石化企业安全大讲堂课件

石化企业安全大讲堂第一章石化行业安全现状与挑战石化行业作为国民经济的重要支柱产业，具有显著的高风险特性生产过程中涉及大量易燃易爆、有毒有害物质，作业环境复杂多变，对安全管理提出了极高要求行业风险特征年安全形势2024易燃易爆物质集中、高温高压工艺普化工事故同比下降，安全管理水12%遍、有毒有害气体多、连续化生产难平提升，但结构性风险依然严峻，不以停止能掉以轻心安全挑战典型安全隐患聚焦石化企业生产过程中存在多种潜在安全隐患，必须时刻保持警惕，做好预防工作了解这些隐患的特点和规律，是做好安全管理的第一步高温高压设备泄漏自动化系统误操作腐蚀与静电危害反应釜、精馏塔等关键设备在极端工况下控制系统、安全联锁系统等自动化设强酸强碱腐蚀设备管道，导致壁厚减薄；DCS运行，法兰连接处、密封点易发生泄漏，备操作不当，可能导致工艺参数失控，引静电积聚遇易燃气体可引发火灾爆炸一旦泄漏可能引发火灾爆炸发严重后果选用耐腐蚀材料•定期检测设备完整性强化操作人员培训••定期测厚检查•加强密封件维护更换完善操作权限管理••建立泄漏检测预警系统设置关键参数报警••安全事故的代价江苏响水爆炸事故案例回顾事故概况年月日时分，江苏盐城响水县生态化工园区天嘉宜化工有限公司发生20193211448特别重大爆炸事故，造成人死亡，直接经济损失高达亿元

