c5包缝机培训课件

包缝机培训课件C5第一章包缝机基础概述重要作用优势C5包缝机是服装生产线上的核心设备，C5包缝机采用先进的电脑控制系统，用于布料边缘的包边处理，防止面料具有自动剪线、厚薄自动调节、高速散边，同时确保缝制牢固美观在T稳定运行等特点相比传统机型，效恤、运动服、内衣等针织品生产中发率提升30%以上，操作更简便，维护挥着不可替代的作用成本更低培训目标第一章包缝机基础概述服装产业缝纫机分类C5应用场景示例平缝机用于直线缝合，制作衣片拼接•T恤袖口、下摆包边处理包缝机专门用于包边锁边处理•运动服侧缝拼接与锁边绷缝机制作弹性缝迹，用于针织品•内衣边缘精细包缝特种机钉扣机、锁眼机等专用设备•床品四件套边缘处理•婴幼儿服装安全缝制包缝机的独特之处包缝机使用3-5根缝线同时工作，形成包覆式线迹，既能缝合面料又能包边裁切，一次完成多重工序，大幅提高生产效率第二章包缝机结构详解C5010203机头部件切刀系统压脚装置包含机针、挑线机构、送布牙等核心缝纫部件，配备上刀和下刀，在缝制过程中自动裁切多余布通过可调节压力固定布料，防止缝制时布料移负责线迹形成与布料输送机针通常采用3-5针边刀片锋利度直接影响切边质量，需定期检查位不同厚度的面料需要不同的压脚压力，薄料配置，根据缝制需求灵活调整和更换，确保切口平整无毛边轻压，厚料重压，保证送布均匀0405电脑控制系统厚薄调节功能C5的核心优势所在，集成智能传感器和控制芯片，实现厚薄自动感应、缝通过旋钮或电脑自动调节，改变压脚提升高度和送布量，适应不同厚度面速智能调节、自动剪线等功能，大幅简化操作难度料手动调节适用于单一厚度作业，自动调节适合厚薄变化的复杂工艺第二章包缝机结构详解C5关键部件识别操作提示上图展示了C5包缝机的主要结构部件重点关注初学者应首先熟记各以下核心区域部件名称和位置，在厚薄调节旋钮位于机器右侧，顺时针增加压脚高实际操作前反复观察度，适用于厚料；逆时针降低高度，适用于薄料和触摸，建立空间记忆建议使用机器配自动剪线装置位于机头左侧，缝制完成后自动切套的部件标识贴纸辅断缝线，无需手动操作，提高效率并保证线头整齐助学习张力调节器控制各根缝线的松紧度，通常有3-5个旋钮对应不同缝线差动送布系统前后送布牙独立调节，防止面料起皱或拉伸第三章安全操作规范正确坐姿与环境操作前安全检查防护措施与紧急操作•座椅高度调节至双脚平放地面，大腿与地

1.检查电源线是否完好，插头连接牢固操作过程中必须保持高度专注，双手不得接近面平行针头运动区域遇到线卡、布卡等异常情况，

2.确认机器接地线正常，防止漏电必须先关闭电源再进行处理，严禁在运转状态•身体与机器保持30-40厘米距离，避免过度

3.检查机针是否安装牢固，有无弯曲或损坏下用手触碰机针或刀片前倾

4.观察刀片是否锋利完整，固定螺丝是否拧•操作台面高度适中，手臂自然下垂，前臂紧紧急停机方法立即松开脚踏板或按下机器上与台面平行的红色急停按钮，等待机器完全停止后再进行

