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化工企业不安全行为培训课件第一章化工企业安全现状与不安全行为概述年化工事故数据回顾2024起尽管整体安全形势持续稳定向好,但我们必须清醒认识到,区域性和结构性12%8安全风险依然突出部分地区化工园区规划布局不合理企业安全管理水,平参差不齐重大危险源监管还存在薄弱环节,事故下降率重大事故减少全国化工事故同比下降幅度较上年减少的重大事故数量不安全行为定义与分类不安全行为是指员工在生产作业过程中违反安全规程、可能导致事故发生的各种行为根据行为特征和表现形式可分为以下四大类,,:操作违规安全防护不到位违章指挥作业不佩戴防护用品••违反操作规程防护装备使用不当••不按标准流程执行防护设施擅自拆除••擅自改变工艺参数安全距离不足••设备维护缺失安全意识淡薄忽视设备异常信号忽视安全规章制度••延误设备维修保养无视安全警示标识••带病设备继续运行侥幸心理作祟••隐患整改不及时•不安全行为的惨痛代价江苏响水爆炸事故现场条鲜活生命的逝去数百个家庭的破碎无数人的伤痛这就是忽视安全、违规操作的惨痛代价每一次事故背后都是,78,,——,无数不安全行为的累积第二章典型不安全行为案例分析江苏响水爆炸事故剖析违规存放硝化废料企业长期违规储存硝化废料废料在常温下缓慢分解产生热量最终引发爆,,炸这是典型的违反危险化学品储存规定的不安全行为安全管理制度形同虚设企业虽然建立了各项安全管理制度但执行流于形式安全检查走过场隐,,患整改不到位安全培训敷衍了事员工安全意识严重不足,,应急预案缺失企业应急预案针对性不强应急演练流于形式事故发生后救援反应迟缓,,应急处置措施不当导致事故后果进一步扩大,其他典型案例防爆设施失效引发粉尘爆炸设备超压未及时处理导致泄漏操作人员未按规程开停车引发火灾某粉体加工企业除尘系统长期未维护保养防爆,某化工企业操作人员发现反应釜压力超标但某企业检修后开车时操作人员未严格按照开,,设施失效生产过程中积累的粉尘遇到点火源,未按规程立即停车处理继续违规操作最终导车规程执行跳过关键步骤导致物料倒流引发,,,,引发剧烈爆炸造成多人伤亡,致设备泄漏有毒气体外泄造成多人中毒火灾造成重大经济损失,,,关键问题设备维护缺失隐患整改不力:,关键问题侥幸心理违章操作关键问题违反操作规程盲目操作:,:,不安全行为背后的管理漏洞事故的发生往往不是偶然的不安全行为的背后隐藏着深层次的管理问题只有找准管理漏洞才能从根本上消除不安全行为,,安全责任落实不到位风险辨识和隐患排查不彻底安全培训缺乏针对性和实效性许多企业安全责任不明确各级管理人员对安全生产重视不够安全投入不安全培训内容单调缺乏实操性和针对性员工被动接受培训学习效果,,,,,足风险辨识流于形式隐患排查不深入、不细致重大风险源监控不到差安全文化建设薄弱员工安全意识和技能水平有待提高,,,位第三章化工企业安全法规与标准要求安全生产必须有法可依、有章可循国家和行业制定了一系列法律法规和标准规范为化,工企业安全生产提供了明确的法律依据和技术指导知法懂法守法是每一位化工从业者,的基本义务主要法律法规解读123《安全生产法》最新修订重点《危险化学品安全管理条例》化工过程安全管理指导意见2021年修订的《安全生产法》进一步强化针对危险化学品的生产、储存、使用、经营国家安全监管总局发布的指导意见,要求企了企业主体责任加大了对违法行为的处罚和运输全过程规定了详细的安全管理要业建立完善的工艺安全管理体系包括工艺,,,力度明确了三管三必须原则,建立了安求涵盖了危险化学品登记、重大危险源申危害分析、操作规程管理、设备完整性管全生产责任和管理制度体系报、安全评价等关键环节理、变更管理、应急管理等12个要素强化企业主要负责人安全责任危险化学品分类管理工艺安全信息管理•••完善安全生