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铲车培训班教学课件第一章铲车基础知识概述铲车定义与用途发展历史主要分类铲车又称叉车，是一种工业搬运车辆，主要铲车起源于世纪初，经历了手动、电动到20用于托盘货物的装卸、堆垛和短距离运输作智能化的演变我国铲车技术经过几十年发业广泛应用于港口、车间、仓库等场所展，已达到国际先进水平，年产量居世界前列铲车结构组成详解主要部件构成动力类型对比货叉系统包括货叉、货叉架，是直接承载货物的核心部件电瓶叉车以蓄电池为动力源，噪音低、无废气排放，适合室内作业，但需要充电设备，续航时间有限门架装置提供货叉升降的导向和支撑，分为内门架和外门架动力系统发动机或电动机，提供整车动力内燃叉车使用柴油或汽油发动机，动力强劲，适合室外和重载作业，行驶系统轮胎、车桥、传动装置等，保证车辆行驶但有噪音和尾气排放液压系统实现货叉起升、倾斜等动作关键安全装置转向系统方向盘、转向器、转向桥等安全保险架（护顶架）•货物靠背架•喇叭与警示灯•倒车蜂鸣器•安全带与防滑踏板•铲车主要由动力装置、传动装置、转向装置、制动装置、工作装置、液压系统和电气系统等组成理解各部件的功能和相互关系是安全操作的基础铲车型号与技术参数123额定载重量最大起升高度铲斗容量指叉车在标准工况下允许起升的最大重量，货叉从地面起升到最高位置的垂直距离，一装载机型铲车的铲斗容积，通常为立

0.8-3常见规格有吨、吨、吨、吨等，是般为米，特殊型号可达米以上，需根方米，影响一次装载的物料量，是衡量作业

1.52353-612选型的首要参数据仓库高度选择效率的重要指标典型型号介绍凯大重工额定载重吨，铲斗容量，适合小型仓库和车间作业ZL-

91010.5m³凯大重工额定载重吨，铲斗容量，适合中等强度的物料搬运，性价比高，维护简便ZL-

9262.

61.2m³铲车的工作原理与操作流程液压系统基础起升与倾斜转向控制液压泵将机械能转换为液压能，通过控制阀分配到起升油缸驱动链条带动门架上升；倾斜油缸通过连方向盘通过转向器、传动轴驱动转向桥偏转后轮各执行元件，实现起升、倾斜等动作系统压力通杆机构实现门架前后倾斜，保证货物稳定性转向设计使叉车具有小转弯半径，适合狭窄空间作常为16-21MPa业操作台控制杆功能说明起升控制杆前推货叉下降，后拉货叉上升，中间为空档位置倾斜控制杆前推门架前倾，后拉门架后倾，用于调整货物角度侧移控制杆部分型号配备，实现货叉左右平移，方便对位第二章铲车安全驾驶规范0102持证上岗的重要性驾驶前安全检查铲车属于特种设备，驾驶员必须经过专业培训并取得《特种设备作业人员每次作业前必须进行安全检查，包括轮胎气压、制动系统、转向系统、液证》才能上岗无证驾驶不仅违法，更是对自己和他人生命安全的不负责压系统、喇叭灯光、货叉完好性等，发现问题及时报修任0304启动与行驶规范转弯与停车要点启动前确认周围无人，鸣笛示意；起步平稳，避免急加速；行驶中保持安转弯前减速，提前鸣笛，注意内轮差；停车时选择平坦地面，货叉落地，全车速（厂区一般不超过），注意观察前方和侧方门架前倾，拉紧手刹，关闭电源5km/h安全装备检查清单安全帽必须正确佩戴，帽带系紧•安全鞋防砸防刺穿，鞋底防滑•反光安全背心提高可见度•安全带在高空作业平台上必须使用•防护手套保护双手免受割伤和磨损•行驶安全细节货叉高度控制载货稳定性斜坡行驶规范行驶时货叉离地高度应保持在200-300mm之间，既载货时门架应保持后倾10-15度，使货物重心靠近车上坡载货时货叉朝上，空载时货叉朝下；下坡载货能观察路面情况，又能避免货叉触地造成危险身，增强稳定性禁止门架前倾行驶，防止货物滑时倒退下行，空载时正常前进严禁在坡道上转弯或横落向行驶事故案例警示无证驾驶导致致命事故1案例简述2018年某工地，工人熊某未经培训和持证，擅自驾驶铲车作业在倒车过程中，由于操作不熟练且未观察后方，将正在作业的工人撞倒碾压，造成一人当场死亡事故原因分析•驾驶员无证上岗，缺乏基本操作技能和安全意识•倒车时未鸣笛警示，未使用后视镜观察•现场安全管理缺失，未设置专人指挥•企业安全培训不到位，违规用人血的教训熊某被判处有期徒刑三年，企业负责人也承担管理责任这起事故完全可以避免，如果驾驶员经过正规培训、持证上岗，如果企业落实安全管理制度，悲剧就不会发生持证上岗不是形式，而是生命的保障！事故案例警示视线受阻引发的碾压事故2案例简述安全盲区认知年某物流仓库，驾驶员陈某在倒车卸货时，因货物堆放过高遮挡视线，未铲车存在多个视觉盲区车身后方、货叉遮挡的前方低矮区域、2020能及时发现后方蹲在地上整理货物的工人，造成碾压事故，工人腿部严重骨折车身两侧紧贴处驾驶员必须事故原因与教训熟悉本车盲区范围

