石化企业安全教育课件

石化企业安全教育课件第一章安全生产的紧迫性与挑战石化行业作为国民经济的重要支柱产业，其安全生产形势直接关系到人民生命财产安全和社会稳定当前，石化企业面临着日益严峻的安全挑战，事故频发的背后反映出管理体系、技术装备、人员素质等多方面的深层次问题年中国石化行业事故统计2024年年20232024安全无小事警钟长鸣石化行业的高危特性易燃易爆物质广泛存在复杂工艺流程与设备多样环境与人员安全风险叠加石化生产涉及大量易燃易爆的原料、中间产石化生产工艺复杂，涉及高温高压、低温深石化企业通常位于沿海或工业区，环境敏感品和成品，包括液化石油气、汽油、苯类等冷等极端条件，设备类型繁多，包括反应器、度高生产过程中产生的有毒有害气体、废危险化学品这些物质具有极低的燃点和爆精馏塔、压缩机、泵等数千台设备任何一水废渣不仅威胁员工健康，也对周边环境和炸极限，一旦泄漏遇到火源，极易引发火灾个环节出现故障都可能引发连锁反应居民构成潜在威胁多重风险因素相互叠加，爆炸事故放大了事故后果工艺参数控制要求严格•储存量大、危险性高职业健康危害多样•设备老化与腐蚀问题••多种危险品同时存在环境污染风险突出•自动化系统故障风险••运输装卸环节风险突出•典型安全隐患盘点设备老化与维护不到位操作人员安全意识薄弱许多石化企业设备运行年限长，腐蚀、磨损严部分一线操作人员安全教育培训不足，安全意重，但维护保养不及时、不到位定期检修流识淡薄，存在侥幸心理违章操作、违反劳动于形式，关键部位检测不彻底，设备带病运行纪律的现象时有发生，对潜在危险缺乏足够认现象普遍存在识管道腐蚀穿孔导致泄漏未经培训上岗作业••阀门密封失效引发事故不佩戴个人防护装备••安全附件失效不能及时发现擅自改变工艺参数••备件质量不合格埋下隐患忽视异常信号和报警••应急预案不完善或未演练一些企业应急预案编制不科学、不完善，缺乏针对性和可操作性更严重的是，应急演练走过场，员工不熟悉应急流程，应急物资配置不足，一旦发生事故无法有效应对预案内容与实际脱节•应急演练频次不足•应急队伍能力不足•第二章典型事故案例警示历史是最好的教科书，事故案例是最深刻的警示通过深入剖析典型事故案例，我们可以更加清晰地认识到安全管理中存在的问题，从他人的惨痛教训中汲取经验，避免重蹈覆辙天津港爆炸事故回顾20158·12173死亡人数包括消防员、警察和港口工作人员798受伤人数造成大量人员不同程度受伤亿70经济损失直接经济损失超过亿元70事故原因深度剖析危险品管理失控安全距离不足监管严重缺失违规储存大量硝酸铵等危险化学品，超量存储、混存混放仓库与居民区、道路距离严重不符合安全规范要求政府监管部门履职不力，企业违法违规行为长期未被纠正事故后，国务院在全国范围内启动了为期三个月的危险化学品和易燃易爆物品安全专项整治，推动了全国石化安全管理水平的整体提升这次事故深刻警示我们安全生产必须严格遵守法律法规，任何侥幸心理和违规行为都可能酿成不可挽回的灾难某石化厂储罐泄漏引发火灾201914:201储罐阀门密封失效，苯类物质开始泄漏214:35巡检人员发现异味，但未及时报告14:503泄漏物遇静电火花引发火灾415:10火势扩大，应急响应启动17:305火灾得到控制，但损失已经扩大事故直接原因深层次管理问题阀门密封失效储罐进料阀门使用年限超过设计寿命，密封材料老化，定期检修中未能及时发现和更换设备维护缺失关键设备维护保养计划不完善，执行不到位，缺乏有效的状态监测手段泄漏未及时发现可燃气体检测报警系统存在盲区，巡检制度执行不严格培训流于形式员工安全培训不系统、不深入，应急演练频次不足、质量不高应急响应迟缓现场操作人员对初期火情处置不当，应急预案不熟悉，延误了最佳救援时机安全文化薄弱企业上下对安全生产重视不够，安全投入不足，存在重生产轻安全倾向惨痛教训警示未来每一起重大事故背后，都有着次轻微事故和起未遂先兆以及起事故隐293001000患这就是著名的海因里希法则它告诉我们，重大事故的发生绝非偶然，而是众多小问题、小隐患长期积累的结果我们必须从这些血的教训中深刻反思，举一反三，全面排查整改安全隐患，坚决防止类似事故再次发生安全生产没有终点，只有起点；没有最好只有更好,事故背后的管理漏洞安全文化缺失风险评估流于形式企业缺乏安全第一的核心价值观，管理层风险