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化工三级安全教育培训课件第一章化工安全基础与法规概述化工安全的重要性年全国化工事故统计安全生产是企业生命线2024根据应急管理部最新数据显示,2024年全安全生产不仅关系到员工的生命安全和国化工事故率同比下降这是持续强化家庭幸福更直接影响企业的生存发展和5%,,安全监管的成果然而,重大安全隐患依社会稳定一次重大安全事故可能导致然存在,部分企业安全管理意识薄弱,设备企业破产、品牌形象受损、社会信任度老化问题突出下降•死亡人数同比下降8%•保障员工生命安全•重大事故数量减少3起•维护企业长远利益经济损失仍达数十亿元履行社会责任••三级安全教育定义与目标厂级安全教育车间级安全教育班组级安全教育针对新入厂员工由企业安全管理部门组织由车间主任或安全员负责针对进入车间的由班组长负责针对上岗前的员工进行,,,实施新员工岗位安全操作规程•企业安全生产方针政策车间生产特点及安全规定••岗位间工作衔接配合•安全生产规章制度主要危险源及防范措施••设备性能及安全装置•劳动纪律与奖惩制度安全设施及防护用品使用••个人防护用品使用方法•企业安全生产状况及历史事故案例车间安全事故案例分析••相关法律法规框架010203《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》地方化工安全管理政策这是我国安全生产领域的基本法律,确立了安全专门针对危险化学品的生产、储存、使用、经营各地根据实际情况制定的地方性法规和标准,如化第
一、预防为主、综合治理的方针核心条款和运输等环节的安全管理重点规范了危险化学工园区管理规定、危险化学品运输管理办法、重包括:生产经营单位的安全生产保障、从业人员的品的登记与分类、生产与储存的安全距离、重大点监管危险化工工艺安全管理规定等企业必须权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事危险源的监控、应急救援预案的制定与演练等内同时遵守国家法律法规和地方政策要求故的应急救援与调查处理、法律责任等容违反安全生产法律法规将面临严厉处罚包括责令停产停业整顿、罚款、吊销许可证情节严重的将追究刑事责任企业和个人都必须严格遵守相关法律,,法规依法依规开展安全生产工作,安全无小事责任重于泰山,每一个安全细节都可能关系到生命安全每一次违章操作都可能酿成重大事故让我们牢记安全责任严格遵守安全规程共同营造安全生产环境,,,化工安全责任体系建立健全的安全生产责任体系是保障化工企业安全运行的关键从企业到个人,每个层级都有明确的安全职责,形成横向到边、纵向到底的全员安全责任网络企业主要负责人全面负责1安全管理部门2监督检查各职能部门3分工负责车间班组4具体执行全体员工5岗位履责企业安全生产责任制员工个人安全职责安全管理部门职责•建立健全安全管理机构•遵守安全操作规程•制定安全管理计划•制定完善安全管理制度•正确使用防护用品•组织安全检查考核•保障安全生产投入•及时报告安全隐患•协调应急救援工作•组织安全教育培训•参加安全培训学习•调查处理安全事故•开展隐患排查治理•拒绝违章指挥•推进安全文化建设第二章危险化学品管理与事故案例分析危险化学品具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性是化工企业安全管理的重中之重本章,将系统介绍危险化学品的分类标识、储存运输要求并通过典型事故案例分析深刻吸取,,安全教训危险化学品分类与标识易燃物爆炸品包括易燃气体、易燃液体、易燃固体在外界作用下能发生剧烈化学反应,瞬间产生大量气体和热量氧化剂本身不燃但能助燃,与可燃物接触可能引发火灾腐蚀品能灼伤人体组织或腐蚀金属毒害品进入人体后能引起中毒甚至死亡国际标准国内标识规范GHS全球化学品统一分类和标签制度GHS是联合国推出的国际标准,采用统一的危险我国已全面实施GHS标准,所有危险化学品必须按照GB30