厦工50装载机培训课件

徐工装载机培训课件50第一章徐工装载机概述50徐工装载机系列介绍50产品定位应用范围徐工50系列装载机是面向中大型工程项目设计的主力机型,以ZL50GN和50系列装载机凭借卓越的性能表现,广泛应用于各类工程场景:50GV为代表,集成了徐工多年的技术积累与创新成果矿山开采:矿石装卸、堆场作业•额定载重约5吨,铲斗容量

3.0立方米建筑工地:土石方转运、物料搬运•动力强劲,作业效率高物流场站:货物装卸、仓储作业•结构可靠,适应性强核心参数一览ZL50GN载重能力动力系统整机尺寸额定载荷:5000kg发动机功率:162kW轴距:3300mm铲斗容量:

3.0m³最大掘起力:17吨整机重量:约

17.5吨满足大多数工况的装载需求强劲动力,轻松应对重载工况结构紧凑,稳定性出色性能优势技术特点ZL50GN采用国际先进的液压系统和传动技术,实现了动力性与经济性的完美平衡162kW的强劲动力配合17吨的掘起力,确保在各种工况下都能高效作业重载之王亮点50GV防翘尾设计3300mm加长轴距配合优化的配重设计,有效防止重载作业时的翘尾现象,确保作业安全性和稳定性整机重心经过精密计算,满足各种极限工况需求节能环保搭载符合国三排放标准的高效发动机,采用先进的燃油喷射技术和优化的燃烧系统,在保证强劲动力的同时,显著降低油耗和排放,为用户节省运营成本豪华驾驶室装载机整机尺寸ZL50GN关键尺寸参数尺寸优势全长:约8000mm,紧凑设计便于工地机动合理的整机尺寸设计使ZL50GN在保证作业性能的同时,具备良全宽:约3000mm,适应各类道路通行好的场地适应性无论是狭窄全高:约3500mm,满足多数作业空间要求的建筑工地还是开阔的矿山场轴距:3300mm,稳定性与灵活性兼顾地,都能灵活自如地完成各项作最小离地间隙:约400mm,通过性良好业任务转弯半径:约6400mm,机动灵活第二章结构与性能特点徐工50装载机凭借先进的结构设计和创新技术,在耐用性、节能性和操作舒适性方面均达到行业领先水平本章深入解析装载机的核心结构特点、节能技术应用以及人性化设计理念结构强悍耐用升级,1高强度铲斗采用高强度耐磨钢板制造,关键部位进行热处理强化相比传统铲斗,耐磨性能提升30%,使用寿命显著延长刀板、侧刃板等易损件采用模块化设计,更换维护更便捷2优化润滑系统关键铰接点采用全新设计的润滑油道,确保润滑脂均匀分布到每个摩擦面配合高性能润滑脂,使铰接点使用寿命翻倍,大幅降低维护成本和停机时间3恶劣工况适应标配新型防尘呼吸器和沙漠专用高效滤芯,有效隔绝粉尘、沙土等杂质液压系统、传动系统的密封性能全面升级,即使在矿山、沙漠等极端恶劣环境下,也能保持稳定可靠的性能表现节能技术解析创新液压技术徐工50装载机搭载的双泵合流节能液压系统是核心技术亮点该系统采用负荷感应技术,根据作业负载自动调节泵的输出流量和压力,避免不必要的能量损耗•轻载作业时自动降低系统压力•重载作业时瞬间提供最大动力•整体液压效率提升15%以上驾驶舒适性设计先进先导控制豪华空调系统智能化配置单手柄先导操纵系统集成铲斗升降、倾多窗立体送风设计,配合大功率冷暖空调,彩色液晶数字化仪表盘实时显示设备运翻等多项功能,操纵力轻便,控制精准流快速调节驾驶室温度空气过滤系统有行参数,故障报警一目了然可调节转向畅手柄位置符合人机工程学设计,长时效阻隔粉尘,为操作员提供清洁舒适的作器适应不同操作习惯,多功能显示屏支持间作业也不易疲劳业环境多语言切换人性化细节:驾驶室还配备了储物空间、杯架、USB充电接口等便利设施,全方位提升操作员的工作体验豪华驾驶室全景50GV操控中心舒适座椅视野开阔先导操纵手柄、方向盘、悬浮减震座椅配合多向调大面积钢化玻璃提供270仪表盘布局合理,触手可节功能,适应不同体型操度超广视野,后视镜、摄像及所有控制按钮标识清作员优质面料透气耐头等辅助设备消除视觉盲晰,便于快速识别操作用,长时间作业保持舒区,确保作业安全适第三章操作指南正确规范