电气焊安全培训课件

电气焊安全培训课件第一章电气焊作业概述电气焊定义及工艺主要安全风险培训目标与重要性电气焊是利用电弧产生的高温将金属熔化并电气焊作业面临多重危险火灾爆炸风险、触通过系统培训掌握安全操作规程识别和防范:,连接的加工工艺包括电弧焊、气体保护焊、电伤害、机械伤害、高空坠落、有毒气体中各类风险熟练使用防护装备提升应急处置,,,电阻焊等多种类型广泛应用于建筑、制造、毒、弧光辐射伤害等每一项都可能造成严重能力实现零事故作业目标保障每位作业人,,,,维修等行业后果员的生命安全电气焊作业的危险因素环境与健康危害物理危害因素焊接过程产生大量有害气体和烟尘包括一氧化碳、氮氧化物、臭氧及金焊接设备产生的高频电磁场可能影响神经系统和心血管系统长期暴露可,,属氧化物颗粒长期吸入可导致尘肺病、慢性支气管炎等职业病引起头晕、失眠、心悸等症状强烈的弧光辐射含有紫外线和红外线可造成电光性眼炎俗称打眼、视作业现场的持续噪声可达分贝超过安全标准长期作业可能导致听,85-110,,网膜灼伤及皮肤灼伤严重影响视力和皮肤健康力下降甚至永久性听力损失,个人防护装备的重要性头面部防护身体防护装备正确穿戴规范防护面罩配备滤光镜片阻挡有害弧光辐射护目阻燃防护服防止火花灼伤安全帽保护头部免受坠落穿戴顺序先穿防护服扣紧袖口戴安全帽系好下颚带,99%;;:,,镜防止飞溅物伤害防尘口罩过滤焊接烟尘防毒面具物打击焊工专用手套耐高温防割伤绝缘工作鞋防触佩戴防护面罩确保密封穿绝缘鞋戴手套检查所有;;;;,应对有毒气体环境电防砸伤装备完好无损缺一不可,!个人防护装备是作业人员的生命盾牌统计显示正确使用防护装备可减少以上的人身伤害事故每次作业前必须全面检查装备完好性发现破损立即更换,90%,安全从装备开始完整的个人防护装备体系是焊工作业的第一道安全防线也是最后一道防线宁可因正确,穿戴而多花三分钟也不要因疏忽大意而遗憾终生,第二章安全用电基础:010203电流对人体的伤害机制触电致死的关键因素特殊人群禁从事焊接作业电击电流通过人体引起肌肉痉挛、心室颤动导电流强度持续秒即可致命电压等级患有心脏病、高血压、癫痫、精神疾病、色盲、:,:50mA1:致呼吸心跳骤停电伤电流产生的热效应造成以上即为危险电压通电时间时间越长伤害严重贫血等疾病人员严禁从事电气焊作业这些:36V:电烧伤、电烙印电磁场影响干扰神经系统和越重电流路径经过心脏最危险频率工频疾病增加触电风险或降低应急反应能力可能导致:::,心脏节律引发生理功能紊乱对人体最敏感严重后果,50Hz安全用电生命之本了解电流危害机制是每位焊工必备的基础知识,,电焊机安全操作要点123空载合闸启动原则二次侧线路要求接地保护规范启动电焊机前必须确保焊钳处于空载状态焊把线和地线必须使用多股铜芯软电缆绝焊机金属外壳必须可靠接地或接零接地线,,,严禁带负载启动合闸操作应由专人负责缘层完好无破损单根长度不得超过米采用不小于铜线或铝线接地,30,6mm²10mm²检查电源开关、保护装置是否正常,确认安若需加长应采用专用接头并做好绝缘包裹,电阻必须小于4Ω,定期测试并记录接地点全后方可通电禁止随意搭接应设置明显标识重要提示移动焊机或更换焊接地点时必须先断电检查线路和接地完好后再重新通电作业雨天室外作业必须采取可靠的防雨防潮措施:,,触电事故案例警示典型触电事故分析触电急救黄金步骤某工地焊工因电缆破损漏电手持焊把时触电身亡现立即切断电源使用绝缘工具或拉闸断电严禁直接接触触电者•,,:,场无人懂急救迅速脱离电源用干燥木棒、橡胶制品等绝缘物挑开电线:工人雨天违章作业焊机未接地触电后心跳骤停抢救•,,,判断生命体征检查呼吸心跳呼叫救护车:,120无效死亡实施心肺复苏人工呼吸配合胸外心脏按压频率次分钟:,100-120/无证人员私自操作焊机因接线错误导致外壳带电造•,,持续急救不间断进行直至医护人员到达:CPR成连续触电伤害黄金分钟心跳骤停分钟后大脑开始不可逆损伤分钟后死亡率急剧上升4!4,6这些事故的共同特点违反操作规程、设备缺陷未排查、:防护措施不到位、缺乏应急救援能力每一起事故都是用生命换来的教训!触电急救操作要点切断电源第一时间断电使用绝缘工具分离,人工呼吸清理口腔捏鼻吹气每秒一次,,5心脏按压胸骨中下处深度频率次分1/3,5-6cm,100-120/每位焊工都应掌握基本的心肺复苏技能关键时刻你的正确操作可以挽救同事的生命定,期参加急救培训熟练掌握操作要领,第三章防火防爆安全措施:可燃气体爆炸风险可燃液体蒸汽危害密闭容器爆炸焊接现场如存在氢气、乙炔、液化气、天然汽油、酒精、油漆、稀料等挥发性液体蒸汽焊接密闭容器油桶、管道、储罐等时容器,气等可燃气体遇明火或电火花极易爆炸气与空气混合形成爆炸性气体密闭或通风不内残留易燃易爆物质或产生可燃气体焊接热,,体浓度达到爆炸极限如乙炔时良空间内蒸汽积聚浓度高遇焊接火花瞬间量使气体膨胀压力剧增极易发生物理爆炸或