7819.86事故原因长期违规贮存硝化废料•废料自燃引发硝化物剧烈爆炸•形成蘑菇云，冲击波及数公里•管理漏洞培训缺失监管失职安全生产责任制形同虚设，管理层对危险源员工安全培训流于形式，对硝化工艺危险性辨识不清，风险管控措施不落实认识不足，应急处置能力严重欠缺第二章石化企业安全管理体系建立健全安全管理体系是石化企业安全生产的基础和保障科学完善的管理体系能够有效预防事故发生，保护员工生命安全和企业财产安全核心理念责任体系安全第一，预防为主，综合治理是建立谁主管谁负责，谁签字谁负责安全生产工作的指导方针，必须贯穿的安全责任体系，层层落实安全责任生产全过程作业许可中国石化特殊作业安全管理7+1特殊作业是石化企业安全管理的重中之重，必须实施严格的许可管理和全过程监控中国石化集团建立了规范的特殊作业管理体系7+1010203动火作业受限空间作业高处作业明火作业、电焊气割等，易引发火灾爆炸进入罐体、管道等密闭空间，存在缺氧窒息风险米以上作业，防止坠落伤害2040506吊装作业盲板抽堵作业断路作业起重机械作业，防止物体打击系统隔离与连通，防止介质泄漏管线切割打孔，严防火灾爆炸07设备检维修作业设备拆装维修，综合风险管控双人确认制度开票人必须具备相应资格，作业前需进行现场确认和风险分析，监护人全程监督，确保作业安全可控作业许可证流程不断优化，做到减负不减责安全教育培训制度培训体系构建新员工三级教育1安全教育培训是提升员工安全意识和技能的重要手段企业必须建立系统完善公司级、车间级、班组级安全教育，总学时不少于学时，考核合格72的培训体系，确保培训质量和效果方可上岗管理人员再培训2每年不少于学时的安全管理知识更新培训，提升安全管理能力12特种作业培训3特种作业人员必须持证上岗，定期复训考核，确保技能不退化培训内容涵盖安全生产法律法规、企业规章制度、岗位安全操作规程、事故案例分析、应急救援预案、职业危害防护等多个方面，确保全面系统第三章石化生产安全操作规范严格遵守安全操作规范是预防事故的关键操作人员必须熟练掌握工艺流程，准确执行操作规程，时刻关注关键参数变化设备运行管理开停车操作参数监控严格按照工艺参数操作，定期巡检设备运行分步骤缓慢升降温降压，防止温度压力剧烈温度、压力、流量、液位实时监测，超限报状态，及时发现异常情况波动造成设备损伤警及时处理工艺纪律巡检要求交接班管理不违章指挥定时定点巡检交清设备状态•••不违章操作听、看、摸、闻交清工艺参数•••不违反劳动纪律记录异常情况交清隐患问题•••易燃易爆物料安全管理石化企业涉及大量易燃易爆物料，必须严格管控火源，做好防爆措施深入了解物料特性，掌握爆炸极限和防护方法至关重要12常见危险物料爆炸极限控制苯系物苯、甲苯、二甲苯，易挥发，蒸气与空可燃气体浓度在爆炸下限和上限之间遇火源即爆气混合形成爆炸性气体炸必须通过通风、惰性气体保护等措施，使浓度控制在安全范围烯烃乙烯、丙烯、丁二烯，极易燃，自燃温度低加强通风换气•氮气置换保护醇类甲醇、乙醇，易燃易爆，蒸气有毒•浓度在线监测•3火源控制措施严格管控明火、电气火花、静电、高温表面等点火源，防爆区域使用防爆电气设备禁止明火吸烟•防爆电气设备•静电接地消除•控制摩擦撞击•有毒有害气体防护石化生产过程中会产生多种有毒有害气体，必须做好防护措施，掌握正确的应急处置方法，保护员工生命健康主要有毒气体危害硫化氢剧毒，低浓度臭鸡蛋味，高浓度麻痹嗅觉，吸入可致死氯气强烈刺激呼吸道，引起肺水肿氨气刺激眼睛和呼吸道，高浓度致命一氧化碳无色无味，血液中毒窒息呼吸防护选择泄漏应急处置中毒急救措施根据气体毒性和浓度选用过滤式或供气式呼吸器，掌握正确佩立即报警、疏散人员、切断泄漏源、通风稀释、佩戴防护器具迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时进行人戴方法进入现场工呼吸腐蚀与静电风险控制腐蚀和静电是石化企业两大隐蔽性危害，容易被忽视但后果严重必须采取有效措施，防止腐蚀导致泄漏和静电引发火灾爆炸腐蚀风险管理静电危害防控液体流动、气体喷出、粉尘飞扬都会产生静电积聚静电放电火花能量虽小，但足以引燃易燃气体，引发严重事故强酸强碱等腐蚀性介质会逐渐侵蚀设备管道，导致壁厚减薄，强度降低，最终引发泄漏甚至爆炸防静电技术所有设备管道可靠接地•防腐措施控制流速避免静电积聚••选用耐腐蚀材料（不锈钢、钛合金等）•使用防静电材料和工具•采用防腐涂层保护•增加空气湿度降低静电•定期测厚检测壁厚变化•定期检测接地电阻及时更换腐蚀严重部件•第四章危险源辨识与风险评估系统的危险源辨识和科学的风险评估是安全管理的基础工作运用先进的分析方法，全面识别生产过程中的危险因素，评估风险等级，制定针对性管控措施分析法层级防护风险矩阵评估HAZOP LOPA危险与可操作性分析，通过系统化的保护层分析，评估独立保护层的有效结合事故发生概率和后果严重程度进头脑风暴识别工艺偏差，评估偏差可性和充分性，确定是否需要增加额外行风险分级，确定重大风险和一般风能导致的后果，提出改进建议适用保护措施量化风险分析的重要工具险，实施分级分类管控，优先处理高于工艺设计和现有装置分析风险项目风险管控原则对于不可接受的高风险，必须立即采取措施降低风险；对于可容许风险，要制定控制计划并持续监控；定期开展风险评估，确保管控措施有效典型工艺事故分析硝化反应失控爆炸1原因冷却系统故障导致反应温度失控，硝化反应剧烈放热引发爆炸教训必须确保冷却系统可靠，设置独立的紧急冷却系统和温度联锁保护储罐泄漏火灾2原因储罐焊缝腐蚀开裂，易燃液体泄漏挥发，遇静电火花引发火灾教训加强储罐定期检测，完善泄漏检测报警系统，消除点火源误操作连锁反应3原因操作人员误开关阀门，导致物料走错流程，引发系统超压爆炸教训强化操作培训，设置防误操作装置，完善联锁保护系统第五章安全防护设施与技术先进的安全防护设施是预防事故和减轻事故后果的重要保障石化企业必须配备完善的自动化保护系统和物理防护设施自动化报警系统联锁保护系统紧急切断系统防火防爆设施实时监测关键工艺参数，超限自动当工艺参数达到危险值时，自动执系统在紧急情况下快速切断物防火墙、防爆墙、泄爆口等物理隔ESD报警，提醒操作人员及时处理异常行停车、切断、泄压等保护动作，料供应，隔离危险区域，是防止事离措施，限制火灾蔓延和爆炸冲击情况，预防事故发生防止事故扩大故扩大的最后防线波传播范围维护管理安全设施必须定期检测、维护保养，确保完好有效严禁擅自拆除、停用安全设施建立设施档案，记录维护历史应急管理与事故响应应急预案体系科学完善的应急预案是快速有效处置突发事故的行动指南企业必须编制综合预案、专项预案和现场处置方案，定期演练确保有效预案编制要点•风险分析全面准确•组织机构职责明确•响应程序具体可操作•应急资源配备充足•定期评审修订完善安全文化建设与员工责任安全文化是企业安全管理的灵魂培育人人有责、人人尽责的安全理念，让安全成为每个员工的自觉行动和价值追求安全理念传播激励与处罚机制案例警示教育通过培训、会议、宣传栏、微信群等多种渠奖励安全标兵，通报违章行为，用制度约束定期组织事故案例学习，分析事故原因和教道，持续传播安全理念，让安全意识深入人行为，用激励引导正向，形成安全行为习惯训，让血的教训转化为安全意识的提升心一个小小的疏忽，可能酿成巨大的灾难一次违章操作，可能导致终生遗憾安全意识改变命运，安全文化塑造未来第六章安全培训创新实践传统的安全培训方式单

