白酒酿造技术培训课件

白酒酿造技术培训课件传承匠心，创新未来第一章白酒文化与历史溯源:9000多年的酿造传承非物质文化遗产地位中国白酒酿造历史可追溯至新石器时代年中国传统制曲酿酒技艺被列入国,2021,经历了从自然发酵到人工酿造的漫长演家级非物质文化遗产代表性项目名录变过程从仰韶文化的陶器酿酒,到商周茅台酒、五粮液、泸州老窖等名酒的酿时期的曲蘖技术,再到宋元明清的蒸馏工造技艺更是被认定为国家级非遗项目艺完善每个时期都留下了独特的技术印,记白酒不仅是一种饮品更承载着中华民族,的礼仪文化、节庆习俗和人文精神从祭祀敬神到宴请宾客白酒始终扮演着重,要的文化符号角色白酒产业现状与发展趋势

72008.5%19200+2025年市场规模年均增长率上市白酒企业规模以上企业预计达到7200亿元人民币2020-2025复合增长率A股市场白酒板块数量全国白酒生产企业总数传统工艺与现代技术融合趋势传统工艺优势独特的微生物菌群培养、手工制曲技艺、老窖池资源、经现代技术创新智能化生产监控系统、精准温湿度控制、微生物基因组学::验丰富的酿酒师团队这些都是现代技术无法完全替代的核心竞争力研究、数字化勾调技术正在推动白酒产业向高质量发展转型,,传承与创新的交汇古代酿酒作坊现代智能车间传统酿酒作坊依靠匠人经验手工操作每,一个环节从选粮、制曲、发酵到蒸馏,全凭感官判断和世代传承的技艺虽然效率较低但酿出的美酒风味独特极具个,,性第二章白酒酿造基础知识:白酒的定义与分类白酒是以粮谷为主要原料以大曲、小曲、麸曲及酒母等为糖化发酵剂经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾调而制成的蒸馏酒根据国家标准,,GB/T白酒是中国特有的传统蒸馏酒类10781,按香型分类按生产工艺分类按酒精度分类浓香型如五粮液、泸州老窖固态法白酒传统工艺高度酒度以上•••50酱香型如茅台、郎酒液态法白酒现代工艺中度酒度•••40-50清香型如汾酒、二锅头固液结合法白酒混合工艺低度酒度以下•••40米香型如桂林三花酒•其他香型凤香、董香、芝麻香等•世界蒸馏酒与中国白酒的区别白酒生产的核心原料高粱小麦玉米酿造用水高粱是白酒生产的首选原料,其淀粉小麦主要用于制曲,其蛋白质含量较玉米淀粉含量高70-75%,出酒率水质直接影响白酒品质优质酿酒含量高单宁含量适中高有利于培养多种酶系高常作为辅助原料使用要求籽粒用水应符合值、硬度62-70%,12-15%,,:pH

6.5-

7.

