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制氢制氮安全培训课件第一章制氢制氮工艺概述与安全重要性制氢制氮工艺简介氢气制备技术氮气制备技术工业制氢主要采用水电解法、天然气重氮气制备主要通过空气分离技术实现,包整法、煤气化法等工艺路线氢气广泛括深冷分离法、变压吸附法、膜分离法应用于石油化工、电子工业、冶金行等氮气在化工合成、金属热处理、食业、食品加工等领域,是重要的清洁能源品保鲜、电子工业等领域有广泛应用和工业原料•深冷空分:大规模生产•水电解制氢:纯度高达
99.99%•变压吸附:灵活便捷•天然气蒸汽转化:成本经济•膜分离:中小规模适用•煤气化制氢:适合资源条件制氢制氮安全事故的严重后果历史上多起制氢制氮安全事故给我们敲响了警钟事故不仅造成巨大的经济损失,更可能导致人员伤亡的悲剧深刻认识安全事故的严重性,是增强安全意识、落实安全措施的重要前提爆炸事故泄漏事故火灾事故氢气泄漏遇明火或静电火花引发爆炸,瞬间释气体泄漏可能导致窒息、中毒,大量泄漏形成氢气燃烧火焰几乎无色,难以察觉,蔓延迅速,放巨大能量,造成设备损毁、建筑物坍塌爆炸性混合气体,威胁周边安全扑救困难,易造成大面积损失亿73%85%100事故因违章操作引起可通过预防措施避免年均直接经济损失人为因素是安全事故的主要原因严格执行安全规程能有效防范全国化工行业安全事故损失巨大安全生产事关人民福祉,事关经济社会发展大局必须坚持安全第
一、预防为主、综合治理的方针安全无小事防范靠大家每一次事故都是血的教训,每一条规程都是生命的守护让我们时刻保持警惕,严格遵守安全操作规程,共同构筑安全生产的坚实防线第二章相关法律法规与标准解读法律法规是安全生产的基本准则,标准规范是技术操作的科学指南深入学习并严格执行相关法律法规与技术标准,是企业依法经营、安全生产的基本要求,也是每位从业人员必须履行的法定义务主要法律法规框架我国已建立起较为完善的安全生产法律法规体系,形成了以《安全生产法》为核心,相关法规、部门规章和地方性法规相配套的多层次法律框架,为安全生产提供了坚实的法律保障0102《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》安全生产领域的基本法律,明确了生产经营单位的安全生产主体责任,规定了专门针对危险化学品生产、储存、使用、经营和运输等环节的安全管理规从业人员的权利和义务,建立了安全生产监督管理体制2021年修订进一定氢气作为危险化学品,其生产和使用必须严格遵守本条例的各项要求,建步强化了企业主体责任和政府监管职责立完善的安全管理制度0304《特种设备安全监察条例》国家安全生产监督管理总局相关规定制氢制氮过程中使用的压力容器、压力管道等属于特种设备范畴,必须经过包括《化学品生产单位特殊作业安全规范》、《工贸企业有限空间作业安严格的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节的安全监察,确保设备全管理与监督暂行规定》等部门规章,对具体作业环节提出了详细的安全要安全运行求和操作规范制氢制氮相关安全标准国家标准行业标准企业标准GB4962-2008AQ/T3017-2008内部规章制度《氢气使用安全技术规《合成氨生产企业安全标企业应在国家标准基础上,程》是氢气使用的核心标准化实施指南》为制氢制结合自身工艺特点,制定更准,详细规定了氢气系统氮企业提供了系统的安全加具体、更具操作性的安的设计、安装、使用、维管理框架和实施路径全生产规章制度护等环节的安全技术要•岗位安全操作规程求•安全生产责任制•设备维护保养制度•氢气系统设计规范•安全管理制度建设•应急处置预案•设备材料选择要求•作业安全管理规范•安全教育培训制度•安全距离与防护措施•隐患排查治理体系•检测报警系统配置法规执行与企业责任法律法规的生命力在于实施企业必须将法律法规要求转化为具体的管理制度和操作规范,建立健全安全生产责任体系,确保各项安全措施落到实处企业主要负责人安全承诺安全生产管理机构设置安全生产投入与隐患治理法定代表人和实际控制人是安全生产第一责任依法设置安全生产管理机构,配备专职安全管按规定提取和使用安全生产费用,持续改善安人,必须建立安全生产承诺制度,公开承诺遵守理人员,明确各级