辨识不全面、不系统评估方法不科学，,对安全生产重视程度不够，安全投入不足评估结果缺乏针对性风险管控措施不落员工安全意识淡薄，缺乏主动参与安全管实，隐患排查治理走过场，重大风险点控理的积极性制不到位领导层安全承诺流于形式风险评估频次不足、深度不够••安全与生产发生矛盾时优先生产未建立动态风险管理机制••员工对安全规章制度不认同管控措施缺乏有效性验证••缺乏有效的安全激励机制员工对岗位风险认知不清••监督检查不力安全检查制度不健全，检查内容不全面，检查频次不够发现的问题整改不及时、不彻底，缺乏闭环管理政府监管部门履职不到位，执法力度不够日常巡检流于形式•隐患整改责任不明确•缺乏有效的考核追责机制•第三方专业检查利用不足•第三章安全管理体系与法规标准完善的安全管理体系和严格的法规标准是保障石化企业安全生产的基石只有建立健全覆盖全员、全过程、全方位的安全管理体系，严格遵守国家法律法规和行业标准，才能从根本上预防和减少事故发生本章将系统介绍我国安全生产相关法律法规框架，解读石化行业重要标准规范，阐述企业安全管理体系建设的核心要素和关键措施国家及行业安全法规框架010203《安全生产法》核心条款解读《化工过程安《石油化工给水AQ/T3034-2022SH/T3015-2019全管理导则》排水系统设计规范》作为安全生产领域的基本法律，明确了生产经营单位的主体责任、从业人员的权利义务、政府及规定了化工企业工艺安全管理的基本要求，包括对石化企业消防给水系统、事故应急水池等关键部门的监管职责工艺安全信息、工艺危害分析、操作规程等安全设施的设计提出明确技术要求12个要素法律法规体系架构企业合规要求法律层面《安全生产法》《消防法》《环境保护法》等石化企业必须全面贯彻执行国家安全生产法律法规和标准规范，建立健全安全生产责任制，完善安全管理制度，加强安全投入，确保安全生产行政法规《危险化学品安全管理条例》《生产安全事故报告和调查处条件理条例》部门规章《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判违反安全生产法律法规将面临严厉的行政处罚，构成犯罪的依法追究刑定标准》事责任企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责标准规范国家标准、行业标准、地方标准、企业标准企业安全管理体系建设12安全责任制落实风险分级管控与隐患排查建立党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的安建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，实现全生产责任体系，明确各级管理人员和岗位人员的安全关口前移，从源头上防范化解重大安全风险职责全面辨识评估风险•主要负责人全面负责•分级分类管控风险•分管领导具体负责•定期排查治理隐患•职能部门专业负责•实施闭环管理•基层班组直接负责•3安全培训与考核机制建立完善的安全教育培训制度，确保全体员工具备必要的安全知识和技能，严格考核确保培训效果新员工三级安全教育•在岗员工定期培训•特种作业人员持证上岗•应急演练常态化•安全管理体系的核心预防为主、系统管理、全员参与、持续改进通过建立科学完善的管理体系，将安全责任层层分解落实到每个岗位、每个员工，形成人人讲安全、事事保安全的良好局面安全技术措施与设备管理第四章风险识别与防控策略风险管理是安全管理的核心有效识别、评估和控制风险，是预防事故发生的关键石化企业必须建立系统的风险管理体系，运用科学的方法和工具，全面识别各类风险，采取有效措施进行管控本章将介绍风险识别的常用方法，阐述风险评估与控制的基本原理，强调人员安全行为管理的重要性，帮助员工掌握风险防控的实用技能关键风险点识别方法危险源辨识失效模式与影响分析事故树分析HAZID FMEAFTA危险源辨识是风险管理的第一步，通过系统的系统分析设备、系统可能出现的各种失效模式从结果到原因的演绎分析方法，以图形方式表方法识别生产经营活动中存在的各类危险因素及其对系统功能的影响，评估失效的严重程度示导致事故发生的各种因素之间的逻辑关系分析要素辨识范围分析步骤顶事件要分析的事故•作业活动中的危险源确定分析对象和边界•