5.测试脚踏板灵敏度，确保能够准确控制启检查•保持充足照明，避免眼睛疲劳和操作失误停•工作区域整洁，移除杂物，确保紧急情况

6.清理机器周围的线头、布屑等杂物下快速离开第三章安全操作规范典型安全事故案例分析事故预防措施如何避免针伤案例一针刺手指事故某操作员在机器运转时用手拉扯布料，导致手指被高速运转的机针刺•操作时双手始终保持在安全区域，距离针头至少10厘米穿事故原因操作不规范，注意力不集中•引导布料使用推料器或镊子，避免手指过度靠近案例二切刀割伤事故•更换机针前必须关闭电源并拔掉插头操作员在未关闭电源的情况下清理卡线,手指触碰锋利刀片导致割伤防止机械夹伤事故原因违反安全操作流程•清理卡线、更换刀片时务必先断电案例三长发卷入事故•不触摸运转中的传动部件和皮带操作员未束发,长发被卷入送布机构事故原因未佩戴工作帽,缺乏•定期检查防护罩是否完好并正确安装防护意识日常安全习惯•穿着合身工作服，避免宽松衣物被卷入•长发必须束起或戴工作帽•不佩戴手链、项链等可能被卷入的饰品•保持工作台整洁，及时清理线头和布屑第四章包缝机基本操作C5调试检查穿线流程放入试验布料，轻踩脚踏板进行试缝观察开机准备按照机器上的穿线路径标识，依次穿过张力线迹是否均匀，有无跳针、断线现象检查连接电源，打开机器主电源开关检查电脑器、挑线器、导线钩，最后穿入机针孔通切边是否平整，布料是否平滑输送根据试显示屏是否正常显示，听机器自检声音是否常从右到左依次穿线，先穿上弯针线，再穿缝结果调整张力和压脚压力正常将脚踏板放置在舒适位置，轻踩测试下弯针线，最后穿直针线每根线穿好后轻灵敏度拉确认顺畅线迹类型及调整C5包缝机可以制作多种线迹类型，包括3线包缝、4线包缝、5线包缝等3线适用于轻薄面料，4线用于中等厚度面料，5线适合厚重面料和高强度要求通过调整机针配置和线路可以切换线迹类型厚薄调节旋钮使用技巧缝制薄料时将旋钮调至0-2档位，中等厚度调至3-5档，厚料调至6-9档如使用电脑自动调节模式，机器会根据布料厚度自动调整，操作更便捷第四章包缝机基本操作C5穿线流程详细演示自动功能演示自动剪线功能正确的穿线是保证缝制质量的基础上图展示了完整的穿线流程缝制完成后，松开脚踏板，机器自动执行剪线动作刀片快速切断所有缝线，线头线轴安装将线轴套在线架上，确保线轴转动顺长度统一约3-5毫米，整齐美观，无需人畅，线材从正确方向抽出工修剪通过张力器将线穿过对应的张力调节器，线材应夹在张力盘之间自动反缝功能经过导线装置按照标识箭头方向，依次通过各导在缝制起始和结束位置，按下反缝按钮，线孔和挑线器机器自动回缝3-5针，加固线迹防止脱穿入机针用穿线器辅助将线从前向后穿过针孔，线适用于受力较大的部位，如裤腰、袋留出10厘米线尾口等整理线路确保所有线路顺畅，无交叉和扭结现象提示初学者建议先使用练习布反复练习穿线，熟练后再进行正式缝制穿线速度快慢不重要，准确性才是关键第五章缝纫参数调节技巧1缝线张力调整张力过紧会导致布料起皱，线迹僵硬；张力过松会造成线迹松垮，容易脱线调整原则观察线迹背面，上下线应均匀交织在布料中间层，而不是偏向一侧调节方法顺时针旋转张力盘增大张力，逆时针减小张力每次调整幅度不超过1个刻度，调整后立即试缝观察效果通常上弯针张力最大，下弯针次之，直针最小2压脚压力调节压脚压力影响布料输送的稳定性压力过大会在薄料上留下压痕，压力过小会导致布料滑移，缝线跑偏调节位置通常在机器顶部，通过旋钮或弹簧调节杆控制轻薄面料（如丝绸、雪纺）使用最小压力，中等面料（如棉布）使用中等压力，厚重面料（如牛仔布、帆布）使用最大压力3送布牙调节送布牙分为前送布牙和后送布牙，通过差动比调节可以防止面料起皱或拉伸变形差动比1:1适用于稳定性面料，大于1适用于弹性面料（防拉伸），小于1适用于易皱面料（拉平效果）4缝距与针距设置缝距长度决定线迹密度普通包缝通常设置为

2.5-

3.5毫米密缝（2毫米以下）适用于精细面料和装饰性缝制，疏缝（4毫米以上）适用于临时固定或厚重面料针距是指相邻两针之间的横向距离，影响包边宽度可通过更换针板或调整针位实现，常见设置为3-6毫米第五章缝纫参数调节技巧现场调节示范要点常见调节错误及纠正参数调节需要结合实际布料特性和缝制要求，遵循先粗调后微调的原则，逐步达到最佳状态错误一张力调节幅度过大调节步骤很多初学者一次性大幅调整张力，导致问题加剧正确做法是每次调整1/4圈，观察效果后再决定是否继续调整