各岗位安全生产职责,建立安全生产条件,开展隐患排查治理,及时消除各类法律法规,保证安全投入,接受社会监督全生产责任制和考核机制安全隐患,不断提升本质安全水平第三章制氢制氮工艺安全风险识别与控制风险识别是安全管理的基础,风险控制是安全管理的核心只有全面、准确地识别制氢制氮工艺过程中的各类危险源,并采取科学有效的控制措施,才能最大限度地降低事故发生的可能性和危害程度主要危险源辨识制氢制氮生产过程涉及易燃易爆气体、高压设备、特殊作业环境等多种危险因素全面识别并评估这些危险源,是制定针对性安全措施的前提氢气泄漏与爆炸风险氢气是最轻的气体,扩散速度快,爆炸极限范围宽4%-75%,最小点火能量仅
0.02mJ泄漏后易与空气形成爆炸性混合物,遇火源即可引发爆炸氢火焰几乎无色,难以察觉,增加了危险性氮气窒息风险氮气是惰性气体,本身无毒,但会置换空气中的氧气当空气中氧含量低于
19.5%时,人员会出现缺氧症状;低于16%可能昏迷;低于6%将迅速死亡密闭空间作业尤其危险高压设备与管道腐蚀风险制氢制氮系统运行压力通常在
1.0-
3.0MPa,部分工段压力更高压力容器、管道若存在材料缺陷、腐蚀减薄、疲劳裂纹等问题,可能发生物理爆炸,释放巨大能量,造成严重后果静电、火源控制难点氢气生产和输送过程中,气体高速流动产生静电,若积累到一定程度可能产生静电火花同时,生产区域内违章动火、电气设备故障、摩擦撞击等都可能成为点火源,引发事故风险评价与控制措施建立系统的风险评价和控制体系,采用技术、管理、培训、应急等多种手段相结合的方式,实现对危险源的有效控制,是保障安全生产的关键定期风险识别与评价安全联锁与自动化控制建立年度、季度、月度风险评价机制,采用作业危害分析应用DCS、SIS等自动化控制系统,设置温度、压力、流JHA、安全检查表SCL、故障树分析FTA等方法,系量、浓度等参数的联锁保护,实现异常工况下的自动报警和统识别各类危险源,评估风险等级,制定管控措施安全联锁,减少人为操作失误1234重大危险源管理档案防火防爆防静电措施对辨识出的重大危险源建立档案,包括基本特征、周边环采用防爆电气设备,设置可燃气体检测报警系统,配置消防设境、可能发生的事故类型、控制措施、应急预案等内容施管道、设备接地良好,控制介质流速,穿防静电工作服,实施分级管理,明确责任人,定期检查评估使用防爆工具,严格动火作业管理本质安全理念:通过优化工艺设计、选用安全设备、减少危险物料存量等措施,从根本上降低系统危险性,实现本质安全,是最高层次的安全管理目标第四章安全操作规程与岗位职责安全操作规程是保障人身安全、设备安全和生产安全的行为准则,是事故预防的第一道防线每位员工都必须熟练掌握本岗位安全操作规程,严格按章操作,不断提高安全技能和应急处置能力关键岗位操作规程要点氢气制备储存输送规范氮气制备使用安全要求开车前检查:确认设备、管道、阀门完好,仪表准确,安全设施齐全有效,具备开车置换作业:使用氮气置换容器或管道时,必须分析确认氧含量、可燃气体浓度合条件后方可启动格后方可进入运行监控:密切监视温度、压力、流量等工艺参数,保持在规定范围内,发现异常窒息防护:进入可能缺氧的环境前,必须检测氧含量,佩戴空气呼吸器,设置监护人立即调整或停车员泄漏处理:发现氢气泄漏立即启动应急预案,切断气源,加强通风,严禁火源靠近,设备维护:空分设备维护时必须彻底置换、隔离、通风,确认安全后方可作业疏散无关人员应急准备:配备便携式氧气检测仪,掌握窒息急救知识,能够正确使用应急救援装储存要求:氢气瓶应竖直放置,固定牢固,远离热源和火源,储存区域通风良好,配备备消防设施设备启停及异常处理输送管理:管道定期检测,及时维护,阀门开启缓慢,避免产生静电,严禁超压输送按程序操作:严格遵守开停车操作步骤,不得随意简化或跳过异常报告:发现设备异常立即报告,不得擅自处理或隐瞒不报个体防护装备使用与维护正确佩戴安全帽、防护眼镜、防静电工作服、绝缘手套、防砸安全鞋等劳动防护用品定期检查防护用品完好性,及时更换失效装备特殊作业须佩戴空气呼吸器、防化服等专用防护装备岗位安全职责与培训要求安全生产责任制是安全管理的核心制度明确各级人员安全职责,强化安全培训教育,提高全员安全素质,是预防事故、保障安全的根本措施定期安全培训与考核制度新员工必须经过三级安全教育培训合格后方可上岗在岗员工每