50.5-2%红高粱的单宁在发酵过和香味物质制曲用小麦要求颗粒完整、色泽金黄、水分≤14%、无霉适中50-200mg/L、富含钾、程中可转化为芳香物质,赋予白酒独均匀、无虫蛀、含水量≤13%、蛋白变异味钙、镁等微量元素、无色无味、微特的香气优质高粱要求籽粒饱质含量适中生物指标合格名酒产区多临近优满、无霉变、水分含量≤14%质水源,如茅台的赤水河、五粮液的岷江水白酒酿造微生物基础白酒酿造是一个复杂的微生物代谢过程,涉及霉菌、酵母菌、细菌等多种微生物的协同作用这些微生物通过曲药进入发酵体系,在不同阶段发挥不同作用,共同塑造白酒的风味特征酵母菌主要为酒精酵母、产酯酵母等将糖类转化为乙醇和CO₂,同时产生酯类、醇类等香味物质,是酒精发酵的核心微生物霉菌主要包括根霉、毛霉、曲霉等产生淀粉酶、糖化酶,将原料中的淀粉分解为可发酵性糖,为酵母发酵提供底物细菌主要包括乳酸菌、醋酸菌等产生有机酸乳酸、乙酸等,调节发酵环境pH值,抑制杂菌生长,增加酒体醇厚感和复杂度大曲与小曲的微生物差异大曲小曲大曲是以小麦、大麦、豌豆等为原料,采用开放式自然接种培养微生物种类丰富多样,以霉菌和酵母小曲以大米、米糠为主要原料,添加中草药,采用纯种或半纯种培养微生物种类相对单一,以根霉和酵为主,培养温度较高50-65℃,发酵力强,适合酿造浓香型、酱香型等复杂香型白酒大曲中微生物种母为主,培养温度较低28-32℃,糖化发酵力强,主要用于酿造米香型和小曲清香型白酒小曲酿造工类可达数百种,形成独特的微生物生态系统艺相对简单,出酒率高第三章制曲工艺详解:制曲是白酒酿造的关键环节,曲药质量直接决定白酒的风味特征俗话说曲为酒之骨,制曲工艺的优劣关系到酒体香气的形成和酒质的高低原料选择与粉碎选用优质小麦,粉碎度控制在通过20目筛≥85%粉碎过细易板结,过粗不利微生物生长加水拌料按比例加水水分控制在36-40%,充分搅拌均匀水分过高易酸败,过低影响微生物生长制曲成型用曲模压制成砖形曲块规格约40×20×10cm,要求松紧适度,便于微生物繁殖和通气入房培养将曲块送入曲房,控制温度最高温50-65℃和湿度,培养周期约30-40天,经历升温、高温、降温三个阶段出房储存成熟曲块出房后需储存3-6个月,使曲香更加协调醇厚储存环境要求干燥通风,防止霉变关键技术参数控制工艺阶段温度控制关键指标前火期1-7天室温→45℃促进霉菌生长中火期8-21天45℃→60℃形成特征香气后火期22-30天60℃→40℃水分蒸发、曲块定型养曲期30天后常温储存曲香协调、酶系稳定名优酒厂制曲工艺实例五粮液大曲制作技术茅台酱香型大曲工艺原料配比:小麦100%,选用本地冬小麦,蛋白质含量略高13-15%工艺特点:采用高温制曲工艺,最高温度可达63-65℃,是所有白酒中制曲温度最高的培养周期约40天,储存期6个月以上茅台大曲呈深褐色,具有酱香、焦香独特工艺:•高温堆积发酵,形成耐高温微生物菌群•严格的翻曲制度,确保曲块均匀发酵•分级储存使用,不同批次曲药搭配使用•曲药香气评价标准严格,以酱香为主原料配比:小麦100%,要求蛋白质含量12-14%,颗粒饱满均匀品质指标:糖化力≥300单位/克,发酵力≥400单位/克,水分≤13%工艺特点:采用中高温曲工艺,最高温度达60-65℃培养周期40天左右,出房后储存6个月以上五粮液大曲呈金黄色,曲香浓郁,糖化力和发酵力均衡技术亮点:•独特的包包曲制作工艺,曲块表面形成菌丝网微生物的神奇世界大曲发酵堆是一个充满生命力的微观宇宙在这里,数百种微生物协同工作,将简单的谷物原料转化为复杂的风味前体物质温度的升降、湿度的变化、氧气的供给,每一个参数都影响着微生物群落的演替和代谢产物的形成高温阶段微生物富集品温达60-65℃时,耐高温微生物大量繁殖,产生曲块表面和内部富集了上百种微生物,包括根丰富的酶系和香味物质前体此阶段是形成酒霉、曲霉、酵母、乳酸菌等,它们在不同温度区体风格的关键期域各司其职物质转化淀粉被分解为糖类,蛋白质水解为氨基酸和肽类,脂肪氧化为脂肪酸,这些都是后续发酵产香的重要基础物质第四章酿酒工艺流程:白酒酿造是一个系统工程,从原料处理到成品出库,每个环节都需要精心操作传统固态法白酒酿造工艺复杂,周期长,但能够充分发挥原料和微生物的潜力,酿出风味独特的优质白酒0102原料浸润与清蒸摊凉加曲高粱等原料先浸泡吸水水分达40-45%,然后清蒸30-40分钟,目的是糊化淀粉、将蒸好的原料摊凉至适宜温度夏季25-28℃,冬季30-35℃,按比例加入粉碎的曲杀菌消毒、挥发杂味清蒸后的原料要求熟而不粘、内无生心药用曲量15-25%,充分拌匀温度过高会烫死微生物,过低影响发酵启动0304入窖发酵出窖蒸馏将拌好曲的原料装入发酵容器地缸或窖池,压实密封,进行厌氧发酵发酵周期根发酵成熟的酒醅含酒精8-15%出窖后,立即上甑蒸馏通过加热使酒精及香味物质据香型不同,从几天到几个月不等浓香型通常发酵60-90天,酱香型可达30天×多蒸发,经冷凝得到原酒蒸馏过程需分段接酒,掐头去尾,保留中段精华轮次0506分级储存勾调灌装蒸馏得到的原酒按质量分级特级、优级、普级等,分别入库陶坛储存储存期至少将不同批次、不同等级的原酒按一定比例勾调,调整酒精度和口感,经检验合格后灌1年,名优酒通常储存3-5年以上储存过程中酒体自然老熟,口感更加柔和醇厚装出厂勾调是一门艺术,需要丰富的经验和敏锐的感官蒸馏技术与温度控制蒸馏是白酒生产的核心环节,通过加热发酵醅,使其中的酒精、水分和香味物质挥发,再经冷凝得到原酒蒸馏技术的高低直接影响原酒的质量和得率蒸馏设备类型蒸馏操作要点装甑技术:酒醅装填要求轻、松、匀、薄、准、平,确保蒸汽均匀上升,避免偏汽跑汽装甑松紧度直接影响蒸馏效果火候控制:蒸馏过程分为追尾火、大火、中火、小火等阶段,根据流酒速度调整火力流酒速度控制在2-3公斤/分钟为宜分段接酒:酒头:前5-10%,含高沸点物质,香气浓郁但杂味重,单独存放酒身:中间80-85%,质量最好,是成品酒主体酒尾:后5-10%,度数低,杂味较重,回入下轮发酵看花判度:经验丰富的酿酒师可通过观察酒花酒液表面的泡沫大小、持续时间判断酒精度数,误差可控制在±2度以内传统甑桶:木制或不锈钢甑桶,底部有篦子,蒸汽从下往上穿过酒醅容量从几百公斤到几吨不等现代蒸馏塔:连续蒸馏设备,生产效率高,适合大规模生产但对风味物质的提取不如传统甑桶精细混合式设备:结合传统与现代优势,既保留传统风味,又提高生产效率温度梯度对酒质的影响四大基本香型白酒酿造工艺中国白酒根据香气和口感特征分为多种香型,其中浓、酱、清、米四大香型历史悠久,工艺成熟,市场占有率最高每种香型都有独特的工艺特点和风味特征浓香型代表产品:五粮液、泸州老窖、洋河大曲等工艺特点:混蒸混烧、泥窖发酵、万年老窖发酵周期60-90天,采用中高温大曲,泥窖中富含己酸菌等特征微生物窖龄越长,酒质越好香味特征:窖香浓郁,绵甜爽净,香味协调主体香成分是己酸乙酯,含量一般在2-3g/L酒体具有香气浓郁、入口绵甜、落口爽净、回味悠长的特点技术难点:窖池维护、菌群平衡控制、分层起糟技术、多粮配比优化酱香型代表产品:茅台酒、郎酒、习酒等工艺特点:高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温流酒采用12987工艺1年生产周期,2次投料,9次蒸煮,8次发酵,7次取酒石窖或窖池发酵,每轮发酵约30天香味特征:酱香突出,幽雅细腻,酒体醇厚,回味悠长,空杯留香持久主体香成分复杂,包括吡嗪类、呋喃类、酚类等数百种物质技术难点:高温曲培养、堆积发酵控制、多轮次酒质差异把握、长期储存勾调技术清香型代表产品:汾酒、二锅头、宝丰酒等工艺特点:清蒸清烧、地缸发酵、清字当头采用低温大曲或麸曲,发酵周期28-30天地缸埋入地下,与土壤隔离,发酵环境相对纯净香味特征:清香纯正,醇甜柔和,自然协调,余味爽净主体香成分是乙酸乙酯,强调清、正、甜、净、长五字特点技术难点:原料纯净度控制、低温缓慢发酵、蒸馏掐头去尾精准把握米香型代表产品:桂林三花酒、全州湘山酒等工艺特点:小曲固态糖化、液态发酵、釜式蒸馏以大米为原料,使用小曲,发酵周期7-15天,工艺相对简单香味特征:蜜香清雅,入口绵柔,落口爽净,回味怡畅主体香成分是β-苯乙醇和乳酸乙酯,具有玫瑰花香和蜂蜜香技术难点:小曲质量控制、发酵温度管理、蒸馏技术精细化第五章现代智能化酿造技术:随着工业和智能制造的发展白酒行业正经历着深刻的技术变革传统的经验式生产管理正在向数据驱动的精准控制转变在保持传统风味的基础上