000系列标准进行分性分类、标签要素和安全数据表格式,便于国际贸易和化学品安全管理类和标签标识,包括象形图、信号词、危险性说明和防范说明等要素储存与运输安全要点123危险化学品仓库设计规范储存管理制度要求运输过程安全防护仓库选址应远离居民区和水源保护区建筑建立严格的出入库登记制度做到账物相运输车辆必须具备危险品运输资质驾驶员,,,结构应符合防火防爆要求库房内应设置温符定期检查储存容器的完好性,防止泄和押运员持证上岗车辆应配备GPS定位湿度控制系统、通风排气系统、消防设施和漏控制库存量,避免超储超量配备专业系统和应急处理器材运输过程中严格遵守泄漏应急处理设施不同类别的危险化学品的储存管理人员,持证上岗建立24小时值交通法规,避开人口密集区和高峰时段装应分区、分类储存设置明显的标识标志班制度及时发现和处理异常情况卸作业时轻拿轻放防止包装破损,,,典型违规案例年某企业因在同一仓库混存氧化剂和易燃物未按规定分类储存导致化学反应引发火灾造成重大财产损失此案例提醒:2022,,,我们必须严格遵守储存规范杜绝违规操作,典型事故案例分析一年某化工厂爆炸事故回顾2019事故经过事故原因事故后果2019年3月,某化工厂在生产过程中突然发生爆炸,现场火光冲天,调查发现,该企业反应釜使用年限超过15年未更新,设备严重老化,事故造成5名员工死亡,12人受伤,直接经济损失超过2000万元,浓烟滚滚,爆炸冲击波造成周边建筑物严重损毁安全阀失效操作人员违反操作规程,反应温度控制失当,导致反企业被责令停产整顿,主要负责人被追究刑事责任应失控引发爆炸深层次原因分析事故预防措施•企业安全管理制度形同虚设•建立设备全生命周期管理制度•设备维护保养严重不足•严格执行安全操作规程•员工安全培训流于形式•加强日常安全检查和隐患排查•应急预案未有效演练•提升员工安全意识和技能•安全投入长期不足•完善应急救援体系典型事故案例分析二年硝化企业安全风险排查重点2023硝化反应是化工生产中风险等级最高的工艺之一,具有反应剧烈、放热量大、易失控等特点2023年应急管理部组织对全国硝化企业开展专项安全检查,发现多起重大安全隐患硝化反应不稳定储存环境控制不足设备设施缺陷部分企业硝化反应温度控制系统存在缺陷,自动控制系统失灵后硝化产品对温度、湿度要求严格,部分企业储存仓库温控设施老检查发现部分企业反应釜夹套破损、搅拌系统不稳定、安全阀无有效的备用措施,一旦温度失控极易引发爆炸此外,反应物化,夏季高温时无法有效降温,存在自燃自爆风险部分企业还未定期检测、应急冷却系统无法正常启动等问题,设备本质安全料配比不当、投料速度过快都可能导致反应失控存在超量储存、混存禁忌物等问题水平低,事故风险高事故隐患排查流程与整改实例隐患发现整改实施通过日常巡检、专项检查、员工报告等方式发现某硝化车间温控系统存在故更换温控系统,增设备用冷却装置,完善应急预案,投入资金150万元障1234风险评估验收评估组织专家评估认定为重大事故隐患,可能导致爆炸事故,立即停产整改聘请第三方机构进行安全评估,确认隐患消除后方可恢复生产安全警钟长鸣防患于未然,每一起事故背后都有无数的隐患征兆每一次侥幸都可能是下一次灾难的开始让我,们从事故案例中深刻吸取教训时刻绷紧安全这根弦以如履薄冰的谨慎态度对待每一,,个安全细节危险化学品应急预案编制应急预案的法律要求根据《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》规定,危险化学品企业必须编制应急预案并报应急管理部门备案应急预案应每年至少修订一次,每半年至少演练一次第三章应急处理与安全文化建设应急处理能力和安全文化是企业安全管理的两大支柱本章将详细介绍化工事故应急处理流程、急救知识技能以及如何通过安全文化建设形成人人讲安全、事事重安全的,良好氛围化工事故应急处理流程事故发现现场人员第一时间发现异常情况,如泄漏、火灾、爆炸征兆、人员中毒等,立即确认事故类型和严重程度紧急报警立即向班组长、车间主任、企业应急指挥部报告,根据事故等级拨打
