化学品使用要求培训课件

化学品使用要求培训课件课程内容概览010203法律法规与安全责任化学品分类与风险识别安全操作规程与防护措施了解国家法律法规框架，明确企业和个人的安全掌握危险化学品分类方法，学习危险标志识别和熟悉标准操作程序，正确使用个人防护装备和工责任与义务风险评估技术程控制措施0405典型事故案例分析应急处理与安全管理通过真实案例学习事故原因、教训和预防措施建立应急响应能力，完善安全管理体系和持续改进机制第一章法律法规与安全责任国家法律法规框架《安全生产法》最新修订要《危险化学品安全管理条例》点核心内容年修订的《安全生产法》进一步国务院号令对危险化学品的生产、2021591强化了企业安全生产主体责任，明确了储存、使用、经营和运输进行全链条监三管三必须原则管管业务必须管安全建立危险化学品登记制度••管行业必须管安全实施安全生产许可证管理••管生产经营必须管安全规范危险化学品包装和标识••加强重大危险源监控•新法加大了对违法行为的处罚力度，最完善应急救援体系高罚款可达一亿元，并建立了安全生产•信用管理制度，将严重违法企业纳入黑名单企业主体责任法定代表人全面负责1安全生产管理机构组织实施监督2部门负责人本部门安全管理3班组长及操作人员具体执行安全规程4企业安全管理责任体系呈金字塔结构，法定代表人位于顶端，对企业安全生产工作负全面责任安全生产管理机构负责组织实施和监督检查，各部门负责人对本部门的安全生产工作负责，班组长和操作人员则是安全规程的具体执行者员工安全义务员工安全权利遵守安全生产规章制度了解作业场所危险因素••正确使用劳动防护用品获得安全防护用品••接受安全生产教育培训拒绝违章指挥和强令冒险作业••及时报告事故隐患•培训与持证上岗要求入职培训新员工必须接受不少于学时的安全培训，考核合格后方可上岗24定期复训在岗人员每年接受不少于学时的再培训，更新安全知识8持证上岗特种作业人员必须取得相应资格证书，每年复审一次3培训内容与考核标准上海市职业安全研究院培危险化学品从业人员培训涵盖以下核心内容训案例法律法规知识安全生产法律法规、标准规范及企业规章制度专业技术知识化学品特性、工艺流程、设备操作和维护保养安全操作技能正确的操作程序、应急处置和自救互救方法职业健康防护职业危害识别、个人防护装备使用和健康监护考核采用理论考试和实际操作相结合的方式，理论考试成绩和实操考核均需达到分以上才能取得合格证书80第二章化学品分类与风险识别正确识别和分类化学品是安全使用的前提本章将系统介绍危险化学品的分类标准、危险标志识别方法以及科学的风险评估工具，帮助大家建立完整的危险源辨识能力危险化学品分类根据《危险化学品目录》和联合国《全球化学品统一分类和标签制度》，危险化学品按其主要危险特性分为以下类别GHS易燃易爆物质有毒有害气体腐蚀性物质典型物质苯、甲醇、乙醇、汽油、液化石油典型物质氯气、硫化氢、氨气、一氧化碳、典型物质硫酸、盐酸、氢氧化钠、氢氟酸气氮氧化物主要危险接触皮肤、眼睛或吸入蒸气造成严主要危险遇明火、高热或与氧化剂接触极易主要危险吸入后可致中毒、窒息甚至死亡重化学灼伤燃烧爆炸毒性分级剧毒、高毒、中等毒、低毒值强酸，强碱pH pH≤2pH≥12闪点范围℃至℃-2060防护重点呼吸系统防护和泄漏监测应急措施立即用大量清水冲洗至少分钟15储存要求阴凉通风，远离火源热源氧化性物质压缩气体和液化气体放射性物质如过氧化氢、硝酸、高锰酸钾等，能够提供氧如氧气、氮气、二氧化碳等，高压下储存，容如铀、钴等，释放电离辐射，长期接触可-60气助燃，与可燃物接触可能引发火灾或爆炸器破裂可能导致爆炸性释放和冻伤能导致辐射病和癌症危险标志与标签识别全球统一标准图标详解储存与运输标识规范GHS全球化学品统一分类和标签制度使用标危险化学品包装必须符合以下标识要求GHS准化的菱形象形图来表示化学品危险性在包装正面显著位置粘贴标签

1.GHS红色边框物理危险（易燃、爆炸、压力）标明化学品名称、成分、供应商信息

2.使用规定的颜色和尺寸标准

3.健康危害急性毒性、腐蚀性、致癌性等运输包装附加编号和运输专用标志

4.UN环境危害水生环境毒性储存区域应设置明显的区域标识牌，标明存储物质类别、每个象形图配有信号词（危险警告）、危险性/最大存储量和应急联系方式说明和防范说明，构成完整的危险信息传递体系定期检查标签完整性确保所有化学品容器标签清晰可读，损坏或模糊的标签必须立即更换禁止使用无标签容器严禁将化学品转移到无标签的容器中，即使是临时使用也必须标注内容物名称和危险性培训员工识别能力确保所有员工能够正确理解危险标志的含义，知道如何根据标签信息采取相应的安全措施危险源辨识方法科学的危险源辨识是预防事故的关键企业应采用系统化的方法识别、评估和控制化学品使用过程中的各类风险以下介绍三种主流的风险评估工具风险矩阵评估工具层级防护分析方法概述将风险按照可能性（频率）和严重性危险与可操作性分析LOPAHAZOP方法概述基于半定量方法评估事故场景的风险水（后果）两个维度进行分级，形成风险矩阵图，直方法概述由多学科团队采用引导词系统地分析工平，确定现有安全措施是否足够，是否需要增加独观显示风险等级艺过程的每个节点，识别偏离设计意图的情况及其立保护层分级标准可能性分为级（极少发生到几乎确5可能导致的危险核心概念识别引发事件、后果、独立保护层，定），严重性分为级（可忽略到灾难性）IPL5引导词无、多、少、反向、部分等，与参数（温计算缓解后的事故频率适用场景日常风险评估、作业许可审批、隐患排度、压力、流量等）组合形成偏差分析适用场景评估关键安全系统有效性、确定安全仪查治理优先级确定适用场景复杂化工工艺、新建项目设计阶段、工表系统等级要求SIS优势简单直观，易于理解和应用，适合基层管理艺变更评估优势量化风险水平，为安全投资决策提供依据，和一线员工使用优势系统全面，能够发现设计缺陷和操作风险，避免过度设计或设计不足提出具体改进措施综合应用建议实际工作中应根据评估对象的复杂程度和风险特点选择合适的方法对于重大危险源和复杂工艺，建议采用组合分析；对于常规作业和日常管理，HAZOP+LOPA风险矩阵评估工具更为实用高效定期更新风险评估结果，确保安全管理措施与实际风险相匹配化学品危险标志识别指南爆炸性物质易燃物质急性毒性腐蚀性物质橙色爆炸符号，表示物质在火源、撞击或摩擦下可能发生爆炸红色火焰符号，表示物质易燃，应远离热源和明火骷髅头符号，表示物质有剧毒，吸入、接触或吞咽可能致命腐蚀符号显示对皮肤和金属的腐蚀作用，需严格防护第三章安全操作规程与防护措施掌握正确的操作规程和使用适当的防护措施是保障化学品使用安全的核心本章将详细讲解标准操作程序、个人防护装备的选择与使用、工程控制措施以及安全作业管理要求，帮助大家在实际工作中有效防范化学品危害。