1.充分利用后视镜和影像系统

2.驾驶员未充分使用后视镜和倒车影像系统•倒车必须鸣笛，低速行驶

3.倒车时未安排地面人员引导•复杂区域安排专人指挥

4.作业区域人员与车辆混行，未实行人车分离•禁止人员进入作业区盲区

5.现场货物堆放不规范，影响视线•事故案例警示超载与违规操作导致翻车3事故发生1年某建材市场，驾驶员李某驾驶额定载重吨的叉车装载20192吨压力机，超载在卸货过程中门架升高，车辆重心失

3.575%衡侧翻，货物滑落砸伤地面指挥人员2违规操作经调查发现李某明知超载仍冒险作业；货物未使用链条或绳索固定；卸货时货叉升得过高（超过米）；现场人员站位不当，3严重后果3处于危险区域指挥人员多处骨折，住院治疗个月；叉车严重损坏；企业停产3整改，罚款万元；驾驶员吊销操作证，承担民事赔偿责任84核心教训严禁超载必须严格遵守额定载重；货物固定重大物件必须捆绑牢固；高度限制载货起升不超过安全高度；人员站位无关人员远离作业区第三章铲车日常维护与保养清洗重点部位货叉架与滑道清除油污和杂物，保持润滑门架滚轮清理泥沙，检查磨损情况1发动机舱定期清除灰尘，保持散热良好液压油箱保持清洁，防止杂质进入系统电瓶接头清除氧化物，涂抹防锈脂紧固件检查•定期检查门架、货叉连接螺栓•转向系统连接件紧固状态2•车轮螺母扭矩检查（防止松动）•电瓶固定装置•座椅安装螺栓轮胎维护•检查胎压是否在标准范围•观察胎面磨损和裂纹3•清除嵌入的异物•定期进行轮胎换位•及时更换严重磨损轮胎电瓶维护与充电•保持电瓶表面清洁干燥•检查电解液液位（铅酸电瓶）4•使用匹配的充电器•充电在通风良好区域进行•避免过度放电和过度充电日常维护检查表检查项目检查内容频率液压油油位、颜色、有无泄漏每日制动系统制动效果、有无异响每日轮胎气压、磨损、裂纹每日链条张紧度、润滑、磨损每周货叉裂纹、变形、磨损每周电瓶电量、接头、液位每周过滤器清洁或更换每月安全装置功能测试每月常见故障排查与处理发动机启动困难液压系统泄漏可能原因电瓶电量不足、燃油系统故障、火花塞损坏、启动电机故障可能原因密封件老化、管路破损、接头松动、油缸损坏处理方法检查电瓶电压，清洁电瓶接头；检查燃油是否充足；更换火花处理方法查找泄漏点，紧固松动接头；更换老化密封圈；修复或更换破塞；检查启动电机碳刷如无法自行解决，及时联系维修人员损管路；油缸泄漏需专业维修泄漏严重时停止使用，防止污染和事故