一、效果有限必须创新培训手段，运用现代科技提升培训效果，让安全培训更加生动、直观、实用技术应用案例互动教学效果评估改进VR/AR利用虚拟现实和增强现实技以真实事故案例为素材，组建立培训前测试、培训中观术，模拟真实作业场景和事织学员分析讨论，从要我察、培训后考核、现场跟踪故情景，让学员身临其境体安全转变为我要安全小的全流程评估体系根据评验危险，掌握应急处置技能组讨论、角色扮演、情景模估结果持续改进培训内容和可反复演练，零风险高效果拟等互动方式提升参与度方式，确保培训实效石化企业安全培训存在的问题尽管安全培训工作得到重视，但实践中仍存在一些突出问题，影响培训效果，必须正视并加以改进内容脱节培训内容通用性强但针对性不足，与岗位实际需求脱节，理论多实践少，学员感觉学而无用缺乏岗位专项培训1•案例与实际不符•新工艺新技术培训滞后•形式单一以课堂讲授为主，方式枯燥单调，缺乏互动和实操，学员被动接受，参与度和积极性不高实操演练不足2•互动环节缺失•培训手段落后•评估缺失培训效果评估体系不完善，重培训轻评估，缺少跟踪反馈，难以判断培训是否真正提升了安全能力考核流于形式3•缺少现场验证•改进机制不健全•优化安全培训策略123定制化内容设计沉浸式互动教学科学评估改进根据不同岗位、不同层级人员特点，开发针采用模拟、实景演练、案例研讨等多元建立多维度培训效果评估体系，持续优化培VR对性培训课程化培训方式训质量岗位定制培训培训方式创新评估体系完善操作岗位重点操作规程和应急处置虚拟仿真实训培训前知识技能测试••VR/AR•维修岗位强化检修安全和工器具使用真实场景实操演练培训中参与度考察•••管理岗位侧重安全管理和风险评估案例分析小组讨论培训后理论实操考核•••新工艺装置专项培训微课碎片化学习现场工作表现跟踪•••线上线下混合培训定期复训和评估••第七章安全管理法规与标准安全生产法律法规是企业安全管理的法律依据和底线要求深入学习理解法规标准，严格落实各项要求，是企业合规经营的基础《安全生产法》行业安全标准年最新修订，强化企业主体石化行业安全标准体系完善，涵盖2021责任，加大违法处罚力度，明确安设计、建设、生产、储运等全过程，全投入要求，完善从业人员权利保必须严格执行护企业合规管理建立合规管理体系，定期开展法规符合性评估，及时整改不符合项，防范法律风险法律责任企业发生生产安全事故，负有责任的生产经营单位除承担赔偿责任外，还要承担罚款、停产整顿、吊销证照等行政处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任现场安全管理实务施工现场和特殊作业现场是事故多发区域，必须加强现场安全管理，严格执行作业许可制度，确保作业过程安全可控施工现场管理施工前进行安全交底，明确危险因素和防范措施；施工中加强监督检查，及时纠正违章行为；施工后验收确认，消除遗留隐患受限空间作业作业前检测氧含量和有毒气体浓度，合格后方可进入；作业中持续通风，设专人监护；配备应急救援装备，严禁盲目施救高处作业安全搭设作业平台或使用登高工具，系好安全带；清理作业区域杂物，设置警戒线；恶劣天气禁止作业动火作业管理分析可燃气体浓度，清理现场易燃物；设置灭火器材，配备监护人员；严格审批流程，作业结束检查确认个人防护装备使用规范PPE防护装备体系个人防护装备是保护员工免受职业伤害的最后一道防线正确选择、佩戴和维护至关重要PPE主要防护装备防护服防化服、阻燃服、防静电服，根据作业环境选择呼吸防护防毒面具、空气呼吸器、长管呼吸器眼面防护护目镜、面罩，防化学品飞溅手脚防护防化手套、安全鞋，防护足部和手部头部防护安全帽，防物体打击使用维护要点使用前检查完好性