产保障措施重大危险源监督管理工艺危害分析•••加大违法行为处罚力度安全使用许可制度操作规程与安全培训•••建立安全生产信用管理制度应急救援预案管理变更管理与事故调查•••企业主体责任与员工安全义务企业主体责任员工安全义务遵守安全规章制度01法定代表人是安全生产第一责任人严格执行本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理全面负责企业安全生产工作,建立健全安全生产责任制接受安全培训02各级管理人员职责明确参加安全生产教育和培训,掌握本岗位安全操作技能分管负责人、部门负责人、班组长层层落实安全责任正确使用防护设备03保障安全投入正确佩戴和使用劳动防护用品,规范操作安全设施足额提取和使用安全生产费用,持续改善安全条件报告隐患和险情04发现事故隐患或不安全因素,立即向管理人员报告建立安全管理体系制定完善的安全管理制度和操作规程特别提醒:安全培训和持证上岗是法定要求特种作业人员必须经专门培训并取得特种作业操作证书,方可上岗作业第四章不安全行为识别与风险辨识方法预防事故的关键在于及早识别风险和不安全行为掌握科学的风险辨识方法能够帮助我,们在问题萌芽阶段就发现并消除隐患从源头上防范事故发生,危险源辨识工具介绍化工行业常用的风险辨识方法包括定性和定量分析工具以下三种方法是国内外化工企业广泛采用的标准工具:分析法层级防护分析风险矩阵法HAZOP LOPA危险与可操作性分析HAZOP是一种系统化的保护层分析LOPA是一种半定量的风险评估方风险矩阵法通过评估事故发生的可能性和严重程工艺危害分析方法通过引导词如无、更多法通过识别和评估各层安全保护措施的有效度,将风险划分为不同等级如低、中、高、极、更少等识别工艺偏差评估其可能导致的性判断现有防护是否足够包括过程控制、报高并用颜色直观表示这种方法简单易用便于,,,,后果,并提出改进措施适用于新建项目设计阶警系统、安全联锁、泄压装置等多层保护屏障的快速判定风险等级并确定管控优先级段和现有装置的安全审查综合评估实操演练如何识别现场不安全行为:理论必须与实践相结合在日常工作中,我们需要时刻保持警觉,用专业的眼光观察现场,及时发现各种不安全因素观察设备异常、操作偏差识别防护措施缺失•设备运行声音、温度、压力是否正常•个人防护用品是否正确佩戴•是否存在泄漏、振动、异味等异常现象•安全护栏、防护罩是否完好•操作人员是否按照规程进行操作•警示标识、安全标志是否齐全•工艺参数是否在正常范围内•消防器材、应急设备是否完好有效发现隐患及时报告和整改•建立隐患报告激励机制•隐患分类分级管理•制定整改计划,明确责任人和完成期限•跟踪验证整改效果,防止隐患反复现场检查要点:看、听、嗅、摸、测——用五感全方位感知现场状态,任何异常都不能放过第五章安全操作规程与不安全行为防范安全操作规程是经过实践检验、用血的教训总结出来的宝贵经验严格执行操作规程是,防范不安全行为、确保安全生产的根本保障本章将详细讲解关键操作规范和防范措施设备操作规范严格执行工艺参数范围每一个工艺参数都有其设计范围和安全边界温度、压力、流量、液位等参数必须严格控制在规定范围内参数偏离正常范围,往往是事故的先兆•熟知本岗位关键工艺参数的正常范围•理解参数偏离可能导致的后果•掌握参数异常时的应急处置措施•严禁擅自调整工艺参数开车步骤标准化停车操作规范严格按照开车规程逐步进行,检查确认各项准备工作,不得跳步或简化流程按照停车规程有序进行,做好物料处理和设备吹扫,确保安全停车1234稳定运行监控关键参数实时监控与报警双人确认与联锁装置高风险操作必须双人交叉确认自动联锁防止误操作和事故发生对于关键设备的启停、重要阀门的开关、危险作业安全联锁系统是保护生产装置安全的最后一道防的实施等高风险操作,必须实行双人确认制度一线当工艺参数超限或发生危险时,联锁