gjb9001c标准培训课件

标准培训课件GJB9001C第一章标准概述:GJB9001C标准发布机构国际标准融合适用范围由中央军委装备发展部正式发布于年基于国际质量管理体系标,2017ISO9001:2015开始实施是军工质量管理的权威标准准结合军品特殊要求和中国军工实际情况,,的意义与作用GJB9001C质量提升体系规范竞争力提升全面提升军品质量和可靠性确保装备性能符合规范军工企业质量管理体系建设统一管理要支持军工产品市场准入增强企业竞争力为国,,,,作战需求,保障国防安全求,促进行业整体水平提升际军贸合作奠定基础强化产品质量控制标准化管理流程获得市场准入资质•••提高装备可靠性统一质量语言提升企业信誉•••降低质量风险促进经验交流••质量是军工生命线第二章标准结构与主要内容:0102范围与术语组织环境明确标准适用范围,定义关键术语和概念理解组织及其环境,识别相关方需求和期望0304领导作用策划最高管理者的领导力和承诺,质量方针与职责应对风险和机遇,质量目标及实现策划0506支持运行资源、能力、意识、沟通和文件化信息产品和服务实现的全过程控制0708绩效评价改进监视、测量、分析、评价和内部审核不合格和纠正措施,持续改进机制版与版主要变化20089001B20169001C设计开发要求强化新增章节设计和开发过程详细要求明确各阶段输入输出和验证确认要求

8.3,风险管理体系化强化全过程风险管理和应急措施要求建立风险清单和控制措施,顾客沟通具体化明确顾客沟通内容包括产品信息、质询处理、反馈获取等多个方面变更控制规范化变化点详解顾客沟通:

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2.1产品与服务信息质询与合同处理向顾客提供完整的产品技术资料、使用说明、质量保证文件等建立顾客咨询响应机制,及时处理合同订单和修改要求顾客反馈获取顾客财产控制主动获取顾客意见和投诉,包括对产品和服务的满意度评价妥善保管和使用顾客提供的图纸、工装、设备等财产应急响应措施建立应急预案确保在紧急情况下及时与顾客沟通协调,变化点详解产品和服务要求评审:

8.

2.312顾客要求评审法规要求符合性全面评审顾客明示的技术要求、质量标准、交付期限等确认产品符合相关法律法规和强制性标准要求34风险识别与控制组织能力评估评估项目执行过程中的技术风险、质量风险和进度风险评价现有资源、技术能力是否能满足项目需求56评审记录保存变更通知机制保留评审成文信息,建立完整的评审追溯记录确保要求变更时及时通知所有相关人员和部门产品和服务要求评审流程1接收顾客要求收集完整的技术协议、图纸、标准等文件2组织评审会议技术、质量、生产等部门联合评审3能力与风险评估评价技术可行性和资源保障能力4形成评审结论明确是否接受、需澄清或不可接受5记录归档管理保存评审记录和相关支持文件第三章设计和开发管理:

