焊装车间安全培训课件

焊装车间安全培训课件第一章焊接基础知识概述什么是焊接焊接是一种利用热能、压力或两者结合使金属工件在接合处产生原子间结合的加工方,法通过局部加热使材料熔化或达到塑性状态从而实现永久性连接,常见焊接方式气焊利用可燃气体燃烧产生的火焰作为热源-电弧焊利用电弧放电产生的高温熔化金属-阻力焊利用电流通过接触面产生的电阻热-气焊与电弧焊的区别气焊特点电弧焊特点利用氧气与乙炔混合燃烧产生的高温火焰熔化金属火焰温度约电极与工件之间产生强烈的电弧放电温度可高达以上是最,4000°C适合薄板焊接和铜、铝等有色金属的焊接常用的焊接方法适合各种厚度钢材的焊接3000°C,,设备简单便携焊接效率高••操作灵活性高焊缝质量好••适合野外作业•焊接设备介绍焊接作业需要使用多种专业设备正确认识和使用这些设备是安全作业的前提所有操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可独立操作焊,,接设备气体供应系统焊接工具电气设备包括氧气瓶、乙炔瓶及调压器气瓶必须直立固焊枪、焊钳是直接操作工具使用前检查手柄绝定远离热源定期检查阀门和管路是否泄漏缘完好连接牢固喷嘴清洁无堵塞,,,,正确识别与操作设备安全第一,设备是焊工的伙伴熟悉它、尊重它、正确使用它才能确保作业安全每一次操作前的检查都是对生命的负责,,,第二章焊装车间主要安全风险火灾与爆炸风险气瓶泄漏风险焊接火花危害真实案例警示氧气和乙炔均为易燃易爆气体气瓶阀门焊接产生的高温火花飞溅距离可达数米温年某汽车零部件厂爆炸事故焊工违规,2019:损坏、管路老化或连接不当都可能导致气度超过如果作业区域存在易燃物操作未按规定固定乙炔瓶瓶体倾倒导致阀1000°C,,体泄漏遇明火或静电火花即可引发爆炸品、油污或可燃气体极易引发火灾门损坏气体泄漏遇焊接火花引发爆炸造成,,,,人死亡、人重伤直接经济损失超过35,800万元烫伤与飞溅物伤害高温金属飞溅焊接过程中熔化的金属以液滴形式飞溅温度高达以上这些飞溅物接,,1500°C触皮肤会造成深度烫伤如果进入衣服内部伤害更加严重,,面部和颈部最易受伤•手臂和手部是高风险部位•穿透衣物可能造成大面积烧伤•热应激危害长时间在高温环境下作业身体持续暴露于焊接热源可能导致中暑、脱水等热,,应激反应严重时危及生命,防护措施必须穿戴阻燃工作服、耐高温手套和防护面罩衣服应完:全遮盖身体袖口和裤脚要扎紧作业时保持安全距离定时休息补充,,,水分有害烟尘与化学危害焊接过程产生大量烟尘和有害气体对人体健康造成严重威胁长期接触可导致职业病,,必须高度重视防护重金属氧化物有毒气体焊接烟雾中含有铬、镍、锰、铅等重产生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有金属氧化物颗粒粒径小于微米易深毒气体刺激呼吸道引起咳嗽、胸闷、,1,,,入肺部呼吸困难职业病风险长期吸入可致尘肺病、金属中毒、哮喘等职业病严重影响劳动能力和生活质量,电击风险设备故障违规操作严重后果焊机绝缘破损、电缆老化、接地不良等设备问带电更换电极、湿手操作设备、在潮湿环境作电流通过人体可造成心脏骤停、呼吸停止、严题是触电的主要原因业等不规范行为增加触电风险重烧伤甚至死亡,真实案例年某造船厂触电事故焊工王某在船舱内进行电弧焊作业时因舱内潮