化工厂安全教育培训课件

化工厂安全教育培训课件第一章化工安全的重要性与现状化工行业是国民经济的重要支柱，但同时也是高风险行业随着生产规模不断扩大、工艺技术日益复杂，安全管理面临着前所未有的挑战本章将系统梳理化工安全的核心目标、最新事故数据以及监管趋势，帮助全体员工深刻认识到安全工作的极端重要性化工安全的核心目标危险源识别能力规程操作掌握安全责任意识提升员工对生产现场各类危险源的识别能熟练掌握本岗位的安全操作规程与应急处置培养良好的安全习惯与责任意识，将安全力，增强风险预判意识，做到早发现、早预流程,确保在正常生产和突发情况下都能正第一的理念内化于心、外化于行，形成人警、早处置通过系统培训，让每位员工都确、迅速地采取有效措施，最大限度减少事人讲安全、事事重安全的浓厚氛围能成为安全隐患的侦察兵故损失年化工事故数据202412%8事故下降率重大事故减少警示信号全国化工事故同比下降重大及以上事故减少数量尽管整体趋势向好，但区域性和结构性安全风险依然存在部分地区、部分企业的安全管理水平仍需大幅提升2024年化工行业安全生产形势总体稳定向好，这得益于各级政府和企业对安全工作的高度重视，以及全行业安全投入的持续增加然而，我们必须清醒认识到，化工安全基础依然薄弱，事故总量仍处高位，安全生产形势依然严峻复杂典型隐患与监管趋势有毒有害气体风险自动化系统隐患法律责任强化有毒气体和易燃气体在生产、储存、运输自动化控制系统的防误操作能力不足，联新修订的《安全生产法》进一步强化了企等环节存在较高风险，尤其是硫化氢、氯锁保护功能不完善，操作人员对自动化系业主体责任，加大了对违法违规行为的处气、液氨等剧毒气体的泄漏事故往往造成统理解不深入，容易导致误操作引发事罚力度，企业负责人和安全管理人员面临严重后果故更严格的法律约束•储罐区域安全距离不足•联锁系统随意摘除或旁路•企业负责人终身追责制•泄漏检测报警系统失效•报警信号频繁被屏蔽•违法成本大幅提高•应急处置能力薄弱•操作权限管理混乱安全隐患无处不在每一个阀门、每一条管线、每一台设备，都可能隐藏着危险唯有时刻保持警惕，严格按规程操作，才能确保生产安全第二章化工生产的安全风险特征化工生产具有工艺复杂、条件苛刻、物料危险、连续作业等特点，决定了其固有的高风险性深入理解化工生产的安全风险特征，是做好安全管理工作的前提和基础化工生产的复杂性高度自动化连续化生产现代化工生产采用DCS、PLC等先进控制系统，实现全流程自动化控多数化工装置24小时不间断运行，生产负荷高，任何环节出现问题都制，但同时也对系统可靠性和操作人员素质提出更高要求可能引发连锁反应，造成重大损失复杂反应过程多点危险源涉及复杂的物理化学反应及剧烈的能量变化，温度、压力、浓度等参数的微小偏离都可能导致反应失控主要危险因素分类易燃易爆物质有毒有害气体其他危险因素苯、甲苯、二甲苯闪点低，极易燃烧爆炸乙烯、丙烯气态烃类，泄漏后易形成爆炸性混合物甲醇、乙醇液体易燃，蒸汽与空气混合易爆液化石油气比空气重，易在低洼处聚集高温高压环境设备承受极端工况考验腐蚀性介质加速设备老化和失效静电积聚可能成为点火源硫化氢剧毒，低浓度即可致命，有臭鸡蛋味氯气强腐蚀性和刺激性，损伤呼吸系统氨气刺激性气味，高浓度可致窒息高温高压带来的风险010203反应失控风险设备泄漏破裂危害后果加剧高温高压条件下，化学反应速率加快，放热量增长期在高温高压环境下运行，设备材料会发生蠕高温高压状态下的物料一旦泄漏，会迅速气化膨大一旦冷却系统失效或进料比例失调,极易导致变、疲劳、腐蚀等损伤，强度逐渐降低焊缝、胀，形成大范围可燃蒸汽云或有毒气体云若遇反应失控，温度压力急剧上升，引发爆炸事故法兰、阀门等薄弱环节容易发生泄漏甚至破裂点火源，将引发剧烈的蒸汽云爆炸或池火、喷射火，造成灾难性后果第三章安全管理理念与体系建设安全第一，预防为主理念这是我国安全生产工作的基本方针，深刻揭示了安全与生产的辩证关系，指明了做好安全工作的根本途径安全投入优先源头管控为重全员责任担当企业必须保证安全投入，完善安全设施，改强化源头管控，从设计、建设阶段就充分考建立健全隐患排查治理和全员安全生产责任善作业条件绝不能为了追求短期经济效益虑安全因素，选用本质安全型工艺技术和设制，做到安全责任、安全管理、安全投入、而在安全上打折扣、做减法备设施，从根本上减少或消除危险有害因安全培训、应急救援五到位素•足额提取安全费用•层层签订安全责任书•及时更新安全设备•严格安全设施三同时•定期开展隐患排查•开展安全风险评估•保障员工劳动防护•推行危险工艺自动化过程安全管理核心内容PSM过程安全管理是国际公认的化工企业安全管理最佳实践，通过系统化的方法识别、评估和控制工艺过程中的重大危险源工艺危害分析操作规程管理运用HAZOP、LOPA等方法，系统识别工艺过制定详细的操作规程和安全作业规范，明确正程中的潜在危险，评估风险等级，提出控制措常操作、开停车、异常处理、应急操作等各种施情况下的操作步骤事故调查设备完整性建立设备台账，制定检维修计划，实施预防性维护和完整性检查，确保设备设施始终处于安全可靠状态变更管理应急响应对工艺、设备、人员等方面的变更实施严格管制定应急预案，配备应急资源，定期开展演理，评估变更带来的安全影响，采取相应的风练，提高应对突发事件的能力险控制措施第四章典型事故案例分析江苏响水特别重大爆炸事故3·21亿7820——遇难人数经济损失事故概况事故原因剖析永远的痛触目惊心2019年3月21日14时48分，江苏省盐城市响水县生态化工园区天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，近千人不同程度受伤，直接经济损失