4.0,,,大幅提升生产效率、产品稳定性和资源利用率机械化设备应用自动化控制系统数字化监控平台虚拟仿真技术自动上甑机、机械温湿度自动控制系建立涵盖原料入利用VR/AR技术建翻曲设备、自动化统、发酵过程在线库、制曲、酿造、立虚拟酿酒车间,用包装线等机械设备监测、蒸馏自动化蒸馏、储存、勾调于员工培训和工艺的应用,大幅降低了控制等技术的应用,全流程的数字化管模拟通过计算机劳动强度,提高了生实现了关键参数的理平台通过传感仿真优化发酵参产效率现代化白精准控制通过器采集数据,实时监数、蒸馏工艺等,在酒企业的机械化率PLC、DCS等控制控生产状态,及时发虚拟环境中测试不已达60%以上,部分系统,可实时调整工现异常并预警大同方案,降低试错成环节实现完全自动艺参数,确保产品质数据分析帮助优化本化量稳定性工艺参数智能化升级要点智能化改造不是简单的设备堆砌而是要在理解传统工艺本质的基础上选择性地应用现代技术核心是要实现经验的数字:,,化、操作的标准化、管理的智能化最终目标是提升酒质而非仅仅降本增效,校企合作数字化升级项目案例五粮液数字化生产工艺升级实践五粮液集团与四川大学、江南大学等高校合作,投资超过10亿元建设智能化酿酒生产线,是白酒行业数字化转型的标杆项目2019年1启动数字化转型战略,成立智能制造研发中心,引进高端人才团队22020年建成首条智能化制曲生产线,实现温湿度自动控制,制曲合格率提升至98%以上2021年3智能酿造车间投产,配备自动上甑机、智能蒸馏系统,生产效率提升40%42022年建立全流程数字化管理平台,实现从原料到成品的全程追溯2023年5应用AI辅助勾调系统,建立酒体风味数据库,勾调效率提升50%项目成果技术亮点•生产效率提升35%,能耗降低20%•温湿度智能控制精度达±