系统自动人操作,一人监护,相互提醒,相互监督切断进料、停止设备运行,防止事故扩大关键阀门操作联锁系统定期测试进出料阀门、紧急切断阀等必须双人确认后操按规定周期对联锁系统进行功能测试,确保作有效性设备启停操作严禁随意摘除联锁大型设备、关键设备启停前核对操作票,双人确联锁摘除须经审批,恢复后及时验证功能认联锁动作后分析原因危险作业监护查明联锁动作原因,消除隐患后方可恢复生动火、受限空间、高处作业等危险作业必须有产专人监护铁的纪律:任何人不得以任何理由随意摘除、短接或屏蔽安全联锁装置违者严肃处理!防护用品正确使用个人防护装备是保护员工生命安全的最后一道屏障正确选择、规范佩戴、精心维护防护用品,是每位员工必须掌握的基本技能个人防护装备佩戴规范防护用品维护与更换要求01使用前检查头部防护每次使用前检查防护用品是否完好,有无破损、老化、失效进入生产区域必须佩戴安全帽,系好帽带,防止坠落物伤害02正确存放呼吸防护防护用品应存放在干燥、通风的专用柜中,避免阳光直射和腐蚀接触有毒有害气体时佩戴防毒面具或空气呼吸器,定期更换滤毒罐03定期清洁消毒按要求对可重复使用的防护用品进行清洗消毒手部防护04根据接触物料性质选择耐酸碱、耐油、防渗透手套及时更换达到使用期限或发现损坏的防护用品,必须及时更换,不得继续使用足部防护05建立台账穿戴防砸、防穿刺、防静电安全鞋,禁止穿拖鞋、凉鞋建立防护用品发放、使用、更换台账,确保可追溯身体防护常见错误行为:穿戴防化服、防静电工作服,纽扣扣齐,袖口扎紧•嫌麻烦不佩戴防护用品•防护用品佩戴不规范•使用破损或过期的防护用品•将防护用品借给他人使用眼部防护可能飞溅的场所佩戴防护眼镜或面罩,防止化学品伤害第六章安全文化建设与员工行为管理技术和设备可以提高安全保障能力但归根到底安全生产靠的是人建设积极向上的安,,全文化培养员工良好的安全习惯是实现本质安全的根本途径,,建立安全责任体系安全责任体系是企业安全管理的基础框架只有建立起横向到边、纵向到底的责任网络,让每个人都知道自己的安全职责,才能形成全员参与、齐抓共管的良好局面中层管理高层领导部门负责人对本部门安全工作负责总经理、副总经理全面负责安全生产工作基层监督班组长直接管理班组安全作业安全管理安全管理部门监督检查指导一线员工操作人员对本岗位安全负责责任追溯与奖惩机制•层层签订安全生产责任书•定期开展安全责任制考核建立清晰的责任追溯体系,做到事事有人管,人人有责任同时完善奖惩机制,奖优罚劣,激•建立安全绩效与薪酬挂钩机制励先进,鞭策后进•严格落实安全生产一票否决制安全培训与技能提升安全培训是提高员工安全意识和操作技能的重要手段培训不能走过场,必须注重实效,确保员工真正掌握安全知识和技能定期开展针对性培训和考核新员工三级安全教育、转岗培训、日常安全教育、专项培训相结合,培训后严格考核,不合格不上岗案例教学增强安全意识用身边的事故案例开展警示教育,以案说法,让员工深刻认识不安全行为的严重后果新技术、新设备操作培训引进新工艺、新设备时,必须先培训后上岗,确保员工熟练掌握操作技能激励安全行为纠正不安全行为,建立正向激励机制,表彰安全生产先进个人和班组,树立安全榜样同时对不安全行为零容忍,及时纠正和处罚,形成人人讲安全、事事保安全的良好氛围安全行为表彰违规行为及时纠正和处罚•设立安全标兵、安全班组等荣誉称号•现场发现违章行为立即制止•对发现重大隐患的员工给予奖励•违章人员停工接受安全教育•在安全生产月等活动中表彰先进•根据违章情节给予经济处罚•将安全业绩纳入晋升考核•多次违章或严重违章调离岗位100%0365违章必纠率安全事故目标天天讲安全发现一起,纠正一起,决不姑息努力实现零事故、零伤害每天班前会必讲安全注意事项第七章应急管理与事故应对应急管理是安全生产的重要组成部分宁可千日不用不可一日不备完善的应急预,案、充足的应急准备