电焊工安全知识培训课件

电焊工安全知识培训第一章焊接安全的重要性事故频发警示国家标准升级安全第一理念焊接作业涉及高温、电流、有害气体等多重国家标准正式发布实施树立安全生产、预防为主、综合治理的方GB9448-2025,危险因素，事故一旦发生往往造成严重后果，对焊接安全管理体系提出更高要求要求企针将安全意识融入每一次作业从根本上防,,,威胁作业人员生命安全和企业财产安全业建立完善的安全管理制度和操作规范范事故发生保护员工生命健康,焊接安全事故案例剖析典型事故类型事故根本原因触电事故设备漏电、绝缘损坏、操作不当导致违章作业未按规程操作、无证上岗、冒险蛮干••火灾爆炸易燃物管理不善、气体泄漏引发防护缺失个人防护装备不全或使用不当••灼伤事故防护不到位、飞溅火花接触皮肤设备老化缺乏维护保养、带病运行••中毒窒息有限空间通风不良、有害气体积聚管理漏洞安全教育不足、检查不到位、责任不明确••警示每一起事故背后都有多个可以避免的环节只要严格执行安全规范绝大多数事故都是可以预防的,,第二章焊接作业的法律法规基础123安全生产法特种作业管理消防与职业病防治《中华人民共和国安全生产法》明确规定生焊接作业属于特种作业操作人员必须经过《消防法》要求焊接作业必须落实防火措施,,产经营单位的安全生产主体责任要求建立专门的安全技术培训并考核合格取得《特《职业病防治法》规定用人单位应采取有效,,健全安全生产责任制保障从业人员的生命种作业操作证》后方可持证上岗措施预防职业病的发生,安全操作证每三年复审一次动火作业需办理许可手续••从业人员享有安全保障权、知情权、批•未持证作业将面临法律处罚•评检举权企业必须提供符合标准的劳动防护用品•第三章焊接作业的危险源识别电气危险火灾爆炸触电是焊接作业最常见的危险之一电弧焊接涉火花飞溅可引燃周围易燃物气体泄漏遇明火会,,及高电压潮湿环境下风险更高导致爆炸高温金属引发火灾,,有限空间风险高温灼伤焊接过程产生高温金属熔渣、焊件余温、飞,溅火花都可能造成皮肤灼伤物理危害有害气体强烈噪声损害听力紫外线和红外线辐射伤害眼焊接烟尘含有锰、铬等有害物质长期吸入可导,,睛和皮肤需要特殊防护致尘肺病和其他职业病,危险无处不在安全须时刻警惕第四章焊接作业现场安全管理0102工作区域划分防护措施设置明确划分焊接作业区、材料堆放区、安全通道设置清晰的区域边界标识根据焊接工艺特点设置防火屏障、通风设施、接地装置等必要的安全防护,,确保各区域功能明确、互不干扰设施定期检查维护确保有效,0304人员管控标志标识严禁无关人员进入焊接作业区域设置警戒线和专人监护防止他人误入造在显著位置设置当心触电当心火灾禁止烟火等安全警示标志提醒作,,,成伤害事故业人员注意安全第五章个人防护装备（）PPE防护服装防护手套防护鞋选用阻燃、隔热、耐磨的专用焊接防护服避免穿着使用绝缘性能良好的电焊手套既能防止触电又能防穿戴绝缘、防砸、防刺穿的安全鞋防止触电和重物,,,化纤衣物袖口和裤脚应扎紧防止火花溅入止高温灼伤保持手套干燥完好砸伤鞋面应能防止火花烫伤,,,个人防护装备是保护焊工安全的最后一道防线所有防护用品必须符合国家标准定期检查更换确保防护性能完好正确佩戴、规范使用防护装备是每位焊工的基,,本职责焊接面罩选择与使用要点自动变光面罩优势维护保养要点自动变光焊接面罩能够根据弧光强度自动调节滤光片的遮光度相比传统面罩具有显著优定期清洁镜片表面保持透光性,•,势检查滤光片是否有划痕或损坏•及时更换电池确保变光功能正常提高工作效率无需频繁翻起面罩查看工件位置操作更连贯•,,避免剧烈撞击和高温暴晒减少颈部疲劳避免反复抬头低头动作保护颈椎健康•,增强安全性反应速度快始终保持眼睛得到充分保护防护功能,改善视野非焊接状态下视野清晰便于观察和定位,有效阻挡紫外线（）辐射•UV过滤红外线（）热辐射•IR防止弧光灼伤眼睛•第六章焊接设备安全操作规范12设备安装要求接地保护系统焊接设备应安装在干燥、通风良好的场所远离易燃易爆物品电源焊机外壳必须可靠接地接地电阻不大于欧姆焊接回路也需要良好,,4线路应由专业电工安装符合用电负荷要求接地防止漏电触电事故发生,,34设备连接检查气体设备管理作业前仔细检查焊机、焊炬、电缆的连接是否牢固绝缘是否完好发气焊设备的软管、减压器、气瓶必须符合安全标准定期检验正确安,,,,现损坏及时更换严禁带病作业装阻火器严格执行气瓶安全管理制度,,设备是焊接作业的基础工具设备安全直接关系到人身安全必须坚持谁使用、谁负责的原则做好日常维护保养和安全检查,,氧燃气焊接安全重点气瓶安全存放阻火器与减压器防泄漏防爆炸氧气瓶和乙炔瓶必须分开存放间距不少于阻火器可防止回火引起气瓶爆炸必须安装使用前检查管路连接用肥皂水检测是否漏,5,,米远离热源和火源气瓶应直立放置并固在焊炬和割炬上减压器用于降低气体压力气发现泄漏立即关闭气瓶阀门在通风处,,,定牢靠防止倾倒严禁暴晒和撞击应定期检查维护确保压力表准确、安全阀进行修理严禁用明火试漏严禁在密闭空,,,灵敏间使用操作规程要点禁止事项点火时先开乙炔后开氧气禁止油脂接触氧气瓶和设备