1.中间事件导致顶事件的中间环节•设备设施的危险源识别潜在失效模式•

2.底事件不能再分解的基本原因•作业环境的危险源分析失效原因和影响•

3.逻辑门事件之间的逻辑关系•人员行为的危险源评估风险优先数•

4.RPN主要用途常用方法制定改进措施

5.重大事故致因分析、系统薄弱环节识别、安全应用场景现场观察、工作任务分析、安全检查表、头脑措施优化风暴、专家咨询等新工艺、新设备投用前的风险评估，关键设备的可靠性分析风险评估与控制措施风险矩阵应用工艺安全管理要点PSM工艺安全信息可能性后轻微一般严重特别严重/果建立完整的工艺危险性信息、工艺技术信息、工艺设备信息数据库极可能中风险重大风险重大风险不可容许工艺危害分析很可能低风险中风险重大风险重大风险定期开展、等工艺危害分析，识别偏离正常工况的潜在风险HAZOP LOPA可能低风险中风险中风险重大风险变更管理不太可能可忽略低风险中风险中风险对工艺、设备、人员等变更进行严格审批和风险评估极不可能可忽略可忽略低风险中风险开车前安全审查根据风险等级采取相应控制措施不可容许风险立即停止作业；重大风险制定专项管新建、改建装置投产前进行全面安全检查确认控方案；中等风险加强监控；低风险常规管理机械完整性确保关键设备设施处于良好状态，制定检维修计划安全阀、泄压系统设计原则安全阀是防止设备超压的最后一道防线，必须按照规范要求进行选型、安装和维护泄压系统应能够及时、有效地将超压流体排放至安全地点，避免二次危害定期对安全阀进行校验，确保动作可靠建立泄压系统管理台账，明确责任人人员安全行为管理操作规程标准化编制科学、完善、易懂的操作规程，明确正常操作、异常处理、应急处置的步骤和要求操作规程应图文并茂，便于员工理解和执行开停车操作规程•正常运行操作规程•异常工况处置规程•紧急停车操作规程•定期组织员工学习培训，开展操作竞赛，确保人人熟练掌握操作规程安全文化建设与激励培育安全第

一、生命至上的核心价值观，营造人人关注安全、人人重视安全的浓厚氛围建立安全激励机制，奖励安全先进开展安全文化宣传教育•举办安全知识竞赛活动•评选安全生产先进个人•建立安全举报奖励制度•通过正向激励引导员工自觉遵守安全规章制度，主动参与安全管理典型违规行为案例分析收集整理本企业及行业内发生的典型违章行为案例，分析违章原因、造成后果和应吸取教训，以案说法警示教育员工未佩戴劳保用品违章作业•违反操作规程擅自操作•在禁烟区吸烟引发火灾•未办理作业许可票违章作业•建立违章行为处罚制度加大对违章行为的查处力度形成有力震慑,,安全从细节开始安全生产无小事每一个细节都可能关系到生命安全正确佩戴个人防护装备、严格,执行操作规程、认真填写交接班记录、仔细巡检设备状态这些看似平常的小事——,恰恰是保障安全生产的基础让我们从每一个细节做起，养成良好的安全习惯，将要我安全变为我要安全，共同筑牢安全生产防线第五章应急响应与安全文化建设应急管理是安全生产工作的重要组成部分是减少事故损失、降低事故危害的关键环节,完善的应急体系和强大的应急能力能够在事故发生时迅速响应、有效处置最大限度保,,护人员生命安全和减少财产损失安全文化是企业安全管理的灵魂是实现本质安全的基础本章将介绍应急管理的核心,内容阐述安全文化建设的理念与实践探讨新技术在安全管理中的应用强化全体员工的,,,安全责任意识应急预案编制与演练应急组织架构与职责演练类型与频次要求50%桌面演练每季度至少1次,检验预案可行性和人员熟悉程度75%实战演练每半年至少1次,检验应急队伍实战能力100%综合演练每年至少1次,检验应急体系整体运作演练要点•制定详细演练方案和脚本•明确演练目标和评估标准•全员参与、注重实效•及时总结评估、改进完善•做好演练记录和档案管理应急指挥部总指挥、副总指挥负责应急决策和指挥应急办公室日常管理、信息汇总、协调联络事故报告与调查流程事故发生1第一时间启动应急响应组织抢险救援保护事故现场,,信息报告2小时内向上级单位和政府部门报告重大事故立即报告1,成立调查组3按照事故等级组建调查组明确组长和成员单位,现场勘查4勘查事故现场收集物证询问有关人员,,原因分析5分析事故直接原因、间接原因和管理原因责任认定6认定事故性质划分事故责任提出处理建议,,整改落实7制定整改措施明确责任人和完成时限跟踪验证,,经验总结8编写事故调查报告组织学习培训举一反三,,事故报告四不放过原则