8.3设计开发策划输入与输出控制根据项目特点制定详细的设计开发计划规范设计开发各阶段的输入输出管理考虑活动的性质、持续时间和复杂程度明确功能、性能、法规等输入要求••明确各阶段评审、验证和确认要求确保输出满足输入要求••确定设计开发参与人员的职责和权限输出应包括图纸、规范、检验标准等••合理配置资源和管理接口建立输入输出评审和批准机制••设计评审设计验证设计确认在适当阶段进行系统评审,评价满足要求的能通过计算、试验等方法确认设计输出满足输确保产品能够满足规定的使用要求或预期用力,识别问题并提出措施入要求途设计开发过程中的军标要求多专业协同参与按GJB190进行特性分析设计、工艺、生产、质量、服务等多专业人员参与设计评审,确保产品的可对产品关键特性、重要特性和一般特性进行分类,制定相应的控制措施和检制造性和可维护性验方法风险清单管理关键因素识别建立设计开发风险清单,识别技术风险、质量风险,制定并实施控制措施,跟识别影响产品质量和性能的关键设计参数、关键工艺、关键件和关键材料踪风险状态GJB190标准:《产品质量特性分类与分级导则》规定了质量特性的分类方法和管理要求第四章质量管理体系的建立与维护:组织结构设计体系文件编制建立质量管理组织架构明确各层级职责和权,限编制质量手册、程序文件和作业指导书建立,完善的文件体系资源配置配置必要的人力、设备、基础设施和工作环境体系运行监控人员培训持续监控体系运行状况确保有效性,开展质量意识和技能培训提升人员能力,体系文件示例程序文件质量手册规定各项质量管理活动的方法和要求如文件控制、内部审核、纠正预,描述质量管理体系范围、过程及其相互作用,是体系的纲领性文件防措施等程序•公司简介与质量方针•文件和记录控制程序•组织结构与职责•内部审核程序•过程识别与相互关系•不合格品控制程序记录控制作业指导书建立记录清单规定记录的标识、保管、检索和保存期限要求,详细描述具体工作岗位的操作方法和质量要求质量记录清单•工艺作业指导书•记录归档管理•检验作业指导书•电子记录控制•设备操作指导书•第五章过程控制与产品实现:采购控制设备维护与校准•供应商评价和选择•生产设备维护保养•采购文件编制和审批•测量设备校准和检定•采购产品验收和评价•设备状态标识管理•供应商绩效监控•设备履历记录生产过程控制产品标识与追溯•工艺文件编制和执行•产品唯一性标识•生产过程监控和记录•批次/序号管理•特殊过程确认和控制•关键件追溯•首件鉴定和过程验证•交付状态标识过程控制中的风险管理识别关键控制点制定预防措施分析过程流程识别对产品质量有重大影响的关键工序和控制点针对潜在风险制定预防措施防止不合格发生,,实施纠正措施持续改进机制发现问题及时采取纠正措施消除不合格原因建立循环持续优化过程控制方法,PDCA,通过系统的风险管理可以有效降低质量事故发生概率提高过程稳定性和产品合格率关键是要将风险管理融入日常生产活动形成全员参与的风险防控,,,文化第六章绩效评价与内部审核:监视与测量分析与评价内部审核管理评审建立关键绩效指标,定期监视测量质对收集的数据进行统计分析,评价体按计划开展内部审核,验证体系符合最高管理者定期评审体系的适宜量管理体系运行状况和产品质量水系有效性和产品符合性,识别改进机标准要求并得到有效实施和保持性、充分性和有效性,作出改进决策平会内部审核重点审核范围与频率1覆盖所有过程和部门,重要过程增加审核频次,一般每年至少进行一次全面审核审核方法2采用现场观察、查阅文件、访谈人员等方法,客观收集审核证据审核员资格3审核员应经过专业培训并取得资格证书,具备相关专业知识和审核技能审核员培训4定期组织审核员培训,更新标准知识,提升审核能力和技巧审核发现处理5对不符合项要求被审核部门分析原因,制定纠正措施并验证有效性审核跟踪6跟踪纠正措施实施情况,必要时进行现场验证,确保问题得到有效解决第七章不合格品控制与纠正预防:措施不合格品管理流程纠正与预防措施识别通过检验、试验、审核等活动发现纠正立即采取措施消除已发现的不合格::不合格隔离对不合格品进行标识和隔离防止误纠正措施消除不合格原因防止再次发生:,:,用评审组织相关人员评审不合格的性质和预防措施消除潜在不合格原因防止发生::,影响处置采取返工、返修、报废或让步接收根本原因分析运用、鱼骨图等工::5WHY等措施具记录保留不合格及处置记录建立追溯措施验证验证措施的有效性和持久性:,:案例分享某军工企业质量事故分析与改进:1事故背景某批次产品在用户使用中出现性能异常,经调查为关键零件材料不符合规范要求2原因分析供应商变更材料供应渠道未及时报备,进货检验未发现问题,过程控制不到位3纠正措施召回问题批次产品,更换合格零件;加强供应商管理,强化进货检验4预防措施建立供应商变更审批制度,增加关键材料理化检验项目,定期评审供应商5改进效果类似问题零发生,供应商管理水平显著提升,顾客满意度提高经验总结:质量事故往往源于管理漏洞,只有通过系统的原因分析和有效的纠正预防措施,才能真正防止问题重复发生第八章持续改进与风险管理:风险识别风险评估系统识别质量、技术、管理等方面的潜在风险评价风险发生概率和影响程度确定优先级,监控评审风险控制持续监控风险状态定期评审控制措施有效性制定并实施风险控制措施降低风险水平,,持续改进是质量管理体系的核心理念通过循环不断优化过程和产品风险管理贯穿于体系运行全过程帮助组织预防问题、降低损失、提升竞争,PDCA,力风险管理工具介绍FMEA失效模式及影响分析系统分析产品或过程可能的失效模式、原因和影响评价风险优先数制定改进措施,RPN,设计识别设计缺陷•FMEA:过程识别过程风险•FMEA:计算严重度发生度探测度•RPN:××质量风险清单应急预案建立风险数据库记录风险类型、等级、责任人、控制措施和跟踪状态针对重大质量风险制定应急响应预案明确职责、流程和资源保障,,第九章认证流程:GJB9001C010203认证申请与咨询体系建立运行体系文件审核选择认证机构提交申请材料获取标准培训和咨建立质量管理体系文件运行至少个月覆盖完整认证机构审核质量手册、程序文件等提出修改意,,,3,,询服务管理周期见040506现场审核不符合项整改证书颁发认证审核员进行现场审核验证体系运行情况针对审核发现的问题制定纠正措施并实施认证机构评审通过后颁发认证证书,,GJB9001C07监督审核证书有效期内每年进行监督审核三年后换证,认证准备要点组织资质与条件体系运行自查具备军工产品生产资质如武器装备科研生产许可证、保密资格开展内部审核和管理评审全面检查体系符合性和有效性提前发,,,等,组织机构健全,管理体系完善现并整改问题员工培训意识提升对全体员工进行质量意识和标准知识培训关键岗位人员掌握相营造质量文化氛围提高全员质量意识形成人人关心质量、人人,,,关要求和操作方法重视质量的局面认证后的管理要求持续符合标准1严格按照GJB9001C标准要求运行质量管理体系,不得降低标准或简化流程定期内部审核2按计划开展内部审核,每年至少一次覆盖全部过程和部门的审核管理评审3最高管理者定期组织管理评审,评价体系适宜性、充分性和有效性证书维护4配合认证机构的监督审核,及时报告体系重大变更,妥善保管证书换证审核5证书到期前6个月启动换证审核,确保认证资格的连续性严谨审核保障质量认证审核是对质量管理体系的全面检验通过严格的现场审核确保体系真实有效运行,,第十章标准应用案例:GJB9001C某军工企业成功实施GJB9001C体系某航空装备制造企业于2018年开始筹备GJB9001C认证,经过一年的体系建设和运行,于2019年通过认证实施过程中,企业重点加强了以下几个方面:•完善组织架构,设立独立的质量管理部门•建立全面的体系文件,覆盖所有管理过程•强化设计开发管理,规范技术评审流程•加强供应商管理,建立合格供方名录•推行全员培训,提升质量意识和能力倍35%60%3产品合格率提升客户投诉下降订单增长从92%提高到