1.根据布料厚度初步设定压脚高度和压力错误二忽略差动比设置

2.设置适当的缝距长度（建议从3毫米开始）

3.调整各线张力至基本平衡状态针织面料缝制时忽略差动比调节，导致布料拉伸变形或起波浪应将差动比调至

1.2-

1.5，防止面料过度拉伸

4.进行试缝，观察线迹质量错误三压脚压力设置不当

5.根据试缝结果微调各项参数

6.反复试缝直至达到理想效果缝制薄料时使用过大压力，在布面留下明显压痕应减小压力至最低档，确保布料能够顺畅通过即可调节效果对比经验技巧每次更换面料类型时，建议用废料先试缝10-20厘米，确认参数无误后再进行正式缝制记录常用面料的最佳参数组合，建立个人参数库，提高调节效率第六章常见故障诊断与处理线迹不良机器卡线跳针故障表现形式线迹松散、不均匀、有跳针或表现形式缝制过程中突然停止，线材表现形式缝制时断断续续，某些位置未线圈外露缠绕在机头或线架形成线迹常见原因常见原因常见原因•线张力调节不当（最常见）•线轴安装不正确或线材抽出方向错•机针弯曲、钝化或规格不匹配误•穿线路径错误或线材卡住•机针位置过高或过低•张力器夹线过紧或有线头卡住•机针磨损或安装不正•压脚压力不足，布料跳动•挑线器积累大量线头和灰尘•线材质量差或不匹配•机器针杆松动或定位不准解决方案关闭电源，小心剪断卡住的解决方案重新调整各线张力至平衡状解决方案更换合适规格的新机针；调整线材；清理挑线器和张力器中的线头；态；检查穿线路径，确保线材顺畅；更换机针高度至标准位置；增加压脚压力；检重新穿线，确保线材顺畅新机针并正确安装；使用优质缝线查并紧固针杆螺丝第六章常见故障诊断与处理刀片不切布故障机器异响故障故障现象缝制后布边未被切除，或切边不整齐有毛边故障现象运转时发出异常的金属摩擦声、敲击声或尖锐噪音原因分析原因与处理•刀片磨损钝化，切割能力下降缺油摩擦声•上刀或下刀位置调整不当，未能正确咬合机器润滑不足，运动部件干摩擦需立即停机加注润滑油，重点润滑针杆、挑线机构、传•刀片固定螺丝松动，导致刀片晃动动齿轮等部位•布料过厚超出刀片切割能力部件松动撞击声解决方案某些固定螺丝松动，导致部件晃动碰撞应全面检查并紧固所有螺丝，特别是针板、压

1.检查刀片锋利度，磨损严重应立即更换脚、刀片等易松动部位

2.调整上刀与下刀间隙至

0.5-1毫米

3.紧固刀片固定螺丝，确保刀片稳固异物卡住噪音

4.过厚布料应使用更锋利的刀片或专用刀具线头、布屑进入机器内部，卡在传动机构需拆开外罩彻底清理内部，清除所有杂物后重新组装安全提醒更换或调整刀片时必须关闭电源，佩戴防护手套，避免被锋利刀片割伤刀片更换周期一般为3-6个月，具体根据使用强度确真实维修案例定某工厂一台C5包缝机出现严重跳针，操作员多次调整张力无效技师检查发现机针已弯曲变形，更换新针后问题立即解决教训机针是易耗品，应定期检查更换，不能忽视第七章日常维护与保养01每日清洁每天作业结束后，使用毛刷清理送布牙、针板、刀片周围的线头和布屑特别注意清理挑线器和张力器内的积累物，这些区域最容易藏污纳垢，影响机器性能用软布擦拭机器外表，保持清洁02每周深度清洁拆下针板和部分外罩，使用压缩空气吹净内部灰尘清洁送布牙齿缝，用小刷子仔细刷除缠绕的纤维检查刀片是否锋利，必要时研磨或更换清洁完毕后重新组装，确保所有部件安装到位03定期加油润滑根据使用频率，每周或每两周进行一次全面润滑在针杆、挑线机构、曲轴、齿轮等运动部位加注专用缝纫机油注意不要过量加油，避免油污染布料加油后空转机器5分钟，使润滑油充分渗透04部件检查与更换定期检查机针、刀片、皮带等易耗部件的磨损情况机针建议每缝制20-30小时更换一次，刀片视使用强度3-6个月更换皮带出现裂纹或松弛应及时更换发现任何异常磨损或损坏，应立即停止使用并更换部件维护要点预防性维护比事后修理更重要建立维护记录表，记录每次保养日期和内容，确保维护工作规律进行长期停用时应盖防尘罩，避免灰尘积累第七章日常维护与保养关键润滑点说明清洁工具推荐上图标注了C5包缝机的主要润滑点正确润滑是保证机器长期稳定运行的关键重点润滑部位针杆滑动槽每天加油1-2滴，保证针杆上下运动顺畅挑线机构轴承每周加油，减少磨损和噪音曲轴主轴承每两周加油，这是动力传递的核心部位传动齿轮每周加油，确保齿轮啮合顺畅送布牙连杆每周加油，保证送布稳定切刀滑块每周加油，确保切割顺畅软毛刷压缩空气罐用于清扫送布牙、针板等精细部位，不会损伤机器表面吹净内部难以触及的角落和缝隙中的灰尘加油注意事项•必须使用专用缝纫机油，不可使用食用油或其他润滑油•每次加油量不宜过多，1-2滴即可•加油后空转机器，让油充分渗透后再正式作业•避免油滴到皮带上，会导致皮带打滑无绒布镊子与挑针擦拭机器表面和光学部件，不留纤维残留清除卡在狭窄空间的线头和布屑润滑油品牌推荐推荐使用JUKI原厂润滑油或Singer专用缝纫机油，这些产品经过专业配方设计，粘度适中，润滑效果好，不易挥发，不会腐蚀机器部件避免使用廉价润滑油，可能含有杂质损害机器第八章高级功能与电脑控制智能调节功能厚薄自动调节参数记忆功能C5电脑包缝机搭载先进的微处理器和传感器系统，能机器内置压力传感器，实时检测布料厚度变化当布料可将常用面料的最佳缝制参数保存在机器内存中，建立够实时监测缝制状态并自动调整参数主要智能功能包厚度增加时，系统自动提升压脚高度、增大送布量、适个人参数库每次缝制相同面料时，只需调用保存的参括自动张力补偿、智能速度控制、缝距自动调整、故当降低缝速，确保厚料部位也能平稳缝制反之，遇到数组合，无需重新调试，极大提高了工作效率可保存障自诊断等这些功能大幅降低了操作难度，即使是新薄料时自动降低压脚、减小送布量整个调节过程在毫多达50组参数配置，覆盖各类常用面料手也能快速上手秒级完成，操作员无需手动干预厚薄自动调节工作原理压力传感器位于压脚底部，持续检测压脚与针板之间的距离当检测到距离增大（布料变厚），控制系统立即向步进电机发送指令，提升压脚高度