湿且焊钳绝缘手柄破损导致触电虽经抢救保住生命但右手严重烧伤致残2018:,,,,丧失劳动能力事故调查显示企业未提供合格防护用品且未进行安全培训被处以重罚,,,辐射危害电弧辐射的危害焊接电弧产生强烈的可见光、紫外线和红外线辐射其中紫外线辐射强度是太阳光的数十倍对人体危害最大,电光性眼炎俗称打眼睛是最常见的焊接职业伤害紫外线灼伤眼角膜和结膜出现剧烈疼,,痛、流泪、畏光、眼睑痉挛等症状一般在接触后小时发作,6-8短期接触即可造成损伤•反复发作可致视力永久下降•长期暴露增加白内障风险•防护要求必须佩戴符合国家标准的焊接防护眼镜或面罩滤光片应完好无损周:,围人员也应避免直视电弧使用遮挡屏保护,一瞬间的疏忽终身的伤害每一次不戴防护眼镜、每一次侥幸心理、每一次违规操作都可能造成无法挽回的后果安全无小事防护不能少,,第三章个人防护装备PPE个人防护装备是保护焊工生命安全的最后一道防线正确选择、佩戴和维护能有效PPE,防止大部分伤害事故本章将详细介绍各类防护装备的选用标准和使用要求头部与面部防护焊接面罩安全头盔配备符合标准的滤光片可阻挡以上的紫防止高空坠物、碰撞等机械伤害应选择耐,99%外线和红外线自动变光面罩能在电弧产生高温、阻燃材质佩戴时调整好帽箍确保舒,,瞬间自动变暗提供更好的保护和视野适稳固,选择标准防护装备必须符合、等国家标准定期检查滤光片是否破损、褪色头盔壳体有无裂纹发现问题立即更换不得:GB2811GB/T

3609.1,,将就使用手部与身体防护耐高温焊接手套阻燃防护服采用皮革或芳纶纤维制成,能承受高温飞溅和辐射热手套应完整覆盖手腕以上,袖口不能太松,防止火花溅入工作服必须是阻燃材质,覆盖全身,不留暴露部位衣服不应有破洞、油污,袖口、裤脚要扎紧,防止火花飞入•检查是否有破损或烧穿•保持干燥,湿手套导电•根据作业类型选择合适厚度呼吸防护0102评估作业环境选择防护等级根据焊接材料、通风条件、作业时间等因素判断烟尘浓度和有害物质种一般作业使用防尘口罩有毒气体环境需使用过滤式防毒面具密闭空,KN95;;类间或高浓度环境必须使用送风式呼吸器0304正确佩戴使用环境通风改善确保口罩与面部紧密贴合无泄漏定期更换滤芯感觉呼吸阻力增大或有异在密闭或半密闭空间作业必须配备机械排风系统或移动式焊接烟尘净化器,,,,味时立即更换从源头减少有害物质浓度足部防护防砸功能防穿刺功能安全鞋必须配备钢包头或复合材料包头能承受千牛以上的冲击力鞋底应有防穿刺钢板或凯夫拉材料防止锋利物体刺穿鞋底伤及脚部,20,,防止重物砸伤脚趾防滑设计耐高温性能鞋底采用橡胶材质具有深纹路防滑花纹适应车间地面油污、水渍等焊接作业环境温度高安全鞋应具备一定的耐热性能鞋面材质应阻燃,,,,,复杂环境防止滑倒摔伤防止火花烧穿,选择符合或标准的安全鞋定期检查鞋面、鞋底是否损坏鞋带是否牢固保持鞋内干燥清洁防止细菌滋生GB21148GB21147,,,全副武装安全无忧,完整的个人防护装备体系从头到脚的全方位保护是焊工安全作业的基本保障每一件防护用品都不可或缺每一个细节都关乎生命安全,,,第四章安全操作规程严格遵守操作规程是预防事故的根本措施规范的操作流程、良好的作业习惯、完善的检查制度共同构成安全生产的保障体系本章将详细讲解焊接作业的标准操作流程和安,全要求设备检查与维护设备检查是安全作业的第一步必须建立每班必检的制