19.86亿元123直接原因间接原因管理漏洞旧固废库内长期违法贮存的硝化废料持续积企业长期违法违规生产，安全隐患长期得不热升温，导致自燃进而引发爆炸硝化反应到整改13次被行政处罚，仍然我行我素，失控，产生大量高温高压气体对安全生产置若罔闻响水事故深刻教训牢固树立安全红线意识强化高危工艺安全管理完善危险废物管理体系安全生产是不可逾越的红线任何企业硝化、氯化、重氮化等高危工艺必须实建立健全危险废物全过程管理制度，从都不能以牺牲人的生命安全为代价换取施严格的安全管理要采用先进的自动产生、收集、贮存、转移到处置各环节发展必须坚决遏制重特大事故发生，化控制系统，实施全流程、全天候监都要有明确的规范和要求坚决防范各类事故发生控，配备完善的安全联锁和紧急停车系统企业负责人要切实担负起安全生产第一责任人的责任，始终把员工生命安全放严格控制反应温度、压力、投料速度等在首位，真正做到安全责任重于泰山关键参数，防止反应失控加强对操作人员的专业培训，提高应急处置能力安全无小事，警钟长鸣每一次事故都是用鲜血和生命换来的教训我们要时刻保持敬畏之心，严格遵守安全规程，绝不让悲剧重演第五章安全操作规程与关键参数监控安全操作规程是保证生产装置安全稳定运行的基本准则，是每一位操作人员必须严格遵守的行为规范关键参数的实时监控是防止工艺偏离、及时发现异常的重要手段设备操作规范严格执行工艺卡片定时巡检制度交接班管理工艺卡片是装置运行的宪法，明确规定了巡检是发现设备异常、消除安全隐患的重要交接班是岗位责任的延续，必须做到交清各工艺参数的正常范围、控制指标和调整方手段操作人员要按照规定的路线和频次进楚、接明白交班人员要详细介绍装置运行法操作人员必须严格按照工艺卡片的要求行巡检，重点检查设备运行状态、工艺参情况、存在问题和注意事项，接班人员要认进行操作，不得擅自改变工艺条件数、泄漏情况等真听取并做好记录•熟记本岗位工艺指标•巡检要做到看、听、摸、闻•现场交接与记录交接相结合•掌握各参数之间的关联•异常情况及时报告处理•重点设备当面交接•了解参数偏离的后果•做好巡检记录开车与停车安全管理开车安全要点停车安全要点0101开车前准备制定停车方案全面检查设备设施完好性，确认安全联锁投用，物料准备齐全，人员到位，应急预案完善根据停车原因和装置特点，制定详细的停车方案，明确停车步骤、注意事项和应急措施0202逐步升温升压逐步降负荷严格按照开车方案，控制升温升压速率，防止温度压力剧烈变化造成设备损伤控制降温降压速率，按规定程序切断进料，将系统内物料处理干净，防止物料积聚03关键参数监控要点工艺参数是反映装置运行状态的重要指标，必须实施全天候、全过程监控温度监控压力监控流量监控温度是反应速率的重要影响因素反应温度过高可能导致压力异常往往是设备故障或工艺波动的先兆压力过高可流量直接影响物料平衡和反应配比进料流量波动可能破反应失控，温度过低则影响产品质量和收率要重点监控能引发设备破裂，压力过低可能导致停车要密切关注反坏反应平衡，产品流量异常可能导致物料积聚要确保各反应器温度、塔顶塔底温度、进出口温度等关键点应器压力、塔压、泵进出口压差等物料流量稳定在工艺指标范围内液位监控成分浓度液位过高可能造成满溢，液位过低可能导致泵抽空或反应物料成分和浓度直接关系到产品质量和安全生产要定期器空烧要严格控制各塔釜、储罐、分离器等设备的液对关键物料进行取样分析,确保各组分含量符合要求,特别要位，确保在安全范围内关注易燃易爆组分的浓度三级报警与联锁保护对关键参数设定正常值、警戒值和极限值三级监控达到警戒值时发出预警，操作人员要及时采取措施；达到极限值时自动联锁保护动作，紧急停车或切断物料，防止事故扩大第六章危险源辨识与风险评估方法危险源辨识和风险评估是安全管理的基础性工作通过系统的方法识别生产过程中存在的各类危险有害因素，评估其可能造成的后果和发生的可能性，确定风险等级，制定针对性的控制措施本章将介绍HAZOP、LOPA、风险矩阵等常用的风险评估方法，帮助管理人员和技术人员掌握科学的风险分析工具危险与可操作性分析HAZOPHAZOP是一种系统化、结构化的工艺危害分析方法，通过多学科团队的头脑风暴，识别工艺偏离及其可能导致的后果组建分析团队1工艺、设备、仪表、安全等专业人员组成跨学科团队，任命主席