1.•熄火时先关乙炔后关氧气禁止敲击、碰撞气瓶

2.•工作中禁止气瓶与焊炬距离过近禁止私自拆卸减压器

3.•发生回火立即关闭气瓶阀门禁止将气瓶作为支撑物

4.•电弧焊安全操作细节正确接地防弧光辐射焊接回路必须通过专用地线接地不得利用建筑结构、管道作为回路电弧产生强烈的紫外线和红外线必须佩戴符合标准的焊接面罩周围,,接地点应清洁牢固接触良好人员也需防护设置遮挡屏障,,防触电措施触电急救保持焊钳绝缘完好更换焊条时戴好手套避免在潮湿环境作业雨天室发现触电立即切断电源不能直接接触触电者进行心肺复苏同时呼叫,,,,外作业需搭设防雨棚急救掌握正确急救方法至关重要安全提示电弧焊作业的电压虽然不高但在潮湿环境或人体出汗时安全电压会降低触电危险显著增加必须时刻保持警惕严格执行安全操,,,,作规程第七章通风与烟气防护充分通风的重要性焊接过程产生大量有害烟尘和气体包括金属氧化物、臭氧、氮氧化物等这些物质可导,致急性中毒、慢性职业病甚至致癌良好的通风能够及时排出有害气体降低浓度•,补充新鲜空气改善作业环境•,减少职业病发生风险•提高作业舒适度和工作效率•局部排风整体通风个人防护在焊接点附近设置移动式或固定式排风装置直接捕通过车间的通风系统稀释和排出有害气体适用于通风条件不足时必须佩戴符合标准的防尘口罩或送,,集烟尘这是最有效的通风方式优先采用大型开放式车间需配合局部排风使用风式呼吸器双重保护呼吸健康,,,有限空间焊接安全要求有限空间的定义与风险有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良、不适于人员长时间停留的空间如储罐、管道、地坑、,船舱等在这些空间进行焊接作业面临极高风险缺氧或富氧环境逃生和救援困难••有毒有害气体积聚通风换气不畅••易燃易爆气体浓度超标淹溺、坍塌等其他危险••作业前评估进行气体检测确认氧含量、有毒有害气体浓度符合标准办理作业许可,,强制通风使用轴流风机或送风管持续送入新鲜空气保持空间内空气流通,监护与信号设专人在空间外监护配备通讯设备和应急救援器材建立紧急信号制度,,应急准备制定应急预案准备救援装备禁止盲目施救确保监护人员自身安全,,,第八章消防安全措施明确防火职责易燃物清理12焊接作业前应明确责任分工指定专人负责现场防火工作操作者、焊接作业前彻底清理现场米范围内的易燃易爆物品无法移走,10监护人、管理人员各司其职形成完整的防火责任链作业前必须的应用不燃材料严密覆盖地面易燃物用水浇湿检查上下层是否,,办理动火许可证经审批后方可施工有易燃物防止火花坠落引燃,,灭火器材配备动火后检查34根据火灾类型配备适当的灭火器材电气火灾使用干粉或二氧化碳焊接作业结束后不得立即离开现场应仔细检查确认无残留火种,灭火器金属火灾使用专用灭火剂灭火器应放置在便于取用的位特别注意检查焊渣是否完全熄灭隐蔽部位是否有阴燃现象现场,,置定期检查压力是否正常监护至少持续分钟,30火灾初期正确灭火是关键0102判断火势选择灭火器迅速判断火灾类型和规模初期小火可自行扑灭火势较大应立即报警并撤离根据燃烧物质选用正确的灭火器拔掉保险销站在上风向米处,,,,2-30304正确灭火安全撤离对准火焰根部喷射左右扫射快速推进确保彻底扑灭不复燃如火势无法控制立即撤离现场关闭门窗阻止火势蔓延等待消防队到来,,,,,,第九章焊接作业中的安全用电安全用电基础知识触电事故原因分析电流通过人体会造成触电伤害严重时导致死亡安全电压因环境而异干燥环境为触电事故主要由以下原因造成,,36V,:潮湿环境降至12V设备绝缘损坏或老化