度确保设备始终处于良好状态,,123班前检查项目定期维护要求故障处理原则气瓶固定是否牢固阀门、调压器是每周对设备进行深度检查和清洁每月进发现设备异常立即停止使用挂上禁止使•,,,否正常有无泄漏行一次全面保养清理焊机内部灰尘紧用标牌报告班组长或设备管理员严禁,,,固松动部件润滑活动机构建立设备维私自拆修设备必须由专业人员进行维修焊机外壳接地是否可靠电源线、焊,,,•,护档案记录每次检查和维修情况修复后经检验合格方可重新使用接电缆绝缘是否完好,焊枪、焊钳手柄绝缘是否破损连接•,是否紧固通风排烟系统是否运转正常•灭火器材是否在有效期内位置是否•,便于取用正确点火与熄火步骤气焊操作中点火和熄火是关键环节必须严格按照规定顺序进行任何违规操作都可能引发严重事故,,,安全点火程序安全熄火程序第一步检查设备连接确保管路密封良好无泄漏点第一步先关闭乙炔阀门熄灭火焰:,,:,第二步先微开乙炔阀再微开氧气阀调整到合适压力第二步再关闭氧气阀门停止气体供应:,,:,第三步点火器靠近焊嘴迅速点燃绝不允许用打火机或火柴第三步关闭气瓶总阀释放管路内残余气体:,,:,第四步调节氧气和乙炔比例获得所需火焰类型第四步检查设备整理工具清理作业现场:,:,,严禁行为不得先开氧气后开乙炔这样会造成回火不得在关闭气体前就放下焊枪可能引起气体泄漏熄火后必须关闭总阀仅关焊枪阀门不安全:,;,;,工作环境安全通风系统现场清洁车间必须保持良好的自然通风或机械通风有害气体浓度应符合职业接触作业前清理工作区域半径米内的易燃易爆物品地面不得有油污、木屑、纸张等GBZ

2.15限值标准密闭空间作业前先通风分钟以上可燃物工具材料分类码放整齐通道保持畅通30,隔离防护消防配置设置焊接作业区用阻燃帘或金属屏风隔离防止弧光和飞溅伤及他人在醒目位置作业区域每平方米至少配备个公斤干粉灭火器焊接点周围米内应放置灭,,50243悬挂焊接作业注意安全警示牌火器材和灭火毯确保紧急情况下能快速取用,,禁止违规操作违规操作是事故的罪魁祸首以下行为严格禁止一经发现将严肃处理,12严禁带电作业严禁湿手操作禁止在焊机通电状态下更换电极、调整焊接参数或检修设备必须先断电并悬挂手部潮湿时不得接触电气设备雨天或潮湿环境作业必须采取特殊防护措施使用,,禁止合闸警示牌防水绝缘用品34严禁无通风焊接严禁疲劳作业在密闭容器、地下室、通风不良的船舱等场所焊接必须先设置强制通风并安排专连续作业不超过小时中间必须休息分钟严禁酒后上岗身体不适时应及时报,,2,15,人监护告,不得勉强作业56严禁擅自离岗严禁无证操作焊接过程中不得擅自离开工作岗位如需临时离开必须熄灭火焰或关闭焊机确认焊工必须持有效的特种作业操作证上岗不同焊接方法需要不同的操作资格不得,,,无安全隐患后方可离开超范围作业规范操作杜绝隐患,每一条规程都是用血的教训换来的遵守规程不是束缚而是保护养成良好的操作,习惯让安全成为本能让规范成为自然,,第五章应急处理与事故预防完善的应急预案和快速有效的应急响应能够最大限度减少事故损失挽救生命本章将,,介绍常见事故的应急处理方法和预防措施火灾应急措施火灾应急处置流程立即报警发现火情大声呼喊着火了,按响火警警报,拨打119火警电话,说明准确地址、火势和被困人员情况切断源头迅速关闭气瓶阀门、切断焊机电源如果电气设备着火,必须先断电再灭火,禁止用水扑救带电设备初期