2.5%-80%,,,,一个微小火花即可引发灾难性爆炸爆燃威力巨大化学爆炸,防火防爆基本要求清理易燃物作业区域米内清除所有易燃易爆物品容器处理规范密闭容器必须开孔通风清洗置换后测爆合格:10:,备齐消防器材配备灭火器、消防沙、水源等位置醒目易取设置监护人员危险作业必须专人监护配备通讯和报警装置:,:,保证通风良好室内作业必须强制通风检测气体浓度合格办理动火许可重点防火区域作业必须履行审批手续:,:气瓶安全使用规范乙炔瓶安全要求氧气瓶使用规范乙炔瓶必须直立放置严禁卧放或倾斜超过否则丙酮流出引发燃烧氧气瓶应直立固定防止倾倒瓶阀严禁沾染油脂遇油脂会剧烈燃烧,45°,,,爆炸使用时压力不得超过禁止敲击、碰撞存放温度不甚至爆炸开启瓶阀动作要慢操作者应站在侧面剩余压力不得低

0.15MPa,,超过℃距明火米以上于防止回火40,

100.05MPa,气瓶存放与运输回火防止器配置氧气瓶与乙炔瓶存放距离不少于米与明火距离不少于米运输时氧气管和乙炔管上必须安装回火防止器防止火焰倒流引发气瓶爆5,10,必须戴瓶帽轻装轻卸严禁抛摔滚动夏季运输应遮阳防晒避免暴晒炸回火防止器每半年检查一次发现堵塞或损坏立即更换这是防,,,,引起超压爆炸止重大爆炸事故的关键装置!严禁行为气瓶严禁敲击、碰撞、暴晒严禁用明火或热水加热严禁在阳光下暴晒严禁与电焊地线接触严禁在密闭空间大量释放:;;;;气瓶安全存放示意℃10m5m40明火安全距离瓶间安全距离存放温度上限气瓶与明火点距离氧气瓶与乙炔瓶间距超温可能引发爆炸0卧放倾角必须直立放置固定气瓶是高压容器一旦爆炸威力巨大某工地因气瓶倾倒滚动撞击引发爆炸造成人死亡,,,3人重伤的惨剧规范存放就是保护生命5,!第四章焊接现场安全管理:设备完好性确认作业前准备检查检查焊机外壳接地、电缆绝缘、开关灵敏性测试漏电保护器功能检查;;检查作业许可证是否有效,确认作业范围、时间、安全措施;召开班前焊把、地线连接牢固;气瓶、减压器、管路无泄漏会明确分工和安全注意事项检查个人防护装备完好性,;消防器材配备环境安全排查现场配备不少于具干粉灭火器准备消防沙、石棉布等灭火工具24kg;;清理10米范围内易燃易爆物品;检查通风条件,必要时启动强制通风;测确保消防水源充足、管路畅通;检查消防器材有效期和完好性试可燃气体浓度确保低于爆炸下限设置警戒标识和监护人员,20%;作业前的全面检查是预防事故的关键环节任何环节的疏忽都可能埋下安全隐患三不动火原则不清楚危险不动火不做好准备不动火不落实措施不动,:,,火动火作业十不准规定无审批手续不准动火重点防火区域动火必须办理《动火作业许可证》明确作业内容、时间、地点、安全措施和责任人,无监护人员不准动火危险区域动火必须设专职监护人监护人不得离岗发现险情立即停止作业并报警,,无操作资质不准动火焊工必须持有特种作业操作证电焊、气焊证件在有效期内不得无证上岗或借证作业,,无消防器材或措施不到位不准动火现场必须配备足够的消防器材安全措施未落实不得开工灭火器材应放在便于取用的明显位置,,易燃物安全距离不足不准动火焊接点周围米内不得有易燃易爆物品无法移除