制动失灵转向异常可能原因制动液不足、制动片磨损、制动管路漏气或漏油、制动泵故可能原因转向液压油不足、转向泵故障、转向器磨损、轮胎气压不均障处理方法检查并补充转向液压油；检查轮胎气压并调整一致；转向沉重处理方法立即停止使用，检查制动液位；检查制动片厚度；检查管路密或异响需检查转向系统；严重转向故障应停机检修，不可勉强使用封性；制动系统故障必须由专业人员维修，严禁带病作业第四章铲车装卸作业规范货物装卸流程接近货物减速慢行，正面接近，调整货叉间距插入货叉货叉尽量深插，左右均衡，避免倾斜起升货物稍微起升离地，门架后倾，确认稳固运输货物货叉保持低位，平稳行驶，注意观察卸放货物到达指定位置，门架垂直，缓慢下降退出货叉货物落稳后，货叉完全退出，门架前倾安全距离要求作业时与墙体、货垛保持以上安全距离；车辆间距保持米以上；30cm3人员与作业区保持米以上安全距离5装卸安全注意事项严禁载人货叉深插禁止任何人员站立或坐在货叉、货物或叉车任何部位货叉不是升装卸货物时，货叉应尽量深插至货物下方三分之二以上长度，确保降平台，高空作业必须使用专用工作笼并配备安全带违者后果自货物重心在货叉支撑范围内，防止前倾或货物滑落托盘货物应将负！货叉完全插入托盘底部禁止超载货垛安全严格按照铲车额定载重量作业，超载会导致车辆失衡、制动距离延禁止在不稳定的货垛附近作业，防止货垛倒塌砸伤；不得从货垛顶长、转向困难，极易造成翻车事故不确定货物重量时，应先测量部直接抽取货物；作业前检查货垛稳定性，必要时先进行加固后装载事故案例警示装卸时货物倾倒致伤4事故教训违规行为重大货物必须固定使用专业捆绑工具；控制事故经过货物未使用钢丝绳或链条固定；运输过程中车速行驶速度载货时速度不超过5km/h；预判路2021年某机械厂，驾驶员王某使用叉车装载一过快（约15km/h，远超厂区限速）；遇突发情况提前观察地面情况，避免急刹；正确操台重型压力机（重约

2.8吨），货物未使用任何况急刹车而非缓慢制动；门架后倾角度不足，货作保持门架后倾，降低重心固定措施在运输过程中遇到地面不平，王某急物重心不稳刹车，压力机因惯性向前滑动倾倒，砸伤一名路过工人此次事故造成工人多处骨折，王某被吊销操作证，企业赔偿医疗费用20余万元货物固定不是小事，关乎生命安全！第五章铲车紧急情况应对翻车时保护姿势紧急停车操作事故现场应急救援确保安全关闭叉车电源，设置警示•紧抓方向盘或扶手