99.5%以上年度投诉数量减少60%市场份额显著扩大经验总结:GJB9001C体系的成功实施需要最高管理者的重视和承诺,全员参与和持续改进体系不是摆设,而是企业管理的重要工具常见问题解答标准理解误区实施难点文件编写技巧误区认为体系文件越多越好纠正文件应难点设计开发过程控制复杂对策细化阶技巧程序文件应明确目的、范围、职责、方:::::简洁实用避免形式主义重点是有效执行段划分明确输入输出加强评审验证法、记录作业指导书要详细具体便于操,,,,,作常见问题汇总如何平衡体系要求与实际操作建议从实际出发将标准要求融入日常工作避免两层皮现象:,,更多问题可参考标准条文和实施指南或咨询专业认证机构和质量管理专家,培训总结GJB9001C核心要求以顾客为关注焦点,领导作用,全员参与,过程方法,持续改进,基于事实决策,关系管理七大原则体系建设关键点明确质量方针和目标,建立过程网络,规范文件管理,配置必要资源,开展培训和宣贯持续改进重要性通过PDCA循环不断优化,运用质量工具分析问题,将改进活动制度化常态化风险管理必要性建立风险意识,系统识别评估控制风险,将风险管理融入全过程,防患于未然GJB9001C标准是军工企业质量管理的基本要求,正确理解和有效实施标准,是提升质量管理水平、增强市场竞争力的重要途径未来展望标准更新趋势随着技术进步和管理理念发展标准将持续更新融入数字化、智,GJB9001,能化等新要求数字化转型利用信息化手段提升质量管理效率实现数据驱动决策建设智能质量管理,,系统质量文化建设培育全员质量意识形成追求卓越的质量文化让质量成为企业核心价值观,,未来军工质量管理将更加注重创新驱动、数字赋能、文化引领为建设世界一流军工企业,提供坚实保障致谢与互动问答感谢各位参加本次标准培训质量管理是一项系统工程需要持续学习和实践希望本次培训能够帮助大家深入理解标准要求提升质量管理GJB9001C!,,能力欢迎提问交流后续支持服务如果您对标准内容有任何疑问,欢迎现场提问,我们将详细解答提供标准实施咨询、体系建设辅导、内审员培训等专业服务联系方式学习资源电话:010-12345678标准文本、实施指南邮箱:quality@example.com培训课件、案例资料地址:北京市XX区XX路XX号在线学习平台让我们携手共进不断提升军工产品质量为国防建设贡献力量,,!。