、熟练的应急技能是将事故损失降到最低的关键,应急预案编制与演练事故类型分类与应急响应流程根据企业实际情况,针对可能发生的各类事故制定专项应急预案明确应急组织体系、响应程序、处置措施和保障措施火灾爆炸预案要点:初期扑救、人员疏散、火势控制危化品泄漏预案要点:泄漏源控制、区域隔离、洗消处理中毒窒息预案要点:人员救护、通风换气、医疗救治设备故障预案要点:紧急停车、物料处理、抢修恢复定期组织应急演练提升实战能力,应急预案不能束之高阁,必须通过反复演练,让员工熟悉应急流程,提高应急处置能力演练要贴近实战,注重效果评估和持续改进综合演练桌面推演每年至少1次全厂综合应急演练每季度1次应急预案桌面推演1234专项演练评估改进每半年1次专项应急演练演练后总结评估,完善预案事故报告与调查事故发生后快速报告机制发生事故后现场人员立即向班组长、车间主任报告按照分钟、分,1530钟、小时报告要求逐级上报企业领导和安全监管部门重大事故立即1,启动应急响应事故原因分析与经验反馈成立事故调查组查明事故发生的直接原因和间接原因分析管理上的漏,,洞运用四不放过原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放:过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过事故调查四不放过原则事故教训传递事故原因未查清不放过编写事故通报和案例分析
1.•责任人员未处理不放过组织全员学习事故教训
2.•
3.整改措施未落实不放过•举一反三,排查同类隐患有关人员未受教育不放过完善管理制度和操作规程
4.•事故现场安全防护与救援事故发生后,正确的现场处置至关重要既要积极组织救援,又要确保救援人员自身安全,防止事故扩大和次生灾害现场隔离与人员疏散迅速划定警戒区域,设置警戒线和警示标识组织无关人员按照疏散路线有序撤离到安全地点清点人数,确认是否有人员被困•根据风向设置警戒区和疏散路线•疏散时避免惊慌,有序撤离•到达安全地点后清点人数•禁止无关人员进入事故现场应急设备使用与自救互救熟练使用各类应急器材,包括灭火器、消防栓、洗眼器、喷淋装置、空气呼吸器等掌握基本的急救知识,在救援人员到达前开展自救互救•火灾初期使用灭火器快速扑救•化学品溅入眼睛立即使用洗眼器冲洗•皮肤接触化学品使用喷淋装置冲洗•有毒气体泄漏佩戴空气呼吸器•伤员出现心跳骤停实施心肺复苏救援原则:救援时必须做好自身防护,在确保安全的前提下施救盲目施救可能导致伤亡扩大第八章总结与行动计划安全生产没有终点只有起点通过本次培训我们系统学习了不安全行为的识别与防范、安全法规要求、操作规程、应急管理等知识但知识只有转化,,为行动才能真正保障安全,不安全行为零容忍每个人都是安全的守护者发现隐患立即整改,安全生产不是某个人或某个部门的事不放过任何一个安全隐患不忽视任何,,而是全员的责任从我做起从现在做一个不安全行为发现问题立即报告,,起从每一个细节做起立即整改不拖延不侥幸,,,持续学习提升安全素养,安全知识需要不断学习更新安全技能需要反复训练提高让学习成为习惯让安全,,成为本能我承诺我做到我监督严格遵守安全规章制上岗前检查确认安全发现他人违章及时制•••度止作业中专心专注•正确使用防护用品发现隐患立即报告•交接班交待清楚•••不违章作业,不冒险•参与安全检查和整改蛮干安全生产人人有责,让安全成为习惯共同打造零事故企业将安全意识融入日常工作的每一个环节以零事故为目标,持续改进安全管理平安回家携手共进安全生产的最终目的是让每个人平安回家安全需要每个人的参与和坚守谢谢大家欢迎提问与讨论让我们共同努力,为建设本质安全型化工企业而奋斗!安全第一,预防为主,综合治理。
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