1.了解电流对人体的影响程度•接地保护失效或缺失

2.掌握不同环境的安全电压标准•违章操作如带电维修

3.,认识接地保护和漏电保护装置•潮湿环境降低人体电阻

4.误触带电部件

5.触电急救步骤与注意事项切断电源心肺复苏第一时间拉闸断电若无法立即断电用绝缘工具挑开电线或推开触电者无呼吸心跳者立即进行按压与人工呼吸比例坚持至专业救,,CPR,30:2,援到达1234快速判断呼叫救援检查触电者意识、呼吸、心跳轻症者移至通风处休息重症者立即开同时拨打急救电话说明情况和位置维持现场秩序确保救护通,120,,始急救道畅通第十章危险化学品安全使用常用化学品的危害储存与运输规范焊接作业中常用的酸碱清洗剂、有机溶剂等危险化学品具有腐蚀性、毒性、易燃性等分类存放酸碱分开远离火源•,,特性容器密封标识清晰完整•,盐酸、硫酸强腐蚀性,灼伤皮肤和呼吸道•阴凉通风,避免阳光直射氢氧化钠强碱,接触皮肤造成化学烧伤•专人管理,建立领用登记制度运输时防止泄漏、倾倒、撞击丙酮、甲苯易燃易爆挥发性强有毒•,,油漆稀释剂含苯类物质长期接触致癌,使用安全规范使用前阅读安全技术说明书了解危险特性和防护要求佩戴防护手套、护目镜、,防护服在通风良好处使用严禁明火和吸烟使用工具应防爆避免产生火花,,泄漏应急处理发现泄漏立即疏散人员切断火源少量泄漏用砂土或其他不燃材料吸收大量泄,漏用围堤堵截防止进入下水道处理时佩戴防护用品收集后作为危废处理,,第十一章特殊焊接工艺安全电阻焊安全电阻焊电流大但电压低主要防护点焊时的飞溅和机械伤害设备应有可靠联锁保护装置操作时注意手指安,,全防止被电极夹伤,摩擦焊防护摩擦焊依靠高速旋转产生热量需防护旋转部件的机械危险和高温金属飞溅操作时严禁戴手套禁止在运转,,中清理设备应有防护罩,激光焊安全要点激光束能量高度集中可造成眼睛和皮肤严重伤害必须佩戴激光防护眼镜设置激光防护区和警示标志激,,光焊产生的烟尘毒性大需加强通风防护,新技术、新挑战电子束焊需要真空环境和射线防护等离子弧焊噪声大、紫外线强激光电弧复合焊X;;-综合了多种风险每种新工艺都有其特殊的安全要求必须经过专门培训才能上岗操作,第十二章焊接作业人员安全培训与管理持证上岗定期培训焊工必须经培训考核合格取得特种作业操作定期组织安全教育和技能培训学习新规范新,,证证书每三年复审一次技术不断提升安全意识和操作水平,,隐患排查规程执行定期开展安全隐患排查发现问题立即整改,严格执行安全操作规程作业前进行安全确认,,鼓励员工报告安全隐患形成全员参与的安全,作业中相互监督发现违章及时制止,文化安全管理不是一劳永逸的工作而是一个持续改进的循环过程只有建立完善的培训和管理体系形成良好的安全文化氛围才能从根本上保障焊接作业,,,的安全第十三章应急预案与事故处理制定预案现场急救针对可能发生的触电、火灾、中毒等事故制定详细的应急预案明确响事故发生后立即启动应急响应先保护现场人员安全再根据伤情实施正,,,,应流程和责任分工确的急救措施人员疏散事故报告按照疏散路线有序撤离到达安全地点清点人数疏散时保持冷静不要及时向上级报告事故情况配合调查组查明原因认真落实整改措施防,,,,,拥挤注意弱势人员止类似事故再次发生,应急演练的重要性再完善的预案也需要通过演练来检验定期组织应急演练让每个人熟悉自己的角色和职责提高应急反应能力演练后,,要总结经验不断完善预案,触电急救实操演示断电立即切断电源或用干燥绝缘物体挑开电线