的操作是确保装载机高效作业和延长使用寿命的关键本章将详细讲解徐工50装载机的启动流程、基本操作技巧、铲斗作业要领以及行驶转弯注意事项,帮助操作员快速掌握专业操作技能启动与预热流程1作业前检查2启动发动机全面检查发动机机油、液压油、冷却液液位是否正常,燃油是否充将各操纵手柄置于空档位置,踩下制动踏板,钥匙开关转至启动位足检查轮胎气压及磨损情况,确认各部件无漏油、松动等异常现置发动机启动后立即松开钥匙,观察仪表盘指示灯和读数是否正象常3低速预热4系统检测发动机启动后怠速运转3-5分钟,观察水温表和机油压力表待水温预热过程中轻轻操作各液压手柄,检查动作是否灵活顺畅试踩制升至50℃以上,机油压力稳定后,方可进行轻载作业冬季需适当延动踏板,确认制动系统工作正常检查转向系统有无异响或卡滞长预热时间安全提示:启动前必须确认周围无人员和障碍物,鸣笛示警后再启动切勿在密闭空间内长时间怠速运转,防止一氧化碳中毒基本操作步骤先导手柄操控转向与行驶装载机采用液压助力转向系统,操作轻便:•转向角度根据作业需要灵活调整先导操纵手柄是装载机最核心的控制装置:•行驶时保持直线,避免频繁转向前推:铲斗下降•低速转弯,高速直行原则后拉:铲斗提升变速箱操作:根据作业工况选择合适档位铲装作业多用I档和II档,道路行驶可用III档或IV档换挡时应适当减速,避免冲左压:铲斗后翻卸料击右压:铲斗前倾铲料铲斗作业技巧重载模式经济模式铲装坚硬物料如矿石、冻土时,应采用重载模式操作:铲装松散物料如沙土、煤炭时,切换至经济模式:•以低速I档接近料堆•可适当提高接近速度•铲斗保持适当前倾角度•铲斗轻柔插入物料•平稳插入料堆底部•减少发动机负荷•边提升边后翻装满铲斗•降低燃油消耗•充分利用17吨掘起力优势•提高整体作业效率自动放平功能徐工50装载机配备的自动放平功能是提升作业效率的利器启用该功能操作要点:铲满物料后,按下自动放平按钮,提升铲斗时即可自动保持水后,铲斗在提升过程中会自动调整角度保持水平,避免物料撒落,特别适合运平运输途中注意观察路况,避免颠簸造成物料溢出输散装物料行驶与转弯注意事项1转弯半径控制2防翘尾措施3爬坡作业能力ZL50GN最小转弯半径约6400mm,转弯3300mm轴距设计有效提升了稳定性,但装载机最大爬坡能力可达30°,但实际作业时需充分考虑场地空间狭窄场地作业重载作业时仍需注意防止翘尾满载提中应根据路面状况谨慎评估上坡时应建议采用之字形往返路线,避免大角度升铲斗时,应确保机器处于平坦地面,避免采用低档大油门,保持足够动力;下坡时严转弯铰接式转向结构使装载机具有优斜坡操作提升动作要平稳渐进,切忌猛禁空档滑行,应使用低档配合制动器控制异的机动性,但高速转弯易导致侧翻,务必提猛放,配合配重系统实现最佳作业状速度松软地面爬坡需特别注意轮胎打减速慢行态滑,必要时采取防滑措施标准铲装作业演示动作要领分解效率提升技巧接近料堆:I档低速接近,铲斗距地面10-熟练的操作员能够将铲装、转运、卸料20cm,保持轻微前倾一气呵成,最小化无效动作时间插入物料:平稳加油门,铲斗自然切入料堆•合理规划行驶路线,减少转向次数底部,深度约1/2铲斗高度•装料时尽量装满但不过量提升收斗:边提升动臂边收斗,动作配合协•运输过程保持铲斗适当高度调流畅•卸料后顺势收斗,准备下一循环后退转运:铲斗提升至运输位置,挂倒档平稳后退熟能生巧:通过反复练习,操作员可将单次卸料操作:到达卸料点,提升铲斗至合适高铲装周期缩短至30-45秒,大幅提升作业效率度,翻斗卸料第四章维护保养科学规范的维护保养是延长装载机使用寿命、保持最佳性能状态的根本保障本章详细介绍日常检查项目、重点维护部位以及关键系统的保养方法,帮助用户建立完善的设备管理体系,最大化投资回报日常检查项目油液液位检查轮胎状态检查过滤系统维护每日作业前必须检查发动机机油、液压检查四个轮胎气压是否均衡,标准气压应空气滤清器、柴油滤清器、液压油滤清油、变速箱油、冷却液的液位和品质保持在规定范围通常为

