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气割的安全使用方法第一章气割基础知识概述气割是什么工作原理适用材料气割利用氧气与燃气如乙炔、丙烷等混合燃烧产生的高温火焰,将金气割主要适用于低碳钢、中碳钢等碳素结构钢的切割,也可用于某些低属材料加热至燃点,随后喷射高压氧气流,使金属在氧气中剧烈燃烧并合金钢的加工切割厚度范围广泛,从几毫米到数百毫米的钢板都可以被吹除,从而实现切割分离处理这种切割方式具有设备简单、操作灵活、成本较低的优点,特别适合现场施工和大型构件的切割加工气割的主要气体及特点氧气₂乙炔₂₂丙烷₃₈OC HC H助燃气体常用燃气安全替代燃气纯度要求火焰温度℃火焰温度℃左右•≥
99.5%•3100-3300•2800支持金属燃烧反应燃点低,点火容易安全性高,不易回火•••提供切割氧流切割速度快成本低于乙炔•••30-40%储存压力压力限制储运更加便捷•15MPa•≤
0.15MPa•气割的危险性警示气割作业属于特种作业,存在多种重大安全风险,必须严格遵守安全操作规程火灾与爆炸风险⚠️回火与倒氧事故高温火焰温度可达℃以上,熔渣飞溅范回火是指火焰倒退进入割炬内部甚至胶管的危3000围达数米,极易引燃周围可燃物氧气与燃气险现象,伴随尖锐爆鸣声倒氧则是氧气倒流混合气体在密闭空间内遇明火可能发生爆炸,进入燃气系统,可能导致气瓶爆炸造成严重后果割嘴堵塞造成气体倒流•火焰直接接触可燃物引发火灾•操作顺序错误引发回火•气体泄漏遇火源发生爆炸•设备故障导致压力异常•熔渣引燃衣物或可燃材料•气瓶爆炸危害气瓶内储存的高压气体一旦失控爆炸,破坏力极大钢瓶碎片可射出数百米,冲击波造成周围建筑物损坏和人员伤亡气瓶受热膨胀超压爆炸•气瓶跌落损坏引发泄漏•安全第一,规范操作安全生产责任重于泰山,每一次操作都关系到生命安全只有严格遵守操作规程,才能确保人身安全和设备完好设备完好规范操作防护到位定期检查气瓶、减压器、严格按照标准操作流程胶管、割炬等设备,确进行点火、切割、熄火保无泄漏、无损坏等各环节操作第二章气割设备与安全检查气瓶的安全管理010203分开存放直立固定避免污染氧气瓶与燃气瓶乙炔瓶、丙烷瓶必须分开放置,气瓶应始终保持直立状态,使用防倾倒链条或支氧气瓶阀门及接口严禁接触油脂类物质油脂在间距不小于米,或采用防火墙隔离这是为了架进行固定气瓶倒地可能导致瓶阀损坏、气体高压纯氧环境下会发生剧烈氧化反应,甚至引起5防止一旦发生泄漏,氧气与可燃气体混合形成爆泄漏,乙炔瓶倒置还会造成丙酮流出,影响使用燃烧爆炸操作前应确保手套清洁,无油污炸性混合气体安全04环境控制标识清晰气瓶应存放在通风良好、温度适宜的场所,避免阳光直射和靠近热源夏季应采取遮阳措施,冬季严禁用明火烘烤气瓶,防止超压减压器与胶管检查减压器检查要点胶管检查要点压力表指针检查高压表和低压表指针是否在零位,转动时是否灵活,外观检查胶管表面无裂纹、老化、鼓包、烧焦等缺陷读数是否准确长度要求氧气胶管为红色,长度米;燃气胶管为黑色或绿色,5-10调压螺杆旋转应顺畅,无卡滞现象,松开后能自动复位长度不超过米10连接螺纹氧气减压器为右旋螺纹,燃气减压器为左旋螺纹,不可混用连接牢固胶管与减压器、割炬连接处应使用专用卡箍紧固,防止脱落密封性能安装后用肥皂水检测各接口,不得有气泡产生布置合理胶管应避开高温区域、锐利物体和车辆通道,防止损坏安全装置确认安全阀、防震膜等安全装置完好有效定期更换根据使用频率和工作环境,建议每个月更换一次胶管6-12重要提示减压器和胶管是气割系统的薄弱环节,必须每次使用前仔细检查,发现问题立即更换,不得带病作业割炬与割嘴检查1割炬阀门检查氧气阀和燃气阀应启闭灵活,无卡滞现象阀杆密封良好,关闭状态下不得有气体泄漏检查阀座和阀芯磨损情况,及时维修或更换2割嘴清洁检查割嘴是气割的关键