救护者务必确保自身安全切勿,,徒手接触触电者心肺复苏（）步骤CPR判断意识轻拍肩膀呼唤无反应则立即施救,呼救求援大声呼救请人拨打急救电话,120胸外按压双手重叠手掌根部置于胸骨中下部垂直下压厘米频率,,5-6,次分钟100-120/开放气道仰头抬颏法开放气道人工呼吸捏住鼻孔口对口吹气每次秒看到胸廓起伏,,1,持续交替按压与呼吸比例持续至急救人员到达或患者恢复自主呼吸30:2,现场安全保护在急救的同时要注意保护现场派人指引急救车辆保持救援通道畅通其他人员应保持冷静不要围观给救援留出空间记录事故发生时间,,,,,和急救过程为后续治疗提供参考,火灾事故应急处理紧急报警初期扑救发现火情立即按下火灾报警按钮或拨打报警时说清地址、起火部119火灾初期阶段火势较小时可使用灭火器进行扑救判断火灾类型选择位、燃烧物质、火势大小并留下联系方式,,,正确的灭火器对准火焰根部喷射控制火势蔓延,,集合清点人员疏散撤离到安全地点后在指定位置集合清点人数及时报告有无人员被困,,听到警报立即疏散按照疏散指示标志有序撤离弯腰前行用湿毛巾捂主动向消防员提供有用信息配合灭火救援工作,,,住口鼻避免吸入烟雾不要贪恋财物不要乘坐电梯,,切记生命安全永远是第一位的如果火势无法控制不要冒险逞强应立即撤离现场等待专业消防队到来在浓烟中逃生时要保持冷静选择正确的逃,,,,,生路线第十四章职业健康与劳动保护焊接职业病防治知识长期从事焊接作业可能导致多种职业病包括电光性眼炎、尘肺病、锰中毒、听力损伤等预防职业病需要多方面的综合措施,粉尘防护噪声防护定期体检焊接烟尘是导致尘肺病的主长期接触高噪声会导致不可焊工应每年进行一次职业健要原因必须使用有效的通逆的听力损伤在噪声超标康检查包括肺功能、胸片、,风排烟设施佩戴符合标准的的环境中作业必须佩戴耳塞听力、视力、血液检查等项,防尘口罩定期检查肺功能或耳罩定期进行听力检查目及时发现健康问题采取,,,,早发现早治疗避免在非必要时长时间停留针对性防护措施或调换岗位在高噪声区域保护职业健康是长期工程需要企业提供良好的作业环境和防护设施更需要作业人员自觉执行防护措施健康是最宝贵的财富任何时候都不要用健康,,,换取一时的便利第十五章安全检查与隐患排查日常安全检查要点常见隐患类型整改措施与责任落实作业前检查设备隐患电缆破损、接头松动、绝缘老发现隐患要立即整改做到定人、定时、定,化、接地失效措施重大隐患要制定整改方案落实资金,焊接设备电源线、接地线完好无损•和责任人建立隐患排查台账跟踪整改进,环境隐患易燃物未清理、通风不良、照焊钳、焊炬绝缘良好无破损漏气•,度对整改不力或隐瞒不报的要严肃追责明不足、通道堵塞气瓶及附件安全可靠无泄漏•,管理隐患无证上岗、违章作业、缺乏培个人防护装备齐全有效•训、制度不落实作业现场清理易燃物通风良好•,行为隐患不戴防护用品、操作不规范、注意力不集中安全检查不是走过场而是发现问题、解决问题的重要手段要以认真负责的态度对待每一次检查真正把隐患消除在事故发生之前,,案例分享安全隐患排查成功避免事故背景介绍结果分析某机械制造企业焊接车间在一次例行安全检查中安全员发现一台使用多经检测该焊机绝缘电阻已低于安全标准如果继续使用在潮湿天气或操,,,,年的焊机电源线绝缘层有老化开裂现象接地线连接处也有松动迹象作者出汗时极易发生触电事故这次及时的隐患排查避免了一起可能致,命的安全事故处置过程经验启示立即停止该设备使用并张贴警示标识