119、
120、110等救援电话,说明事故地点、类型和人员伤亡情况初期处置在确保自身安全的前提下,采取关闭阀门、切断电源、使用灭火器、堵漏等措施,控制事态发展,防止次生灾害专业救援应急救援队伍到达现场后,由应急指挥部统一指挥,专业队伍开展灭火、堵漏、救人、疏散等救援工作善后处理事故控制后,清理现场、调查事故原因、统计损失、安抚伤亡人员家属、总结教训、落实整改措施现场人员自救与互救技能培训自救技能互救技能•迅速判断风向,向上风向撤离•确认现场安全后再施救•佩戴防护用品,避免吸入有毒气体•将伤员转移到安全地带•低姿势行进,减少烟雾吸入•检查伤员生命体征•用湿毛巾捂住口鼻•根据伤情实施急救措施•不要贪恋财物,快速撤离•及时呼叫专业医疗救援•到达安全地点后及时报告•保持冷静,科学施救急救知识与技能常见化学品中毒急救烧伤急救处理吸入有害气体急救吸入中毒:立即将患者转移到空气新鲜处,解开衣领,保化学烧伤:迅速脱去被化学品浸渍的衣物,用大量流动现场处置:救援人员必须佩戴防毒面具或空气呼吸器,持呼吸道畅通如呼吸停止,立即进行人工呼吸清水冲洗创面20-30分钟,不要涂抹任何药物,及时就将患者移至空气新鲜处,解开衣领腰带医皮肤接触:迅速脱去污染的衣物,用大量流动清水冲洗呼吸支持:如呼吸困难给予吸氧,呼吸停止立即进行人至少15分钟注意保护冲洗时的污水流向热烧伤:立即用冷水冲洗降温15-30分钟,去除饰物,用工呼吸,心跳停止同时进行胸外心脏按压清洁纱布覆盖创面,不要挑破水泡眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水防止并发症:保持患者安静,避免活动加重中毒,注意保彻底冲洗至少15分钟,就医电烧伤:先切断电源,再进行急救检查心跳呼吸,必要暖,尽快送医院治疗时进行心肺复苏食入中毒:误食后立即漱口,给饮牛奶或蛋清切勿催吐,以免二次伤害急救设备配置:每个车间应配备急救箱,内含无菌纱布、绷带、碘伏、生理盐水、烧伤膏、急救手册等重点岗位应配备洗眼器、喷淋装置、防毒面具、空气呼吸器等应急设施,并定期检查维护确保完好有效安全文化建设的意义安全文化的定义安全文化是企业在长期安全生产实践中形成的,为全体员工所认同和遵守的安全价值观、安全行为准则、安全管理制度和安全行为方式的总和它是企业文化的重要组成部分,是实现安全生产的思想基础核心要素安全承诺:管理层的安全承诺与示范行为规范:全员遵守的安全行为准则安全意识:人人重视安全的思想观念制度保障:完善的安全管理体系持续改进:不断优化的安全绩效企业安全文化建设成功案例某石化企业案例某化肥企业案例某精细化工企业案例建立安全第一责任人制度,每位员工签订安全承诺书,实施安全积分管理,将安全行为与绩效考核挂钩,设立安全开展安全家庭日活动,邀请员工家属参观企业安全设开展安全之星评选活动,安全事故率三年降低60%,员创新奖,鼓励员工提出安全改进建议,三年累计实施改进措施,签订家庭安全公约,形成企业与家庭共同关注安全工安全满意度提升至95%施200余项的良好氛围安全培训与考核机制制定培训计划实施分类培训根据岗位特点和员工需求,制定年度、季度、月度培训计划新员工三级教育、在岗员工定期培训、特种作业人员专项培训激励持续改进开展效果评估表彰优秀学员,分析培训不足,优化培训内容和方式通过理论考试、实操考核、现场观察等方式评估培训效果培训内容体系培训方式创新考核激励措施•安全生产法律法规•线上线下结合•建立安全积分制度•安全操作规程•VR模拟演练•设立安全培训奖金•危险源辨识与控制•案例互动教学•优秀学员晋升优先•应急处置技能•师徒传帮带•安全知识竞赛•事故案例分析•安全体验馆•技能大赛表彰人人参与安全共筑,安全生产不是某个人或某个部门的事而是全员的共同责任只有每个人都树立安全,意识掌握安全技能践行安全行为才能真正筑牢安全防线实现安全生产的长治久,,,,安个人防护装备正确使用PPE头部防护眼面防护安全帽用于防护坠落物打击和碰撞佩戴时调整好帽箍,系紧下颚带,帽沿向前定期检查防护眼镜、面罩用