部件,应定期清理预热火焰孔和切割氧孔使用专用通针清除堵塞物,严禁用钢丝等硬物刮擦,避免损坏孔径精度3密封性能测试割炬与割嘴、割嘴与射吸管的连接处应紧密,无松动安装后用肥皂水检测接口,确保无气体泄漏检查型密封圈是否老化变形O4吸力功能测试使用前应进行吸力测试打开氧气阀,用手指堵住燃气进气口,应感觉到明显吸力,说明射吸器工作正常如吸力不足,需清洗或更换射吸器割炬和割嘴的工作状态直接影响切割质量和操作安全建议建立设备检查记录表,每次作业前进行检查并记录,确保设备始终处于良好状态细节决定安全千里之堤,溃于蚁穴设备安全检查不容忽视任何细节,每一个看似微小的隐患都可能酿成严重事故米100%05检查率容忍度安全距离每次作业前必须完成全面对设备缺陷和安全隐患零氧气瓶与燃气瓶最小间隔设备检查容忍要求第三章气割操作步骤详解规范的操作流程是确保气割安全和质量的关键从准备工作到切割完成,每一个步骤都有其特定的技术要求和安全要点本章将以标准化的作业指导方式,详细讲解气割操作的完整流程,帮助您掌握正确的操作方法和技巧气割前准备工作工件表面清理工件支撑与定位使用钢丝刷、砂布或溶剂彻底清除工将工件垫高至少,使100-150mm件切割区域的油污、铁锈、油漆和氧用防火砖或专用支架确保熔渣能够化皮表面污染会影响切割质量,油自由下落,不会堆积在切割缝中影响污更可能引发火灾对于严重锈蚀的切割质量用划线器或样冲标记切割工件,建议使用除锈剂处理线,大型工件应固定牢固防止移动设备选型配置根据工件材质和厚度选择合适的割炬型号和割嘴规格板材用小号割嘴,6-12mm用中号,以上用大号检查气瓶余压,氧气瓶不低于,12-30mm30mm1MPa乙炔瓶不低于
0.05MPa充分的准备工作能够有效提高切割效率,减少废品率,同时也是确保操作安全的重要前提切勿为了赶时间而忽略准备环节点火与火焰调整开启氧气开启燃气先缓慢打开割炬上的氧气阀约圈,听到气流声后停止这一步可以清再打开燃气阀约圈,此时会有燃气从割嘴喷出注意控制燃气流量,1/41/2除管路中的空气和杂质避免过大造成浪费点燃火焰调整火焰使用专用点火器严禁使用打火机从割嘴侧面点燃燃气点火时割嘴应朝逐步增大氧气流量,观察火焰形态变化,调整至标准中性焰焰心清晰、向安全方向,远离气瓶和人员内焰明亮、外焰呈淡蓝色氧化焰中性焰✓碳化焰氧气过量,焰心短而尖,火焰发白,有呼啸声氧气与燃气比例适当,焰心清晰呈圆锥形,长度燃气过量,焰心长而模糊,火焰发黄并冒黑烟会使切口氧化严重,质量差约切割质量最佳,应优先采用会使切口增碳,硬度提高3-5mm气割操作姿势站立姿势蹲姿操作手部握持割炬角度双脚分开与肩同宽,呈外八字站立,单膝或双膝着地,另一只脚支撑身右手握住割炬手柄,食指控制切割割炬与工件表面保持垂直°,90重心在两脚之间身体略微前倾,体重心低,稳定性好适用于低氧阀门左手托住割炬射吸管或胶割嘴距离工件切割方向3-5mm保持平衡适用于竖向或短距离切位切割或长时间作业,但要注意防管,起支撑和导向作用双手配合上割炬向后倾斜°°,帮助5-15割止膝盖受伤保持割炬稳定熔渣排出和火焰前进安全提示保持正确的操作姿势不仅能提高切割质量,还能减少疲劳,防止因姿势不当导致的割炬失控和安全事故切割过程要点预热阶段匀速移动将火焰对准切割起点,距离工件,来回摆动加热沿着切割线匀速推进割炬,速度根据板厚调整薄板快,3-5mm当金属表面呈现樱红色约℃时,表示预热完成厚板慢观察切口状态,熔渣连续均匀流出表示切割正常1000厚板预热时间需适当延长1234开启切割氧保持状态缓慢打开切割氧气阀,观察切割起点当看到明亮的熔渣切割过程中保持割炬高度、角度和速度稳定如遇切割中流从工件底部喷出时,说明金属已被点燃,可以开始移动断,需重新预热后才能继续注意观察火焰和熔渣,及时割炬调整参数切割速度判断常见问题处理速度过快后拖量大,切口上宽下窄,下边缘有挂渣,可能切