和记录员2划分分析节点将工艺流程划分为若干个分析节点，每个节点代表一个工艺单元或设备应用引导词3使用无、多、少、反向等引导词，系统分析每个参数的可能偏离4识别原因后果分析每种偏离的可能原因、导致的后果以及现有的防护措施提出改进建议5针对风险不可接受的偏离，提出降低风险的建议措施，并跟踪落实HAZOP分析要点HAZOP分析通常在设计阶段和装置重大改造前进行，也可定期对现有装置全面性覆盖所有工艺节点和参数开展系统性按照规定程序逐一分析创造性充分发挥团队智慧，不放过任何可能实效性分析结果要落实到工程改进和管理措施保护层分析LOPALOPA是一种半定量的风险评估方法，用于确定现有的独立保护层IPL是否足以将事件风险降低到可接受水平确定初始事件识别保护层识别可能导致事故的初始事件，如设备故障、操作失误、外部影响列出所有独立保护层，如基础过程控制、报警系统、安全联锁、泄等，估算其发生频率压装置、应急响应等计算事件频率判断措施需求根据各保护层的失效概率，计算最终事件的发生频率，评估风险是如果风险不可接受，需增加新的保护层或提高现有保护层的可靠否可接受性，直至风险降低到可接受水平LOPA方法简单实用，可以快速评估特定场景的风险水平，是HAZOP分析的有益补充通过LOPA分析,可以优化保护层配置,避免过度设计或保护不足风险矩阵评估法风险矩阵是一种直观的风险评估工具，通过将事件发生的可能性与后果的严重程度相结合，确定风险等级可能性等级划分后果严重程度划分等级描述等级描述很可能预期会频繁发生灾难性多人死亡或重大财产损失可能有时会发生严重人员死亡或严重伤害偶然可能偶尔发生中等人员受伤或较大财产损失不太可能不太可能发生但有可能轻微轻伤或一般财产损失极少几乎不可能发生可忽略基本无影响极高风险高风险需立即采取措施降低风险，必要时停止作业高层领导直接负责需要高层管理人员关注，制定详细的风险控制计划并限期整改中等风险低风险部门负责人负责管理，制定控制措施并定期检查落实情况可以接受，但需要保持监控，定期评估风险变化情况第七章工业动火作业安全管理动火作业是化工企业常见的高危作业之一焊接、切割等明火作业在易燃易爆环境中进行，稍有不慎就可能引发火灾爆炸事故必须建立严格的动火作业管理制度，落实安全防护措施动火作业定义与分类什么是动火作业动火作业分级管理动火作业是指在禁火区域内进行焊接、切割、打磨等能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业主要包括特殊动火电焊、气焊、气割产生明火和火花在特殊危险场所进行的动火作业，如油气罐内、重要设备附近等需总经理或授权人批准喷灯、喷枪产生明火砂轮打磨产生火花爆破作业可能引燃可燃物一级动火在易燃易爆场所进行的动火作业需单位主管领导批准，安全部门审核二级动火在一般生产区域进行的动火作业需车间主任批准，安全员审核重要提示动火作业关键岗位职责批准人监督人申请人作业人对动火作业的全过程安全负全面责负责动火作业现场的全过程安全监负责动火作业的组织实施和安全保直接从事动火作业，必须持证上任审查动火必要性，确认安全措护检查安全措施，监督作业人员障制定作业方案，落实安全措岗严格执行安全操作规程，正确施落实到位，在作业许可证上签字正确操作，发现违章立即制止施，对本单位作业人员进行安全交使用劳动防护用品，服从监督人指批准底挥•作业前检查现场条件•评估动火作业风险•编制作业方案•持特种作业操作证•作业中全程监护•审核安全措施方案•组织安全培训•正确使用作业工具•配备消防器材并掌握使用•确认人员资质和设备完好•配合监督人做好现场管理•遵守现场安全规定动火作业安全流程申请审批1作业单位填写动火作业申请，说明作业内容、地点、时间，制定安全措施方案，报主管领导审批安全分析2对动火现场进行可燃气体浓度检测，确保浓度低于爆炸下限的20%分析合格后方可签发动火许可证现场核查3监督人到现场检查安全措施落实情况，确认消防器材配备齐全，周边可燃物清理干净，隔离措施到位作业实施4作业人员持证上岗，佩戴劳动防护用品，严格按操作规程作业监督人全程监护，随时检测气体浓度验收关闭5作业完成后,清理现场，监督人检查确认无遗留火种，30分钟后无异常方可离开及时关闭动火许可证动火作业安全要点八大禁令应急准备