于防护化学飞溅、强光、粉尘等根据作业环境选择合适的防护等级,镜帽壳有无裂纹,帽衬是否完好,使用期限一般不超过3年片应清晰无划痕,松紧带调节适度,使用后及时清洁消毒呼吸防护手部防护防毒面具、空气呼吸器用于防护有毒有害气体使用前检查密封性,佩戴时确保面罩与面部防护手套类型多样,耐酸碱、耐油、耐高温、防切割等根据接触物质选择合适材质,使用贴合,定期更换滤毒罐进入缺氧环境必须使用正压式空气呼吸器前检查有无破损,佩戴后确保活动灵活,定期更换足部防护身体防护安全鞋具有防砸、防刺穿、防静电、耐酸碱等功能选择符合国家标准的产品,鞋码合适,防护服用于防护化学品、高温、电弧等危害穿戴时确保严密覆盖全身,拉链、纽扣扣紧,鞋底防滑,定期检查鞋头钢板和鞋底是否完好与其他防护用品配合使用作业后及时清洗消毒,按要求存放常见误区纠正:
①误区:觉得麻烦不佩戴—纠正:再麻烦也比受伤好;
②误区:一套PPE用到坏—纠正:按期更换确保防护效果;
③误区:随意选择型号—纠正:必须根据危害类型选择;
④误区:佩戴不规范—纠正:不规范佩戴等于没戴设备安全操作规程设备安全操作规程是保障生产安全的重要技术文件,每位操作人员都必须熟练掌握并严格执行操作规程包括开车前准备、正常操作、异常处理、停车操作和维护保养等内容开车前检查运行监控检查设备完好性、安全装置有效性、原料准备情况、现场环境安全性定时巡检,记录运行参数,及时调整工艺条件,发现异常立即处理1234启动操作停车操作按照规定顺序启动设备,监控各项参数是否正常,确认无异常后转入正常运行按规定程序停车,清理设备,关闭阀门电源,做好交接记录设备维护要点定期检查项目•建立设备台账,记录运行状态•压力容器定期检验1-6年•实施定期保养和预防性维修•安全阀校验每年至少一次•关键设备实施状态监测•压力表检定每半年一次•及时消除设备缺陷•防爆电气设备检查每月•做好维修记录和技术档案•接地装置检测每年•备品备件储备充足•消防设施检查每月设备故障应急处理案例故障现象应急处置反应釜搅拌突然停止,温度开始上升,压力异常立即启动备用搅拌,同时开启冷却系统,降低反应温度原因分析整改措施经检查发现电机轴承磨损严重,导致搅拌电机过载保护更换轴承,加强日常点检,建立振动监测预警系统环境保护与安全生产环境保护与安全生产密不可分,既要保障生产安全,也要保护生态环境化工企业必须坚持绿色发展理念,实现经济效益、安全效益和环境效益的统一废弃物安全处理废水处理危险废物必须分类收集、安全储存、合法处置,委托生产废水经处理达标后排放,安装在线监测设施,定期有资质的单位处理,建立转移联单制度检测水质,防止污染水体应急响应废气治理制定突发环境事件应急预案,配备应急物资,定期有机废气收集处理,粉尘控制达标,恶臭气体治演练,快速处置环境事故理,减少大气污染物排放环境监测清洁生产建立环境监测体系,定期开展环境影响评价,及时发现采用先进工艺技术,减少污染物产生,提高资源利用率,和处理环境问题发展循环经济绿色化工理念:推动化工产业向绿色、低碳、循环方向发展,采用清洁能源,开发环保产品,减少三废排放,实现经济发展与环境保护双赢,为子孙后代留下青山绿水安全隐患排查与风险评估隐患排查方法隐患排查是发现和消除事故隐患的重要手段,必须做到全面、细致、系统排查方法包括:日常巡检:操作人员每班次巡检,及时发现设备、工艺异常专项检查:定期组织专业检查,重点检查重大危险源综合检查:季度或年度全面检查,覆盖所有区域和环节专家诊断:邀请外部专家开展安全诊断,查找深层次问题科学评估精准防控,风险评估不是走形式而是要真正找准风险点采取有效措施加以控制隐患排查也不是一劳永逸而是要持续开展、动态管理形成闭环确保隐患及,,,,,时发现、及时整改、彻底消除新技术在化工安全中的应用智能监控系统与大数无人机巡检与远程监安全管理信息化平台据分析控建设集隐患排查、风险管利用物联网、云计算、大数采用无人机进行高空设备巡控、应急管理、教育培训、据等技术,对生产过程进行实检、罐区巡查、管道巡线,解考核评价于一体的信息化平时监控和数据