1.日常检查要细致认真不放过任何细节通知维修人员更换电源线和加固接地连接•,

2.发现问题立即处理绝不拖延对车间所有焊机进行全面检查•,

3.举一反三全面排查同类隐患组织焊工进行用电安全培训•,

4.完善制度建立长效机制建立设备定期维护保养制度•,

5.强化培训提高全员安全意识•,效益评估企业因此加强了安全管理一年内未发生一起安全事故工伤保,,险费率下降员工安全感和满意度显著提升生产效率也得到提高,,第十六章安全操作的职业道德安全第一责任意识生命至上理念任何时候安全都是第一位绝不能对自己负责对家人负责对同事负责对企业负责,,,,,,为了赶进度而牺牲安全认真履行安全职责职业道德不仅是个人品质的体现更是对,团队协作生命的尊重和对职业的敬畏一个有职业道德的焊工不仅技术精湛更重要的是,,相互监督提醒及时制止违章行为遇到问题,,6始终把安全放在心上用实际行动践行安,共同商讨解决营造良好安全氛围,全承诺自我提升持续学习总结经验教训改进工作方法创新安全管理思路主动学习新知识新技能关注安全技术发展不断,,,,,为安全生产贡献智慧提升自身安全素养和操作水平结语安全生产，人人有责0100%1st零事故目标全员参与安全优先我们的目标是实现零事故、安全生产需要每个人的参安全是企业发展的基石是,零伤害让每一位员工健康与从管理层到一线员工人最大的效益没有安全一,,,,安全地工作平安回家人都是安全责任人切无从谈起,安全生产不是口号而是需要落实到每一个细节、每一次操作中的具体行动让我们共,同努力营造安全、健康、和谐的工作环境记住安全为了自己安全为了家人安全为,:,,了企业安全为了社会,让安全成为一种习惯让规范成为一种自觉让责任成为一种担当,,!互动问答问焊接作业前最重要的三项检查问发现同事违章作业我该怎么办问有限空间焊接作业的最大风险,是什么是什么答

①检查焊接设备及线路是否完好接地答应立即劝阻制止说明危害帮助其纠正答最大风险是缺氧窒息和有毒气体中毒,,,是否可靠

②检查个人防护装备是否齐全有如果对方不听要及时向班组长或安全管理因此必须进行气体检测强制通风设专人监,,,效

③检查作业现场是否清理易燃物通风是人员报告相互监督是对同事生命的关爱护配备应急救援设备严禁单人作业,,,否良好现场答疑环节欢迎大家提出工作中遇到的安全问题和困惑我们一起讨论交流分享经验通过相互学习共同提高安全意识和操作技能记住没有愚,,,,蠢的问题只有因为不问而导致的遗憾,培训后我们将组织小组讨论请大家结合自己的工作实际分享安全经验或提出改进建议优秀的经验和建议将在全公司推广,,培训总结与考核提示理论考核重点1焊接危险源识别、个人防护装备使用、设备安全操作规程、应急处理程序、相关法律法规等知识点实操考核内容2正确佩戴防护装备、安全检查设备、规范操作焊接设备、正确使用灭火器、触电急救心肺复苏演练持证上岗要求3通过理论和实操考核后颁发培训合格证持有《特种作业操作证》方可独立从事焊接作业,安全作业保障4严格执行安全操作规程正确使用防护装备定期参加复训持续提升安全技能保障自己和他人安全,,,,培训回顾结业寄语通过本次培训我们系统学习了安全培训的结束是安全工作的开始希望大家将所学知识应用到实际工作中时刻绷紧安全这根弦做到不,:,,伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害,,,焊接安全的重要性和法律法规•祝愿每位学员安全作业健康工作幸福生活危险源识别与防护措施,,!•设备安全操作与维护保养•应急处理与事故预防•职业健康与安全检查•。