1.按正确步骤穿戴

2.使用后清洁消毒

3.定期更换老化装备

4.专人保管妥善存放

5.安全检查与隐患排查隐患是事故的前兆建立健全安全检查和隐患排查治理机制，及时发现和消除隐患，是预防事故的重要手段定期检查日常巡检车间每周检查，部门每月检查，公司每季度检查，覆盖全部区域和系统班组每班巡检，检查设备运行、工艺参数、现场环境，发现异常及时处理隐患登记发现隐患及时登记，明确责任人、整改措施和完成时限验收闭环整改治理整改完成后组织验收，确认隐患消除，实现闭环管理按照五定原则（定人、定时、定措施、定资金、定验收）落实整改双重预防机制构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，关口前移，源头治理，有效防范事故发生第八章安全管理信息化与智能化信息化和智能化是提升安全管理水平的重要途径运用现代信息技术，构建智慧安全管理体系，实现安全管理的数字化转型安全管理系统SMS集成隐患排查、风险评估、应急管理等功能，实现安全管理流程化、标准化、可追溯物联网监测通过传感器实时采集温度、压力、浓度等数据，远程监控设备运行状态，及时预警异常风险预测AI利用大数据和人工智能技术，分析历史数据和实时信息，预测潜在风险，提前采取措施安全绩效考核与持续改进建立科学的安全绩效考核体系，推动安全管理持续改进，是实现安全生产长效机制的关键安全指标体系持续改进PDCA00死亡事故重伤事故零死亡目标零重伤目标95%100%隐患整改率培训覆盖率按期整改率全员培训员工心理健康与安全心理因素对安全的影响员工心理状态直接影响安全行为焦虑、疲劳、压力过大会导致注意力不集中、判断失误、违章操作，增加事故风险高压环境心理调适认识和接纳压力存在•学习科学的减压方法•保持规律作息和运动•寻求社会支持和帮助•培养积极乐观心态•心理健康支持体系企业建立员工心理健康关爱机制，开展心理健康教育，提供心理咨询服务，及时疏导员工心理问题，营造和谐工作氛围安全行为与心理安全意识、安全态度、安全动机等心理因素共同影响安全行为培养安全心理，养成安全习惯，才能真正实现本质安全未来展望绿色安全与可持续发展石化行业的未来发展必须走绿色安全、可持续发展之路将本质安全理念融入设计、生产全过程，实现安全与环保、经济效益的协调统一清洁生产本质安全设计减少污染物排放，提高资源利用效率，保护生态环境从源头消除或减少危险，采用更安全的工艺、设备和物料循环经济废物资源化利用，延长产业链，实现可持续发展智能化升级人工智能、机器人替代高危岗位，本质安全水平新能源融合提升氢能、生物质能等新能源与传统石化融合发展结语安全无小事，责任重于泰山安全是企业生命线每个人都是安全守护者共筑安全防线没有安全就没有一切安全生产是企业生安全生产人人有责从管理者到一线员工，让我们携手同心，以高度的责任感和使命存发展的基石，是员工幸福生活的保障，每个人都要牢固树立安全意识，严格遵守感，全面落实安全生产责任制，不断提升是社会和谐稳定的基础安全规章，主动排查消除隐患安全管理水平，守护美好未来安全第一，预防为主，综合治理生命至上，安全发展！谢谢聆听感谢各位参加本次石化企业安全大讲堂安全工作永远在路上，让我们共同努力，为建设本质安全型企业而奋斗！欢迎提问与交流后续培训安排如有任何问题或建议，欢迎现场提问或专项安全技能培训、应急演练、现场实会后交流探讨操指导等活动将陆续开展，敬请关注。