扑救火势较小时,使用灭火器扑救对准火焰根部,保持安全距离,左右扫射油类火灾用泡沫或干粉灭火器,金属火灾用专用灭火剂火灾预防措施安全撤离•每月进行一次消防演练,熟悉逃生路线•掌握灭火器使用方法,定期检查消防器材火势无法控制时,立即组织人员疏散沿安全通道撤离,用湿毛巾捂住口鼻,低姿前进不要贪恋•严格执行动火作业审批制度财物,生命第一•配备专职或兼职消防员•保持消防通道畅通,禁止堆放杂物特别提醒:气瓶着火时,不可先关阀门,应先用湿布覆盖阀门降温,再慢慢关闭,防止回火爆炸烫伤与电击急救烫伤急救处理冲立即用流动冷水冲洗伤处分钟降低局部温度减轻疼痛和损伤程度水温以为宜:15-30,,15-20°C,不可用冰水脱在冷水中小心脱去或剪开衣物不可强行撕扯避免带掉皮肤如衣物与皮肤粘连保留粘连部:,,,分泡将伤处继续浸泡在冷水中分钟进一步降温如烫伤面积大注意保暖防止失温:10-30,,,盖用干净纱布或清洁布料轻轻覆盖伤口不可涂抹牙膏、酱油、药膏等物品:,送迅速送往医院治疗大面积烫伤、深度烫伤或特殊部位烫伤必须立即就医:电击急救处理切断电源立即拉闸断电或用干燥木棒、塑料棒挑开电线切勿直接接触触电者自身要站在干燥绝:,缘物上脱离电源将触电者移至安全地带解开衣领、腰带保持呼吸道畅通:,,判断意识呼叫触电者轻拍肩膀观察是否有反应检查呼吸和脉搏:,,心肺复苏如无呼吸和心跳立即进行心肺复苏胸外按压与人工呼吸比例持续到专业救援到:,30:2,达及时送医即使触电者恢复意识也必须送医院检查防止内脏损伤和并发症:,,有害气体中毒应对焊接作业中可能遭遇一氧化碳、氮氧化物等有毒气体中毒必须掌握正确的应急处理方法,发现症状1头晕、头痛、恶心、呼吸困难、视物模糊、四肢无力等立即警觉可能是气体中,毒2快速转移立即将中毒者转移到空气新鲜的地方解开衣领腰带保持呼吸道畅通施救者要,,做好自身防护必要时佩戴空气呼吸器,保持体位3中毒者取侧卧位或半卧位防止呕吐物误吸如已昏迷清理口鼻异物防止窒息,,,4吸氧救治有条件立即吸氧轻度中毒者吸新鲜空气即可好转重度中毒必须高压氧治疗,紧急送医5拨打急救电话详细说明中毒情况在等待过程中持续观察生命体征如有必120,,要进行心肺复苏预防措施密闭空间作业前检测气体浓度确保通风良好作业时使用便携式气体检测仪实时监测有害气体含量安排专人监护制定应急预案配备应急救援器材:,,,,安全管理与培训总结安全生产需要完善的管理制度和持续的培训教育只有人人重视安全,时时注意安全,处处落实安全,才能真正实现零事故目标定期安全培训建立安全制度新员工入职三级安全教育,转岗培训,年度复训,特种作业人员持证培训,确保人人懂安全、会安全制定岗位安全操作规程、设备维护制度、隐患排查制度、应急预案等,形成完整的安全管理体系安全检查考核日常巡检、周检查、月考核,发现问题立即整改将安全绩效纳入个人和班组考核,奖优罚劣职业健康监护定期组织职业健康体检,建立健康档案,及早发现职业病征兆,采取防护全员参与管理措施建立班组安全员制度,开展安全生产合理化建议活动,鼓励员工主动发现和报告隐患安全是生产的生命线,人人有责让安全成为习惯,让习惯变得安全从我做起,从现在做起,从每一个细节做起保障每一位焊工的生命健康,共同创造安全、和谐、高效的工作环境!培训结束,感谢您的参与!请务必将所学知识应用到实际工作中,共同维护车间安全。