1.无动火许可证禁止动火配备灭火器、消防水带、沙土等消防器材

2.未进行气体检测禁止动火明确应急联系方式和疏散路线

3.未配备消防器材禁止动火制定应急处置方案，明确各方职责

4.无监督人在场禁止动火作业人员掌握灭火器使用方法和自救逃生技能

5.周边可燃物未清理禁止动火

6.未办理设备隔离禁止动火

7.作业人员无证禁止动火

8.遇五级以上大风禁止露天动火安全是生命线，责任重于泰山安全管理无止境人人都是守护者安全工作只有起点，没有终点我们要持续安全生产需要全员参与每一位员工都是企改进安全管理体系，不断提升安全管理水业安全的守护者，都有责任和义务维护生产平，将事故隐患消灭在萌芽状态安全，保护自己和他人的生命健康学习永不停息持续学习安全知识，掌握安全技能，提高安全意识只有不断学习，才能适应新技术、新工艺带来的新挑战让我们携手共进严格执行安全规章制度，防患于未然，共筑坚固的安全防线，保障企业健康发展，守护每一位员工和家庭的幸福未来安全生产，人人有责让我们从现在做起，从点滴做起，将安全理念真正融入到日常工作的每一个环节，用实际行动践行安全承诺，为建设本质安全型企业贡献自己的力量!。