1.立即松开油门踏板立即报警拨打120急救和119（如有火灾）•身体向翻车相反方向倾斜

2.迅速踩下制动踏板•双脚蹬紧踏板，稳定身体

3.同时按下紧急停止按钮救助伤员在确保安全前提下施救切勿跳车！极易被车身压伤

4.拉紧手刹保护现场不要移动相关物品•翻车后尽快离开驾驶室

5.关闭钥匙开关断电上报企业及时通知安全管理部门

6.如有必要，拉下电瓶总开关紧急情况处置原则人身安全第一任何情况下，保护人员生命安全是首要任务快速反应紧急情况下必须迅速做出正确判断和操作，犹豫可能造成更大损失冷静应对慌乱会导致错误操作，保持冷静才能正确处置寻求帮助不要单独处理超出能力范围的紧急情况，及时呼叫支援定期演练企业应定期组织应急演练，提高驾驶员应急处置能力第六章铲车操作实操演示起步练习1上车前检查，调整座椅，系好安全带；插入钥匙，启动车辆；缓慢加油门，平稳起步；控制油门，保持低速匀速行驶停车练习2选择平坦地面；提前减速；货叉落地，门架前倾；踩下制动；拉紧手刹；关闭电源钥匙转向练习3转向前减速并鸣笛；缓慢转动方向盘；注意观察内轮差；大角度转弯时分多次完成；转弯后回正方向盘调头练习4在宽敞场地练习；利用后轮转向特性；可采用Π字形调头法；窄路调头需多次前进后退；注意周围环境安全载货与空载行驶差异空载行驶车辆较轻，加速快，制动距离短；转向灵活，载货行驶车辆重心上移，稳定性下降；制动距离明显延易于操控；货叉朝下，保持离地200-300mm；可以适当长；转向反应变慢，需提前打方向；必须降低车速（建议提高车速（不超过规定限速）不超过5km/h）；门架后倾，货叉保持低位第七章铲车安全管理与法规1国家特种设备操作证制度2企业安全管理责任3违规操作的法律后果根据《特种设备安全法》规定，叉车属企业是特种设备使用的责任主体，必须无证驾驶、违规操作造成事故的，根据于特种设备中的场（厂）内专用机动车建立健全安全管理制度设置专职安全《刑法》相关规定，可能构成重大责任辆驾驶员必须经过专业培训，通过理管理人员；建立设备档案和维保记录；事故罪、重大劳动安全事故罪等，最高论和实操考试，取得由市场监督管理部定期进行安全检验；组织驾驶员培训和可判处七年以上有期徒刑造成人员伤门颁发的《特种设备作业人员证》（安全教育；制定应急预案并定期演练；亡的，还需承担巨额民事赔偿责任N2证）后方可上岗证书有效期为年，到严格执行持证上岗制度；不得使用未经年某地发生的叉车事故中，无证驾42022期前个月需进行复审无证驾驶将面临检验或检验不合格的设备违反规定的驶员被判刑年，赔偿万元，企业负34180元罚款，情节严重者可追企业将面临停产整顿、吊销许可证、高责人也被追究刑事责任法律红线不可2000-20000究刑事责任额罚款等处罚触碰！叉车安全标识与警示牌解读限速标识禁止通行载重警示强制佩戴标识规定叉车在特定区域标明叉车作业区域，明确标注叉车的额定要求进入作业区域的的最高行驶速度，通禁止无关人员进入载重量，提醒驾驶员所有人员必须佩戴安常厂区限速用于保护地面人员安不得超载通常标注全帽、安全鞋等防护，主通道可全，减少人车混行风在车身明显位置用品5km/h放宽至驾险10km/h驶员必须严格遵守鸣笛警示紧急出口标识在转弯、出入口指示紧急情况下的疏等位置，提醒驾驶员散路线和安全出口位必须鸣笛警示，预防置，所有人员应熟知事故发生最近的逃生路径现场安全标识是预防事故的重要手段企业应在叉车作业区域合理布置各类安全标识，包括警告标志（黄色三角形）、禁止标志（红色圆圈加斜杠）、指令标志（蓝色圆形）和提示标志（绿色方形）标识应清晰可见、位置醒目、定期检查维护驾驶员和现场人员都必须熟悉并严格遵守各类标识的要求第八章铲车驾驶员职业健康驾驶员身体健康要求长时间驾驶的疲劳预防叉车驾驶员需满足以下健康条件年龄要求18-60周岁视力两眼裸视力或矫正视力达到