分析通过安决人员难以到达或危险区域台通过手机APP实现隐患装大量传感器采集温度、压的检查问题无人机搭载红随手拍、整改在线跟踪、安力、流量、液位、浓度等参外热像仪、高清摄像头,可以全知识在线学习、应急预案数,建立数据模型,实现异常发现设备泄漏、过热、腐蚀一键启动预警和趋势预测,提前发现潜等隐患平台运用技术自动识别违AI在风险远程监控系统实现了异地实章行为,提醒纠正,大幅提升某企业部署智能监控系统后,时监控,专家可以在线指导,安全管理效率和精准度成功预警处置异常工况50余提高应急响应速度次避免了多起事故发生,新技术的应用极大提升了化工安全管理水平但技术只是工具关键还是人的安全意识和责任心要将先进技术与科学管理、全员参与有机结,,合才能真正发挥技术优势,员工安全激励与心理健康安全激励政策设计心理健康对安全的影响建立科学的安全激励机制,激发员工参与安全管理的积极性和主动员工心理健康状况直接影响安全生产:性:•焦虑、抑郁情绪会降低注意力,增加误操作风险物质激励:设立安全奖金、安全津贴,奖励安全先进个人和班组•家庭矛盾、经济压力会分散工作精力•工作压力过大会导致疲劳作业,反应迟钝精神激励:开展安全标兵评选,表彰大会公开表扬,增强荣誉感•人际关系紧张会影响团队协作和沟通发展激励:安全绩效优秀者优先晋升,提供培训深造机会因此,关注员工心理健康是安全管理的重要内容参与激励:鼓励提出安全改进建议,采纳实施给予奖励建立员工帮扶机制设立员工援助计划EAP,为遇到困难的员工提供心理咨询、法律援助、经济帮扶等支持,帮助员工度过难关,保持良好心态开展压力管理培训定期组织压力管理、情绪调节、心理健康知识讲座,教会员工识别和应对压力,保持积极心态,建立健康的工作生活方式营造和谐工作氛围建设关爱型企业文化,领导关心员工生活,同事之间互帮互助,定期组织团建活动,增强团队凝聚力和归属感建立心理疏导机制配备专兼职心理咨询师,设立心理咨询室,为有需要的员工提供一对一心理辅导,及时化解心理问题,防止酿成安全事故总结与展望化工安全管理的持续改进路径化工安全管理永无止境,必须持续改进、不断提升:制度持续完善:根据新情况新问题及时修订安全管理制度,堵塞漏洞技术持续创新:推广应用新技术新装备,提升本质安全水平培训持续深化:常态化开展安全教育培训,提高全员安全素质文化持续培育:深化安全文化建设,让安全成为员工自觉行为管理持续优化:对标先进企业,学习借鉴优秀经验,提升管理水平新法规、新技术带来的机遇与挑战机遇政策支持:国家加大安全生产投入,出台系列支持政策,为企业安全升级提供资金和技术支持技术赋能:智能化、数字化技术快速发展,为安全管理提供强大工具,降低管理成本,提高管理效率标准提升:安全标准不断提高,倒逼企业转型升级,淘汰落后产能,促进行业健康发展挑战互动问答环节现场答疑解惑分享实践经验探讨改进方向欢迎大家提出工作中遇到的安全问题和困惑,我们将逐一请优秀的安全管理者和一线员工分享安全工作心得体会,大家一起探讨企业安全管理中存在的不足,提出改进建议解答,帮助大家理清思路,找到解决办法交流好的做法和经验,互相学习,共同提高和意见,为持续提升安全管理水平献计献策常见问题清单参与互动方式
1.如何识别岗位危险源•现场提问,专家即时解答
2.发现安全隐患应该向谁报告•填写问卷,提交书面问题
3.如何正确选择和佩戴防护用品•扫码进入讨论群,线上交流
4.遇到紧急情况如何正确应对•预约一对一咨询,深度沟通
5.如何参与企业安全文化建设•参加后续专题培训,系统学习
6.安全与生产效率如何平衡您的问题和建议是我们改进工作的宝贵资源,期待您的积极参与!谢谢观看安全无小事人人有责,让我们携手共筑安全防线守护生命与环境安全生产从我做起从现在做起从每一,,,,个细节做起祝愿大家工作顺利平安幸福,!联系我们持续学习共创未来安全管理部关注企业安全公众号安全文化建设24小时热线获取更多安全知识需要您的参与。
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