0.5-3毫米同时调整送布牙的抬升高度，增大10%-30%的送布量，保证厚料顺畅输送整个反应时间小于

0.1秒，实现无缝切换第八章高级功能演示电脑控制面板操作厚薄自动调节演示C5配备7英寸彩色触摸屏，界面直观友好，支持中英文现场演示展示了机器如何应对布料厚度突变的场景切换主界面显示当前缝制参数、机器状态、故障提示演示场景等信息主要操作功能缝制一件带口袋的T恤，口袋位置布料叠加，厚度是单层布料的3倍参数设置点击进入参数设置界面,可调整缝速、张力、机器响应压脚压力等模式选择选择自动模式或手动模式，自动模式下机器检测厚度变化自主调节参数保存将当前参数保存为预设，命名后存入参数库传感器检测到压力增大，判断布料变厚参数调用从参数库选择已保存的配置，一键加载自动调整参数故障诊断查看故障代码和解决建议提升压脚2mm，增大送布量25%，缝速降低20%维护提醒显示累计工作时间，提醒保养周期平稳通过厚料顺利缝制过口袋区域，线迹依然均匀恢复正常参数通过厚料区后，自动恢复原始参数继续缝制整个过程中，操作员无需做任何调整，机器自主完成了所有参数切换，保证了缝制质量的一致性这种智能调节功能特别适合需要处理多层叠料、拼接位置等复杂工艺的服装生产第九章实操练习准备练习材料准备练习目标与评分标准练习目标练习布料