的必须采用防火布遮盖或隔离措施10,典型火灾爆炸事故案例大连市场地下火灾惨案年月日大连市某市场地下仓库因违规电焊动火引发特大火灾无证焊工在易燃物品200535,堆放区域违规作业火花引燃周围可燃物因通道狭窄烟雾弥漫造成名顾客死亡名消防员,,,8,1在救援中壮烈牺牲调查显示现场未办理动火许可无监护人员无消防器材多重违规导致悲,,,,剧山西临汾化工厂爆炸年月日山西临汾某化工厂发生重大爆炸事故工人在存有二硝基氯苯的设备上违2007125,规补焊焊接高温引燃残留化学物质瞬间发生剧烈爆炸爆炸威力巨大冲击波摧毁周边建筑,,,,造成人死亡、多人受伤直接经济损失超千万事故原因未清洗置换容器未分析检测违13,:,,规动火作业杭州冰雪大世界火灾年月日杭州某冰雪大世界施工现场发生火灾电焊工在屋顶进行防水施工焊接时2024119,,焊渣掉落引燃下方保温材料火势迅速蔓延至整个建筑由于建筑内部大量使用易燃保温材,料火势凶猛难以控制事故造成人死亡名消防员在救援中不幸牺牲教训深刻高处焊接,4,2:必须采取严密防护下方严禁有可燃物,每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训违章动火害人害己遵章守纪平安回家,;,违章动火惨痛代价这些触目惊心的事故现场都源于对安全规程的漠视和侥幸心理每一个违章动火的行,为都可能导致不可挽回的悲剧请牢记安全规程是用生命写就的必须严格遵守,:,!第五章焊接操作安全规范:焊接参数选择与调节安全姿势与动作规范电流选择根据焊条直径、焊件厚度、焊接位置选择合适电流电流过大站位选择站姿要稳重心平衡便于观察焊接过程避免扭曲身体或过度::,,易烧穿过小熔深不足一般平焊电流可取焊条直径伸展防止疲劳和失误,35-55×mm,电压调节手工焊电弧电压通常电弧过长电压高焊缝成型差、握把姿势焊把握持稳定手部与焊件保持适当距离防止电击或烫伤焊:20-30V:,,飞溅大电弧过短易粘连、夹渣维持适当弧长是焊接技能的基础把电缆不得缠绕在身上或脖子上;极性选择根据工艺要求选择正接或反接直流反接焊件接负极熔深大弧光防护起弧前确认面罩完全遮挡面部其他人员已离开或已防护严禁:,:,适合厚板正接熔深浅适合薄板交流焊电弧稳定性介于两者之间裸眼观看电弧防止电光性眼炎;,,高处作业必须系好安全带工具材料放置稳固地面设警戒区和监护人:,,防止焊渣坠落伤人操作禁忌严禁在焊接中更换焊条时不断电严禁湿手操作或在潮湿环境作业严禁边焊接边打手机严禁在密闭空间无通风情况下作业:;;;焊接设备维护与检查010203接地线独立设置保护装置配置电缆铺设规范每台焊机必须独立设置接地线严禁多台串接或与焊机一次侧必须安装符合容量要求的断路开关闸焊机电源线和焊接电缆应架空或埋地敷设严禁在,,其他设备共用接地线接地线应采用多股铜线截刀开关或空气开关便于紧急断电必须配置漏地面拖拉防止碾压破损穿越道路时应加保护套,,,面积不小于焊把线的一半,连接点要牢固,接触电电保护器,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤

0.1管电缆接头必须使用专用连接器,接头处用绝缘阻小接地点应选择金属结构或专用接地装置不秒过流保护装置熔断器或断路器应匹配焊机胶布严密包裹不得有裸露导体定期检查电缆绝,,得利用建筑钢筋或管道额定电流及时切断短路故障缘发现破损老化立即更换,,焊接设备的良好状态是安全作业的基础保障某工地因焊机外壳未接地绝缘老化导致外壳带电工人触碰后触电死亡这类事故完全可以通过规范维护,,避免!焊接环境安全布置焊机放置要求消防器材配置警示标识设置焊机应放置在干燥、通风良每个焊接作业点配备不少于作业区域设置焊接作业区,好的地方周围不得堆放易燃具灭火器干粉或泡沫禁止入内当心弧光当心火,24kg,易爆物品露天作业必须搭放置在距作业点米便于灾等警示标识划定安全警5-10设防雨棚防止雨水浸入导致取用处高危区域增配消防戒范围设置隔离带或围栏,,漏电焊机与墙壁保持沙、石棉布、防火毯等所夜间作业增设警示灯多工以上距离便于散热和有人员必须掌握灭火器使用种交叉作业应设专人指挥协30cm,操作方法定期培训演练调防止相互伤害,,第六章职业健康与防护:焊接烟尘及有害气体危害职业病预防措施焊接烟尘含有氧化铁、氧化锰、二氧化硅等金属氧化物微粒长期吸入会工程控制,:沉积在肺部引发电焊工尘肺早期症状为咳嗽、胸闷晚期导致呼吸衰竭,,,安装局部排风装置移动式烟尘净化器或固定排风罩•焊接过程产生的有害气体包括:•保证作业场所全面通风,换气次数≥12次/小时选用低尘低毒焊接材料减少有害物质产生臭氧刺激呼吸道引起咽喉干痛、胸闷咳嗽•,O₃:,氮氧化物损伤肺组织严重时导致肺水肿NOₓ:,个人防护:一氧化碳与血红蛋白结合导致缺氧头晕恶心甚至中毒CO:,佩戴防尘口罩或以上级别或送风式呼吸器•KN95氟化氢强腐蚀性损伤呼吸道和骨骼系统HF:,有毒气体超标环境必须使用防毒面具•口罩应每天更换滤芯定期更换•,健康监护新入职、在岗期间、离岗时进行职业健康体检建立健康档案:,发现职业禁忌症或疑似职业病立即调离岗位,焊接作业中的噪声与辐射防护噪声危害与防护弧光辐射伤害机制防护面罩与护目镜选择焊接作业现场噪声主要来自电弧声、气流冲电焊弧光含有大量紫外线、可见光和红焊接面罩必须配备符合国标的滤光片遮光UV:,击声、设备运转声声级可达长外线紫外线导致眼角膜和结膜灼伤引号根据焊接电流选择手工电弧焊通常,85-110dB IR,9-12期暴露于以上环境会导致噪声性耳聋发剧烈疼痛、流泪、畏光的电光性眼炎反号自动变光面罩可自动调节透光度提高85dB,;,表现为听力下降、耳鸣、听觉疲劳复暴露可致白内障红外线引起视网膜损作业效率面罩应轻便、视野开阔、无破伤、晶状体混浊损防护措施佩戴防噪声耳塞或耳罩降噪效果:,应≥20dB;控制连续作业时间,每工作2小时休弧光对皮肤的伤害类似日光灼伤,引起红防护眼镜:辅助作业打磨、清渣佩戴防冲息分钟设备采取降噪措施加装消声器、肿、疼痛、脱皮长期照射增加皮肤癌风击眼镜观察他人焊接时佩戴防弧光眼镜15;,隔声罩定期进行听力测试险暴露部位易形成色素沉着斑绝对禁止裸眼观看电弧即使是短暂一瞥也;,可能造成眼损伤!第七章特殊焊接作业安全技术:氩弧焊安全注意事项埋弧焊特殊风险控制氩弧焊电弧紫外线辐射强度是普通电弧焊的倍必须使用更深遮光埋弧焊电流大通常焊机功率高电气安全要求更严格焊5-30,300-1000A,,号滤光片号高频引弧装置产生强电磁辐射可能干扰心脏起接过程焊剂覆盖电弧不易观察需凭经验判断焊后焊剂高温12-14,,,300-搏器相关人员禁止作业氩气比空气重密闭空间易积聚造成窒息必℃清理时防烫伤自动焊设备运动部件多设置防护罩操作人员,,,500,,,须强制通风钍钨极具有放射性更换时戴手套废弃物专门处理远离设备运动范围焊接厚板产热大注意工件热变形和热应力,,,高空焊接与防坠落措施狭小空间作业危险防控米以上作业属高处作业必须系安全带挂钩应高挂低用脚手架、平容器、管道、地沟、地下室等狭小空间作业风险极高作业前检测氧2,,台应牢固,承载力足够,设防护栏杆工具材料用工具袋提升,禁止抛含量≥