0.27-器、变速箱滤清器是保护系统的第一道机油应在标尺上下刻度之间,液压油应在

0.31MPa仔细观察胎面磨损情况,是否防线每日检查空滤指示器,堵塞时及时观察窗规定范围内发现液位异常应及有割伤、鼓包、异常磨损等现象不均清洁或更换柴油滤清器定期排水排气,时补充同型号油液,若发现油液变质、乳匀磨损可能预示转向系统或行走机构存防止水分和空气进入供油系统液压滤化或混入杂质,必须立即更换并查明原在问题,应及时排查定期进行轮胎换位,芯按规定周期更换,切勿超期使用,否则会因延长使用寿命导致液压系统污染和元件早期损坏重点维护部位铰接销轴润滑动臂、铲斗、转向等各铰接点是装载机最重要的活动部位,承受巨大的交变载荷必须按照润滑图表定期打注高性能润滑脂:•工作臂铰接点:每班次加注•铲斗铰接点:每班次加注•转向铰接点:每50小时加注•中央铰接点:每100小时加注加注时应将旧油脂充分排出,直至挤出新鲜油脂为止定期检查油封状态,防止润滑脂流失和污染物侵入液压系统检测液压系统是装载机的血液循环系统,其健康状态直接影响作业性能定期维护要点:机罩与驾驶室维护顶翻式机罩设计驾驶室密封防护电气系统维护徐工50装载机采用创新的顶翻式机罩结驾驶室采用全密封设计,多重密封条有效电器系统采用集中式保险丝盒设计,所有构,只需简单操作即可将整个机罩向上翻隔绝外部粉尘、噪音和雨水定期检查保险丝统一布置,配有清晰的标识和电路起,发动机、散热器、液压泵等核心部件门窗密封条状态,老化破损应及时更换图,便于故障排查定期检查电瓶电压标一览无余,极大方便了日常检查和维修保空调滤芯需每500小时清洁,每1000小时准24V,清洁电瓶桩头防止接触不良检养工作机罩采用高强度材料制造,配备更换,确保室内空气清洁玻璃清洗液应查线束有无磨损、破损,接头有无松动、安全支撑杆,维护时安全可靠保持充足,便于及时清洁视窗保持良好视腐蚀雨天作业后应检查电器元件有无野进水规范维护作业现场标准化维护流程维护记录管理专业的维护保养需要遵循科学的流程和建立完整的设备档案和维护记录至关重规范:要:

1.准备专用工具和油脂材料•记录每次保养的时间、内容、工时

2.按照润滑图表逐点检查•记录更换的零配件及规格

3.使用高压注油枪充分加注•记录发现的故障及处理措施

4.清洁各部位表面污垢•分析设备运行状态趋势

5.详细记录维护内容和发现的问题•制定预防性维护计划

6.及时处理发现的异常情况规范的维护记录不仅有助于掌握设备状况,更是设备管理和价值评估的重要依据第五章安全操作规范安全是一切工作的前提和基础装载机作为大型工程机械,操作不当极易造成人身伤害和设备损坏本章系统讲解安全操作要点、紧急情况处理方法以及安全警示标识含义,帮助操作员树立安全意识,养成良好的安全操作习惯操作安全要点个人防护装备作业前安全确认遵守技术限制操作员必须穿戴齐全的个人防护用品:每次作业前必须进行全面的安全检查:严格在设备技术参数范围内作业:•安全帽:防止高空坠物伤害•确认作业区域无闲杂人员载重限制:不得超过5吨额定载荷•安全鞋:防砸、防穿刺、防滑•检查作业场地地面状况,排除塌陷、角度限制:横向坡度不超过20°,纵向坡度悬空等危险不超过30°•反光背心:提高可见度,防止误伤•明确作业范围和禁行区域高度限制:铲斗最大提升高度