1.熟练掌握开关机、穿线、调试流程准备以下三种不同厚度的布料各2米

2.能够独立调整缝制参数，适应不同面料薄料雪纺、丝绸等轻薄面料，用于练习低压力缝制

3.直线缝制均匀笔直，偏差小于3mm

4.圆弧缝制流畅自然，无明显转折中厚料普通棉布、涤棉混纺，最常用的练习材料

5.拐角处理准确，转角角度符合要求厚料牛仔布、帆布，用于练习厚薄调节功能

6.缝制速度达到中等水平，保证质量前提下提高效率布料应裁剪成30cm×100cm的长条形，便于连续练习评分标准（总分100分）练习纸线迹质量（40分）线迹均匀、无跳针、张力适当缝制精度（30分）与标记线偏差、切边宽度一致性准备标准包缝练习纸，纸上印有直线、曲线、拐角等各种练习线路初学者可先在纸上练习，熟操作规范（20分）坐姿正确、安全意识、操作流程悉机器操控和缝制节奏，再进行布料实操练习纸可重复使用多次完成效率（10分）在规定时间内完成练习任务辅助工具安全提醒•水溶笔或粉笔在布料上标记缝制路径实操练习前必须进行安全培训，掌握紧急停机操作练习过程中严格遵守安全规范，保持注•尺子测量缝距和边距意力集中出现任何异常立即停机，请教指导老师•剪刀裁剪布料和修剪线头•镊子清理卡线•笔记本记录练习心得和参数设置第九章实操练习指导直线练习练习前准备从直线练习开始，目标是保持缝线与标记线重合，切边宽度一致技巧要点眼睛注视标调整座椅和机器高度至舒适位置，确保双脚能够平稳控制脚踏板在布料上用水溶笔画出记线而不是机针，双手轻扶布料两侧引导方向，不要用力拉扯脚踏板控制要平稳，避免练习路径3条平行直线（间隔5cm），2个圆弧（半径10cm），4个直角拐角检查机突然加速或刹车完成3条直线，检查偏差情况，偏差超过5mm需重新练习器穿线是否正确，试缝一小段确认线迹质量正常拐角练习圆弧练习拐角处理是难点，需要准确停针、转向、再起针技巧要点缝至拐角前1cm处减速，缝圆弧缝制考验布料引导的连续性和协调性技巧要点缓慢均匀地转动布料，转动速度要到拐角顶点时机针停在布料中抬起压脚，以机针为轴心转动布料至新方向，放下压脚继与缝制速度匹配弧线越小，转动越慢，缝速也应相应降低避免停顿再转向，要保持连续缝制练习直角、钝角、锐角三种拐角类型，确保每种都能准确转向续流畅的动作完成2个圆弧，要求弧线圆滑，无明显折点常见问题现场指导问题1直线缝制总是偏离-原因过度关注机针而忽视整体路径，或双手过度干预布料方向解决练习看路不看针，信任机器的送布系统，双手只做轻微引导问题2圆弧出现折线-原因转动布料时停顿，或转动速度不均匀解决降低缝速，以较慢的速度练习连续转动，逐步建立手眼协调问题3拐角处跳针或线乱-原因转向时压脚抬起时间过长，或转角幅度过大导致线路紊乱解决快速转向并立即放下压脚，转角前轻拉线尾防止线缠绕第十章质量控制与工艺标准包缝线迹质量标准一级品标准（优秀）线迹平整均匀，针距一致，张力适中，线迹不松不紧切边整齐无毛边，宽度误差≤1mm无跳针、断线、线圈外露等缺陷针眼无破损，布料无起皱变形1二级品标准（合格）线迹基本均匀，针距略有差异但不明显切边较整齐，宽度误差≤2mm偶有个别跳针，但不影响牢度轻微起皱，不影响使用不合格品标准线迹明显不均，多处跳针或断线切边毛糙不齐，宽度误差﹥3mm严重起皱或拉伸变形，影响外观和使用缝制工艺流程规范工艺流程裁片准备→对位固定→包缝拼接→质量检查→整烫定型→成品包装关键控制点