19.5%、可燃气体10%LEL、有毒气体符合标准必须办理掷地面设警戒区,禁止交叉作业恶劣天气大风、雨雪、雾停止高受限空间作业许可证强制通风,风量≥150m³/h设专职监护人,每15空作业焊工患有高血压、心脏病、恐高症禁从事高空作业夜间作分钟联络一次配备救援三脚架、安全绳、呼吸器作业时间每次业照明充足≤30分钟,轮换作业照明使用≤24V安全电压第八章智能化监管与安全管理新趋势:电焊机加芯赋码技术智能监管平台建设传统管理模式下电焊机使用情况难以追溯无证作业、违规操作构建人机环境一体化智能监管平台整合多维度数据,,--,:难以有效监管加芯赋码技术为每台焊机赋予唯一身份码通过,人员管理焊工证照电子化培训记录、体检报告、违章记录全程留痕证件即将:,加装智能芯片实现:到期自动提醒身份验证焊工扫码或刷卡后焊机才能启动自动核验操作证有效:,设备管理焊机检测、维保记录电子化超期未检自动锁机故障报修、配件更换:,期全程可追溯实时监控记录使用时间、地点、操作人员信息:作业管理动火许可证在线审批现场照片实时上传监护人员定位验证在岗:,,GPS异常报警无证操作、超时作业、非授权区域使用立即报警:数据追溯事故发生时快速查询设备使用历史风险预警基于大数据分析识别高风险行为提前干预气象预警、设备异常预警::,推送到管理人员和作业人员数字化转型不是为了监管而监管而是用科技手段减少人为失误让安全管理更精准、更高效最终目的是保护每一位作业者的生命安全,,,科技助力安全生产100%85%60%身份验证通过率违规操作下降事故追溯效率提升无证人员无法启动设备智能监管实施后效果快速定位问题根源某大型企业实施智能监管后无证作业、违规动火现象几乎为零焊接作业相关事故率下降科技手段与规范管理相结合构建起坚实的安全防线,,72%,第九章应急处理与事故报告:事故发现与报警伤员救治与转移第一发现人立即呼救拨打火警、急救、先救命再治伤优先处理危重伤员触电者实施心肺复,119120,报警向单位安全负责人报告启动应急预案准苏烧伤者冷水冲洗创面中毒者转移至通风处保持呼110,,,确描述事故地点、性质、伤亡情况吸道畅通防止窒息伤员转移动作轻柔避免二次伤,,害1234现场紧急处置保护现场与配合调查迅速切断电源、气源消除继发危险组织人员有序疏保护事故现场未经批准不得破坏拍照记录现场状,,散清点人数设置警戒区禁止无关人员进入使用灭况收集相关物证、证据如实向调查组汇报提供作,,,火器扑灭初起火灾火势大时等待消防队业记录、资质证件等资料配合分析事故原因制定整,,改措施事故报告时限一般事故小时内较大事故小时内重大及以上事故小时内逐级上报迟报、漏报、谎报、瞒报将承担法律责任:24,12,1!现场急救技能演练要点心肺复苏CPR实操灭火器正确使用紧急疏散与报警判断意识拍打呼叫无反应立即呼救开放气道选择灭火器电气火灾用干粉或灭火器禁用发现火情大声呼叫着火了按下火警按钮拨打:,::CO₂,:,,一手压额一手抬下颌头后仰人工呼吸捏鼻吹水或泡沫提拔拉提起灭火器拔掉保险销瞄疏散路线按疏散指示标志走安全出口和,::,119:,气每次秒见胸廓起伏胸外按压双手重叠按准根部站在上风向对准火焰根部距离米疏散楼梯禁用电梯防烟措施用湿毛巾捂口鼻,1,:,:,,3-5,:,压胸骨中下深度频率次分压喷射压下压把左右扫射由近及远复查现场低姿前进防止烟气吸入遇困处置无法逃生时1/3,5-6cm,100-120/:,,,:按压与通气次按压次吹气为一组持续进确认火完全熄灭防止复燃记住口诀提拔瞄退至房间关闭门窗门缝塞湿布挥舞衣物求救:30+2,:,:,,,行压集合清点疏散到指定地点清点人数报告领导!:,,应急技能需要反复演练才能在关键时刻发挥作用建议每季度至少组织一次综合应急演练包括灭火、疏散、急救等科目提高员工应急反应能力,,第十章安全文化建设与培训要求:安全意识风险识别从要我安全到我要安全,树立安全第一价值观识别岗位危险源,评估风险等级,掌握防控措施持续改进技能培训吸取事故教训,分析问题根源,不断完善安全体系持续学习安全知识,提升操作技能,取得合格证书全员参与规章制度安全责任人人有份,相互监督提醒,共建安全环境熟知安全规程,严格执行操作标准,养成良好习惯培训考核机制三级安全教育:新员工入职必须完成公司级、部门级、班组级三级教育,考核合格后上岗日常培训:每月不少于4学时安全教育,包括案例分析、规程学习、技能演练等专项培训:特种作业人员参加政府认可的培训机构培训,取得操作证证书每3-6年复审一次考核评估:理论考试+实操考核,不合格人员再培训,严重者调离岗位培训记录存档备查安全培训总结与行动呼吁责任1知识技能2规章制度执行3设备维护·现场管理4全员参与·持续改进·安全文化5安全无小事,责任重于泰山从金字塔底部的全员参与和安全文化,到顶端每个人肩负的安全责任,构成了完整的安全管理体系安全十大铁律