不透切不透增大切割氧压力,降低切割速度,检查割嘴是否堵塞速度过慢切口上下边缘熔化塌边,切口宽,浪费气体挂渣严重提高预热温度调整割炬角度,降低切割速度,速度适中熔渣连续流畅,切口窄而整齐,上下边缘平直切口粗糙清理割嘴,调整火焰为中性焰,保持匀速移动气割结束与清理关闭切割氧1完成切割后立即关闭割炬上的切割氧气阀同时将割炬抬离工件防止回火此时预热火焰仍在燃烧,,,关闭燃气阀2先关闭割炬上的燃气阀乙炔阀或丙烷阀火焰熄灭注意顺序不可颠倒否则可能引起回火,,关闭氧气阀3最后关闭割炬上的氧气阀确保所有阀门完全关闭检查割炬是否有余焰或高温,泄压放气4放松减压器调压螺杆使其处于自由状态打开割炬阀门放掉胶管内的余气然后关闭阀门,,,关闭气瓶5关闭氧气瓶和燃气瓶的瓶阀再次打开割炬阀门彻底放掉管路中的余气压力表指针归零,,整理设备6将割炬、胶管整理好避免扭曲打结检查设备有无损坏记录使用情况,,清理现场7清除工作区域的易燃物检查无残留火种熔渣应收集到指定容器待完全冷却后处理,,关键提醒气割结束后的规范操作与切割过程同样重要草率收工可能留下安全隐患必须严格按照步骤进行确保设备和现场安全,,规范操作,保障安全工欲善其事,必先利其器只有掌握正确的操作方法,熟练运用切割技巧,才能在确保安全的前提下,提高工作效率和切割质量73-5mm100%关键步骤安全距离规范率从准备到结束的完整流程割嘴与工件的理想间距每次操作必须严格遵守流程第四章气割安全注意事项安全是气割作业的生命线本章将从操作人员资格、工作环境、防护装备、气瓶使用、事故预防等多个维度,全面阐述气割作业的安全要求和注意事项这些规定不是束缚,而是对生命安全的保护,必须严格执行,不容丝毫懈怠操作人员资格要求持证上岗气割属于特种作业,操作人员必须经过专业培训,通过理论和实操考核,取得由应急管理部门颁发的《特种作业操作证》焊接与热切割作业后,方可独立操作培训内容•气割基本原理和工艺知识•设备结构、性能和使用方法•安全操作规程和应急处理•典型事故案例分析•实际操作技能训练复审要求特种作业操作证每3年复审一次,每6年换证一次复审不合格或逾期未复审的证件自动失效,不得继续从事气割作业工作环境安全要求远离易燃易爆物气割作业区域米范围内严禁存放易燃易爆物品,如汽油、油漆、木材、纸张、化学品等作业前应清理周围可燃物,或采取防火隔离措施对于固定的可燃物,应用防火毯、石棉布110等覆盖保护禁止烟火2气割作业区及气瓶存放区域必须设置明显的严禁烟火警示标志工作区域内严禁吸烟,严禁使用明火取暖、照明或加热违反规定者应立即制止并给予相应处罚通风良好3气割作业会产生有毒烟尘和气体,作业场所应保持良好通风室内作业应开启通风设备,确保空气流通检查一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度,必要时使用局部排风装置密闭空间作业4在容器、管道、地沟等密闭或半密闭空间内进行气割作业,必须办理受限空间作业许可证和动火许可证作业前进行气体检测,采取强制通风,设置监护人员,配备应急救援设备高处作业5在米以上高度进行气割作业,应搭设稳固的操作平台,系好安全带作业下方应设置警戒区,禁止人员通行熔渣飞溅范围内的可燃物应清除或覆盖,配备专人看火2防护装备佩戴要求防护眼镜防火手套佩戴气焊专用防护眼镜,镜片颜色深度为号防止强光、紫外线和红外线对眼使用专用防火手套,材质为皮革或阻燃纤维手套应完整无损,指端无破洞保持5-8睛的伤害普通太阳镜不能替代专业防护眼镜手套干燥清洁,禁止沾染油污工作中不得摘下手套防火工作服安全鞋穿着阻燃工作服,扎紧袖口和裤脚衣物应覆盖全身皮肤,不得有破损禁止穿着穿着防砸、防刺穿的安全鞋,鞋面材质为皮革高帮鞋能更好地保护脚踝禁止穿化纤、尼龙等易燃材质服装口袋应在内侧,避免熔渣落入着运动鞋、拖鞋或露趾凉鞋进入作业区焊接面罩其他防护长时间作