21.裁片对位要准确，误差控制在2mm以内

2.缝制时保持均匀送料，避免一侧拉伸

3.拼接处必须回针加固，防止脱线

4.每完成一件进行自检，发现问题立即纠正

5.整烫时注意温度控制，避免烫黄或变形质量检测方法与工具目视检查在充足光线下，检查线迹外观、切边质量、整体平整度使用放大镜检查针眼和线迹细节3拉力测试手工拉扯缝制部位，检查线迹牢度合格品应能承受5kg拉力而不脱线关键部位如口袋、袋口应进行强化测试尺寸测量使用直尺或卷尺测量切边宽度、缝距、拼接尺寸等关键尺寸，确保符合工艺要求建议每批次抽检10%产品水洗测试将成品进行模拟洗涤，检查缝制部位是否脱线、变形、收缩特别适用于需要频繁洗涤的服装第十章质量控制案例分析优秀与不良线迹对比质量问题根源分析123451操作技能不熟练2机器参数调节不当3机器保养维护不到位4原材料质量问题5质量检查不严格改进措施与持续提升1加强技能培训定期组织操作技能培训和考核，确保每位员工都能达到熟练操作标准建立师徒制度，新员工由老员工一对一指导2建立标准作业指导书制作详细的工艺卡片和参数设置表，明确每种面料的最佳参数组合在每台机器旁张贴快速参考指南，方便操作员查阅3实施首件检查制度优秀线迹特征（左侧）每批次生产前必须制作首件样品，经质检员确认合格后方可批量生产首件样品留存备查，作为后续检验的标准样板•线迹呈规则的链状结构，针距均匀一致•上下线张力平衡，线结位于布料中间层4强化过程质量控制•切边笔直平整，无飞边毛刺生产过程中每小时进行一次巡检，及时发现和纠正质量偏差设立质量记录表，记录每日质量状况，分析质量波动原因•布料表面平滑，无褶皱和拉伸痕迹•整体美观牢固，符合一级品标准不良线迹特征（右侧）•线迹松散不均，部分针距过大或过小•张力失衡，线圈外露在布料表面•切边不齐，有明显毛边和飞丝第十一章工作效率提升技巧快速穿线技巧熟练工人穿线时间可控制在1分钟以内，而新手往往需要5-10分钟提速关键建立肌肉记忆，形成固定的穿线顺序每次穿线遵循相同的路径，不假思索即可完成使用穿线器辅助工具，快速将线穿过狭小的孔眼准备多个已穿好线的线轴，需要换色时直接更换线轴，而不是重新穿线高效换线方法传统换线方法需要重新穿线，浪费大量时间快速换线法将旧线剪断在张力器上方，新线与旧线打结，然后拉动旧线，新线会沿着旧线的路径自动穿过整个线路，最后只需将新线穿入针孔即可这种方法可将换线时间缩短70%以上，特别适合频繁换色的作业缝制节奏与动作协调高效缝制的关键在于建立稳定的工作节奏节奏训练练习匀速缝制,避免频繁加速减速培养眼手脚三位一体的协调性眼睛提前观察缝制路径，双手适时引导布料方向，脚部稳定控制缝速减少不必要的动作，优化拿料、定位、缝制、剪线等各环节的衔接，使整个流程一气呵成机器保养与效率关系良好的机器状态是效率的保障保养良好的机器运转顺畅，故障率低，停机时间少相反，疏于保养的机器频繁出现小故障，需要反复停机调整，严重影响生产效率经验数据定期保养的机器月故障率≤1次，而未保养机器故障率可达5-10次每次故障平均停机15-30分钟,累计时间损失惊人因此,花在保养上的时间是对效率的最佳投资第十一章效率提升实操对比快速穿线现场演示新手与熟练工效率对比新手用时秒熟练工用时秒从图表可以看出，熟练工在各项操作上的效率都是新手的3-8倍这种差距主要来自经验积累和技能熟练度提升效率提升路径新手期1-3个月上图展示了熟练工人的快速穿线手法注意观察以下动作要点熟练期

1.左手持线，右手操作，双手分工明确3-6个月

2.穿线路径行云流水，无停顿和回退

3.关键位置（如张力器、挑线器）一次到位

4.使用专用穿线器快速穿针孔精通期6-12个月

5.整个过程仅用45秒完成练习建议初学者应分段练习，先熟悉每个节点的位置和操作方法，然后逐步连贯起来每天抽出10分钟专门练习穿线，一周内即可掌握快速穿通过系统培训和刻意练习，大多数学员可以在3个月内达到熟练水平，6个月后接近老员工的效率水平线技巧使用计时器记录穿线时间，设定目标逐步提升速度第十二章环保与节能操作合理使用电力节能型机器特点避免机器长时间空转，作业间隙及时关闭电源合理安排生产计划，集中作业避免频繁开关机使用稳压器保C5采用节能电机，相比传统机型节电30%以上配备护机器，避免电压波动损耗智能休眠功能，停止作业5分钟后自动进入低功耗模式，恢复作业时瞬间启动材料节约优化裁剪方案，提高面料利用率正确设置切边宽度，避免过度裁切浪费布料收集边角料用于填充或次级产品制作选用耐用优质缝线，减少断线和环境保护返工使用环保型润滑油，避免污染妥善处理废油和清洁减少废料产生剂，不随意倾倒保持车间整洁，及时清理线头布屑，定期统一回收处理推广数字化管理，减少纸张使用定期维护机器，降低故障率，减少因故障造成的废品培训员工提高技能，减少操作失误建立质量预防机制，在源头避免不合格品产生环保节能行动倡议作为缝纫行业的从业者，我们应当积极践行绿色生产理念，从点滴做起节约资源、保护环境合理使用每一度电、每一滴油、每一米布料，不仅降低了生产成本，更是对地球环境负责的表现让我们共同努力，打造环保节能的现代化缝纫工厂第十三章培训总结与考核课程重点回顾经过系统学习，我们已经全面掌握了C5包缝机的相关知识和操作技能让我们回顾一下核心内容机器结构认识了C5的主要部件和功能，理解了各部件的工作原理安全规范学习了安全操作流程，建立了安全意识和良好习惯基本操作掌握了开机、穿线、调试、缝制的完整流程参数调节学会了张力、压脚、送布等关键参数的调整方法故障处理了解了常见故障的诊断和处理技巧日常维护掌握了保养维护的要点和周期高级功能熟悉了电脑控制和智能调节功能质量控制明确了质量标准和检测方法效率提升学习了快速穿线、高效作业的技巧考核安排理论考核（40分）笔试形式，考核内容包括机器结构、安全规范、操作流程、故障诊断等理论知识题型包括选择题、判断题、简答题考试时间60分钟，满分40分实操考核（60分）现场操作考核，包括以下项目