0.5℃/±2%RH•产品合格率从92%提升至

99.2%•发酵过程关键参数在线监测系统•人工成本降低30%,劳动强度显著下降•基于机器视觉的曲药质量自动评价•实现生产全流程数据追溯和质量预警•智能配料系统误差控制在±

0.1%以内•培养智能制造专业人才200余人•能源管理系统优化蒸汽供应效率该项目的成功实施证明,传统白酒产业完全可以与现代智能技术深度融合关键在于理解传统工艺的科学内涵,有针对性地应用现代技术手段,实现传统与创新的有机结合科技赋能传统酿造数据采集通过物联网传感器实时采集温度、湿度、pH值、溶解氧等上百项参数,形成完整的生产数据链智能分析运用大数据和人工智能技术分析海量数据,发现生产规律,优化工艺参数,预测产品质量精准控制根据分析结果自动调节生产设备,实现温度、时间、配比等参数的精准控制,确保产品稳定性质量追溯建立从原料到成品的全程追溯体系,每一批产品都有完整的数字档案,确保质量可控可查智能化酿造不是替代人工,而是解放酿酒师的双手和大脑,让他们将更多精力投入到工艺优化和产品创新上机器负责标准化、重复性工作,人类专注于创造性、判断性任务,人机协同创造更大价值第六章白酒品评基础:白酒品评是通过人的感官视觉、嗅觉、味觉对白酒质量进行鉴定和评价的过程专业的品评技能需要长期训练和实践积累,是酿酒师、品酒师、勾调师必备的基本功0102观色闻香将酒样倒入品酒杯,在白色背景下观察酒体色泽、透明度优质白酒应无色透明或微黄,无悬浮将鼻子靠近杯口,轻轻嗅闻注意香气的强弱、优雅度、协调性然后摇动酒杯,再次闻香,感受香气物、无沉淀陈年老酒可能呈现微黄色,这是正常现象的变化和持久性优质白酒香气纯正、丰满、协调0304品味体会小口啜饮约2-3mL,让酒液在口腔中充分铺展感受入口的绵柔度、中段的醇厚度、后段的净爽咽下或吐出酒样后,体会回味和空杯留香优质白酒回味悠长、空杯留香持久综合前面三个步骤的度注意酒体的协调性、余味的长短感受,对酒样进行整体评价感官评价指标详解色泽评价香气评价口感评价优:无色透明或微黄,晶亮有光泽优:香气浓郁、纯正、优雅、持久优:醇厚丰满、绵甜爽净、回味悠长良:无色透明,光泽稍差良:香气较浓,较纯正,较持久良:醇和较甜,较爽净中:色泽微黄,欠明亮中:香气一般,略有杂香中:口感一般,略有糙辣差:色泽发暗,有悬浮物或沉淀差:香气淡薄或有明显异杂香差:淡薄寡淡,糙辣,有异味品评环境要求:品评室应保持清洁、安静,温度18-22℃,湿度60-70%,光线充足均匀品评前2小时内不应吸烟、饮酒、进食刺激性食物,不应使用香水、化妆品等有气味的物品品评方法与实操技巧GB/T33404-2016白酒感官评价国家标准该标准规定了白酒感官评价的术语、评价方法、评价环境、评酒杯、样品准备等技术要求,是白酒行业进行感官评价的权威依据评价项目分值评价要点优质酒特征色泽5分透明度、色调无色透明,晶亮香气30分强度、优雅度、持久性浓郁纯正,幽雅持久口味50分绵柔度、醇厚度、净爽度绵甜醇厚,回味悠长风格15分典型性、协调性香型典型,协调一致品评实操技巧品评顺序品评用量一般从低度酒到高度酒,从清香型到浓香型、酱香型,从年份短到年份长这样可以避免浓烈的香气干扰后续样品的品评每每次品评的酒样用量约50-80mL,实际入口仅2-3mL品评杯应盛装1/3左右,便于摇动和闻香品评过程中应吐酒,避免品评3-5个样品后应休息5-10分钟酒精摄入过多影响判断力口腔清洁记录方法每品评一个样品后,用清水漱口,并用无味饼干或面包清洁口腔,消除残留味道间隔时间不少于3分钟,让味蕾充分恢复使用标准的品评记录表,及时记录各项指标的评分和文字描述评分应客观公正,文字描述应准确具体多位品评员的评分应取平均值典型缺陷酒的识别氧化味窖泥味香气沉闷,有类似酱油或陈腐的气味,口感发苦发涩产生原因:储存条件不当,长时间与空气接触导致过度氧化有泥土腥臭味,香气不纯正产生原因:发酵管理不当,窖池维护不到位,杂菌污染糠味焦糊味有稻壳、谷壳的生涩味道产生原因:辅料使用过多或清蒸不彻底,蒸馏时混入过多稻壳味有焦苦味,类似烧焦的气味产生原因:蒸馏火力过大,底锅水烧干或酒醅烧焦第七章酒体设计与勾调技术:勾调是白酒生产的点睛之笔,通过不同批次、不同等级、不同轮次原酒的科学组合,以及微量香味物质的添加,达到产品风格统