业或密集火花区域应佩戴面罩,保护面部和颈部面罩应配备合适颜色的高噪音环境应佩戴耳塞或耳罩长时间作业应佩戴防尘口罩在通风不良的环境,滤光片也可使用皮革围裙增强防护必须使用送风式呼吸器或携带空气呼吸器个人防护装备是保护操作者免受伤害的最后一道防线所有防护装备必须在作业开始前穿戴整齐,作业过程中不得随意摘除设备损坏应立即更换,不得凑合使用气瓶使用安全规范开启气瓶使用专用瓶阀扳手,操作者应站在瓶阀侧面或侧后方,避开瓶阀出气口缓慢开启,防止压力冲击氧气瓶开启圈即可,乙炔2-3瓶开启不超过圈3/4运输要求气瓶运输应使用专用小车,戴好瓶帽,轻装轻卸氧气瓶与乙炔瓶、丙烷瓶严禁同车运输汽车运输时应直立固定,不得横放避免剧烈震动和撞击温度控制气瓶应存放在阴凉通风处,避免阳光直射和靠近热源环境温度不超过℃夏季应采取遮阳、喷水降温措施冬季严禁用明火、40蒸汽直接加热气瓶压力监控使用中密切注意压力表读数氧气瓶剩余压力不低于时应停止使用乙炔瓶压力降至以下应更换严禁使用超期
0.1MPa
0.05MPa未检气瓶❌严禁行为✓正确做法•敲击、碰撞气瓶•使用专用工具操作瓶阀•在气瓶上进行焊接或切割•定期检查气瓶外观和标识•用吊车直接吊运气瓶•建立气瓶使用台账•气瓶倒置或卧放使用•按规定进行定期检验•瓶阀漏气时继续使用•空瓶与实瓶分区存放•超装、混装不同气体•做好防倾倒固定措施•使用过期或缺陷气瓶•遵守气瓶安全技术规程防止回火与倒氧什么是回火?回火与倒氧的原因回火是指火焰倒退进入割炬、胶管甚至气瓶内部的危险割嘴堵塞熔渣、氧化皮堵塞割嘴孔,气流不畅现象回火时伴有尖锐的爆鸣声或啪啪声,火焰可能熄割嘴过热长时间连续作业,割嘴温度过高灭或在管内燃烧回火是气割作业中最常见且危险的事压力异常燃气压力过低,氧气压力过高故之一操作不当割嘴触及工件或熔渣,操作顺序错误什么是倒氧?胶管问题胶管折叠、破损导致气流中断设备故障射吸器失效,单向阀损坏倒氧是指氧气通过割嘴倒流进入燃气管路甚至气瓶的现象氧气与乙炔混合形成爆炸性混合气体,遇火源可能应急处理措施引发气瓶爆炸倒氧通常没有明显征兆,危险性极大立即动作保持冷静,迅速关闭燃气阀,再关闭氧气阀检查设备待割炬冷却后,检查割嘴是否堵塞清理堵塞使用通针清除堵塞物,必要时更换割嘴检查胶管检查胶管有无破损、折叠或挤压重新操作排除故障后,按正常程序重新点火记录报告记录回火原因和处理过程,总结经验警惕回火,安全第一回火和倒氧是气割作业的隐形杀手,往往在毫无征兆的情况下发生只有时刻保持警惕,严格遵守操作规程,才能有效防范这类事故的发生秒80%95%3回火事故占比可预防率黄金反应时间割嘴堵塞是导致回火的首要原因规范操作可避免绝大多数回火事故发现回火后的关键处置时间窗口预防措施安装回火防止器、定期清理割嘴、保持合适的气体压力、避免割嘴过热、正确的操作顺序是防止回火和倒氧的有效方法第五章气割应急处理与事故预防尽管我们采取了各种预防措施,但气割作业中仍可能发生突发事故快速、正确的应急处理能够有效控制事态发展,减少损失,保护人员安全本章将介绍常见事故的应急处理方法和预防措施,帮助您建立完善的应急响应体系回火应急处理保持冷静回火发生时不要惊慌,沉着应对慌乱可能导致错误操作,加重事故后果记住标准处理流程,按部就班执行迅速关阀立即关闭割炬上的乙炔阀燃气阀,然后关闭氧气阀正确的关闭顺序很重要先燃气,后氧气动作要快但不要急躁冷却割炬将割炬放入水中冷却,或用湿布包裹避免用手直接触摸高温部位观察胶管是否有异常膨胀或温度升高检查排故待设备完全冷却后,仔细检查割嘴是否堵塞使用通针清除预热孔和切割氧孔中的杂质检查胶管有无破损、烧焦测试恢复排除故障后,按正常程序重新点火进行吸力测试,确认射吸器工作正常如果再次回火,应停止使用并更换设备⚠️注意事项✓预防措施•回火时不要关闭气瓶阀门,否则可能导致胶管内气体燃烧•安装符合标准的回火防止器•如果胶