3.5米•防护手套:操作时保护手部•确认周边无架空电线等障碍物速度限制:根据路况合理控制行驶速度•护目镜:必要时保护眼睛•与周边作业设备和人员沟通协调严禁穿拖鞋、凉鞋或赤脚操作设备环境限制:注意作业环境温度和通风条件•确保视线良好,必要时设置观察员超载、超速、违规操作是造成事故的主要原因,必须坚决杜绝!紧急情况处理急停系统使用制动失效应对驾驶室内配有红色紧急停车按钮,遇到危险情况时立即按下,可瞬间切断动力和液压系统安全警示标识解读1车体警示标志装载机车身多处张贴安全警示标识,包括:禁止站人标志:严禁在铲斗、动臂等部位站人夹伤警告:提示铰接点夹伤危险高温警告:排气管等高温部位警示高压警告:液压系统高压危险提示起重限制:禁止用铲斗进行起重作业所有操作员必须认真学习这些标识的含义,并严格遵守2驾驶室安全提示驾驶室内的安全提示铭牌标明:•启动前的检查事项•操纵手柄功能说明•仪表指示的正常范围•紧急装置位置和使用方法•禁止事项和注意事项新操作员上机前务必仔细阅读,熟记于心标识维护:定期检查各安全标识是否清晰完整,模糊、脱落的标识应及时更换补充安全标识是设备重要的安全装置,绝不能随意撕毁或遮挡第六章常见故障与排查即使是质量可靠的徐工装载机,在长期高强度使用中也可能出现各种故障及时准确地判断和处理故障,能够最大限度减少停机时间和维修成本本章介绍常见故障现象及其原因分析,帮助操作员和维修人员快速定位问题并采取有效措施常见故障案例液压系统压力异常故障表现:动臂提升无力、铲斗动作缓慢、系统压力不足或过高可能原因:•液压油油量不足或油质变差1•溢流阀压力设定不当或阀芯卡滞•液压泵磨损导致内泄增大•液压油滤芯堵塞,供油不畅•液压管路有泄漏点•多路阀内泄或O型圈损坏发动机启动困难故障表现:发动机启动时间长、启动后熄火、冷车难启动可能原因:•蓄电池电量不足或桩头接触不良2•燃油系统有空气或供油不畅•柴油滤清器堵塞•启动马达故障或启动线路问题•喷油器喷射不良•气门间隙不当或气缸压缩压力低•冬季燃油标号不符或结蜡转向系统不灵活故障表现:方向盘沉重、转向时有异响、转向角度不到位可能原因:•转向助力泵压力不足或磨损3•转向优先阀故障•转向油缸密封损坏导致内泄•转向系统管路有空气•中央铰接销轴润滑不良或卡死•转向限位装置故障故障排查与解决方案1液压油路检查2电气系统诊断3转向系统维修首先检查液压油箱油位,不足时补充至规使用万用表检测蓄电池电压,标准值24V,检查转向助力泵压力是否正常,听泵是否定液位检查液压油品质,若发现乳化、低于22V应充电或更换电瓶清洁电瓶桩有异响检查转向油缸活塞杆有无划伤,混有杂质应立即更换拆检液压滤芯,堵头,确保接触良好检查启动马达,听是否密封是否良好拆检转向优先阀,清洗阀塞严重应更换新滤芯用压力表检测系有异常声音检查保险丝盒,找出熔断的芯并检查弹簧排除转向系统管路中的统压力,标准值

17.5±

0.5MPa,压力不足需保险丝并查明原因后更换检查各线束空气,方法是连续左右打满方向数次检调整溢流阀或更换液压泵仔细检查所接头,紧固松动接头,更换破损线束检查查中央铰接处润滑状态,加注润滑脂确有液压管接头,发现渗漏及时紧固或更换钥匙开关、启动继电器等关键部件认转向保护装置功能正常,必要时调整或密封件更换专业提示:复杂故障的排查需要专业知识和经验,建议联系徐工授权服务站或专业维修人员处理切勿盲目拆卸维修,以免造成二次损坏或安全隐患定期预防性维护是减少故障的最有效方法成为徐工装载机操作专家50掌握核心技术提升作业效率通过系统的学习和实践,全面掌握装载机的结构原理、操熟练运用节能技术和操作技巧,优化作业流程,在保证安全作技巧和维护方法,不断提升专业技能水平的前提下最大化提高工作效率和经济效益成就工程梦想注重安全维护徐工装载机是您事业发展的可靠伙伴精湛的技术加上树立安全第一的理念,严格遵守安全操作规程,做好日常优质的设备,必将助力您在工程机械领域取得更大成就!维护保养,有效延长设备使用寿命,降低故障率徐工徐工助您成功,徐工集团始终致力于为客户提供高品质的产品和专业的服务我们不仅提供优秀的装载机设备,更提供全方位的技术培训、售后服务和配件支持选择徐工,选择成功!感谢您参加本次培训课程,祝您工作顺利,事业腾飞!。