一、质量稳定的目的勾调既是科学也是艺术,需要深厚的理论知识和丰富的实践经验酒体风味设计原理酒体设计是在充分了解原酒特性和消费者需求的基础上,运用感官品评和理化分析相结合的方法,设计出具有特定风格特征的产品这是一个系统工程,涉及原酒筛选、组合试验、小样调制、放大生产等多个环节确定目标原酒分析明确产品定位、目标消费群体、价格区间、香型风格确定产品的酒精度、香味特征、口感要求等关键指标对所有原酒进行感官品评和理化分析,建立原酒数据库按质量等级、风格特点、香味组成进行分类归档小样调制根据设计方案,选取不同原酒按一定比例进行小样试验反复调整比例,直到达到预期效果记录每次试验的配方和结果放大生产将小样配方按比例放大到生产规模生产过程中严格按品评验证配方操作,做好记录成品经检验合格后方可出厂组织专业品评团队对小样进行盲评,收集意见和建议对不满意的地方进行调整优化,直到通过验收名优酒勾调案例分享五粮液经典勾调工艺酱香型酒勾调技术要点酱香型白酒的勾调更为复杂,因其生产周期长,每轮次酒风格差异大七个轮次酒特点:•一轮次:酱香较淡,醇甜较好•二轮次:酱香较浓,醇和•三轮次:酱香突出,醇厚•四轮次:酱香最浓,略带焦香•五轮次:酱香适中,细腻•六轮次:酱香较淡,回甜•七轮次:酱香淡雅,糊香明显勾调策略:以