4.9以上色觉无红绿色盲听力能够分辨声音方向，双耳听力正常身体机能四肢健全，手指、腿脚灵活疾病限制无癫痫、眩晕、心脏病等不适合驾驶的疾病定期进行职业健康体检，发现健康问题及时治疗，不得带病上岗第九章铲车新技术与未来趋势智能叉车技术无人驾驶系统采用激光导航、视觉识别等技术，实现自动避结合技术，在封闭环境中实现完全自动化搬AGV障、精准定位、自主规划路径，减少人工干预运，提高效率，降低人力成本和事故风险人机工程优化远程监控管理座椅舒适度、操作界面友好性、视野优化等通过物联网技术，实时监控叉车位置、运行方面的持续改进，提升驾驶员工作体验，减状态、能耗数据，实现车队智能化管理和预少职业伤害防性维护节能环保趋势故障预警系统锂电池技术、氢燃料电池的应用，提高能源利用利用传感器和大数据分析，提前预测设备故障，率，减少排放污染，符合绿色发展理念及时维护保养，减少突发故障和停机时间培训总结与考核说明理论知识重点回顾操作技能考核标准•铲车基本结构与工作原理理论考试笔试或机考，满分100分，80分及格，内容涵盖安全知识、操作规程、法律法规等•安全操作规程与驾驶技巧•事故案例分析与预防措施实操考核包括绕桩、装卸货物、坡道行驶、倒车•日常维护保养要点入库等科目，采用扣分制，80分及格重点考查•装卸作业规范与安全要求操作规范性、安全意识和应急反应能力•紧急情况应对处置方法安全评估评估安全意识、规范执行、应急处置等•相关法律法规与管理制度综合素质持证上岗流程

1.完成规定学时的培训课程

2.通过理论考试和实操考核

3.提交体检证明等相关材料

4.向市场监督管理部门申请考试

5.通过官方考核获得N2操作证

6.证书有效期4年，到期需复审后续培训建议定期参加企业安全培训；学习新技术新设备操作；参加技能提升班；关注行业动态和法规变化培训报名1提交身份证、学历证明、体检报告等材料，缴纳培训费用，安排培训班次2理论学习学习课时理论课程，掌握安全知识、操作规程、维护保养等30内容实操训练3在专业教练指导下进行课时实操练习，熟练掌握驾驶技能404内部考核培训机构组织模拟考试，确保学员达到考核标准官方考试5参加市场监管部门组织的正式考试，理论实操双科通过+6颁发证书考试合格后个工作日内领取《特种设备作业人员证》，正式持15证上岗常见问题答疑叉车操作中易忽视的安全细节维护保养中的常见误区现场突发状况处理建议问为什么空载倒车时货叉要朝下，载货倒误区一液压油很久不换也能用正确做情况一货物突然滑落怎么办？立即停车，车时货叉要朝上？法液压油使用800-1000小时后必须更拉手刹；如有人员在附近，大声警告；如已换，变质的液压油会损坏液压系统砸到人，立即拨打120，在保证安全前提下实答这是为了保持车辆重心稳定空载时车施急救；保护现场，等待处理头轻，货叉朝下增加前部重量；载货时货物重，货叉朝上保持重心靠后，防止翻车上误区二轮胎有点裂纹不影响正确做法下坡同理，重端在上坡方向轮胎裂纹深度超过3mm必须更换，否则容易情况二制动突然失灵怎么办？立即松开油爆胎引发事故门，连续点踩制动踏板；使用手刹辅助减速；鸣笛警示周围人员；寻找安全区域让车问为什么转弯前必须减速鸣笛？辆自然停止；切勿强行转向或撞击物体答叉车后轮转向，转弯时车尾会向外侧甩误区三电瓶随便充电正确做法必须使动（外轮差），如果速度过快容易侧翻或撞用匹配充电器，在通风处充电，避免过度充到物体鸣笛是为了警示周围人员和车辆，放电，延长电瓶寿命情况三发现火灾苗头怎么办？立即关闭电预防碰撞事故源；使用车载灭火器扑救初期火灾；火势无法控制时迅速撤离并拨打119；疏散周围人员，防止次生灾害安全第一责任重于泰山铲车安全操作是保障生命与财产的希望每位学员都能成为合格且安全关键的铲车司机每一次操作都关系到自己和他人的生命安全，每通过本次培训，您已经掌握了铲车操作的理论知一个细节都不容忽视安全不是口号,而是每个识和实践技能但学习永无止境，安全永不松动作、每个决策中必须坚守的底线持证上岗、懈希望您将所学知识真正运用到工作中，时刻规范操作、定期维护——这是对自己负责，对家保持警惕，严格遵守操作规程，在岗位上体现专人负责，对企业负责，对社会负责业素养和责任担当感谢大家的认真学习，祝工作顺利！让我们共同努力,为营造安全、高效的作业环境贡献力量记住安全生产，人人有责；规范操作，从我做起！。