管已经燃烧,应先关闭气瓶阀门灭火•定期清理割嘴,保持气路通畅•严重回火后必须全面检查设备,确认安全后才能继续使用•保持适当的气体压力•多次回火说明设备存在严重问题,应停止使用并维修•避免割嘴过热,间歇作业正确的点火和熄火顺序•防止割嘴接触工件或熔渣•气瓶泄漏与爆炸预防日常检测建立气瓶定期检查制度,每日作业前检查瓶体有无变形、锈蚀、裂纹检查瓶阀、减压器连接处是否漏气,用肥皂水检测,禁止明火试漏发现气瓶外观异常或超过检验期限的,一律不得使用防止撞击气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滚、摔、碰搬运时应戴好瓶帽,使用专用手推车气瓶放置应远离通道和易被撞击的位置使用防护栏或警示带隔离气瓶存放区异常处理发现气瓶漏气,应立即将气瓶转移到室外空旷、安全的地方,禁止在漏气气瓶附近动火能关闭的尽快关闭瓶阀,不能关闭的应做好标识,通知供气单位处理周围禁止烟火,疏散无关人员爆炸征兆气瓶受热后瓶体膨胀、压力急剧上升是爆炸前兆如发现气瓶异常升温、瓶体变形或有异响,应立即疏散人员,向气瓶喷水降温,同时报警求助严禁靠近高温气瓶重要提醒气瓶是压力容器,内部储存的高压气体具有巨大能量气瓶爆炸的破坏力相当于同等重量炸药的爆炸威力,必须高度重视气瓶安全管理火灾应急措施火灾应急处理流程01立即切断气源发现火灾第一时间关闭气瓶阀门,切断燃料供应这是控制火势最有效的方法如无法接近气瓶,应优先疏散人员02使用灭火器根据火灾类型选择合适的灭火器对准火焰根部喷射,保持安全距离小火及时扑灭,大火不要勉强,保护自身安全为先03报警求助拨打火警电话,说明火灾地点、火势大小、有无人员被困、是否涉及危险化学品同时通知单位消防管理部门11904疏散逃生组织无关人员有序撤离,清点人数确认无人被困疏散时使用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行不要乘坐电梯,不要贪恋财物灭火器材配备气割作业现场应配备足够数量和合适类型的灭火器材05协助救援干粉灭火器适用于油类、气体、电气火灾,通用性强二氧化碳灭火器适用于精密设备和电气火灾向消防人员详细介绍现场情况,说明气瓶位置、数量和种类划定警戒区域,禁止无关人员进入如有人员受伤,及时实施急救泡沫灭火器适用于油类和固体火灾灭火毯用于扑灭小面积火灾或包裹人员逃生消防沙用于覆盖灭火或处理液体泄漏所有操作人员必须熟悉灭火器材的位置、使用方法和适用范围定期检查灭火器压力,确保器材有效安全法则火灾应对遵循救人第
一、科学施救的原则在保证自身安全的前提下开展灭火和救援,不要盲目冒险生命安全永远是第一位的安全操作,生命至上安全不是一句口号,而是刻在每个操作者心中的准则只有将安全意识转化为自觉行动,将操作规程内化为工作习惯,才能真正筑牢安全防线气割虽高效,但安全不可忽视规范操作、定期培训、严格检查是保让我们共同营造安全、健康的工作环障境气割是一项高效的金属加工技术,但其涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,稍有不慎就严格遵守操作规程,持续开展安全培训,定期安全是每个人的责任让我们携手共进,相互可能造成严重后果我们必须时刻保持警惕,进行设备检查,完善应急预案,这些都是确保监督,相互提醒,共同营造一个安全、健康、敬畏风险,将安全放在首位气割安全的重要措施安全管理没有终点,需和谐的工作环境让每一位工作者都能平安回要持之以恒家,这是我们最大的心愿安全三要素安全三不伤害安全三级教育人员素质不伤害自己公司级教育•••设备完好不伤害他人车间级教育•••管理到位不被他人伤害班组级教育•••感谢您的学习!安全生产,人人有责!。
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