1.无证不作业,持证上岗天经地义

2.设备不合格,坚决不使用

3.防护不到位,作业不开始

4.隐患不整改,严禁继续干

5.措施不落实,违章必追责

6.规程不遵守,事故必降临

7.监护不在位,严禁动火焊

8.培训不合格,不得上岗位

9.侥幸一次险,后悔来不及

10.安全每一天,幸福千万家每位焊工都是安全的第一责任人!严格遵守操作规程,正确使用防护装备,认真执行安全措施,不仅是保护自己,也是对家人负责,对同事负责,对企业负责让我们携手共筑安全防线,实现零事故、零伤害的安全生产目标!携手共筑安全防线安全生产需要每一个人的参与和坚守从管理层的重视支持到一线焊工的规范操作从,;设备的精心维护到现场的严格管控从培训的扎实开展到文化的深入人心每一个环节,;,——都至关重要让我们团结一心将安全理念转化为自觉行动将安全责任落实到每个岗位,,,共同创造一个安全、健康、和谐的工作环境!谢谢观看欢迎提问与交流后续培训安排联系方式如有任何疑问或需要进一步澄清的内容请随下周将组织现场实操演练包括灭火器使用、安全管理部电话,,:XXX-XXXX时提出我们将认真解答确保每位学员充分心肺复苏、应急疏散等科目请各位准时参应急热线小时值班,:24理解并掌握安全知识加培训是持续的过程电子邮箱,:safety@company.com安全生产人人有责祝大家工作顺利平安回家,!,!。