①事故原因未查清不放过

②责任人员未处理不放过

③整改措施未落实不放过

④有关人员未受到教育不放过:安全文化的内涵与实践领导重视员工参与管理层以身作则将安全放在首位提供充足资源全员参与安全管理主动报告隐患积极提出改进,,,,支持建议绩效考核安全沟通将安全指标纳入绩效考核与薪酬晋升挂钩建立畅通的沟通渠道及时传递安全信息分,,,,强化责任落实享经验教训激励机制持续改进建立科学的考核体系奖励安全先进处罚违章行定期评估安全绩效识别改进机会不断完善管理,,,,为体系安全文化建设的目标通过长期的文化熏陶和制度约束使安全成为每个员工的自觉行动和行为习惯实现从要我安全到我要安全再到我会安全:,,的转变最终建立起自主安全管理的良好局面,新技术助力安全管理物联网监测与预警系统大数据分析风险预测安全培训模拟VR在关键设备和重点部位安装各类传感器实时采收集整合企业历史事故数据、隐患数据、检查数利用虚拟现实技术构建高度仿真的生产场景和事,集温度、压力、液位、浓度等参数通过物联网据、运行数据等海量信息运用大数据分析技术故场景让员工在虚拟环境中进行沉浸式培训和,,,技术将数据传输至监控中心实现远程监控和智挖掘数据背后的规律和趋势演练不受时间地点限制,,能预警事故规律统计分析危险作业虚拟演练••可燃有毒气体在线监测•隐患发展趋势预测应急逃生路线体验••设备振动温度实时监控•风险等级动态评估事故场景还原教学••人员定位与电子围栏•关联因素深度挖掘设备操作仿真训练••视频监控与智能分析•通过数据驱动的风险预测变被动应对为主动预培训安全高效可反复练习大大降低培训成本,VR,,系统可自动识别异常状态第一时间发出报警信防提前采取针对性措施和风险提升培训效果,,,息为应急处置争取宝贵时间,科技赋能安全未来随着工业互联网、人工智能、通信等新一代信息技术的快速发展石化企业安全管理5G,正在经历深刻变革智能化、数字化安全管理平台的建设极大提升了风险识别、预警,和处置能力但技术始终是工具人才是关键我们要善于运用新技术但更要注重提升人的安全意识,,和能力实现人与技术的有机结合共同构建本质安全型企业,,员工安全自我保护要点个人防护装备正确使用危险环境下的自救互救12根据作业性质和环境选择合适的防护装备正掌握基本的自救互救技能在紧急情况下能够,,确佩戴使用定期检查维护正确应对,安全帽防止高处坠物伤害火灾低姿势沿安全通道疏散•:•:防护眼镜防止化学品飞溅中毒迅速撤离现场到上风向•:•:防毒面具防止有毒气体吸入烧烫伤立即用冷水冲洗降温•:•:防护服防止化学品接触皮肤化学品溅入眼睛大量清水冲洗•:•:安全鞋防砸、防刺穿、防静电触电切断电源后实施急救•:•:防护手套根据作业选择材质•:安全操作的心理准备3保持良好的身心状态集中注意力严格遵守规程,,避免疲劳、情绪波动时作业•认真执行操作前安全确认•不盲目自信不存侥幸心理•,遇到疑问及时请示汇报•安全生产的社会责任企业对员工生命安全的承诺员工是企业最宝贵的财富保障员工生命安全和身体健康是企业的首要责任企业必须依法为员工提供安全的工作环,境配备必要的安全设施和防护用品开展系统的安全培训建立完善的职业健康管理体系,,,任何时候生产经营活动都不能以牺牲员工生命安全为代价当安全与效益发生冲突时必须坚持安全第一,,环境保护与社区安全石化企业承担着重要的环境保护责任必须严格遵守环保法律法规加强污染防治减少废气废水废渣排放防止环境污,,,染事故发生同时要高度重视周边社区安全与社区建立良好沟通机制定期开展安全环保宣传完善应急联动确保企业生产不对周,,,,边居民造成安全威胁法律责任与社会监督违反安全生产法律法规将面临严厉的法律责任追究企业主要负责人、实际控制人、管理人员可能面临行政处罚、,刑事处罚企业要主动接受政府监管和社会监督及时公开安全生产信息回应社会关切树立负责任的企业形象,,,结语安全是企业的生命线:综合治理预防为主多措并举、标本兼治构建全方位安全防护体系,从源头控制风险将事故消灭在萌芽状态,人人参与全员树立安全意识共同筑牢安全防线,零事故目标持续改进追求更高安全标准实现本质安全,不断总结经验完善制度提升管理水平,,安全生产是一项长期、艰巨、复杂的系统工程需要全社会共同努力让我们牢固树立安全发展理念时刻绷紧安全这根弦以如履薄冰的谨慎、见叶知秋的敏锐防范,,,,化解重大安全风险坚决遏制重特大事故发生为企业高质量发展、为员工生命安全、为社会和谐稳定作出应有贡献,,!安全生产人人有责让我们携手共进共创安全未来,!,!谢谢观看!安全生产人人有责,牢记安全使命践行安全承诺共创安全未来将安全责任扛在肩上落从我做起从现在做起从齐心协力共建本质安全,,,,实在行动中小事做起型企业让我们携手并进为实现安全生产目标而不懈努力,!。