三、

四、五轮次酒为主体占比50-60%,适当搭配

一、二轮次增加醇甜感,用

六、七轮次增加回味和糊香不同年份的老酒按一定比例加入,提升酒体的醇厚度和协调性关键技术:分型定级、分层储存、分级勾调、精心调味茅台酒的勾调师需要经过至少10年的培训才能独立操作第八章白酒生产设备基础:白酒生产设备是实现工艺要求、保证产品质量的物质基础从原料处理到成品包装,需要多种专用设备了解设备的结构、原理和操作要点,对于提高生产效率、保证产品质量至关重要粉碎设备蒸煮设备主要有对辊粉碎机、锤片式粉碎机等要求粉碎均匀,粒度适中粉碎过细易板结影响透传统木制甑桶或不锈钢甑桶,容量从几百公斤到数吨不等要求密封性好,受热均匀,便于操气,过粗不利于糊化和糖化设备应定期检修,保持刀片锋利作现代化酿酒企业多采用自动上甑机,提高劳动效率发酵设备蒸馏设备地缸、窖池、发酵罐等浓香型用泥窖,清香型用地缸,现代化生产也有使用不锈钢发酵罐传统甑桶配套冷凝器,或现代化连续蒸馏塔要求加热均匀,冷凝效果好,便于控制蒸馏速的要求保温性好,密封严实,便于清洁维护度冷凝水温度应控制在20-25℃储存容器灌装设备传统陶坛、不锈钢罐、水泥池等陶坛最佳,透气性适中,有利于酒体老熟储存环境应保自动化灌装生产线,包括洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机等要求计量准确,速度快,破损持恒温恒湿,避免阳光直射率低现代化生产线每小时可灌装数千瓶设备维护与故障排查要点日常维护常见故障处理•每班次生产前后进行设备检查•粉碎机堵塞:检查筛网是否破损,调整进料速度•定期清洁、润滑、紧固各部件•蒸馏跑气:检查密封垫是否老化,及时更换•建立设备维护档案,记录维修情况•冷凝效果差:清洗冷凝器,检查冷却水循环•及时更换磨损严重的易损件•灌装不准:校准计量装置,检查阀门密封•保持设备周围环境清洁干燥•设备异响:检查轴承、齿轮,及时加注润滑油第九章:生产计算与质量控制准确的生产计算是合理安排生产、降低成本、提高效益的基础白酒生产涉及物料平衡、能量平衡、出酒率计算等多项计算内容,需要掌握基本的计算方法和公式制曲物料及能耗计算1003612085%原料投入kg加水量kg成曲产量kg制曲得率小麦原料水分控制36-40%损失率约15%优质曲得率标准制曲用曲量计算:用曲量kg=原料投入量kg×用曲比例15-25%例如,投入1000kg高粱,用曲比例20%,则需要大曲200kg酿酒关键生产指标清洁化生产与环保技术白酒生产过程中会产生酒糟、废水、废气等副产物传统处理方式不仅造成资源浪费,还带来环境污染问题推行清洁生产、发展循环经济,是白酒产业可持续发展的必由之路副产物综合利用案例酒糟饲料化废水沼气化酒糟肥料化CO₂回收利用酒糟富含蛋白质20-30%、纤维素、维生素等营养成分,是优质的动物饲料原白酒生产废水COD含量高,传统处理成本高、效果差采用厌氧发酵技术,将废水酒糟经堆肥发酵处理,可制成有机肥料富含氮、磷、钾及多种微量元素,改良土发酵过程产生大量CO₂每吨酒约产生

0.9吨CO₂,收集提纯后可用于食品工料经干燥处理后可直接作为牛、羊等反刍动物饲料,或进一步加工成配合饲转化为沼气,既解决了污染问题,又获得了清洁能源大型白酒企业建设沼气发电壤结构,提高农作物产量部分企业与农户签订协议,免费提供有机肥,回收种植的业、焊接保护气、消防灭火剂等既减少温室气体排放,又创造经济效益料全国每年产生酒糟约3000万吨,饲料化利用率达70%以上站,实现能源自给自足优质粮食作为酿酒原料绿色酿造技术推广现状85%60%规模以上企业废水达标排放率酒糟综合利用率全国平均水平30%100清洁生产企业能耗降低幅度获得绿色食品认证的白酒企业数量国家出台了一系列政策推动白酒行业绿色发展,包括《白酒行业清洁生产评价指标体系》、《发酵酒精和白酒制造业污染防治技术政策》等越来越多的企业将环保理念融入生产全过程,实现经济效益与环境效益双赢第十章:安全生产与管理规范安全生产是企业发展的生命线,食品安全更是关系到消费者健康的重大问题白酒生产涉及易燃易爆物质,生产环境复杂,必须树立安全第