年接受不少于规定学时的再培训特种作业人员持证上岗,定期复审培安全生产责任落实到人训后必须考核,不合格不得上岗建立横向到边、纵向到底的安全生产责任体系,将安全责任分解到每个部门、每个岗位、每个人员,做到职责明确、责任清晰、考新工艺新设备操作规程更新核到位引进新工艺、新技术、新设备、新材料时,必须及时制定或修订相应的安全操作规程,组织专门培训,确保员工掌握安全要求后方可投入使用第五章应急预案与事故处置应急预案是应对突发事故的行动指南,是减少事故损失的重要保障建立健全应急预案体系,定期开展应急演练,提高应急处置能力,是企业安全管理的重要组成部分应急预案体系建设建立包括综合预案、专项预案和现场处置方案在内的三级应急预案体系,明确应急组织机构、职责分工、响应程序、处置措施,确保突发事故时能够迅速、有效应对应急演练与持续改进应急物资与设备配置每年至少组织一次综合应急演练,每半年组织事故预防与应急响应流程按规定配备消防器材、气体检测仪、空气呼一次专项应急演练演练后及时总结评估,查建立预防为主、防消结合的应急管理机吸器、应急照明、通讯设备、医疗急救用品找预案缺陷和不足,修订完善应急预案通过制事故发生后立即启动应急响应:现场人员等应急物资建立应急物资台账,定期检查维反复演练,提高应急队伍实战能力,确保关键第一时间报警并采取初期处置,应急指挥部迅护,确保处于良好备用状态设置应急救援器时刻拉得出、顶得上、打得赢速集结,各应急小组按预案展开救援,确保人材存放点,标识明显,便于取用员安全,控制事态发展,减少损失典型事故应急处置案例氢气泄漏应急处理步骤火灾爆炸事故现场处置受伤人员急救与疏散立即报警:发现泄漏立即向调度室和紧急报警:立即拨打119火警电话,同快速评估:迅速判断伤员伤情,优先当班负责人报告,启动应急预案时向企业应急指挥部报告抢救生命体征不稳定人员人员救援:优先救人,迅速疏散受困现场急救:对呼吸心跳停止者立即进切断气源:迅速关闭泄漏点前后阀人员,救援人员做好自身防护行心肺复苏,对出血伤员止血包扎门,切断气源,阻止泄漏扩大加强通风:开启强制通风设施,稀释切断物料:紧急切断进入火灾区域的窒息救治:将窒息人员转移至空气新氢气浓度,防止形成爆炸性混合物可燃物料,防止火势蔓延鲜处,保持呼吸道通畅,实施人工呼吸灭火扑救:根据火灾类型选择合适灭消除火源:严禁一切火源靠近泄漏区火剂,氢气火灾可用干粉、二氧化烧伤处理:迅速脱离热源,用冷水冲域,切断泄漏区域电源,使用防爆工碳,禁用水洗降温,覆盖清洁敷料,防止感染具冷却降温:对受火势威胁的设备、容人员疏散:疏散泄漏区域及周边无关器喷水冷却,防止温度升高发生爆炸安全转移:根据伤情选择合适搬运方人员至安全地带,设置警戒区域式,避免二次伤害现场警戒:设置安全警戒线,禁止无医疗救治:拨打120急救电话,详细堵漏处理:在确保安全的前提下,采关人员进入,配合消防部门开展救援说明伤情和地点,配合医护人员救治取堵漏措施,无法堵漏时将氢气排至安全地点心理疏导:稳定伤员及其家属情绪,检测确认:处理完毕后检测氢气浓做好心理安抚工作度,确认安全后方可恢复生产实战演练生命保障应急演练不是走过场,而是检验应急能力、锤炼应急队伍的实战训练只有通过反复演练,才能在真正的紧急情况下做到临危不乱、科学施救、有效处置,最大限度地保护员工生命安全和企业财产安全结语安全生产人人有责:,安全是企业生命线持续学习严格执行责任重于泰山防患于未然安全生产事关员工生命健康,事关企业生存安全知识需要不断学习更新,安全技能需要发展,事关社会和谐稳定没有安全就没有持续训练提升,安全规程需要严格执行落一切我们必须始终把安全放在首位,坚守实只有将安全意识内化于心、外化于行,安全红线,筑牢安全防线,让安全成为企业发养成良好的安全习惯,才能真正做到防患于展的坚实基础未然,确保安全生产共筑安全防线保障生产平稳运行安全生产需要全员参与、共同努力从企业领导到普通员工,从生产一线到管理部门,每个人都是安全防线上的一道关卡让我们携手并肩,共筑安全防线,为企业安全发展、为员工幸福安康贡献力量!生命至上、安全第一不是口号,而是我们必须坚守的信念和践行的承诺让我们时刻保持警惕,严守安全底线,为打造本质安全型企业而不懈努力!。
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