往发生在一瞬间，后果却极其严重任何侥幸心理都可能付出生命的代价安全防护措施必须落实，不能打任何折扣100%警示电击是焊接作业中最危险的杀手之一潮湿环境、汗湿衣服、破损绝缘，都可能成为夺命因素案例二火灾爆炸事故事故经过2023年3月，某化工厂检修期间，焊工张某在储罐附近进行管道焊接由于储罐内残留易燃气体未彻底清除，焊接火花引发爆炸，造成3人死亡、5人受伤，直接经济损失超过500万元原因深度分析动火作业审批流失未办理动火作业许可证，未进行可燃气体检测设备置换不彻底储罐内残留气体浓度超标，达到爆炸极限隔离措施缺失未设置安全隔离区，未切断物料来源监护人员缺位现场无专职安全监护，无应急措施安全教育不到位作业人员对危险源认识不足事故现场照片火灾发生后的现场触目惊心，提醒我们火灾事故的破坏力有多么巨大改进建议与措施严格动火审批彻底置换清洗建立三级审批制度，必须检测合格后方可动火，审批手续不齐全坚决不开工容器内部必须经过蒸汽吹扫、氮气置换，检测合格后再用空气置换，确保安全完善隔离措施配备监护人员设置警戒区域，切断物料来源，加装盲板，杜绝物料串入专职安全监护员全程在场，配备消防器材，制定应急预案案例三职业病危害案例背景王某从事焊接工作20余年，长期在通风不良的车间内作业，未坚持佩戴防尘口罩2023年体检时发现肺部大面积阴影，确诊为焊工尘肺病二期，同时伴有锰中毒症状，丧失劳动能力，需要长期治疗职业病危害分析防护与健康监测的重要性焊接烟尘是多种有害物质的混合体，长期吸入可导致职业病的特点是潜伏期长、不可逆转、危害严重预防是唯一有效的方法尘肺病焊接烟尘沉积肺部，导致肺组织纤维化，呼吸困难必须采取的措施金属中毒锰、铬、镍等重金属蓄积，损害神经系统、肝肾功能

1.坚持佩戴防尘口罩或呼吸器，每班更换呼吸系统疾病慢性支气管炎、哮喘、肺气肿

2.改善作业环境，安装有效的通风排烟系统其他危害白内障、皮肤病、听力损伤

3.定期职业健康体检，每年至少一次

4.发现身体不适及时就医，早发现早治疗

5.合理安排作业时间，避免长期连续暴露职业病赔偿数据尘肺病一期患者平均赔偿金额约30-50万元，二期60-80万元，三期100万元以上但金钱无法换回健康，预防永远比治疗重要！第七章应急处理与急救知识掌握应急处理和急救知识，关键时刻能够挽救生命每一位焊工都应该学会基本的急救技能，做到救人先自救，互救靠技能本章将介绍常见焊接事故的应急处理方法电击急救步骤时间就是生命！电击后的前分钟是黄金抢救时间，每延误分钟，生存率下降4-6110%第一步断开电源立即切断电源开关或拔掉电源插头如无法迅速断电，使用干燥木棒、塑料棒等绝缘物体将触电者与电源分离切记救援者不可直接接触触电者身体，避免二次伤害第二步呼叫救援立即拨打急救电话和企业内部急救电话，说明事故地点、伤员情况同时呼叫周围人员协助救援，现场指挥协调120第三步判断意识和呼吸轻拍伤者双肩并大声呼唤，观察胸部起伏，用耳朵听呼吸音检查颈动脉搏动（食指和中指放在喉结旁处）判断时间不超过秒2cm10第四步心肺复苏（CPR）如无意识、无呼吸或仅有濒死呼吸，立即开始将伤者平放于硬质地面，解开衣领双手重叠，掌根置于胸骨下半部（两乳头连线中点），垂直向下按压，频率CPR5-6cm次分钟每按压次，人工呼吸次持续进行直至医护人员到达100-120/302第五步处理外伤如有电灼伤创面，用清洁布料覆盖，防止污染不要涂抹任何药物保持伤者平卧，注意保暖，密切观察意识和呼吸变化烧伤处理与火灾应急烧伤现场处理原则火灾应急处置01迅速脱离热源立即离开高温区域，脱去着火或浸有热液的衣物如衣服与皮肤粘连，不可强行撕脱，用剪刀剪开02冷水冲洗降温用流动冷水冲洗创面15-30分钟，降低组织温度，减轻疼痛水温15-20℃为宜，不可用冰水大面积烧伤注意保暖，防止休克03清洁覆盖创面用清洁的纱布、毛巾或干净布料覆盖创面，防止污染和感染切勿涂抹牙膏、酱油、紫药水等物品04及时送医救治轻度烧伤可自行处理，中度以上烧伤必须立即送医院搬运时保持平稳，避免创面摩擦灭火器使用方法（提拔握压）提提起灭火器，快速赶到火场拔拔掉保险销握握住喷管，对准火焰根部压压下手柄，左右扫射火灾报警要点•拨打119，说清详细地址焊接安全文化建设安全文化是企业安全管理的灵魂，是全体员工共同的价值观和行为准则只有将安全理念深植于心，化为自觉行动，才能实现本质安全培训常态化意识内化新员工入职培训、在岗定期培训、特殊作业专项培训，构建全通过案例教育、警示教育、亲身体验，将安全意识内化于心、方位培训体系外化于行持续改进规程落实建立PDCA循环，不断总结经验教训，持续提升安全管理制度上墙、规程到岗，确保每个岗位都有明确的安全操作水平标准激励机制杜绝侥幸奖励安全行为，表彰安全标兵，营造安全光荣、违章可耻的对违章行为零容忍，用制度约束行为，用文化引领风尚氛围安全理念安全目标安全承诺安全第

一、预防为主、综合治理零事故、零伤害、零职业病我的安全我负责、他人安全我有责、企业安全我尽责总结与行动呼吁焊工安全，人人有责安全生产是企业发展的基石，是员工幸福的保障每一次事故都是血的教训，每一条规程都是用生命换来的经验让我们携手共建安全文化，让安全成为习惯，让生命绽放光彩！严守规程保护生命保障生产严格遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干每一条规程都生命至上，安全第一正确穿戴防护装备，做好自我保护你的平安全是生产的前提，没有安全就没有生产创造安全环境，确保生是保护生命的防线安，是家人最大的幸福产顺利进行让安全成为习惯，焊接工作更美好！从今天开始从现在做起检查你的防护装备，确保完好有效学习安全知识，掌握急救技能从自己做起从细节抓起遵守安全规程，关爱生命健康发现隐患及时报告，杜绝侥幸心理安全寄语安全是回家最近的路每一次安全作业，都是对家人最深的爱让我们共同努力，创造一个安全、健康、和谐的工作环境，让每一位焊工都能平安回家！。