一、预防为主的思想,严格遵守各项安全规程消防安全白酒易燃,闪点低酒精度越高闪点越低生产车间、储酒库、灌装车间必须严格执行消防安全规定:•禁止烟火,设置醒目的禁火标志•配备足够的灭火器、消防栓、自动喷淋系统•电气设备采用防爆型,线路定期检查维护•储酒库房温度控制在20℃以下,保持通风良好•制定应急预案,定期组织消防演练机械安全操作各类机械设备时必须遵守安全操作规程:•设备运转时不得清理、检修、调整•操作人员须经培训合格后上岗,穿戴防护用品•设备的传动部位、危险部位要有防护装置•定期检查设备安全性能,及时消除隐患•严禁设备带病运行,严禁违章作业高温作业防护蒸煮、蒸馏等环节涉及高温蒸汽,须做好防护:•操作人员穿戴防烫手套、面罩等防护用品•蒸汽管道定期检查,发现漏汽及时维修•夏季高温天气合理安排作息,提供防暑降温饮料•车间加强通风,配备空调或风扇降温食品安全管理严格执行食品安全法律法规和国家标准:•建立原料供应商评估制度,确保原料安全•生产环境清洁卫生,定期消毒杀菌•从业人员持健康证上岗,定期体检•严禁使用工业酒精、甲醇等有毒有害物质•成品检验合格后方可出厂,建立追溯体系白酒企业生产技术管理科学规范的生产管理是保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本的关键现代白酒企业必须建立健全生产管理制度,实现管理的标准化、规范化、精细化生产流程管理计划管理调度管理根据市场需求和库存情况,制定年度、季度、月度生产计划计划要科学合理,既保证供应,又避免积压协调各生产环节,合理安排生产进度及时处理生产中出现的问题,确保生产顺利进行工艺管理质量管理严格执行工艺规程,控制工艺参数定期分析生产数据,持续优化工艺流程建立全面质量管理体系,从原料到成品全程质量控制定期开展质量分析会议设备管理与维护设备台账管理备品备件管理建立设备档案,记录设备基本信息、运行状态、维修记录等实现设备全生命周期管理,为设备更新改造提供依据建立备品备件库,储备常用易损件既要保证供应,又要避免积压做好领用记录,定期盘点点检定修制度设备更新改造实行日常点检、定期检修、预防性维修相结合的制度关键设备设立专人负责,发现问题及时处理,防止设备带病运行制定设备更新计划,淘汰落后设备,引进先进设备技改项目要进行可行性论证,确保投资效益职业道德规范爱岗敬业质量第一热爱本职工作,忠于职守,勤勉尽责不断学习新知识、新技能,提高业务水平树立质量意识,严格执行工艺规程和质量标准发现质量问题及时报告,绝不隐瞒诚信守法团结协作遵守国家法律法规和企业规章制度诚实守信,不弄虚作假,不损害企业和消费者利益尊重同事,团结互助,密切配合维护企业形象,不做有损企业声誉的事情安全是品质的基石没有安全就没有一切白酒生产企业必须将安全生产作为头等大事来抓建立健全安全管理制度加强安全教育培训严格落实安全责任制只有在安全的,,,前提下才能生产出高品质的产品才能实现企业的可持续发展,,010203建立安全组织完善安全制度开展安全培训成立安全生产委员会,由企业负责人任主任各车制定安全生产责任制、安全检查制度、事故报告新员工岗前安全培训,在岗员工定期安全教育特间、班组设安全员形成完整的安全管理网络制度、应急预案等将安全责任层层分解落实到种作业人员持证上岗定期复审,,,人0405强化安全检查严肃事故处理日常巡查、定期检查、专项检查相结合发现隐患立即整改重大隐患挂牌发生事故按四不放过原则处理原因不明不放过责任不清不放过整改措,:,,督办施不落实不放过,员工未受教育不放过课程总结与学习收获通过本课程的系统学习,我们全面了解了白酒酿造的理论知识和实践技能从历史文化到现代技术,从原料选择到成品出厂,每一个环节都凝聚着世代酿酒人的智慧和心血理论知识体系工艺技能提升掌握了白酒分类、微生物基础、发酵原理等核心理论知识,建立了完整的知识框学习了制曲、酿造、蒸馏、勾调等关键工艺环节的操作要点和控制参数掌握了四架理解了不同香型白酒的工艺特点和风味成因,为实践操作奠定了理论基础大香型白酒的生产工艺,能够独立完成基本的酿造操作质量控制能力现代技术应用学会了白酒品评的基本方法,能够识别优质酒和缺陷酒了解了质量管理体系的建了解了智能化酿造技术的发展趋势,认识到传统工艺与现代技术融合的重要性掌立和运行,树立了全面质量管理的理念握了设备操作与维护的基本技能,具备了一定的故障排查能力安全环保意识职业素养培养树立了安全第

一、预防为主的思想,熟悉了安全生产规程和应急处理措施了解了培养了爱岗敬业、精益求精的工匠精神,树立了诚信守法、团结协作的职业道德清洁生产和循环经济的理念,认识到绿色发展的重要性增强了传承中华酿酒文化、推动行业创新发展的使命感和责任感曲为酒之骨,水为酒之血,粮为酒之肉,技为酒之魂白酒酿造是一门综合性的艺术,需要扎实的理论知识、精湛的操作技能、丰富的实践经验,更需要对传统文化的敬畏和对品质的执着追求希望各位学员能够将所学知识应用到实际工作中,不断探索、勇于创新,为中国白酒产业的高质量发展贡献自己的力量!推荐学习资源与参考书目白酒酿造是一门博大精深的学问,本课程只是入门基础要成为真正的酿酒大师,需要持续学习和实践积累以下推荐一些优秀的学习资源和参考书目,供大家进一步深入学习专业教材与著作《白酒酿造技术》《白酒酿造培训教程》《中国白酒工业手册》作者:梁宗余主编作者:李大和著作者:中国酿酒工业协会编出版社:中国轻工业出版社出版社:化学工业出版社出版社:中国轻工业出版社内容简介:系统介绍白酒酿造的基础理论和工艺技术,包括原料、制曲、发酵、蒸馏、勾调内容简介:针对企业员工培训编写,注重实用性和可操作性详细介绍了各香型白酒的生产内容简介:白酒行业的权威工具书,汇集了行业标准、生产工艺、设备选型、质量控制等方等全流程配有大量实例和图表,是高等院校相关专业的经典教材,也是从业人员的重要参工艺、操作要点、常见问题及解决方法附有大量现场照片和操作视频,适合初学者和一面的大量资料内容全面、数据详实,是企业技术人员和管理人员的必备参考书考书线工人学习国家职业标准与行业规范标准代号标准名称GB2757蒸馏酒及其配制酒卫生标准GB