1.独立完成穿线和机器调试（10分）

2.直线缝制测试缝制3条直线，评估精度和质量（15分）

3.圆弧缝制测试缝制2个圆弧，评估流畅度（10分）

4.拐角缝制测试完成4个拐角，评估准确度（10分）

5.参数调节能力测试根据指定面料调整参数（10分）

6.故障处理能力测试处理模拟故障（5分）实操考核时间90分钟，满分60分合格标准理论考核≥24分，实操考核≥36分，总分≥70分为合格，可颁发培训合格证书证书颁发与后续支持考核合格的学员将获得《C5包缝机操作技能培训合格证书》，证书全国通用，是就业和晋升的有力凭证后续支持服务•提供3个月的免费技术咨询服务，解答工作中遇到的疑难问题•邀请加入C5用户交流群，与其他学员和技术专家交流经验•定期发送技术通讯，分享最新的操作技巧和维护知识•优先参加进阶培训课程，持续提升技能水平•推荐就业机会，协助学员找到合适的工作岗位附录一常用术语与符号说明机针规格说明缝线种类与用途针号适用面料线材类型特点与应用9#65极薄面料丝绸、雪纺、薄纱涤纶线强度高、耐磨损、不易褪色，最常用的包缝线材11#75薄料衬衫面料、薄棉布锦纶线弹性好、柔软，适用于针织品和弹性面料14#90中等厚度普通棉布、涤棉棉线柔软舒适、透气性好，适用于内衣和贴身衣物16#100厚料牛仔布、帆布、厚外套涤棉混纺线兼具强度和柔软性，综合性能优良18#110极厚料帆布、皮革、多层叠料氨纶弹力线高弹性，用于弯针位置增加线迹弹性针型分类线粗规格常用规格为40s、50s、60s，数字越大线越细40s适用于厚料和牢度要求高的部位，60s适用于薄料和精细缝制普通圆头针R适用于梭织面料机器调节参数解释球头针SPI适用于针织弹性面料，防止勾丝尖头针SES适用于紧密编织面料和人造革张力值1-9档，数字越大张力越大一般中等面料设置4-6档压脚压力0-5档，0为最小压力，5为最大压力更换提示机针属于易耗品，建议每缝制20-30小时更换一次针尖钝化、弯曲差动比

0.7-

2.0，1为标准，﹥1防拉伸，﹤1拉平或有毛刺时应立即更换，避免损伤布料和影响线迹质量缝距1-5mm，一般设置

2.5-

3.5mm切边宽度3-10mm，根据工艺要求调整附录二常见问题快速解答FAQQ1:穿线总是穿不好怎么办？A:首先确认穿线顺序是否正确，参照机器上的穿线路径标识图如果标识不清晰，可以拍照保存正确的穿线状态作为参照穿线时注意以下细节

①线材必须夹入张力盘之间，不能只搭在上面；

②挑线器的挂线槽要挂到底；

③针孔穿线从前向后，留出10cm线尾建议使用穿线器辅助工具，特别是穿针孔时会方便很多Q2:线迹不均匀，时松时紧如何调整？A:线迹不均的主要原因是张力不平衡调整步骤

①先检查穿线路径是否正确，确保线材顺畅；

②从调整上弯针线张力开始，如果线迹背面上弯针线圈过大，说明张力过松，应顺时针旋转张力旋钮增大张力；

③然后调整下弯针线张力，使其与上弯针线平衡；

④最后微调直针线张力每次调整1/4圈，调整后试缝观察效果，反复微调直至线迹均匀记住调张力要有耐心，一次调一点，慢慢接近理想状态Q3:机器突然报警显示故障代码怎么处理？A:首先不要惊慌，记下或拍下故障代码常见故障代码含义

①E01-线张力异常，检查穿线和张力器；

②E02-上刀故障，检查刀片是否卡住；

③E03-电机过热，让机器休息降温；

④E04-断线检测，重新穿线按照提示处理后，按复位键清除故障代码如果故障代码反复出现或显示未知代码，应停止使用并联系专业维修人员切勿在不明原因的情况下强行使用，可能导致机器损坏Q4:缝制时布料被拉伸变形怎么办？A:布料拉伸主要有两个原因