10781.1浓香型白酒国家标准GB

10781.2清香型白酒国家标准GB/T26760酱香型白酒国家标准GB/T33404白酒感官评价国家标准GB12456食品安全国家标准食品中总酸的测定在线学习平台推荐中国酿酒工业协会官网:行业资讯、技术文章、标准查询四川大学轻工学院:白酒专业课程、科研成果中国知网CNKI:学术论文、期刊文章、学位论文检索中国白酒网:行业动态、技术交流、企业信息江南大学食品学院:在线公开课、教学视频酿酒科技杂志:专业期刊,最新研究成果学习建议:理论学习与实践操作相结合,多观察、多思考、多请教参加行业会议和技术交流活动,拓宽视野关注行业新技术、新工艺,保持学习的热情和创新的精神未来展望:白酒酿造的数字化与智能化随着新一代信息技术的快速发展,白酒产业正站在智能化转型的历史节点上人工智能、大数据、物联网、区块链等技术的应用,将深刻改变传统的生产方式和商业模式,开启白酒产业发展的新篇章全流程自动化AI辅助酿造技术从原料投入到成品包装,实现全流程自动化、少人化智能机器人完成搬运、装卸、码垛等重体力劳动,AGV自动运输系统替代人工搬运,大幅提高生产效率和安利用机器学习算法分析海量生产数据,建立工艺参数与产品质量之间的预测模型AI可以实时优化发酵温度、湿度等参数,预测酒质,提前发现异常在勾调环全性未来的酿酒车间将是清洁、高效、智能的现代化工厂节,AI辅助系统可以快速筛选配方,提高勾调效率和准确性沉浸式体验营销区块链追溯体系利用VR/AR技术,让消费者身临其境地体验白酒酿造过程,了解品牌历史文化在虚拟场景中参与互动游戏,增强品牌粘性线上线下融合,创造全新的消费体验和应用区块链技术建立产品全生命周期追溯系统,从原料种植、采购、生产、流通到销售,每一个环节都被记录在区块链上,不可篡改消费者扫码即可查询产品的营销模式完整信息,有效防止假冒伪劣,提升品牌信誉绿色低碳酿造的创新路径水资源循环利用开发高效废水处理技术,实现水资源循环利用冷却水、清洗水经处理后重复使用,降低新鲜水耗量采用节水型生产设备和工艺,提高水资源利用效率清洁能源应用大力推广太阳能、生物质能等清洁能源,替代传统化石能源建设光伏发电站、沼气发电站,实现能源自给采用热泵技术回收利用余热,降低能耗循环经济模式构建原料种植-白酒生产-副产物利用-有机肥还田的循环产业链酒糟饲料化、肥料化、能源化多途径利用,实现废弃物资源化发展生态农业,建设绿色产业园区致谢与互动问答感谢各位学员的参与感谢大家在整个培训过程中的积极参与和认真学习你们的热情、提问和讨论,让这次培训变得更加生动和富有成效特别感谢各位来自生产一线的酿酒师、技术人员,你们分享的实践经验和遇到的实际问题,为课程增添了宝贵的内容也要感谢企业领导对本次培训的大力支持,为学员提供了良好的学习环境和充足的学习时间欢迎提问与交流知识的价值在于分享和传播,学习的意义在于交流和碰撞现在进入自由提问环节,欢迎大家就课程内容、实际工作中遇到的问题进行提问和讨论学而不思则罔,思而不学则殆学习是一个持续的过程,希望大家在今后的工作中不断实践、不断总结、不断提升酿酒是一门需要终身学习的技艺愿大家都能成为既懂传统工艺、又掌握现代技术的复合型人才,为中国白酒产业的发展贡献力量!培训后的学习建议理论联系实际建立学习档案将课堂所学知识应用到实际工作中,在实践中加深理解、巩固提高遇到问题及时查阅资料、请教老师和同事整理课程笔记,建立个人知识库记录工作中的经验教训、技术心得,形成自己的技术积累。