①差动比设置不当；

②送布压力不合适针织弹性面料容易拉伸，应将差动比调至

1.2-

1.5（﹥1），让前送布牙比后送布牙送料更多，形成轻微堆积防止拉伸同时减小压脚压力，让布料更自由地通过缝制时双手不要用力拉扯布料，只做轻微引导如果是超薄面料，可在下面垫一层水溶纸或薄纸，缝后撕掉或水洗溶解Q5:刚缝好的线迹一拉就开怎么回事？A:线迹牢度不足通常是张力过松造成的检查线迹背面，如果线圈松散没有紧密交织，说明张力需要增大另一个可能是线材质量问题，劣质线材强度不足容易断裂还要检查是否有跳针现象，跳针位置会形成薄弱点导致整体线迹不牢固解决方法

①适当增大各线张力；

②更换优质品牌缝线；

③检查机针是否钝化弯曲，必要时更换新针；

④缝制起始和结束位置使用反缝功能加固附录三联系方式与技术支持JUKI授权代理商信息售后服务流程报修登记1华东地区拨打服务热线或在线提交报修信息，提供机器型上海JUKI服务中心号、购买日期、故障描述等信息客服记录并生成地址上海市浦东新区张杨路XXX号服务工单2技术诊断电话021-XXXXXXXX技术人员通过电话或视频进行远程诊断，指导用户进行简单故障排查如能远程解决，当场排除故服务时间周一至周六8:30-17:30上门维修3障；如需上门服务，安排工程师上门工程师携带常用配件上门检修保修期内免费维华南地区修，超保机器收取相应费用现场维修完成后测试4服务回访确认机器正常运行广州JUKI技术服务站维修完成后3天内进行电话回访，了解机器使用情地址广州市海珠区XXX路XXX号况，征求服务意见记录用户反馈，持续改进服务质量电话020-XXXXXXXX在线学习资源推荐服务时间周一至周六9:00-18:00JUKI官方网站www.juki.com.cn-产品手册、教学视频、常见问题解答华北地区缝纫技术论坛专业缝纫社区，技术交流与经验分享视频教学平台B站、YouTube搜索C5包缝机可找到大量教学视频北京JUKI维修中心微信公众号关注JUKI工缝设备获取最新技术资讯地址北京市朝阳区XXX街XXX号电话010-XXXXXXXX服务时间周一至周五8:30-17:00提示以上为主要服务网点，更多地区代理商信息请访问JUKI中国官方网站查询建议购机时索取当地代理商联系方式，以便及时获得技术支持实操培训现场学员们在专业导师的指导下，认真练习C5包缝机的各项操作技能从基础的穿线调试，到复杂的参数调节和故障处理，每一个环节都经过反复练习和精心指导培训现场配备了先进的教学设备和充足的练习材料，为学员提供了良好的学习环境小班制教学确保每位学员都能得到充分的实操机会和个性化指导专业指导充分练习浓厚氛围经验丰富的技术导师手把提供充足的练习时间和材学员之间互相交流学习，手教学，及时纠正操作中料，确保每位学员都能通形成良好的学习氛围，共的错误动作，分享实用技过大量实操掌握核心技同进步，培养团队协作精巧和经验心得能，建立肌肉记忆神通过系统的理论学习和充分的实操训练，学员们不仅掌握了C5包缝机的操作技能，更建立了质量意识、安全意识和效率意识，为今后的职业发展奠定了坚实基础结束语掌握技能，创造价值提升品质，追求卓越持续学习，不断进步通过本次培训，您已经全面掌握了C5包缝机的质量是企业的生命线，也是个人职业声誉的基缝纫技术日新月异，新设备、新工艺、新材料不操作技能熟练运用这些技能，您将能够高效完石始终坚持质量第一的原则，认真对待每一道断涌现保持学习热情，关注行业动态，积极参成各类缝制任务，生产出高质量的服装产品技工序，精益求精追求完美优秀的缝制品质不仅加进阶培训，不断提升自己的技能水平终身学能是立身之本，是您职业发展的核心竞争力提升产品价值，更能赢得客户信赖和职业认可习是成为行业专家的必由之路携手共创美好未来感谢您参加C5包缝机培训课程！我们期待看到您将所学知识应用于实践，在服装生产岗位上发光发热如果在今后的工作中遇到任何技术问题，欢迎随时联系我们，我们将竭诚为您提供支持和帮助让我们携手努力，以精湛的技艺、优质的产品、高效的生产，共同推动中国服装制造业的发展，创造更加美好的未来！工匠精神，从每一针每一线开始精益求精，成就卓越品质！。